CN103411495A - 一种用于槽帮的检验方法及组合样板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于槽帮的检验方法及组合样板，所述组合样板由“M”槽形、凸头或凹窝联连接部位、哑铃窝单样板组成，具体检验方法是：从槽帮长度方向的端面——凸头所在端面或凹窝所在端面，水平将组合样板推入检验部位，若样板进入顺利，则证明槽帮“M”槽、凸头或凹窝联连接部、哑铃窝的空间形位尺寸符合要求，否则则判为不合格，需按检验实际情况进行处理。此发明通过对不同部位单个过样板的组合，用简单的操作方法实现了以往只能依靠平台划线或三座标检查的槽帮结构中空间形位尺寸的检验，方便快捷。

Description

一种用于槽帮的检验方法及组合样板
技术领域
本发明涉及煤矿机械铸造槽帮检验领域，具体地说是一种槽帮的检验方法及检验用组合样板，即将刮板输送机铸造槽帮“M”槽、凸头或凹窝联连接部、哑铃窝检验样板组合为一个整体样板，用于对槽帮多部位形位尺寸的检验。
背景技术
铸造槽帮生产企业对槽帮铸件的日常尺寸检验主要依靠检验人员手工测量或使用过、止样板进行，这些检验方法一般都无法检测到不同平面内的空间位置尺寸，例如槽帮槽形、凸头或凹窝、哑铃窝三者的相对位置尺寸是否符合要求、中心是否一致等，对类似部位的检验目前除了平台划线或三座标检验无其它快捷、有效的手段。在日常批量生产检验中对每件槽帮进行平台划线或三座标检验的难度很大，需要投入大量的人力、物力、时间，严重制约生产的正常进行，所以企业一般是通过首检或抽检以及依靠相关尺寸推断来控制，误差大，且容易漏检。所以由于槽帮槽形、凸凹头、哑铃窝三者的空间位置偏差造成的整机装配间隙大小不一，组装后工作面出现错口等问题时有发生。如果检验方法快捷、有效，则会进一步提高产品质量，提升企业竞争力。
发明内容
本发明的目的是提供一种铸造槽帮的检验方法及检验用组合样板，实现槽帮相关部位空间形位尺寸的快速检验。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：组合样板由槽帮“M”槽样板、凸头或凹窝联连接部位样板、哑铃窝样板等单样板组成，单样板厚度为3mm，均为过样板，通过加固筋、支撑板连接而成，其连接是用焊接实现的；检验步骤为：从槽帮长度方向的端面——凸头所在端面或凹窝所在端面，水平将组合样板推入检验部位，若样板进入顺利，且各部位样板分别到达相应位置后的间隙符合设计要求，则证明槽帮“M”槽、凸头或凹窝联连接部、哑铃窝形位尺寸符合图纸设计要求，否则则判为不合格，需按检验实际情况进行处理。
本发明的有益效果是，通过槽帮不同部位样板的空间组合，用手工检验的方法实现了以往需在平台划线或三座标检验的相关形位尺寸。为槽帮日常检验提供了可靠的手段，为槽帮的修理、验收提供了依据，减少了废品损失，提高了整机的装配精度。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是槽帮凹端组合样板主视图；
图2是槽帮凹端组合样板俯视图；
图3是槽帮凸端组合样板主视图；
图4是槽帮凸端组合样板俯视图；
图5是用凹端组合样板检验槽帮图示。
图中：1-“M”槽形样板；2-凹窝样板；3-哑铃窝样板；4、6、7-支撑板；5-加固筋
1′-“M”槽形样板；2′-凸头样板；3′-哑铃窝样板；4′、6′-支撑板；5′-加固筋
8-凹端组合样板；9-铸造槽帮
具体实施方式
槽帮凹端组合样板的制作(图1、图2所示)：
1.根据图纸尺寸加工制作单个过样板1、2、3，本实例中的样板加工是用数控线切割实现的，尺寸精度为±0.02mm。在样板上刻出中心定位线，用于组焊时的定位找正。
2.加工支撑板4、6、7，加固筋5，在支撑板4、6、7焊接样板的一面刻出中心线。
3.将样板2、3、支撑板7按图纸尺寸依次点焊于支撑板6，之后将样板1、支撑板7按图纸尺寸点焊于支撑板4。
4.检验整个组合样板尺寸，必要时矫形，点焊加固筋5，最后实施焊接。在整个焊接过程中要保证尺寸符合样板设计要求。
槽帮凸端组合样板的制作(图3、图4所示)：
制作步骤同槽帮凹端组合样板。
检验方法(图5所示)：
从槽帮长度方向的端面——凹窝所在端面(图5所示为凹窝组合样板)，水平将组合样板推入检验部位，若样板可进入相应位置，则证明检验合格(即槽帮“M”槽、凸头或凹窝联连接部、哑铃窝形位尺寸符合图纸设计要求)。此时，检验人员可根据多个铸件检验中样板到达相应位置后各部位的间隙量，来判断具体部位尺寸在公差范围值内的走向趋势，以此可做为尺寸向更理想状态调整的依据。若样板推进困难，无法进入相应检验部位，则判为不合格，铸件需进行返修或作其它处理。

Claims (4)

1.一种用于槽帮的检验方法及组合样板，其特征是：所述组合样板由槽帮“M”槽样板(1)、凸头或凹窝联连接部位样板(2)、哑铃窝样板(3)不同单样板组成；检验步骤为：从槽帮长度方向的端面——凸头所在端面或凹窝所在端面，水平将组合样板推入检验部位，若样板进入顺利，则证明槽帮“M”槽、凸头或凹窝联连接部、哑铃窝形位尺寸符合要求，否则则判为不合格，需按检验实际情况进行处理。
2.根据权利1所述的组合样板，其特征是：所述单样板厚度为3mm。
3.根据权利1所述的组合样板，其特征是：所述单样板均为过样板。
4.根据权利1所述的组合样板，其特征是：组合样板由各个单样板通过加固筋(5)、支撑板(4)、(6)、(7)连接而成，其连接是用焊接实现的。
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