CN102513316A - 一种稀磷酸槽的清理方法 - Google Patents

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徐魁
杨俊杰
陈彬
穆劲
石永义
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Abstract

本发明公开了一种稀磷酸槽的清理方法，它包含以下步骤：(1)将稀磷酸储槽内的稀酸放完后；(2)将稀磷酸储槽顶部的盖板打开，让放空的稀酸槽冷却降温到30℃左右，降温时间约3-4天；(3)当稀磷酸储槽冷却3-4天完毕后，将80℃以上的清洗水注入稀磷酸储槽内，清洗水液位位于稀磷酸储槽内挂壁石膏之上，然后浸泡4-5天；(4)将稀磷酸储槽内浸泡的含P2O5清洗水通过石膏泵输送到萃取槽进行回收；(5)磷石膏内的P2O5得到回收，清洗完毕。本发明解决了磷石膏中无法回收P2O5的带来的环境污染，减少了清理工作量，以及在清理过程中存在的安全隐患。

Description

一种稀磷酸槽的清理方法
技术领域
本发明涉及一种稀磷酸槽的清理方法。
背景技术
目前市场上大型的稀磷酸储槽为直径14米、高12米圆柱形钢衬胶槽体，稀磷酸储槽在储存稀磷酸过程中，由于稀磷酸中含的磷石膏沉降和析出，在稀磷酸储槽的内壁形成结垢，结垢坚硬不易清理，在清理过程中现有技术为使用金属等清理工具清理，存在如下技术问题：(1)会对衬胶防腐层产生不同程度的损伤，会产生很多修补费用；(2)清理出来的磷石膏(含磷6-8％)丢弃至渣场，无法再回收利用，造成磷石膏中的P2O5不能回收，损失了大量的P2O5；(3)会对环境造成污染；(4)在清理过程中还存在石膏坠落伤人的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有技术的不足，提供了一种稀磷酸槽的清理方法，解决了磷石膏中无法回收P2O5的带来的环境污染，减少了清理工作量，以及在清理过程中存在的安全隐患。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：稀磷酸槽的清理方法，它包含以下步骤：
(1)将稀磷酸储槽内的稀酸放完后；
(2)将稀磷酸储槽顶部的盖板打开，让放空的稀酸槽冷却降温到30℃左右，降温时间约3-4天；
(3)当稀磷酸储槽冷却3-4天完毕后，将80℃以上的清洗水注入稀磷酸储槽内，清洗水液位位于稀磷酸储槽内挂壁石膏之上，然后浸泡4-5天；
(4)将稀磷酸储槽内浸泡的含P2O5清洗水通过石膏泵输送到萃取槽进行回收；
(5)磷石膏内的P2O5得到回收，清洗完毕。
本发明的有益效果是：本发明使用热水浸泡法清理稀磷酸储槽的挂壁石膏，稀磷酸储槽的内壁挂壁石膏通过浸泡能够脱落近90％以上，剩余的挂壁石膏结垢容易清理，不会因清理对防腐衬胶损伤和损坏，产生修补费用；本发明采用的方法简单实用，投入少，产生的效果较好，带来的经济效益较大，同时解决了磷石膏中无法回收的P2O5带来的环境污染，减少了清理工作量，以及在清理过程中存在的安全隐患。
具体实施方式
下面结合实施例进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述的实施例。
本发明的清理原理为：通过硫酸钙在CaSO4-H3PO4-H2O三元体系的相平衡进行分析，稀酸槽磷石膏结垢主要成分为二水物硫酸钙结晶，在此温度、浓度范围内，二水物硫酸钙结晶处于介稳定态，稳定态为无水硫酸钙，容易转变为稳定态的无水硫酸钙。要将稀磷酸储槽结垢变得易于清理，就要从二水物硫酸钙晶体主要结垢成分着手分析，让二水物硫酸钙在一定条件下失去结晶水，转变为无水硫酸钙，硫酸钙晶体之间的间隙增大，变得较为疏松，就容易清理。硫酸钙在CaSO4-H3PO4-H2O三元体系的相平衡中，由二水物转变为无水物，将稀磷酸浓度和温度降低，就能实现这一转变。当磷石膏失去结晶水后，稀磷酸储槽挂壁结垢之间会出现开裂等现象，同时，向稀磷酸储槽内加热水进行浸泡，石膏内的部分磷酸盐溶解在水中，进一步增大石膏之间的间隙和开裂，在挂壁石膏结垢的自重作用下，会出现自然垮塌和坠落，不用人工清理。
本发明所述的一种稀磷酸槽的清理方法，它包含以下步骤：
(1)将稀磷酸储槽内的稀酸放完后；
(2)将稀磷酸储槽顶部的盖板打开，让放空的稀酸槽冷却降温到30℃左右，降温时间约3-4天，在此过程中，由于磷石膏的温降，析出部分结晶水，引起磷石膏收缩，稀酸槽内的挂壁石膏会开裂，在磷石膏的自重作用下会垮落一部分；
(3)当稀磷酸储槽冷却3-4天完毕后，将80℃以上的清洗水注入稀磷酸储槽内，清洗水液位位于稀磷酸储槽内挂壁石膏之上，然后浸泡4-5天，在此过程中，磷石膏在80℃热水的浸泡下，石膏内部分磷酸盐溶解在热水中，由于热胀冷缩和溶解的作用，稀酸槽的挂壁石膏能脱落，基本上能脱落完毕；同时通过对磷石膏的浸泡，将磷石膏中含的P2O5溶解在清洗水里，相当于将含P2O5的石膏进行一次洗涤；
(4)将稀磷酸储槽内浸泡的含P2O5清洗水通过石膏泵输送到萃取槽进行回收；
(5)磷石膏内的P2O5得到回收，清洗完毕。

Claims (1)

1.一种稀磷酸槽的清理方法，其特征在于包含以下步骤：
(1)将稀磷酸储槽内的稀酸放完后；
(2)将稀磷酸储槽顶部的盖板打开，让放空的稀酸槽冷却降温到30℃左右，降温时间约3-4天；
(3)当稀磷酸储槽冷却3-4天完毕后，将80℃以上的清洗水注入稀磷酸储槽内，清洗水液位位于稀磷酸储槽内挂壁石膏之上，然后浸泡4-5天；
(4)将稀磷酸储槽内浸泡的含P2O5清洗水通过石膏泵输送到萃取槽进行回收；
(5)磷石膏内的P2O5得到回收，清洗完毕。
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