CN103394603A - 一种管子端末加工设备 - Google Patents

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陆辉
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Osuga Machine Suzhou Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种管子端末加工设备,它包括机架(1)以及安装在该机架(1)上的管子夹具(4),所述机架(1)上还安装有第一压力缸(2)和纵向的滑轨(12),成型机头(5)安装在滑轨(12)上,所述成型机头(5)与安装在机架(1)上的第二压力缸(3)的活塞杆固定,所述成型机头(5)上活动安装有若干成型杆(52),该所述成型杆(52)的后端开设有缺口(51),所述油压缸(2)的活塞杆上固定有一带动连接块(6),所述带动连接块(6)上开设有一T型槽(61)。本发明可以大大提高生产加工的效率,同时它还大幅度地较低了管子端末加工的生产成本。

Description

一种管子端末加工设备
技术领域:
本发明管子加工设备技术领域,更具体地说涉及一种管子端末加工设备。
背景技术:
在管件的加工过程中,有时候需要对管子端末进行加工,如空调压缩机管子、汽车尾管等,在处理的过程中有需要对管件的端末口进行扩管、缩管等加工工序,现有技术当中在处理这种管件的时候都是分很多步骤,并且需要多台设备来合作完成整个管子端末地加工,这样的加工过程需要进行多次地工件地拆卸和安装,影响了生产效率,而且每个工位都需要特定地设备,而且每台设备都需要人员进行控制操作,这使得这个加工过程的成本也会比较高。
发明内容:
本发明的目的就在于提供一种管子端末加工设备,它可以大大提高生产加工的效率,同时它还大幅度地较低了管子端末加工的生产成本。
为实现上述目的,本发明的一种管子端末加工设备包括机架以及安装在该机架上的管子夹具,所述机架上还安装有第一压力缸和纵向的滑轨,成型机头安装在滑轨上,所述成型机头与安装在机架上的第二压力缸的活塞杆固定,所述成型机头上活动安装有若干成型杆,该所述成型杆的后端开设有缺口,所述油压缸的活塞杆上固定有一带动连接块,所述带动连接块上开设有一T型槽。
作为上述技术方案的优选,所述管子夹具由一动块和一定块,所述定块固定在机架上,所述动块活动安装于机架上,所述动块与安装在机架上的第三压力缸固定在一起。
作为上述技术方案的优选,所述动块上成型有一弧形开口,定块在与动块上弧形开口相对应的位置上成型有弧形开口。
作为上述技术方案的优选,所述机架的顶部设置有一顶板,第二压力缸安装在顶板上。
作为上述技术方案的优选,所述第一压力缸为油压缸,第二压力缸和第三压力缸为气缸。
作为上述技术方案的优选,所述成型机头上活动安装有四根成型杆。
本发明的有益效果在于:本发明一次装夹就能完成管子端末所有工序的加工,大大提高了加工生产的效率,而且由于不需要进行多次装夹和拆卸,工件定位更加准确,可以提高管子端末加工的加工精度,更重要的是本发明只用一台设备就完成了管子端末所有加工的工序,有一个人员进行控制操作,可以大大降低管子端末加工的生产成本。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明的结构示意图
图3为本发明的结构示意图
图4为成型机头的结构示意图
图5为管子夹具的结构示意图
图6为带动连接块的结构示意图
图中:1、机架;2、第一压力缸;3、第二压力缸;4、管子夹具;5、成型机头;6、带动连接块;11、顶板;12、滑轨;41、定块;42、动块;43、弧形开口;44、第三压力缸;51、缺口;52、成型杆;61、T型槽;A1、第一成型杆;A2、第二成型杆;A3、第三成型杆;A4、第四成型杆
具体实施方式:
以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围
如图1至6所示为本发明一种管子端末加工设备的实施例,它包括机架1以及安装在该机架1上的管子夹具4,所述机架1上还安装有第一压力缸2和纵向的滑轨12,成型机头5安装在滑轨12上,所述成型机头5与安装在机架1上的第二压力缸3的活塞杆固定,所述成型机头5上活动安装有若干成型杆52,该所述成型杆52的后端开设有缺口51,所述油压缸2的活塞杆上固定有一带动连接块6,在本实施例中,带动连接块6通过一固定在机架1上的滑轨实现在机架1上移动,所述带动连接块6上开设有一T型槽61。
管子夹具4由一动块42和一定块41,所述定块41固定在机架1上,所述动块42活动安装于机架1上,在本实施例中,该动块42通过与滑轨连接从而活动安装于机架1上,所述动块42与安装在机架1上的第三压力缸44固定在一起。
动块42上成型有一弧形开口43,定块41在与动块42上弧形开口43相对应的位置上成型有弧形开口43,在本实施例中,弧形开口43为半圆形。
机架1的顶部设置有一顶板11,第二压力缸3安装在顶板11上。
具体到本实施例中,第一压力缸2为油压缸,第二压力缸3和第三压力缸44为气缸。
另外,成型机头5上安装的成型杆52的数量由端末加工具体的工序数量决定,在本实施例中,成型机头5上活动安装有四根成型杆52,它们分别为第一成型杆A1、第二成型杆A2、第三成型杆A3和第四成型杆A4。
本发明在工作的时候,首先将管件放置在管子夹具4上并由管子夹具4对其进行夹紧,然后由位于顶部的第二压力缸3带动成型机头5上下动作,根据加工工序地安排来设置成型杆52,具体到本实施例中,管子端末由成型杆52完成的顺序为:第一成型杆A1→第二成型杆A2→第三成型杆A3→第四成型杆A4,那么在加工过程中,首先由第二压力缸3带动成型机头5动作,使得第一成型杆A1后端位于带动连接块6的T型槽61中且它的前端与管子的端末对准,此时缺口51与T型槽61两侧的实体部相配合,再由第一压力缸2带动第一成型杆A1对管子的端末进行成型加工,如此依次由第一成型杆A1、第二成型杆A2、第三成型杆A3和第四成型杆A4完成整个管子端末成型加工过程。

Claims (6)

1.一种管子端末加工设备,它包括机架(1)以及安装在该机架(1)上的管子夹具(4),所述机架(1)上还安装有第一压力缸(2)和纵向的滑轨(12),其特征在于:成型机头(5)安装在滑轨(12)上,所述成型机头(5)与安装在机架(1)上的第二压力缸(3)的活塞杆固定,所述成型机头(5)上活动安装有若干成型杆(52),该所述成型杆(52)的后端开设有缺口(51),所述油压缸(2)的活塞杆上固定有一带动连接块(6),所述带动连接块(6)上开设有一T型槽(61)。
2.根据权利要求1所述的一种管子端末加工设备,其特征在于:管子夹具(4)由一动块(42)和一定块(41),所述定块(41)固定在机架(1)上,所述动块(42)活动安装于机架(1)上,所述动块(42)与安装在机架(1)上的第三压力缸(44)固定在一起。
3.根据权利要求2所述的一种管子端末加工设备,其特征在于:动块(42)上成型有一弧形开口(43),定块(41)在与动块(42)上弧形开口(43)相对应的位置上成型有弧形开口(43)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种管子端末加工设备,其特征在于:机架(1)的顶部设置有一顶板(11),第二压力缸(3)安装在顶板(11)上。
5.根据权利要求2所述的一种管子端末加工设备,其特征在于:第一压力缸(2)为油压缸,第二压力缸(3)和第三压力缸(44)为气缸。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的一种管子端末加工设备,其特征在于:成型机头(5)上活动安装有四根成型杆(52)。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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