CN109231178A - 一种提高工业级磷酸一铵产量的稀磷酸脱硫生产线及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种提高工业级磷酸一铵产量的稀磷酸脱硫生产线，包括盛有精矿浆的矿浆槽、盛有稀磷酸的稀酸陈化槽以及脱硫槽，矿浆槽上设置有矿浆泵，矿浆泵通过第一输送管路与脱硫槽连通，稀酸陈化槽上设置有陈化槽泵，陈化槽泵通过第二输送管路与脱硫槽连通，脱硫槽中设置有搅拌器，脱硫槽的一侧靠近下方设置有渣酸泵，渣酸泵通过第三输送管路连接至脱硫澄清槽，所述脱硫澄清槽内部设置有转动耙，脱硫澄清槽底部设置有脱硫酸淤酸泵，脱硫酸淤酸泵通过回收管路进入反应槽中，所述脱硫澄清槽的一侧靠近下方设置有脱硫酸输送泵，脱硫酸输送泵通过第四输送管路连接至磷酸磷酸一铵生产线。本发明可以提高工业级磷酸一铵的产量与质量。
Description
技术领域
本发明涉及磷酸一铵生产领域，尤其涉及一种提高工业级磷酸一铵产量的稀磷酸脱硫生产线及方法。
背景技术
湿法磷酸所制的磷酸中SO3含量较高，在工业级磷酸一铵的生产中，SO3过高会影响磷铵结晶，使晶体偏细偏小，影响工业级磷酸一铵的产量与质量。为保证工铵的产品质量与产量提升，需要一种新的生产工艺流程进行稀磷酸脱硫。
发明内容
本发明的目的是提出一种用以提高工业级磷酸一铵产量的稀磷酸脱硫生产线，可以提高工业级磷酸一铵的产量与质量。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种提高工业级磷酸一铵产量的稀磷酸脱硫生产线，包括盛有精矿浆的矿浆槽、盛有稀磷酸的稀酸陈化槽以及脱硫槽，所述矿浆槽上设置有矿浆泵，所述矿浆泵通过第一输送管路与脱硫槽连通，所述稀酸陈化槽上设置有陈化槽泵，所述陈化槽泵通过第二输送管路与脱硫槽连通，脱硫槽中设置有搅拌器，所述脱硫槽的一侧靠近下方设置有渣酸泵，渣酸泵通过第三输送管路连接至脱硫澄清槽，所述脱硫澄清槽内部设置有转动耙，脱硫澄清槽底部设置有脱硫酸淤酸泵，脱硫酸淤酸泵通过回收管路进入反应槽中，所述脱硫澄清槽的一侧靠近下方设置有脱硫酸输送泵，脱硫酸输送泵通过第四输送管路连接至磷酸磷酸一铵生产线。
作为优选，所述第一输送管路和第二输送管路上均设置有计量阀。
作为优选，所转动耙转速为2-4r/min，所述搅拌器转速为20-30r/min。
一种提高工业级磷酸一铵产量的稀磷酸脱硫生产方法，包括如下步骤：
(1)将来自稀酸陈化槽的稀磷酸通过陈化槽泵经计量后输送至脱硫槽，与矿浆泵经计量后输入的精矿浆在脱硫槽混合，在搅拌作用下充分反应形成稀酸混合物；
(2)将步骤(1)中反应完成后的稀酸混合物通过渣酸泵输送至装有专用转动耙的稀酸脱硫澄清槽进行澄清，在重力的作用下进行固液分离，底部形成泥浆；稀酸脱硫澄清槽转动耙转动收集泥浆，泥浆由稀酸脱硫澄清槽底部汇入脱硫酸淤酸泵的进口，送入反应槽再次参与反应形成精矿浆，澄清的脱硫酸酸由脱硫酸输送泵送至磷酸一铵生产线。
本发明的好处在于：
(1)通过以上方式，稀磷酸中过量的SO3浓度由原来的35-40g/L降低至15-20g/L，脱硫率可达50％以上；SO3的降低使得工业级磷酸一铵的产量提高10吨/天，年增长约3000吨工业级磷酸一铵。
(2)生产中产生的废渣循环使用，避免资源浪费，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明中一种用以提高工业级磷酸一铵产量的稀磷酸脱硫生产线的实施例的结构示意图。
附图标记如下：
1、矿浆槽，2、稀酸陈化槽，3、脱硫槽，4、第一输送管路，5、第二输送管路，6、矿浆泵，7、陈化槽泵，8、搅拌器，9、渣酸泵，10、脱硫澄清槽，11、第三输送管路，12、转动耙，13、脱硫酸淤酸泵，14、回收管路，15、计量阀，16、脱硫酸输送泵，17、第四输送泵
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种提高工业级磷酸一铵产量的稀磷酸脱硫生产线，包括盛有精矿浆的矿浆槽1、盛有稀磷酸的稀酸陈化槽2以及脱硫槽3，所述矿浆槽1上设置有矿浆泵6，所述矿浆泵6通过第一输送管路4与脱硫槽3连通，所述稀酸陈化槽2上设置有陈化槽泵7，所述陈化槽泵7通过第二输送管路5与脱硫槽3连通，脱硫槽3中设置有搅拌器8，所述脱硫槽3的一侧靠近下方设置有渣酸泵9，渣酸泵9通过第三输送管路11连接至脱硫澄清槽10，所述脱硫澄清槽10内部设置有转动耙12，脱硫澄清槽10底部设置有脱硫酸淤酸泵13，脱硫酸淤酸泵13通过回收管路14进入反应槽中，所述脱硫澄清槽10的一侧靠近下方设置有脱硫酸输送泵16，脱硫酸输送泵16通过第四输送管路17连接至磷酸磷酸一铵生产线。
本实施例中，所述第一输送管路4和第二输送管路5上均设置有计量阀15。
本实施例中，所述转动耙12转速为2-4r/min，所述搅拌器8转速为20-30r/min，可以根据实际情况调节，但转动耙12转速不宜过高，防止引起沉淀不充分。
来自稀酸陈化槽2的稀磷酸通过陈化槽泵7经计量后输送至脱硫槽3，与矿浆泵6经计量后输入的精矿浆在脱硫槽3混合，在搅拌作用下充分反应，其具体反应为磷矿浆与稀磷酸中过量的硫酸反应生成磷酸与硫酸钙沉淀，具体如下：
Ca5F(PO4)3+5H2SO4+10H2O＝3H3PO4+5CaSO4·2H2O↓+HF
反应完成后的稀酸通过渣酸泵9输送至装有专用转动耙12的稀酸脱硫澄清槽10进行澄清，在重力的作用下进行固液分离，脱硫稀酸澄清槽转耙不停地缓慢转动收集泥浆，泥浆由稀酸脱硫澄清槽10底部汇入脱硫酸淤酸泵13的进口，送入反应槽再次参与去磷酸萃取反应，然后重新加入到生产循环中，对底部残渣再次利用避免资源浪费；澄清的脱硫磷酸酸由脱硫酸输送泵16送至一铵生产线。
通过以上方式，稀磷酸中过量的SO3浓度由原来的35-40g/L降低至15-20g/L，脱硫率可达50％以上；SO3的降低使得工业级磷酸一铵的产量提高10吨/天，年增长约3000吨工业级磷酸一铵。
所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种提高工业级磷酸一铵产量的稀磷酸脱硫生产线，包括盛有精矿浆的矿浆槽、盛有稀磷酸的稀酸陈化槽以及脱硫槽，其特征在于，所述矿浆槽上设置有矿浆泵，所述矿浆泵通过第一输送管路与脱硫槽连通，所述稀酸陈化槽上设置有陈化槽泵，所述陈化槽泵通过第二输送管路与脱硫槽连通，脱硫槽中设置有搅拌器，所述脱硫槽的一侧靠近下方设置有渣酸泵，渣酸泵通过第三输送管路连接至脱硫澄清槽，所述脱硫澄清槽内部设置有转动耙，脱硫澄清槽底部设置有脱硫酸淤酸泵，脱硫酸淤酸泵通过回收管路进入反应槽中，所述脱硫澄清槽的一侧靠近下方设置有脱硫酸输送泵，脱硫酸输送泵通过第四输送管路连接至磷酸磷酸一铵生产线。
2.如权利要求1所述的一种提高工业级磷酸一铵产量的稀磷酸脱硫生产线，其特征在于，所述第一输送管路和第二输送管路上均设置有计量阀。
3.如权利要求1所述的一种提高工业级磷酸一铵产量的稀磷酸脱硫生产线，其特征在于，所转动耙转速为2-4r/min，所述搅拌器转速为20-30r/min。
4.一种提高工业级磷酸一铵产量的稀磷酸脱硫生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将来自稀酸陈化槽的稀磷酸通过陈化槽泵经计量后输送至脱硫槽，与矿浆泵经计量后输入的精矿浆在脱硫槽混合，在搅拌作用下充分反应形成稀酸混合物；
(2)将步骤(1)中反应完成后的稀酸混合物通过渣酸泵输送至装有专用转动耙的稀酸脱硫澄清槽进行澄清，在重力的作用下进行固液分离，底部形成泥浆；稀酸脱硫澄清槽转动耙转动收集泥浆，泥浆由稀酸脱硫澄清槽底部汇入脱硫酸淤酸泵的进口，送入反应槽再次参与反应形成精矿浆，澄清的脱硫酸酸由脱硫酸输送泵送至磷酸一铵生产线。
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