CN103407952A - 灌装机上的传输瓶夹 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了灌装机上的传输瓶夹，包括通过两根销轴安装于安装板下方的底板，每根销轴上分别铰接有夹持臂；每个夹持臂的内侧壁上分别设有一个位于底板正上方的圆弧形开口，两个圆弧形开口与底板顶面共同形成驱动销定位孔，驱动销定位孔内设有驱动销；在其中一个夹持臂的驱动端上设有第二支撑柱，在底板上设有第一支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱之间设有夹持臂张合弹性机构，夹持臂张合弹性机构使两个夹持臂始终具有夹紧饮料瓶瓶口的趋势；外力推动装有第二支撑柱的夹持臂驱动端向内转动时，该夹持臂能通过其圆弧形开口推动驱动销前移，使驱动销推动另一夹持臂的夹持端向外转动张开。本发明具有夹持稳固，工作效率高的优点。

Description

灌装机上的传输瓶夹
技术领域
本发明涉及饮料灌装装置，具体涉及灌装机上的传输瓶夹。
背景技术
现阶段，灌装机中用以夹持定位饮料瓶的传输瓶夹的结构为：包括通过两根销轴安装于安装板下方的底板，在每根销轴上活动设置有一个夹持臂，每个夹持臂的夹持端上用以夹持饮料瓶瓶口的端面为弧形曲面，在两个夹持臂的驱动端之间的底板上横向活动设置有拨叉，在拨叉旋转至竖向位置的过程中，拨叉的两端能分别推动两个夹持臂的驱动端向外转动张开，从而使两个夹持臂的夹持端夹紧饮料瓶瓶口；当拨叉旋转至横向位置时，拨叉离开两个夹持臂的驱动端，使两个夹持臂的夹持端松开饮料瓶瓶口。在灌装机中是通过过渡拨轮驱动拨叉转动。这种传输瓶夹的缺点是：一方面，传输瓶夹中两个夹持臂夹持瓶口的松紧程度决定于拨叉将两个夹持臂的驱动端撑开的距离大小，由于拨叉为刚性材质，自身无调节余地，而且拨叉在与两个夹持臂、以及过渡拨轮相接触的过程中易发生磨损，磨损后相对变短的拨叉会使传输瓶夹发生夹持松动，严重时会夹不住饮料瓶瓶口；同时由于传输瓶夹中的两个夹持臂的夹持端用以夹持饮料瓶瓶口的端面为弧形曲面，使夹持臂的夹持端与饮料瓶瓶口的接触方式为面接触，当饮料瓶瓶口为不规则圆形时，两个夹持臂将夹不紧饮料瓶瓶口；另一方面，饮料瓶通过灌装机中的饮料瓶传递装置放置到传输瓶夹时，易发生饮料瓶倾斜放置现象，极大地影响了灌装工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种能始终稳固地夹持饮料瓶瓶口、从而提高工作效率的灌装机上的传输瓶夹。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的灌装机上的传输瓶夹，包括通过两根销轴安装于安装板下方的底板，在每根销轴上分别活动设置有一个夹持臂，两个夹持臂的夹持端能呈相对夹持状夹紧饮料瓶瓶口，在两个夹持臂的相对内侧壁上分别开设有一个位于底板正上方的圆弧形开口，两个圆弧形开口共同形成驱动销定位孔，驱动销定位孔内活动设置有驱动销；在其中一个夹持臂的驱动端上竖向设置有第二支撑柱，在底板上竖向设置有第一支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱之间设置有夹持臂张合弹性机构，并且夹持臂张合弹性机构使两个夹持臂的夹持端始终具有夹紧饮料瓶瓶口的趋势；在外力推动装有第二支撑柱的夹持臂的驱动端绕对应销轴向内转动、同步带动其夹持端向外转动张开的过程中，该夹持臂通过其上的圆弧形开口推动驱动销向前移动，驱动销再推动另一夹持臂的夹持端向外转动张开，从而使两个夹持臂松开饮料瓶瓶口；当撤去施加在装有第二支撑柱的夹持臂的驱动端上的外力后，在夹持臂张合弹性机构的弹力作用下，该夹持臂的驱动端绕其销轴向外转动、同步带动其夹持端向内转动的过程中，该夹持臂通过其上的圆弧形开口推动驱动销向后移动，驱动销再推动另一夹持臂的夹持端向内转动，从而使两个夹持端合拢而夹紧饮料瓶瓶口。
进一步地，前述的灌装机上的传输瓶夹，其中：在底板上一体延伸有瓶口挡圈夹片，当两个夹持臂夹紧饮料瓶瓶口时，瓶口挡圈夹片的前端正好顶着饮料瓶瓶口的外壁，并且瓶口挡圈夹片的前端正好抵靠着饮料瓶瓶口的挡圈的下表面。
进一步地，前述的灌装机上的传输瓶夹，其中：在每个夹持臂与安装板之间的销轴轴身上分别套装有一个定位柱，两个定位柱正好分别压在驱动销顶表面的两端。
进一步地，前述的灌装机上的传输瓶夹，其中：在装有第二支撑柱的夹持臂的驱动端上还竖向设置有一根滚轮轴，滚轮轴上设置有滚轮。
进一步地，前述的灌装机上的传输瓶夹，其中：所述的夹持臂张合弹性机构的结构为：包括具有导向柱的第一摇杆，以及具有导套的第二摇杆，导向柱活动设置在导套内，第一摇杆与第二摇杆通过导向柱与导套的相互配合实现相对伸缩移动，在第一摇杆与第二摇杆上套设有复位弹簧，在复位弹簧张力的作用下，第一摇杆的外端活动卡紧在第一支撑柱上、第二摇杆的外端活动卡紧在第二支撑柱上，并且第一摇杆与第二摇杆具有向外张开的趋势。
进一步地，前述的灌装机上的传输瓶夹，其中：每个夹持臂的夹持端上用以夹持饮料瓶瓶口的端面由若干能与饮料瓶瓶口外壁相切的平面组成。
通过上述技术方案的实施，本发明具有夹持饮料瓶稳固，灌装工作效率高的优点。
附图说明
图1为本发明所述的灌装机上的传输瓶夹的结构示意图。
图2为图1的俯视方向的结构示意图。
图3为图2中A-A剖面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，所述的灌装机上的传输瓶夹，包括通过第一销轴3与第二销轴4安装在安装板1下方的底板2，在第一销轴3上活动设置有第一夹持臂5，第二销轴4上活动设置有第二夹持臂6，第一夹持臂5的夹持端与第二夹持臂6的夹持端能呈相对夹持状夹紧饮料瓶瓶口7；在第一夹持臂5的内侧壁上开设有一个位于底板2上方的圆弧形开口、在第二夹持臂6的内侧壁上也开设有一个位于底板2上方的圆弧形开口，两个圆弧形开口相对设置共同形成驱动销定位孔，驱动销定位孔内活动设置有驱动销8,驱动销8的下端为倒锥体，这样减小了驱动销8与底板2的上表面之间的摩擦力，增加了设备使用寿命；在第二夹持臂6的驱动端上竖向设置有第二支撑柱10，在底板2上竖向设置有第一支撑柱9，第一支撑柱9与第二支撑柱10之间设置有夹持臂张合弹性机构，夹持臂张合弹性机构使第一夹持臂5的夹持端与第二夹持臂6的夹持端始终具有夹紧饮料瓶瓶口7的趋势；当外力推动第二夹持臂6的驱动端绕第二销轴4向内转动，同步带动第二夹持臂6的夹持端向外转动张开时，第二夹持臂6通过对应的圆弧形开口推动驱动销8向前移动，驱动销8同步推动第一夹持臂5的夹持端向外转动并张开，从而使第一夹持臂5与第二夹持臂6松开饮料瓶瓶口7；当撤去施加在第二夹持臂6的驱动端上的外力时，在夹持臂张合弹性机构的弹力作用下，第二夹持臂6的驱动端绕第二销轴4向外转动，同步带动第二夹持臂6的夹持端向内转动的过程中，第二夹持臂6通过对应的圆弧形开口推动驱动销8向后移动，驱动销8再推动第一夹持臂5的夹持端向内转动，从而使第一夹持臂5与第二夹持臂6的夹持端合拢而夹紧饮料瓶瓶口7；在本实施例中，所述的夹持臂张合弹性机构的结构为：包括具有导向柱11的第一摇杆12，以及具有导套13的第二摇杆14，导向柱11活动设置在导套13内，第一摇杆12与第二摇杆14通过导向柱11与导套13的相互配合实现相对伸缩移动，在第一摇杆12与第二摇杆14上套设有复位弹簧15，在复位弹簧15的作用下，第一摇杆12的外端卡紧在第一支撑柱9上、第二摇杆14的外端卡紧在第二支撑柱10上，并且第一摇杆12与第二摇杆14具有向外张开的趋势；这种夹持臂张合弹性机构不仅安装、拆卸方便，同时也提高了整个传输瓶夹的使用寿命；在本实施例中，在底板2上一体延伸有瓶口挡圈夹片16，当第一夹持臂5与第二夹持臂6夹紧饮料瓶瓶口7时，瓶口挡圈夹片16的前端正好顶着饮料瓶瓶口7的外壁，同时，瓶口挡圈夹片16的前端正好抵着饮料瓶瓶口7上挡圈17的下表面，这样不仅能避免饮料瓶被放置到传输瓶夹的过程中饮料瓶发生倾斜现象，也能使传输瓶夹对饮料瓶的夹持更加稳固；在本实施例中，在第一夹持臂5与安装板1之间的第一销轴3、以及第二夹持臂6与安装板1之间的第二销轴4的轴身上分别套装有一个定位柱19，两个定位柱正好分别压住驱动销8顶表面的两端，这样可以避免驱动销8在传输瓶夹的使用过程中从驱动销定位孔中脱离，提高了设备稳定性；在本实施例中，在装有第二支撑柱10的第二夹持臂6的驱动端上还竖向设置有一根滚轮轴20，滚轮轴20上设置有滚轮21，在实际应用中，传输瓶夹通过滚轮21与用以推动第二夹持臂6向内转动的过渡拨轮相接触，减小了与过渡拨轮之间的摩擦力，减小了设备的摩擦损耗，提高了设备的整体使用寿命；在本实施例中，第一夹持臂5的夹持端与第二夹持臂6的夹持端上用以夹持饮料瓶瓶口7的端面由若干能与饮料瓶瓶口7的外壁相切的平面组成，这样使传输瓶夹与饮料瓶瓶口7的接触方式由面接触改变成了多点的点接触，使传输瓶夹不仅能对十分规则的圆形饮料瓶瓶口7进行稳固夹持，也可以对不十分规则的饮料瓶瓶口进行稳固夹持。
本发明的工作原理如下：当过渡拨轮通过滚轮21推动第二夹持臂6的驱动端克服复位弹簧15的张力绕第二销轴4向内转动时，第二夹持臂6通过其对应的圆弧形开口推动驱动销8向前移动，随着驱动销8的前移，驱动销8再通过第一夹持臂5的圆弧形开口推动第一夹持臂5的夹持端绕第一销轴3向外转动张开；当第一夹持臂5的夹持端与第二夹持臂6的夹持端相互张开后，再通过灌装机中的饮料瓶传递装置将饮料瓶放置到两个夹持臂的夹持端形成的夹持口中，这时传输瓶夹中瓶口挡圈夹片16的前端正好顶着饮料瓶瓶口7的外壁，并且瓶口挡圈夹片16的前端正好抵着饮料瓶瓶口7上挡圈17的下表面；随后过渡拨轮会离开滚轮21，不对第二夹持臂6施加外力，第二夹持臂6的驱动端在复位弹簧15的张力作用下绕第二销轴4向外转动，并通过其对应的圆弧形开口推动驱动销8向后移动，随着驱动销8的后移，驱动销8再通过第一夹持臂5的圆弧形开口推动第一夹持臂5的驱动端向外转动张开，同步带动第一夹持臂5的夹持端向内转动，从而使第一夹持臂5与第二夹持臂6夹紧饮料瓶瓶口7，通过上述操作，即完成了传输瓶夹夹紧或松开饮料瓶瓶口7的操作，不仅对饮料瓶的夹持更加稳固，也极大地提高了工作效率。

Claims (7)

1.灌装机上的传输瓶夹，包括通过两根销轴安装于安装板下方的底板，在每根销轴上分别活动设置有一个夹持臂，两个夹持臂的夹持端能呈相对夹持状夹紧饮料瓶瓶口，其特征在于：在两个夹持臂的相对内侧壁上分别开设有一个位于底板正上方的圆弧形开口，两个圆弧形开口共同形成驱动销定位孔，驱动销定位孔内活动设置有驱动销；在其中一个夹持臂的驱动端上竖向设置有第二支撑柱，在底板上竖向设置有第一支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱之间设置有夹持臂张合弹性机构，并且夹持臂张合弹性机构使两个夹持臂的夹持端始终具有夹紧饮料瓶瓶口的趋势；在外力推动装有第二支撑柱的夹持臂的驱动端绕对应销轴向内转动、同步带动其夹持端向外转动张开的过程中，该夹持臂通过其上的圆弧形开口推动驱动销向前移动，驱动销再推动另一夹持臂的夹持端向外转动张开，从而使两个夹持臂松开饮料瓶瓶口；当撤去施加在装有第二支撑柱的夹持臂的驱动端上的外力后，在夹持臂张合弹性机构的弹力作用下，该夹持臂的驱动端绕其销轴向外转动、同步带动其夹持端向内转动的过程中，该夹持臂通过其上的圆弧形开口推动驱动销向后移动，驱动销再推动另一夹持臂的夹持端向内转动，从而使两个夹持端合拢而夹紧饮料瓶瓶口。
2.根据权利要求1所述的灌装机上的传输瓶夹，其特征在于：在底板上一体延伸有瓶口挡圈夹片，当两个夹持臂夹紧饮料瓶瓶口时，瓶口挡圈夹片的前端正好顶着饮料瓶瓶口的外壁，并且瓶口挡圈夹片的前端正好抵靠着饮料瓶瓶口的挡圈的下表面。
3.根据权利要求1所述的灌装机上的传输瓶夹，其特征在于：在每个夹持臂与安装板之间的销轴轴身上分别套装有一个定位柱，两个定位柱正好分别压在驱动销顶表面的两端。
4.根据权利要求1所述的灌装机上的传输瓶夹，其特征在于：在装有第二支撑柱的夹持臂的驱动端上还竖向设置有一根滚轮轴，滚轮轴上设置有滚轮。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的灌装机上的传输瓶夹，其特征在于：所述的夹持臂张合弹性机构的结构为：包括具有导向柱的第一摇杆，以及具有导套的第二摇杆，导向柱活动设置在导套内，第一摇杆与第二摇杆通过导向柱与导套的相互配合实现相对伸缩移动，在第一摇杆与第二摇杆上套设有复位弹簧，在复位弹簧张力的作用下，第一摇杆的外端活动卡紧在第一支撑柱上、第二摇杆的外端活动卡紧在第二支撑柱上，并且第一摇杆与第二摇杆具有向外张开的趋势。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的灌装机上的传输瓶夹，其特征在于：每个夹持臂的夹持端上用以夹持饮料瓶瓶口的端面由若干能与饮料瓶瓶口外壁相切的平面组成。
7.根据权利要求5所述的灌装机上的传输瓶夹，其特征在于：每个夹持臂的夹持端上用以夹持饮料瓶瓶口的端面由若干能与饮料瓶瓶口外壁相切的平面组成。
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