CN103410335B - 前撑后拉大悬挑梁整体嵌入式吊装施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种前撑后拉大悬挑梁整体嵌入式吊装施工方法,包括施工准备、地面拼装、吊装准备、主桁架吊装、主桁架侧向平移、定位固定等步骤。本发明采用了整体嵌入式吊装技术,无需搭设高空支撑胎架,大大节约了施工成本,保证了安装进度。施工质量好。
Description
技术领域
本发明涉及一种前撑后拉大悬挑梁整体嵌入式吊装施工方法。
背景技术
在现代的大型场馆建筑设计中,各种复杂空中钢结构被越来越多的应用,造型新颖的同时,安装的难度也越来越大。如皋体育中心体育场工程,屋面钢结构整体呈中心开放式椭圆形布置,四周看台上部设计有管桁架屋盖,为前撑后拉大悬挑梁桁架固定于带仰角的斜柱上。若采用常规的搭支撑胎架再分步吊装,不但施工成本较高,而且肯定不能满足业主要求工期。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工方便,质量好的前撑后拉大悬挑梁整体嵌入式吊装施工方法。
本发明的技术解决方案是:
一种前撑后拉大悬挑梁整体嵌入式吊装施工方法,其特征是:包括下列步骤:
(一)施工准备:
基座预埋:根据3D立体桁架图中与混凝土柱连接点位置,在混凝土柱浇筑时预埋连接件;其中柱体与大悬挑梁连接点基座四点,两点位于柱顶,两点位于柱前上侧;前撑V型桁架球型铰接连接点基座一点,后拉片状桁架与柱背上下连接点基座二点;
(二)地面拼装
1、主桁架钢管管件运至现场,在每榀桁架就近场内位置拼装,按照设计要求完成大悬挑梁拼装、焊接工作;
2、由于现场混凝土柱标高各异,且为与地面成仰角斜柱,与之对接的主桁架每组尺寸也各不相同,考虑到吊装后的对接精度,因此前撑V型桁架和后拉片状桁架在实测调整3D立体桁架图后再下料;
3、用全站仪实测现场混凝土柱上各预埋基点空间位置,与深化设计3D立体桁架图中各基点位置对接,确定前撑V型桁架和后拉片状桁架尺寸,再按一定工序切割下料运至现场组焊;
4、桁架各构件先点焊固定,待完成后用水准仪测量拼装后主桁架各点位间尺寸是否符合设计要求,偏差超标的进行焊接精度调整,偏差正常后再满焊;
(三)吊装准备
1、吊装前柱顶两对接基座预埋件为600*400mm平底座,其上竖焊两片20mm上开口对接钢板支座,吊装前应用全站仪找准柱顶中心点坐标,按实测位置在柱顶点焊两个上支座;
2、拆除柱子前后原土建粉刷用的脚手架部分水平钢管,以不影响主桁架的前后支撑的就位;
3、在起吊桁架前,用Teklastructures软件自动找准桁架的重心,再经过三次试吊确定吊点,选用Φ24mm钢丝绳吊装;
4、用全站仪测量桁架头部控制点投影在看台上的坐标,作为吊装过程中,桁架头部线锤的定点位置;
(四)主桁架吊装
1、在桁架头部,两下弦杆各绑一根Φ24mm缆风绳,用于控制主桁架吊装时空中稳定性,缆风绳固定位置在控制点里侧;
2、在桁架头部控制点固定好线锤和钢尺,用线锤控制钢尺的垂直度;
3、用250T或150T履带吊吊装主桁架,50T汽车吊配合主桁架起吊翻身,吊至柱顶上空;
4、调整到柱侧位置,并通过缆风绳和钢丝绳将整体桁架调整至与柱身平行,下落至设计标高;
(五)主桁架侧向平移
1、以吊机为主,缆风绳和手动为辅,缓慢移动主桁架从柱侧面插入柱身,使桁架与七个支座初步就位;
2、用水准仪测量桁架头部控制点的标高,利用调节钢丝绳和导链,对桁架进行基座对接点位置微调;
(六)定位固定
1、就位固定时,先固定前撑V型桁架下销轴连接形成铰接基座,利用铰接结点实现整体微调,然后就位柱顶两连接点,最后再就位固定其余4个连接点;
2、每一步焊接固定时均先点焊临时固定,复核桁架标高及轴线坐标,再调节钢丝绳和导链进行微调,待复核无误后再满焊,并且由两边向中间对称焊连,减少焊接变形;
3、固定焊接完成后,开始松吊钩;吊钩完全不受力后,再次复核桁架标高及轴线坐标。
本发明采用了整体嵌入式吊装技术,无需搭设高空支撑胎架,大大节约了施工成本,保证了安装进度。施工质量好。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种前撑后拉大悬挑梁整体嵌入式吊装施工方法,包括下列步骤:
(一)施工准备:
基座预埋:根据3D立体桁架图中与混凝土柱连接点位置,在混凝土柱浇筑时预埋连接件;其中柱体与大悬挑梁连接点基座四点,两点位于柱顶,两点位于柱前上侧;前撑V型桁架球型铰接连接点基座一点,后拉片状桁架与柱背上下连接点基座二点;
(二)地面拼装
1、主桁架钢管管件运至现场,在每榀桁架就近场内位置拼装,按照设计要求完成大悬挑梁拼装、焊接工作;
2、由于现场混凝土柱标高各异,且为与地面成仰角斜柱,与之对接的主桁架每组尺寸也各不相同,考虑到吊装后的对接精度,因此前撑V型桁架和后拉片状桁架在实测调整3D立体桁架图后再下料;
3、用全站仪实测现场混凝土柱上各预埋基点空间位置,与深化设计3D立体桁架图中各基点位置对接,确定前撑V型桁架和后拉片状桁架尺寸,再按一定工序切割下料运至现场组焊;
4、桁架各构件先点焊固定,待完成后用水准仪测量拼装后主桁架各点位间尺寸是否符合设计要求,偏差超标的进行焊接精度调整,偏差正常后再满焊;
(三)吊装准备
1、吊装前柱顶两对接基座预埋件为600*400mm平底座,其上竖焊两片20mm上开口对接钢板支座,吊装前应用全站仪找准柱顶中心点坐标,按实测位置在柱顶点焊两个上支座;
2、拆除柱子前后原土建粉刷用的脚手架部分水平钢管,以不影响主桁架的前后支撑的就位;
3、在起吊桁架前,用Teklastructures软件自动找准桁架的重心,再经过三次试吊确定吊点,选用Φ24mm钢丝绳吊装;
4、用全站仪测量桁架头部控制点投影在看台上的坐标,作为吊装过程中,桁架头部线锤的定点位置;
(四)主桁架吊装
1、在桁架头部,两下弦杆各绑一根Φ24mm缆风绳,用于控制主桁架吊装时空中稳定性,缆风绳固定位置在控制点里侧;
2、在桁架头部控制点固定好线锤和钢尺,用线锤控制钢尺的垂直度;
3、用250T或150T履带吊吊装主桁架,50T汽车吊配合主桁架起吊翻身,吊至柱顶上空;
4、调整到柱侧位置,并通过缆风绳和钢丝绳将整体桁架调整至与柱身平行,下落至设计标高;
(五)主桁架侧向平移
1、以吊机为主,缆风绳和手动为辅,缓慢移动主桁架从柱侧面插入柱身,使桁架与七个支座初步就位;
2、用水准仪测量桁架头部控制点的标高,利用调节钢丝绳和导链,对桁架进行基座对接点位置微调;
(六)定位固定
1、就位固定时,先固定前撑V型桁架下销轴连接形成铰接基座,利用铰接结点实现整体微调,然后就位柱顶两连接点,最后再就位固定其余4个连接点;
2、每一步焊接固定时均先点焊临时固定,复核桁架标高及轴线坐标,再调节钢丝绳和导链进行微调,待复核无误后再满焊,并且由两边向中间对称焊连,减少焊接变形;
3、固定焊接完成后,开始松吊钩;吊钩完全不受力后,再次复核桁架标高及轴线坐标。
Claims (1)
1.一种前撑后拉大悬挑梁整体嵌入式吊装施工方法,其特征是:包括下列步骤:
(一)施工准备:
基座预埋:根据3D立体桁架图中与混凝土柱连接点位置,在混凝土柱浇筑时预埋连接件;其中柱体与大悬挑梁连接点基座四点,两点位于柱顶,两点位于柱前上侧;前撑V型桁架球型铰接连接点基座一点,后拉片状桁架与柱背上下连接点基座二点;
(二)地面拼装
1、主桁架钢管管件运至现场,在每榀桁架就近场内位置拼装,按照设计要求完成大悬挑梁拼装、焊接工作;
2、由于现场混凝土柱标高各异,且为与地面成仰角斜柱,与之对接的主桁架每组尺寸也各不相同,考虑到吊装后的对接精度,因此前撑V型桁架和后拉片状桁架在实测调整3D立体桁架图后再下料;
3、用全站仪实测现场混凝土柱上各预埋基点空间位置,与深化设计3D立体桁架图中各基点位置对接,确定前撑V型桁架和后拉片状桁架尺寸,再按一定工序切割下料运至现场组焊;
4、桁架各构件先点焊固定,待完成后用水准仪测量拼装后主桁架各点位间尺寸是否符合设计要求,偏差超标的进行焊接精度调整,偏差正常后再满焊;
(三)吊装准备
1、吊装前柱顶两对接基座预埋件为600*400mm平底座,其上竖焊两片20mm上开口对接钢板支座,吊装前应用全站仪找准柱顶中心点坐标,按实测位置在柱顶点焊两个上支座;
2、拆除柱子前后原土建粉刷用的脚手架部分水平钢管,以不影响主桁架的前后支撑的就位;
3、在起吊桁架前,用Teklastructures软件自动找准桁架的重心,再经过三次试吊确定吊点,选用Φ24mm钢丝绳吊装;
4、用全站仪测量桁架头部控制点投影在看台上的坐标,作为吊装过程中,桁架头部线锤的定点位置;
(四)主桁架吊装
1、在桁架头部,两下弦杆各绑一根Φ24mm缆风绳,用于控制主桁架吊装时空中稳定性,缆风绳固定位置在控制点里侧;
2、在桁架头部控制点固定好线锤和钢尺,用线锤控制钢尺的垂直度;
3、用250T或150T履带吊吊装主桁架,50T汽车吊配合主桁架起吊翻身,吊至柱顶上空;
4、调整到柱侧位置,并通过缆风绳和钢丝绳将整体桁架调整至与柱身平行,下落至设计标高;
(五)主桁架侧向平移
1、以吊机为主,缆风绳和手动为辅,缓慢移动主桁架从柱侧面插入柱身,使桁架与七个支座初步就位;
2、用水准仪测量桁架头部控制点的标高,利用调节钢丝绳和导链,对桁架进行基座对接点位置微调;
(六)定位固定
1、就位固定时,先固定前撑V型桁架下销轴连接形成铰接基座,利用铰接结点实现整体微调,然后就位柱顶两连接点,最后再就位固定其余4个连接点;
2、每一步焊接固定时均先点焊临时固定,复核桁架标高及轴线坐标,再调节钢丝绳和导链进行微调,待复核无误后再满焊,并且由两边向中间对称焊连,减少焊接变形;
3、固定焊接完成后,开始松吊钩;吊钩完全不受力后,再次复核桁架标高及轴线坐标。
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