CN101758048A - 一种磷酸贮槽清洗除垢的方法 - Google Patents

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杨毅
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Abstract

本发明公开了一种磷酸贮槽清洗除垢的方法，该方法是先用硝酸、硫酸、氟硅酸和缓释剂配制清洗液，使清洗液中硝酸质量分数为2％～6％，硫酸质量分数为2％～6％，氟硅酸质量浓度为4％～8％，缓释剂质量分数为0.01％～0.02％；然后将清洗液加热后，加入磷酸贮槽内，启动搅拌器搅拌，使清洗液浸泡贮槽垢块，即可将垢块清洗除去。清洗液中的缓释剂是钼酸钠或ATMT；加热清洗液的温度是50℃～80℃；浸泡贮槽垢块的时间为24小时。采用本发明方法后，缩短了磷酸贮槽的清理时间，降低了清理费用，提高了装置的运行率，清洗液配制简单、使用方便，还能回收。适用于湿法磷酸生产厂家。

Description

一种磷酸贮槽清洗除垢的方法
技术领域
本发明涉及磷酸生产的设备，也涉及除垢方法和除垢剂，进一步来说，涉及磷酸贮槽除垢的方法。
背景技术
众所周知，在湿法磷酸生产过程中，由于原料磷矿中含有大量的杂质，导致湿法磷酸设备易结垢。磷酸贮槽传统除垢方法采用人工清理，实践证明，这种方法不仅需要大量的时间，还需要大量的人力、物力，并且清理磷酸反应槽和贮槽会损失大量的P2O5。磷酸贮槽内结垢不断增加，降低反应槽、酸贮槽的有效容积，影响到湿法磷酸装置的正常运行。以某公司为例采用传统的人工清理除垢，每次清洗需要120小时以上。
在相关的已有技术中，瓮福公司申请了200510003132.0号“磷酸浓缩热交换器的除垢方法”和200910102559.4号“湿法磷酸净化萃取装置除垢的方法”，但这些方法不适宜磷酸贮槽的清洗除垢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磷酸贮槽清洗除垢的方法，能对磷酸贮槽进行清洗除垢，克服人工清理除垢耗时耗力的缺陷。
本发明的一种磷酸贮槽清洗除垢的方法是先采用硝酸、硫酸、氟硅酸和缓释剂配制清洗液，使清洗液中硝酸质量分数为2％～6％，硫酸质量分数为2％～6％，氟硅酸质量浓度为4％～8％，缓释剂质量分数为0.01％～0.02％；然后将清洗液加热后，加入磷酸贮槽内，启动搅拌器搅拌，使清洗液浸泡贮槽垢块，即可将垢块清洗除去。
上述清洗液中的缓释剂是钼酸钠或ATMT。
上述清洗液加热的温度是50℃～80℃。
上述浸泡贮槽垢块的时间为24小时。
采用本发明方法后，缩短了磷酸贮槽的清理时间，降低了清理费用，提高了装置的运行率，清洗液配制简单、使用方便，还能回收。适用于湿法磷酸生产厂家。
以下通过具体实施方式，进一步说明本发明的有益效果。
具体实施方式
瓮福(集团)有限责任公司磷肥厂磷酸贮槽采用本方法清洗除垢。
实施例1：先将质量分数为98％的硝酸12t、质量分数为98％的硫酸12t、质量浓度为18％的氟硅酸130t，质量浓度为100％的缓释剂60kg，加水混合搅拌均匀，配制成清洗液600t；配制的清洗液中硝酸质量分数为2％，硫酸质量分数为2％，氟硅酸质量分数为4％，缓释剂质量分数度为0.01％；将清洗液加热到50℃后打入磷酸贮槽对槽内垢块进行浸泡24小时，即可将垢块清洗除去。
实施例2：先将质量分数为98％的硝酸36t、质量分数为98％的硫酸36t、质量分数为18％的氟硅酸260t，质量分数为100％的缓释剂120kg，加水混合搅拌均匀，配制成清洗液600t；配制的清洗液中硝酸质量分数为6％，硫酸质量分数为6％，氟硅酸质量分数为8％，缓释剂质量分数度为0.02％；将清洗液加热到80℃后打入磷酸贮槽对槽内垢块进行浸泡24小时，即可将垢块清洗除去。
实施例3：先将质量分数为98％的硝酸24t、质量分数为98％的硫酸24t、质量分数为18％的氟硅酸200t，质量分数为100％的缓释剂90kg，加水混合搅拌均匀，配制成清洗液600t；配制的清洗液中硝酸质量分数为4％，硫酸质量分数为4％，氟硅酸质量分数为6％，缓释剂质量分数度为0.015％；将清洗液加热到60℃后打入磷酸贮槽对槽内垢块进行浸泡24小时，即可将垢块清洗除去。
采用本方法后，磷酸贮槽的清理时间可以缩短80小时，清理费用降低了近2万元/年，每次清理减少了P2O5的损失200吨。

Claims (4)

1.一种磷酸贮槽清洗除垢的方法，其特征在于方法是先用硝酸、硫酸、氟硅酸和缓释剂配制清洗液，使清洗液中硝酸质量分数为2％～6％，硫酸质量分数为2％～6％，氟硅酸质量浓度为4％～8％，缓释剂质量分数为0.01％～0.02％；然后将清洗液加热后，加入磷酸贮槽内，启动搅拌器搅拌，使清洗液浸泡贮槽垢块，即可将垢块清洗除去。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述清洗液中的缓释剂是钼酸钠或ATMT。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述加热清洗液的温度是50℃～80℃。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述浸泡贮槽垢块的时间为24小时。
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