CN101913582B

CN101913582B - 一种利用含沉积物磷酸生产低养分磷铵的方法

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Publication number: CN101913582B
Application number: CN2010102470446A
Authority: CN
Inventors: 郭世伟; 黄进; 陈少平; 邱祖军; 张涛; 张瑞; 张晓迁; 陈清宪; 胡曾毅; 游光刚
Original assignee: Wengfu Group Co Ltd
Current assignee: Wengfu Group Co Ltd
Priority date: 2010-08-06
Filing date: 2010-08-06
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2030-08-06
Also published as: CN101913582A

Abstract

本发明公开了一种利用含沉积物磷酸生产低养分磷铵的方法，该方法是：将通过澄清槽沉降后澄清槽上层的磷酸直接用输送泵送去生产高养分磷铵产品；而澄清槽底部含沉积物的磷酸，通过泥浆泵送去与上层的澄清磷酸进行配酸，再送去生产低养分磷铵产品。所述的配酸是通过控制输送泵出口的阀门和流量计，以及泥浆泵出口的阀门和流量计来实现的。本发明方法实现了利用含沉积物磷酸生产低养分磷铵，为湿法磷酸生产过程中处理磷酸沉积物提供了一条途径，每年创造的经济效益可观；还可通过沉清槽对磷酸贮槽的反冲洗，将磷酸贮槽、沉清槽沉积物更好的用于磷铵生产，回收了P ₂O ₅资源，减少了二次污染。适用于磷铵肥料生产厂家。

Description

一种利用含沉积物磷酸生产低养分磷铵的方法

【技术领域】

本发明涉及磷肥，具体来说，涉及磷酸铵肥料的制造。

【背景技术】

众所周知，湿法磷酸是生产磷酸一铵和磷酸二铵的主要原料。由于湿法磷酸是用酸与磷矿石得到的，因此湿法磷酸在磷酸储槽放置一段时间后，会呈现分层现象，底部常常产生大量的沉积物，不同的矿石生产的磷酸沉积物量有所不同。沉积物如果不加处理，澄清槽里面的沉积物越积越多，影响高养分产品生产。但这些沉积物不易处理，尤其是大型的磷酸生产装置产生的沉积物量大、处理难度更大。然而直接外排不仅产生二次污染，而且会增加磷损失。

经过检索，目前尚无将含沉积物湿法磷酸生产低养分磷铵的专利申请件。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种利用含沉积物磷酸生产低养分磷铵的方法，以解决大型湿法磷酸装置磷酸澄清槽中沉积物越积越多，影响高养分产品生产的技术难题。

发明人提供的方法是：将通过澄清槽沉降后澄清槽上层的磷酸，由于经过沉清后杂质含量少，直接用输送泵送去生产高养分磷铵产品；而澄清槽底部含沉积物的磷酸，通过泥浆泵送去与上层的澄清磷酸进行配酸，再送去生产低养分磷铵产品。

上述方法中，所述的配酸是通过控制输送泵出口的阀门和流量计，以及泥浆泵出口的阀门和流量计来实现的；当只用澄清的磷酸生产高养分磷铵产品时，完全打开控制输送泵出口的阀门，完全关闭泥浆泵出口的阀门；当需要配酸生产低养分磷铵产品时，则需要根据计算数据，观察流量计，分别打开两台泵的出口阀门至需要的开度。

上述方法中，所述配酸过程要求生产磷酸一铵产品原料磷酸的P₂O₅质量分数控制在20％～30％，沉清槽底部沉积物含量控制在5～40mg/L。

上述方法中，所述配酸过程要求磷酸泵流量控制在25～70m³/h，磷酸淤浆泵流量控制在2～20m³/h。

上述方法中，所述配酸的计算方法为：以淤浆含固量为20％、比重为1.8，澄清磷酸含固量≤1.5％、比重为1.28；要求配酸后混合酸的含固量≤3％为计算基准；如正常情况下反应器进磷酸量为Am³/h，设可配含沉积物磷酸的量为X：

则有：A×1.28×1.5％+X×1.8×20％＝(A+X)×1.3×3％，

解之得出可配含沉积物的磷酸量。

本发明方法实现了利用含沉积物磷酸生产低养分磷铵，为湿法磷酸生产过程中处理磷酸沉积物提供了一条途径；以24万吨/年磷酸一铵生产为例，沉积物含量在5-40mg/L范围内时可生产55％～60％养分的MAP产品，以1个P₂O₅％养分30元，生产55％养分核算，生产24万吨/年可创造经济效益：30×(60-55)×24＝3600万元；还可通过沉清槽对磷酸贮槽的反冲洗，将磷酸贮槽、沉清槽沉积物更好的用于磷铵生产，回收了P₂O₅资源，减少了二次污染。适用于磷铵肥料生产厂家。

【附图说明】

附图为本发明方法的流程示意图，

图中：1为磷酸贮槽，2为澄清槽，3为输送泵，4为泥浆泵，5为流量计，6为中和反应器，7为控制阀门。

【具体实施方式】

瓮福(集团)有限责任公司II期磷酸(40万吨P₂O₅/年)装置中，在原有的磷酸贮槽后新增一澄清槽，使用本发明方法联产不同养分磷铵。

贵阳地化所分析的澄清槽磷酸沉积物成分为P₂O₅％ 1.15(枸溶磷)，MgO 2.6％，Te₂O₃ 0.08％，Al₂O₃ 1.92％，CaO 23.98％，K₂O 0.13％，Na₂O8.54％，SiO₂ 7.89％，F 6.77％，SO₄ ^2-41.02％，固含量5.56％。

以2009年3月3日至3月7日澄清槽磷酸分析数据为例，淤浆含固量约为20％、P₂O₅约为46％，比重为1.8；稀磷酸含固量≤1.5％，P₂O₅约为25％，比重为1.28(要求配酸后含固量≤3％)为计算基准。

设可配含沉积物磷酸的量为X：进酸量为50m³/h时

50×1.28×1.5％+X×1.8×20％＝(50+X)×1.3×3％

解之，得X＝3.08m³/h；

进酸量为55m³/h时

55×1.28×1.5％+X×1.8×20％＝(55+X)×1.3×3％

解之，得X＝3.39m³/h；按计算数据进行配酸。

正常情况下反应器进酸量50～55m³/h，则配酸后混合磷酸中P₂O₅约为28.08％～27.64％。

Claims

1.一种利用磷酸沉积物生产低养分磷铵的方法，其特征在于该方法是：将通过澄清槽沉降后澄清槽上层的磷酸直接用输送泵送去生产高养分磷铵产品；而澄清槽底部含沉积物的磷酸，通过泥浆泵送去与上层的澄清磷酸进行配酸，再送去生产低养分磷铵产品。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的配酸是通过控制输送泵出口的阀门和流量计，以及泥浆泵出口的阀门和流量计来实现的；当只用澄清的磷酸生产高养分磷铵产品时，完全打开控制输送泵出口的阀门，完全关闭泥浆泵出口的阀门；当需要配酸生产低养分磷铵产品时，则需要根据计算数据，观察流量计，分别打开两台泵的出口阀门至需要的开度。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所述配酸过程要求生产磷酸一铵产品原料磷酸的P₂O₅质量分数控制在20％～30％，澄清槽底部沉积物含量控制在5～40mg/L。

4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所述配酸过程要求磷酸泵流量控制在25～70m³/h，磷酸淤浆泵流量控制在2～20m³/h。

5.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所述配酸的计算方法为：以淤浆含固量为20％、比重为1.8，澄清磷酸含固量≤1.5％、比重为1.28；要求配酸后混合酸的含固量≤3％为计算基准；如正常情况下反应器进磷酸量为A m³/h，设可配含沉积物磷酸的量为X：

则有：A×1.28×1.5％+X×1.8×20％＝(A+X)×1.3×3％，

解之得出可配含沉积物的磷酸量。