CN103420350B - 一种磷酸中杂质的去除方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磷酸中杂质的去除方法，其特征是在于，包括下列步骤：首先装一个磷酸沉降槽，槽内再装一个高效浓密机，然后所述磷酸沉降槽底部设有一个锥体沉降器，其沉淀的杂质每隔0.5-1.5h排一次，排入渣酸槽，再通过渣酸泵打入萃取槽。本发明具有以下优点：（1）成品磷酸颜色大有改观，原来含固量在1-2之间，现在的含固量一般在0.05以下，成品磷铵的颜色明显变白而且细度很好；（2）由于成品磷酸中含石膏量少，其他金属氧化物和石膏杂质大部分沉淀在磷酸沉降槽底部，被排到萃取反应槽中循环利用，因此进入磷铵加热器的料浆杂质含量相对少很多，加热器结垢现象也明显减少，浓缩的效果较好，大大节约了蒸汽。

Description

一种磷酸中杂质的去除方法
技术领域
本发明涉及将磷酸溶液中的石膏进行沉降过滤，提高、磷酸品质，并把石膏循环利用到萃取反应系统的改进方法，尤其涉及一种磷酸中杂质的去除方法。
背景技术
改进前成品磷酸直接进入两个ø9000×9000×7000的方形的储槽中（带有搅拌桨），由于四个拐角长期搅拌不到，石膏日积月累，到一定周期时石膏就会滑落下来，就会造成成品磷铵的颜色发灰，且总养分也随之降低，产品不能满足市场的高标准要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种将磷酸溶液中的石膏进行沉降过滤，提高、磷酸品质的磷酸中杂质的去除方法。
本发明通过以下方案实现的，一种磷酸中杂质的去除方法，包括下列步骤：
首先装一个磷酸沉降槽，槽内再装一个高效浓密机，然后所述磷酸沉降槽底部设有一个锥体沉降器，其沉淀的杂质每隔0.5-1.5h排一次，排入渣酸槽，再通过渣酸泵打入萃取槽，达到液固分离，成品磷酸的纯度达到提升，固体杂质循环利用，从而实现了去除磷酸中杂质的工艺改进。
所述磷酸沉降槽内的磷酸溶液是通过磷酸泵从磷酸底槽内打入到磷酸沉降槽中的。
所述磷酸沉降槽内的成品磷酸溶液排入到磷酸储槽。
所述高效浓密机其转速为每小时3-12转。
综上所述本发明具有以下有益效果：（1）成品磷酸颜色大有改观，原来含固量在1-2之间，现在的含固量一般在0.05以下，成品磷铵的颜色明显变白而且细度很好；（2）由于成品磷酸中含石膏量少，其他金属氧化物和石膏杂质大部分沉淀在磷酸沉降槽底部，被排到萃取反应槽中循环利用，因此进入磷铵加热器的料浆杂质含量相对少很多，加热器结垢现象也明显减少，浓缩的效果较好，大大节约了蒸汽；（3）成品磷铵的总养分合格率明显提高。
附图说明
图1为本发明一种磷酸中杂质的去除方法的框图。
具体实施方式
如图1所示，一种磷酸中杂质的去除方法，包括下列步骤：
首先装一个磷酸沉降槽，槽内再装一个高效浓密机，然后所述磷酸沉降槽底部设有一个锥体沉降器，其沉淀的杂质每隔0.5-1.5h排一次，排入渣酸槽，再通过渣酸泵打入萃取槽，达到液固分离，成品磷酸的纯度达到提升，固体杂质循环利用，从而实现了去除磷酸中杂质的工艺改进。
所述磷酸沉降槽内的磷酸溶液是通过磷酸泵从磷酸底槽内打入到磷酸沉降槽中的。
所述磷酸沉降槽内的成品磷酸溶液排入到磷酸储槽。
所述高效浓密机其转速为每小时3-12转。

Claims (1)

1.一种磷酸中杂质的去除方法，其特征是在于，包括下列步骤：首先装一个磷酸沉降槽，槽内再装一个高效浓密机，所述高效浓密机其转速为每小时3-12转，然后所述磷酸沉降槽底部设有一个锥体沉降器，其沉淀的杂质每隔0.5-1.5h排一次，排入渣酸槽，再通过渣酸泵打入萃取槽，所述磷酸沉降槽内的磷酸溶液是通过磷酸泵从磷酸底槽内打入到磷酸沉降槽中的，所述磷酸沉降槽内的成品磷酸溶液排入到磷酸储槽。
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改进氯化磷酸三钠的生产工艺研究;周玉新等;《武汉化工学院院报》;20120331;参见第142页左栏第4段至第142页右栏最后1段，图2 *

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