CN103397238B - 一种硬质合金拉刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硬质合金拉刀,由以下重量份原料组成:65-75份硬质相、6-10份粘接相、2.5-4.5份抑制相、1.5-3.5份增硬相、0.4-0.6份润滑添加剂,所述硬质相是由以下质量百分比的原料组成:12-15%硼化钨、4.5-5.5%二硅化铌、2.5-3.5%二硅化钼、1.2-1.8%硅化锌,余量为碳化钨;所述的粘结相是由以下质量百分比的原料组成:12-14%?Mo、24-32%羟基镍粉、16-20%羟基铁粉,余量为Co;本发明硬质合金能克服现有技术中的缺陷,采用了恰当的配方,该材料和方法得到的刀具具有硬度高和韧性好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及硬质合金的领域,尤其涉及一种硬质合金拉刀。
背景技术
随着人类生活水平的不断提高,对资源的需求也不断增长,而资源的作业成本以及在愈加困难的岩层中开辟所带来的新问题,带来了对刀具的抵抗破裂和疲劳断裂的强度、韧性和耐磨性等各方面越来越高的要求,由此,对具有高硬度又具有高强度的耐磨材料以及新部件、新刀具,适应极端条件下的刀具提出了更高的要求,传统的硬质合金由于强度和硬度高、耐磨性好、红硬性好、热膨胀系数小、弹性模量高以及化学稳定性好等一系列优良性能,其广泛应用于各种刀具上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬质合金拉刀,该硬质合金能克服现有技术中的缺陷,采用了恰当的配方,该材料和方法得到的刀具具有硬度高和韧性好的优点。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种硬质合金拉刀,由以下重量份原料组成:65-75份硬质相、6-10份粘接相、2.5-4.5份抑制相、1.5-3.5份增硬相、0.4-0.6份润滑添加剂,所述硬质相是由以下质量百分比的原料组成:12-15%硼化钨、4.5-5.5%二硅化铌、2.5-3.5%二硅化钼、1.2-1.8%硅化锌,余量为碳化钨;所述的粘结相是由以下质量百分比的原料组成:12-14%Mo、24-32%羟基镍粉、16-20%羟基铁粉,余量为Co;所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成:15-17%TiC、12-22%Si、34-40%锐钛矿二氧化钛,余量为VC;所述的增硬相是由以下质量百分比的原料组成:22-28%二氧化锆、11-15%石墨烯、1.2-2.1%表面活性剂,余量为Cr3C2;硬质合金拉刀通过如下工艺步骤制成:
1)湿磨:按上述比例称取的各原料,通过滚筒式球磨机进行湿磨,湿磨介质为去离子水,研磨球为氧化铝球,氧化铝球的粒度为22-26mm;
2)干燥:在真空干燥箱中,将湿磨后的浆料进行干燥,温度控制在110~
120℃、真空度-0.23~-0.15Pa下,干燥2.5~4.5小时;
3)烧结:将干燥好的粉料,在真空炉中进行烧结成型,烧结温度980-1080℃,真空度-0.15~-0.25Pa,烧结2.5-3.5小时。
所述的烧结步骤:将干燥好的粉料,在真空炉中进行烧结成型,烧结温度1030℃,真空度-0.20Pa,烧结3小时。
本发明具有以下技术效果:
(1)塑性较好,制造中容易成型,降低了制造难度和成本;
(2)采用了羟基粉末,避免了制造中的晶粒聚集,能获得较为均匀的粘结分布;
(3)通过材料的配合,提供了优良的铁镍基的掺杂,从而提高了硬质合金的强度和断裂韧性;
(4)使用寿命较长,制造简单,所制造的硬质合金材料同时具有高的硬度、强度和韧性,可用于高性能加工切削刀具、模具。
本发明将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述。
具体实施方式
一种硬质合金拉刀,由以下重量份原料组成:65-75份硬质相、6-10份粘接相、2.5-4.5份抑制相、1.5-3.5份增硬相、0.4-0.6份润滑添加剂,所述硬质相是由以下质量百分比的原料组成:12-15%硼化钨、4.5-5.5%二硅化铌、2.5-3.5%二硅化钼、1.2-1.8%硅化锌,余量为碳化钨;所述的粘结相是由以下质量百分比的原料组成:12-14%Mo、24-32%羟基镍粉、16-20%羟基铁粉,余量为Co;所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成:15-17%TiC、12-22%Si、34-40%锐钛矿二氧化钛,余量为VC;所述的增硬相是由以下质量百分比的原料组成:22-28%二氧化锆、11-15%石墨烯、1.2-2.1%表面活性剂,余量为Cr3C2;硬质合金拉刀通过如下工艺步骤制成:
1)湿磨:按上述比例称取的各原料,通过滚筒式球磨机进行湿磨,湿磨介质为去离子水,研磨球为氧化铝球,氧化铝球的粒度为22-26mm;
2)干燥:在真空干燥箱中,将湿磨后的浆料进行干燥,温度控制在110~
120℃、真空度-0.23~-0.15Pa下,干燥2.5~4.5小时;
3)烧结:将干燥好的粉料,在真空炉中进行烧结成型,烧结温度1030℃,真空度-0.20Pa,烧结3小时。
Claims (2)
1.一种硬质合金拉刀,其特征在于:由以下重量份原料组成:65-75份硬质相、6-10份粘接相、2.5-4.5份抑制相、1.5-3.5份增硬相、0.4-0.6份润滑添加剂,所述硬质相是由以下质量百分比的原料组成:12-15%硼化钨、4.5-5.5%二硅化铌、2.5-3.5%二硅化钼、1.2-1.8%硅化锌,余量为碳化钨;所述的粘结相是由以下质量百分比的原料组成:12-14%Mo、24-32%羟基镍粉、16-20%羟基铁粉,余量为Co;所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成:15-17%TiC、12-22%Si、34-40%锐钛矿二氧化钛,余量为VC;所述的增硬相是由以下质量百分比的原料组成:22-28%二氧化锆、11-15%石墨烯、1.2-2.1%表面活性剂,余量为Cr3C2;硬质合金拉刀通过如下工艺步骤制成:
1)湿磨:按上述比例称取的各原料,通过滚筒式球磨机进行湿磨,湿磨介质为去离子水,研磨球为氧化铝球,氧化铝球的粒度为22-26mm;
2)干燥:在真空干燥箱中,将湿磨后的浆料进行干燥,温度控制在110~
120℃、真空度-0.23~-0.15Pa下,干燥2.5~4.5小时;
3)烧结:将干燥好的粉料,在真空炉中进行烧结成型,烧结温度980-1080℃,真空度-0.15~-0.25Pa,烧结2.5-3.5小时。
2.根据权利要求1所述的硬质合金拉刀,其特征在于:所述的烧结步骤:将干燥好的粉料,在真空炉中进行烧结成型,烧结温度1030℃,真空度-0.20Pa,烧结3小时。
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