CN103396222A

CN103396222A - 一种用于生产粒状硫酸铵的粘合剂

Info

Publication number: CN103396222A
Application number: CN2013103208539A
Authority: CN
Inventors: 杨毅; 饶轶晟; 游光刚
Original assignee: Wengfu Group Co Ltd
Current assignee: Wengfu Group Co Ltd
Priority date: 2013-07-29
Filing date: 2013-07-29
Publication date: 2013-11-20

Abstract

本发明公开了一种用于生产粒状硫酸铵的粘合剂，所述粘合剂为硝铵磷，所述粘合剂N含量：32% P₂O₅含量：4%。该粘合剂使用时，采用的硫酸铵料浆为磷石膏制硫酸铵生产的硫酸铵溶液，密度：1.24-1.26g/ml，含水率:50%～58% N含量：20.5-21.0%。使用本粘合剂生产出来的粒状硫酸铵产品，在保证产品内外观质量的前提下，氮含量由19.5%提高到20.5%，销售收入增加30美元/吨，经济效益显著；且采用本粘合剂对装置的改动小，风险低。

Description

一种用于生产粒状硫酸铵的粘合剂

技术领域

本发明涉及硫酸铵，具体是一种用于生产粒状硫酸铵的粘合剂。

背景技术

硫酸铵是广泛用于化工、染织、医药、皮革等行业的工业原料。晶体硫酸铵作为肥料在使用过程中存在许多缺点：易结块、流动性差，难以实现机械化施肥，在施用过程中易形成粉尘而流失。粒状硫酸铵物理性能好，装卸时不起尘，长期存放不易结块、流动性好，施肥时易撒布，并可实现飞机播肥、减少损失，同时还可起到缓释作用，提高肥料的利用率，越来越受到市场尤其是国外市场的欢迎。

瓮福（集团）有限责任公司下属瓮福磷肥厂与2009年研发出粒状硫酸铵造粒新工艺，填补了国内相关技术的一项空白。长期以来瓮福集团生产的粒状硫酸铵产品含氮量在19.5-20%之间，虽然市场销路不错，但与国际主流市场要求的粒状硫酸铵产品含氮量大于20.5%仍有差距。

发明内容

本发明的目的是基于市场需求提供一种新型粒状硫酸铵生产使用粘合剂。在保证产品内外观质量的同时使得粒状硫酸铵产品中的含氮量能够达到20.5%以上。

发明人提供的粘合剂为硝铵磷，成分为：N：32%；P：4%。

上述粘合剂在用于生产粒状硫酸铵产品时，硫酸铵料浆与粘合剂的有效配比为见下表：

序号	名称	规格	折纯量 (kg)
				1	粘合剂	32-4	75
2	硫酸铵料浆	20.7-0-22.3	1000
				3	调节剂		25
合计			1100

该粘合剂有效的利用物料的粘度和反应热来提高产品的成球率，正常生产时不需要使用蒸汽或水来帮助造粒，降低烘干强度，可以提高产量、减低煤耗，同时可根据市场的需要解决有效养分均匀配料问题。

上述粘合剂在使用时，上游装置生产的硫酸铵料浆与粘合剂按一定比例混合，加上适当的无公害调节剂，送入造粒/干燥机喷浆造粒，半成品经破碎、筛分、洗涤后得到合格的2-4mm产品颗粒，根据需要添加着色、包裹剂得到粒状硫酸铵产品。

上述方法中，所述制取粒状硫酸铵产品使用的原料为磷石膏制硫酸铵生产的硫酸铵溶液，密度：1.24-1.26g/ml，含水率:50%～58% N含量：20.5-21.0%；粘合剂 N含量：32% P₂O₅含量：4% 。

本发明提供的粘合剂有以下优点：

（1）使用新型粘合剂生产出来的粒状硫酸铵产品，在保证产品内外观质量的前提下，氮含量由19.5%提高到20.5%，销售收入增加30美元/吨，经济效益显著；

（2）使用本粘合剂采用的装置及流程均为现有成熟的流程，改动较小，降低了投资的风险。

具体实施方式

在一个带搅拌器的混配槽中，同时加入硫酸铵料浆及粘合剂，硫酸铵溶液的密度1.24-1.26g/ml，进入混配槽的硫酸铵料浆及粘合剂通过流量计进行精确配比计量，根据实际需要适当加入无公害调节剂。初步混合后的料浆泵送至料浆循环系统进一步混合，适当加温将料浆温度升至85-100℃。制备好的料浆送入造粒/干燥机喷浆造粒并燥，干燥的热源采用燃煤沸腾炉产生的约550-600℃的高温烟道气。高温气体对喷浆料浆并流干燥，干燥后得到的半成品通过斗提机送到半成品筛进行筛分，经筛分后，2-4mm颗粒进入冷却筒冷却和包裹得到产品，>4mm颗粒经破碎机破碎后与筛分出来的的1-2mm颗粒作为返料返回造粒/干燥机。干燥后的尾气通过尾气风机经旋风降尘送入文丘里洗涤器洗涤除尘，除尘达标的气体通过排气筒排空。

瓮福（集团）有限责任公司瓮福磷肥厂使用本发明方法，利用一套200kt/a粒状一铵装置将磷石膏制硫酸铵生产的硫酸铵料浆与磷铵料浆经配比、造粒干燥、破碎、筛分、洗涤、着色包裹后生产出粒状硫酸铵，目前已形成100kt/a的粒状硫酸铵产品生产能力。

【相关数据】

1.粒状硫酸铵制浆配比表：

2.使用粘合剂后的产品数据

2013年6月1日－8日生产的粒状硫酸铵产品情况：

平均含氮量（数学加权平均值）：20.53%

生产日期	班次	数量	总氮	硫
					2013-6-8	白	223.5	20.86	22.35
2013-6-8	夜	213	21.08	22.34
					2013-6-7	白	147	20.39	22.21
2013-6-7	夜	178.5	20.82	22.35
					2013-6-6	白	126	20.39	22.52
2013-6-6	夜	169.5	20.4	22.28
					2013-6-5	白	174	20.57	21.66
2013-6-5	夜	186	20.48	22.28
					2013-6-4	白	141	21.22	22.49
2013-6-4	夜	181.5	20.46	22.68
					2013-6-3	白	111	20.5	22.42
2013-6-3	夜	130.5	20.38	22.33
					2013-6-2	白	216	20.32	22.29
2013-6-2	夜	198	19.97	22.69
					2013-6-1	白	199.5	20.37	22.3
2013-6-1	夜	186	20.26	22.85
					总产量		2781
平均含氮量			20.53

3.未使用新型粘合剂后的产品数据

2012年11月30日-12月5日生产的粒状硫酸铵产品情况：

平均含氮量（数学加权平均值）：19.97%

生产日期	班次	数量	总氮	硫
					2012-12-5	白	179	20.06	21.55
2012-12-5	夜	167	19.87	21.82
					2012-12-4	白	165	20.19	22.12
2012-12-4	夜	185	20.07	22.34
					2012-12-3	白	162	19.95	22.18
2012-12-3	夜	168	20.07	22.41
					2012-12-2	白	153	20.18	21.72
2012-12-2	夜	166.5	19.86	21.66
					2012-12-1	白	161.5	19.82	21.68
2012-12-1	夜	157	19.97	21.88
					2012-11-30	白	154	19.74	21.8
2012-11-30	夜	103.5	19.77	21.78
					2012-11-29	白	112.5	19.55	21.12
2012-11-29	夜	111	19.8	22.01
					2012-11-28	白	122	19.88	21.95
总产量		2267
					配件含氮量			19.94

Claims

1.一种用于生产粒状硫酸铵的粘合剂，其特征在于所述粘合剂为硝铵磷。

2.如权利要求1所述的粘合剂，其特征在于所述粘合剂 N含量：32% P₂O₅含量：4% 。

3.如权利要求2所述的粘合剂，其特征在于所述粘合剂在用于生产粒状硫酸铵产品时，硫酸铵料浆与粘合剂的有效配比为：

。

4.如权利要求3所述的粘合剂，其特征在于所述硫酸铵料浆为磷石膏制硫酸铵生产的硫酸铵溶液，密度：1.24-1.26g/ml，含水率:50%～58% N含量：20.5-21.0%。