CN102956281A - 电极糊及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电极糊及其制作方法，它由以下质量百分比的原料制成：残极块65～70%，电煅无烟煤8～15%，中温煤沥青，20～25%，将上述质量百分比的残极块分级磨粉，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤沥青糊料混捏，捏温度为180～200℃，混捏时间70～80min，然后冷却成型。本发明的有益效果是：以废弃的残极块为主原料制作电极糊，减少了企业的生产成本，同时制作出的电极糊具有较小的电阻系数、热膨胀系数小以及气孔率的特点，变废为宝。
Description
技术领域
本发明涉及电极糊及其制作方法，属于导电材料技术领域。
背景技术
电极糊是铁合金炉、电石炉等电炉设备经常使用的导电材料。而现在生产电极糊使用的原料基本上是普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青，但是实际上普煅无烟煤的比电阻高于电煅无烟煤70%，用普煅无烟煤制得的电极糊往往电阻系数较大，不能满足现代精密生产的需要，同时现有生产无烟煤使用量过大，往往超过重量的45%，企业的相应生产成本较大，电极糊的原材料需要进一步优化。
发明内容
本发明的目的在于提供电极糊及其制作方法，能在减少企业的生产成本的基础上制作出优质的电极糊。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：电极糊，它由以下质量百分比的原料制成：
残极块 65～70%
电煅无烟煤 8～15%
中温煤沥青 20～25%。
电极糊的制作方法，首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度小于0.075mm的一类粉粒29～31%，粒度大于或等于0.075mm而小于10mm的二类粉粒8～9%，粒度大于或等于10mm而小于18mm的三类粉粒13～17%，粒度大于或等于18mm而小于30mm的四类粉粒20-22%，其余为粒度大于或等于30mm的五类粉粒，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤沥青糊料混捏，捏温度为180～200℃，混捏时间70～80min，然后冷却成型。
本发明的有益效果在于：以废弃的残极块为主原料制作电极糊，减少了企业的生产成本，同时制作出的电极糊具有较小的电阻系数、热膨胀系数小以及气孔率的特点，变废为宝。
具体实施方式
下面结合实施例进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例1
电极糊，它由以下质量百分比的原料制成：
残极块 67%
电煅无烟煤 10%
中温煤沥青 23%。
电极糊的制作方法，首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度0.01mm的一类粉粒29%，粒度0.075mm的二类粉粒8%，粒度16mm的三类粉粒17%，粒度25mm的四类粉粒20%，粒度40mm的五类粉粒26%，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤沥青糊料混捏，捏温度为180℃，混捏时间80min，然后冷却成型。
实施例2
电极糊，它由以下质量百分比的原料制成：
残极块 65%
电煅无烟煤 15%
中温煤沥青 20%。
电极糊的制作方法，首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度0.05mm的一类粉粒31%，粒度0.5mm的二类粉粒8.5%，粒度10mm的三类粉粒15%，粒度18mm的四类粉粒21%，粒度50mm的五类粉粒24.5%，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤沥青糊料混捏，捏温度为190℃，混捏时间75min，然后冷却成型。
实施例3
电极糊，它由以下质量百分比的原料制成：
残极块 70%
电煅无烟煤 8%
中温煤沥青 22%。
电极糊的制作方法，首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度0.07mm的一类粉粒30%，粒度5mm的二类粉粒8%，粒度17mm的三类粉粒13%，粒度28mm的四类粉粒22%，粒度55mm的五类粉粒27%，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤沥青糊料混捏，捏温度为200℃，混捏时间70min，然后冷却成型。
实施例4
电极糊，它由以下质量百分比的原料制成：
残极块 70%
电煅无烟煤 10%
中温煤沥青 20%。
电极糊的制作方法，首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度0.03mm的一类粉粒31%，粒度1mm的二类粉粒9%，粒度10mm的三类粉粒15%，粒度19mm的四类粉粒20%，粒度30mm的五类粉粒25%，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤沥青糊料混捏，捏温度为185℃，混捏时间80min，然后冷却成型。
实施例5
电极糊，它由以下质量百分比的原料制成：
残极块 67%
电煅无烟煤 8%
中温煤沥青 25%。
电极糊的制作方法，首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度0.04mm的一类粉粒30%，粒度4mm的二类粉粒8.5%，粒度15mm的三类粉粒14%，粒度22mm的四类粉粒20.5%，粒度35mm的五类粉粒27%，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤沥青糊料混捏，捏温度为195℃，混捏时间72min，然后冷却成型。
Claims (2)
1.电极糊，其特征在于：它由以下质量百分比的原料制成：
残极块 65～70%
电煅无烟煤 8～15%
中温煤沥青 20～25%。
2.根据权利要求1所述的电极糊的制作方法，其特征在于：首先将上述质量百分比的残极块分级磨粉，分别磨成粒度小于0.075mm的一类粉粒29～31%，粒度大于或等于0.075mm而小于10mm的二类粉粒8～9%，粒度大于或等于10mm而小于18mm的三类粉粒13～17%，粒度大于或等于18mm而小于30mm的四类粉粒20-22%，其余为粒度大于或等于30mm的五类粉粒，然后和上述质量百分比的电煅无烟煤、中温煤沥青糊料混捏，捏温度为180～200℃，混捏时间70～80min，然后冷却成型。
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| CN105551569A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-04 | 郝贵华 | 冶炼业用导电材料及其制备方法 |
| CN105645843A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-08 | 郝贵华 | 工业用导电材料及其制备方法 |
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2012
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20130306 |