CN103388178B - Iii族氮化物外延结构及其生长方法 - Google Patents

Iii族氮化物外延结构及其生长方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103388178B
CN103388178B CN201310339115.9A CN201310339115A CN103388178B CN 103388178 B CN103388178 B CN 103388178B CN 201310339115 A CN201310339115 A CN 201310339115A CN 103388178 B CN103388178 B CN 103388178B
Authority
CN
China
Prior art keywords
source
passed
atom
aln
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310339115.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103388178A (zh
Inventor
杜彦浩
叶孟欣
徐宸科
赵志伟
林文禹
叶义信
杨仁君
刘建明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei San'an Photoelectric Co ltd
Original Assignee
Xiamen Sanan Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiamen Sanan Optoelectronics Technology Co Ltd filed Critical Xiamen Sanan Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority to CN201310339115.9A priority Critical patent/CN103388178B/zh
Publication of CN103388178A publication Critical patent/CN103388178A/zh
Priority to PCT/CN2014/081768 priority patent/WO2015018260A1/zh
Priority to US15/016,261 priority patent/US20160153119A1/en
Application granted granted Critical
Publication of CN103388178B publication Critical patent/CN103388178B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B25/00Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
    • C30B25/02Epitaxial-layer growth
    • C30B25/18Epitaxial-layer growth characterised by the substrate
    • C30B25/183Epitaxial-layer growth characterised by the substrate being provided with a buffer layer, e.g. a lattice matching layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B25/00Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
    • C30B25/02Epitaxial-layer growth
    • C30B25/14Feed and outlet means for the gases; Modifying the flow of the reactive gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/02Elements
    • C30B29/06Silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/38Nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/40AIIIBV compounds wherein A is B, Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
    • C30B29/403AIII-nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/40AIIIBV compounds wherein A is B, Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
    • C30B29/403AIII-nitrides
    • C30B29/406Gallium nitride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/60Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape characterised by shape
    • C30B29/68Crystals with laminate structure, e.g. "superlattices"
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/02Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies
    • H01L33/12Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies with a stress relaxation structure, e.g. buffer layer
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/005Processes
    • H01L33/0062Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds
    • H01L33/0066Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds with a substrate not being a III-V compound
    • H01L33/007Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds with a substrate not being a III-V compound comprising nitride compounds

Abstract

本发明公开了一种III族氮化物外延结构及其生长方法,其III族氮化物的外延结构,至少包括:Si衬底,和位于Si衬底之上的III族氮化物层,其特征在于:在所述Si衬底和III族氮化物的界面处并列存在Al原子和原位生成的SixNy,其中Al原子起到浸润Si衬底和衔接III族氮化物层的作用,SixNy用于释放异质外延产生的失配应力。

Description

III族氮化物外延结构及其生长方法
技术领域
本发明涉及半导体材料技术领域,特别是在Si衬底上外延III族氮化物材料。
背景技术
相比蓝宝石衬底和SiC衬底,采用Si衬底外延III族氮化物有很多优势:Si衬底处理工艺相当成熟;市场上有高质量并且价格便宜的大尺寸Si衬底;Si衬底还有散热性好易剥离等优点。当然,Si衬底上外延III族氮化物也面临很多问题:Si衬底和III族氮化物存在很大的晶格失配和热失配,很容易导致外延膜的开裂;Si衬底还非常容易和Ga反应导致回熔问题等。
为了解决外延膜开裂的问题,专利“降低硅衬底LED外延应力的方法以及结构”(申请号201010137778.9)在硅衬底表面先用PECVD或溅射的方法形成一层氮化硅或二氧化硅,该层随后采用光刻的方法形成柱状或凹坑的图形结构,专利指出在后续的III族氮化物的外延中,构图的上部会形成空洞从而缓解外延膜和硅衬底之间的张应力。不过该专利所提方法处理工艺相对复杂,需要PECVD和光刻等设备辅助,处理成本相对较高。
发明内容
本发明提供了一种在Si衬底上外延III族氮化物的结构和方法,使得Si衬底和III族氮化物的界面处不仅存在Al原子同时还存在原位生成的SixNy,然后在“Al原子和SixNy并列存在”的界面层结构之上外延III族氮化物。
“Al原子和SixNy并列存在”的界面层结构有如下优点:一、提供了和Si浸润性很好的Al原子有利于后续AlN的外延,即Al原子起到浸润Si衬底和衔接III族氮化物层的作用;二、使得Si衬底和III族氮化物的界面层中包含SixNy从而可以释放异质外延产生的失配应力;三、该结构可以采用MOCVD方法、MBE方法、或HVPE方法等外延方式原位形成,能够方便地融合到III族氮化物的外延中去。
根据本发明的第一个方面,III族氮化物的外延结构,包括:Si衬底,和位于Si衬底之上的III族氮化物层,其特征在于:在所述Si衬底和III族氮化物的界面处并列存在Al原子和原位生成的SixNy,其中Al原子起到浸润Si衬底和衔接III族氮化物层的作用,SixNy用于释放异质外延产生的失配应力。
进一步地,所述Si衬底表面的部分区域由Al原子覆盖,部分区域由SixNy覆盖,并且这种“Al原子和SixNy并列存在”的结构被AlN外延层包覆在界面中。
进一步地,所述AlN外延层的厚度H AlN 满足1nm ≤ H AlN ≤ 500nm。
进一步地,所述III族氮化物包括AlN、AlxGa1-xN、GaN、InyGa1-yN或(AlxGa1-x)1-yInyN等单层或多层结构,其中0 < x < 1, 0 < y < 1。
根据本发明的第二个方面,III族氮化物外延结构的生长方法,包括步骤:提供Si衬底;在所述Si衬底的表面形成界面层结构——界面上并列存在Al原子和原位生成的SixNy,Al原子和SixNy一起被AlN外延层包覆;在所述界面层结构之上进一步外延III族氮化物;其中,Al原子起到浸润Si衬底和衔接AlN外延层的作用,SixNy用于释放异质外延产生的失配应力。
在一些实施例中,所述“Al原子和SixNy并列存在”的界面层结构可采用以下三个外延步骤原位形成:第一步,通入适当时间T 1 的Al源;第二步,关闭Al源并通入适当时间T 2 的N源;第三步,同时通入Al源和N源外延一定厚度的AlN。具体地,在第一步中,通入适当时间T 1 的Al源使得Si衬底表面的部分区域覆盖上Al原子,而其他区域由于通入Al源的时间相对较短并未覆盖上Al原子;在第二步中,关闭Al源并通入适当时间T 2 的N源,此时未被Al原子覆盖的Si衬底表面将会被氮化生成SixNy,而被Al原子覆盖的Si衬底表面受Al原子的保护免于被氮化,同时部分Al原子此时被氮化生成AlN;在第三步中,同时通入T 3 时间的Al源和N源外延一定厚度的AlN,防止后续外延的III族氮化物中的Ga组分与Si衬底发生回熔反应。
本发明的关键是如何确定第一步通入Al源的时间T 1 ,使得这段时间内沉积的Al原子并未完全铺满整个Si衬底表面,从而留出部分未铺Al的Si衬底表面在第二步通入N源时被氮化生成SixNy起到应力释放的作用。T 1 的估算过程如下。
首先,T 1 要小于的上限值便是Al原子完全覆盖Si衬底表面所需的时间T Al 。不过由于种种原因T Al 值较难获得,相比而言,AlN的外延速度值v相对容易得到,如MOCVD设备可以通过外延AlN时的反射率振荡曲线获得,MBE设备可以通过RHEED原位监测设备获得等,下面具体说明如何采用AlN的生长速度值v来估算T 1 的上限值T Al
T Al 时间后Al原子恰好完全覆盖Si衬底表面,假如在T Al 时间内反应腔内同时有足量的N源供应,那么在T Al 时间内Al源将和N源反应生成AlN,如果将该反应的动力学过程如扩散、分解、吸附、表面的迁移和解吸附等步骤理想化使得在T Al 时间内恰好完全覆盖Si衬底表面的Al原子完全反应生成AlN,这种理想化的状态便是T Al 的上限值即生长单层AlN的时间T AlN 。另外,如果忽略张应力的影响AlN在生长方向上晶格常数c = 0.50nm,那么由AlN的外延速度v易得T AlN = c/v 。如果T AlN 单位取为s,v单位取为μm/h,有T AlN = 1.8/v 。综上所述,通入Al源的时间T 1 应满足0< T 1 < T Al < T AlN = 1.8/v,即0< T 1 <1.8/v
进一步,为了扩大第一步通入Al源的时间窗口,需要慢速地沉积Al原子,即假如此时提供足量的N源,对应地Al源和N源反应生成AlN的速度也较慢,因此从0< T 1 <1.8/v知,如果v值相对较小,那么T 1 的时间选择范围将会变大,从而提高本发明的可控性。一般而言,第一步通入Al源时的外延条件保证所述v满足0 < v < 1较好,获得较小v值的外延条件对应也可实现慢速的Al原子沉积。具体地,可以采用低流量Al源等外延条件来扩大第一步的时间窗口。
获得“Al原子和SixNy并列存在”的界面层结构的第二步为关闭Al源并通入适当时间的N源,该适当时间T 2 取决于不同的外延方法和外延设备。在一些实施例中,如采用MOCVD外延生长方法,所述T 2 满足0 < T 2 < 5/F NH3 ,其中F NH3 为每平方厘米衬底上NH3的流量,F NH3 单位为slm/cm2T 2 单位为min。
然后在第三步中同时通入T 3 时间的Al源和N源外延一定厚度的AlN防止后续外延的III族氮化物中的Ga组分与Si衬底发生回熔反应。一般而言,T 3 应保证AlN外延层的厚度H AlN 满足1nm ≤ H AlN ≤ 500nm。
最后在上述结构之上进一步外延III族氮化物,III族氮化物包括AlN、GaN、InN、AlxGa1-xN、AlxIn1-xN、InxGa1-xN或(AlxGa1-x)1-yInyN等单层或多层结构,其中0 < x < 1, 0 <y < 1。
另外,前述外延生长方式包括但不限于MOCVD方法、MBE方法和HVPE方法等外延生长方式。
附图说明
图1为本发明提出的在Si衬底上外延III族氮化物的结构示意图。图中,10为Si衬底,201为Al原子,202为SixNy20为AlN层,30为III族氮化物层。201202即“Al原子和SixNy并列存在”的界面层结构。
图2为采用MOCVD外延生长方式在Si衬底和III族氮化物界面处形成“Al原子和SixNy并列存在”的结构对应的TMAl和NH3流量随时间的变化示意图。
具体实施方式
本发明所提出的在Si衬底上外延III族氮化物的结构示意图见附图1。由图可知,Si衬底10表面的部分区域被Al原子201覆盖,部分区域被SixNy202覆盖,并且这种“Al原子和SixNy并列存在”的结构被AlN外延层20包覆在界面中。然后在上述结构之上进一步外延III族氮化物30,III族氮化物30包括AlN、GaN、InN、AlxGa1-xN、AlxIn1-xN、InxGa1-xN或(AlxGa1-x)1-yInyN等单层或多层结构,其中0 < x < 1, 0 < y < 1。
下面采用MOCVD外延生长方式对本发明做进一步说明。
在MOCVD设备中,Al源和N源分别为TMAl和NH3。“Al原子和SixNy并列存在”的界面层结构主要通过以下三个外延步骤原位形成:第一步,通入适当时间T 1 的TMAl使得Si衬底表面的部分区域覆盖上Al原子,而其他区域由于通入TMAl的时间较短并未覆盖上Al原子;第二步,关闭TMAl并通入适当时间T 2 的NH3,此时未被Al原子覆盖的Si衬底表面将会被氮化生成SixNy,而被Al原子覆盖的Si衬底表面受Al原子的保护免于被氮化,同时部分Al原子此时被氮化生成AlN;第三步,之后同时通入T 3 时间的TMAl和NH3外延一定厚度的AlN防止后续外延的III族氮化物中的Ga组分与Si衬底发生回熔反应。
第一步通入TMAl的时间T 1 应满足0< T 1 <1.8/v,为了扩大第一步在MOCVD设备中的时间窗口,需要慢速地沉积Al原子,这通过控制第一步中通入TMAl的外延条件来实现。一般而言,可以采用低流量TMAl、较高的压强或高H2占比的载气等外延条件中的一项或几项来实现较小的v值,对应地在这些条件下同样可以实现慢速的Al原子沉积。上述外延条件具体为:低流量TMAl的流量F TMAl 满足F TMAl ≤ 20μmol/(min·cm2),其中F TMAl 为每分钟内每平方厘米衬底上TMAl的流量,F TMAl 单位为μmol/(min·cm2);所述较高的压强P满足P ≥ 30Torr;所述高H2占比的载气满足载气比例F H2 / (F H2 + F N2 ) ≥ 0.3,其中F H2 F N2 分别为载气H2和N2的流量。
关于第二步关闭TMAl并通入NH3的适当时间T 2 ,一般而言,在MOCVD设备中,T 2 满足0< T 2 < 5/F NH3 得到的界面层结构效果较好,其中F NH3 为每平方厘米衬底上NH3的流量,F NH3 单位为slm/cm2T 2 单位为min。
还有,关于第三步外延AlN的时间T 3 ,一般而言,T 3 应保证AlN外延层的厚度H AlN 满足1nm ≤ H AlN ≤ 500nm。
上述三步对应的TMAl和NH3流量随时间的变化示意图见附图2。
采用MOCVD外延生长方式在Si衬底上外延III族氮化物具体的实施步骤依次如下:a) 表面预处理; b) 腔内H2高温处理; c) “Al原子和SixNy并列存在”界面层的外延;和 d)III族氮化物的进一步外延。
a)反应腔外Si衬底表面预处理;
采用RCA标准清洗技术对Si衬底表面进行预处理。RCA标准清洗技术主要包括以下三个步骤:一、NH4OH和H2O2混合溶液去除Si表面的有机污染物;二、HF溶液去除氧化物薄层;三、HCl和H2O2混合溶液去除金属离子污染物。另外,每个步骤之后需要用去离子水清洗。
b)MOCVD反应腔内H2高温烘烤清洁;
将采用RCA预处理后的Si衬底装入MOCVD反应腔,升温至1100℃左右在H2氛围中对Si衬底进行进一步的烘烤清洁。
c)外延“Al原子和SixNy并列存在”的界面层结构;
形成该结构主要分为如下三步:
一、通入时间为T 1 的TMAl。
在温度为1100℃,压强为50Torr,载气比例F H2 / (F H2 + F N2 )=0.5的外延条件下,如果Al源TMAl的流量在每平方厘米的衬底上为5μmol/(min·cm2),在N源NH3相对充足的情况下,我们的MOCVD设备对应的AlN的生长速度v = 0.1μm/h,此时对应有0< T 1 <1.8/v,即0<T 1 <18s。因此,在上述外延条件下第一步可以通入时间T 1 = 8s的TMAl。
二、关闭TMAl并通入时间为T 2 的NH3
在N源NH3的流量在每平方厘米衬底上为0.2 slm/cm2时,将Al原子部分沉积的Si表面氮化T 2 = 5min。
三、同时通入TMAl和NH3,时间为T 3 ,进行AlN的外延。
在AlN的生长速度约为0.5μm/h的外延条件下,外延T 3 = 24min的AlN,即外延约200μm的AlN。
d)在前述结构之上进一步外延III族氮化物。III族氮化物包括AlN、GaN、InN、AlxGa1-xN、AlxIn1-xN、InxGa1-xN或(AlxGa1-x)1-yInyN等单层或多层结构,其中0 < x < 1, 0 <y < 1。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非用于限定本发明,本领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对本发明做出各种修饰和变动,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应视权利要求书范围限定。

Claims (8)

1.一种III族氮化物外延结构的生长方法,包括步骤:
提供Si衬底;
在所述Si衬底的表面形成界面层结构——界面上并列存在Al原子和原位生成的SixNy,Al原子和SixNy一起被AlN外延层包覆;
在所述界面层结构之上进一步外延III族氮化物;
其中,Al原子起到浸润Si衬底和衔接AlN外延层的作用,SixNy用于释放异质外延产生的失配应力;所述界面层结构采用以下外延步骤原位形成:
第一步,通入适当时间T 1 的Al源,使得Si衬底表面的部分区域覆盖上Al原子,而其他区域由于通入Al源的时间相对较短并未覆盖上Al原子;
第二步,关闭Al源并通入适当时间T 2 的N源;
第三步,同时通入T 3 时间的Al源和N源外延一定厚度的AlN。
2.一种III族氮化物外延结构的生长方法,包括步骤:
提供Si衬底;
在所述Si衬底的表面形成界面层结构——界面上并列存在Al原子和原位生成的SixNy,Al原子和SixNy一起被AlN外延层包覆;
在所述界面层结构之上进一步外延III族氮化物;
其中,Al原子起到浸润Si衬底和衔接AlN外延层的作用,SixNy用于释放异质外延产生的失配应力;所述界面层结构采用以下外延步骤原位形成:
第一步,通入适当时间T 1 的Al源,其中T 1 满足0< T 1 <1.8/v,其中v为在与通入Al源时相同的外延条件下假如同时提供足量N源从而外延AlN的生长速度,v单位为μm/h,T 1 单位为s;
第二步,关闭Al源并通入适当时间T 2 的N源;
第三步,同时通入T 3 时间的Al源和N源外延一定厚度的AlN。
3.根据权利要求1或2所述的III族氮化物外延结构的生长方法,其特征在于:采用以下三个具体外延步骤原位形成所述界面层结构:
第一步,通入适当时间T 1 的Al源使得Si衬底表面的部分区域覆盖上Al原子,而其他区域由于通入Al源的时间相对较短并未覆盖上Al原子;
第二步,关闭Al源并通入适当时间T 2 的N源,此时未被Al原子覆盖的Si衬底表面将会被氮化生成SixNy,而被Al原子覆盖的Si衬底表面受Al原子的保护免于被氮化,同时部分Al原子此时被氮化生成AlN;
第三步,之后同时通入T 3 时间的Al源和N源外延一定厚度的AlN,防止后续外延的III族氮化物中的Ga组分与Si衬底发生回熔反应。
4.根据权利要求2所述的III族氮化物外延结构的生长方法,其特征在于:第一步通入Al源时的外延条件使得所述v满足0< v < 1,其中v单位为μm/h。
5.根据权利要求1或2所述的III族氮化物外延结构的生长方法,其特征在于:第三步中所述时间T 3 应保证AlN外延层的厚度H AlN 满足1nm ≤ H AlN ≤ 500nm。
6.根据权利要求1或2所述的III族氮化物外延结构的生长方法,其特征在于:在MOCVD外延生长方式中采用以下三个外延步骤原位形成所述界面层结构:
第一步,通入适当时间T 1 的TMAl;
第二步,关闭TMAl并通入适当时间T 2 的NH3
第三步,同时通入T 3 时间的TMAl和NH3外延一定厚度的AlN。
7.根据权利要求6所述的III族氮化物外延结构的生长方法,其特征在于:所述第一步的外延条件为低流量的TMAl、较高的压强或高H2占比的载气中的一项或其组合,其中所述低流量TMAl的流量F TMAl 满足F TMAl ≤ 20μmol/(min·cm2),所述较高的压强P满足P ≥ 30Torr,所述高H2占比的载气满足载气比例F H2 / (F H2 + F N2 ) ≥ 0.3,其中F TMAl 为每分钟内每平方厘米衬底上TMAl的流量, F H2 F N2 分别为载气H2和N2的流量。
8.根据权利要求6所述的III族氮化物外延结构的生长方法,其特征在于:第二步中所述T 2 满足0 < T 2 < 5/F NH3 ,其中F NH3 为每平方厘米衬底上NH3的流量,F NH3 单位为slm/cm2T 2 单位为min。
CN201310339115.9A 2013-08-07 2013-08-07 Iii族氮化物外延结构及其生长方法 Active CN103388178B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310339115.9A CN103388178B (zh) 2013-08-07 2013-08-07 Iii族氮化物外延结构及其生长方法
PCT/CN2014/081768 WO2015018260A1 (zh) 2013-08-07 2014-07-07 Ⅲ族氮化物外延结构及其生长方法
US15/016,261 US20160153119A1 (en) 2013-08-07 2016-02-04 Epitaxial Structure and Growth Method of Group-III Nitrides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310339115.9A CN103388178B (zh) 2013-08-07 2013-08-07 Iii族氮化物外延结构及其生长方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103388178A CN103388178A (zh) 2013-11-13
CN103388178B true CN103388178B (zh) 2016-12-28

Family

ID=49532595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310339115.9A Active CN103388178B (zh) 2013-08-07 2013-08-07 Iii族氮化物外延结构及其生长方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20160153119A1 (zh)
CN (1) CN103388178B (zh)
WO (1) WO2015018260A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103388178B (zh) * 2013-08-07 2016-12-28 厦门市三安光电科技有限公司 Iii族氮化物外延结构及其生长方法
TWI570911B (zh) * 2014-05-19 2017-02-11 新世紀光電股份有限公司 半導體結構
CN105742430A (zh) * 2016-03-07 2016-07-06 太原理工大学 一种led外延结构及其制备方法
CN108360064B (zh) * 2018-02-26 2020-12-29 湖北碳六科技有限公司 一种提高mpcvd制备单晶金刚石稳定性的方法
CN111463326B (zh) * 2020-03-12 2023-03-31 深圳市汇芯通信技术有限公司 半导体器件及其制备方法
CN113358677B (zh) * 2021-06-06 2022-09-02 南京国科半导体有限公司 在GaSb衬底上生长InAs层的生长速度测定方法
CN117109456B (zh) * 2023-10-23 2024-01-26 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 氮化物同质外延的原位检测系统及方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1725445A (zh) * 2004-07-23 2006-01-25 深圳大学 硅衬底上ⅲ族氮化物半导体外延生长技术
CN1882720A (zh) * 2003-09-26 2006-12-20 国家科学研究中心 通过在牺牲层上的异质外延制造包含ⅲ-氮化物的自承基材的方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2258080C (en) * 1997-04-11 2007-06-05 Nichia Chemical Industries, Ltd. Nitride semiconductor growth method, nitride semiconductor substrate, and nitride semiconductor device
US6852161B2 (en) * 2000-08-18 2005-02-08 Showa Denko K.K. Method of fabricating group-iii nitride semiconductor crystal, method of fabricating gallium nitride-based compound semiconductor, gallium nitride-based compound semiconductor, gallium nitride-based compound semiconductor light-emitting device, and light source using the semiconductor light-emitting device
CN1314081C (zh) * 2004-02-04 2007-05-02 中国科学院半导体研究所 在硅衬底上生长无裂纹三族氮化物薄膜的方法
KR100682880B1 (ko) * 2005-01-07 2007-02-15 삼성코닝 주식회사 결정 성장 방법
CN1825539A (zh) * 2005-02-22 2006-08-30 中国科学院半导体研究所 一种在硅衬底上生长无裂纹ⅲ族氮化物的方法
RU2315135C2 (ru) * 2006-02-06 2008-01-20 Владимир Семенович Абрамов Метод выращивания неполярных эпитаксиальных гетероструктур на основе нитридов элементов iii группы
JP5095253B2 (ja) * 2007-03-30 2012-12-12 富士通株式会社 半導体エピタキシャル基板、化合物半導体装置、およびそれらの製造方法
CN101295636A (zh) * 2007-04-25 2008-10-29 中国科学院半导体研究所 高晶体质量氮化物外延生长所用图形衬底的制备方法
CN102208337B (zh) * 2010-03-30 2014-04-09 杭州海鲸光电科技有限公司 一种硅基复合衬底及其制造方法
JP2013026321A (ja) * 2011-07-19 2013-02-04 Sharp Corp 窒化物系半導体層を含むエピタキシャルウエハ
CN102856163B (zh) * 2012-09-04 2015-09-09 苏州晶湛半导体有限公司 半导体外延结构及其生长方法
CN103035496B (zh) * 2012-12-11 2016-03-23 广州市众拓光电科技有限公司 一种生长在Si衬底上的GaN薄膜及其制备方法和应用
CN103123948A (zh) * 2013-01-15 2013-05-29 中国电子科技集团公司第五十五研究所 低弯曲度硅基iii族氮化物外延片及生长方法
CN103199004A (zh) * 2013-02-22 2013-07-10 国家纳米科学中心 一种iii族氮化物纳米结构的制作方法
CN103388178B (zh) * 2013-08-07 2016-12-28 厦门市三安光电科技有限公司 Iii族氮化物外延结构及其生长方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1882720A (zh) * 2003-09-26 2006-12-20 国家科学研究中心 通过在牺牲层上的异质外延制造包含ⅲ-氮化物的自承基材的方法
CN1725445A (zh) * 2004-07-23 2006-01-25 深圳大学 硅衬底上ⅲ族氮化物半导体外延生长技术

Also Published As

Publication number Publication date
CN103388178A (zh) 2013-11-13
US20160153119A1 (en) 2016-06-02
WO2015018260A1 (zh) 2015-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103388178B (zh) Iii族氮化物外延结构及其生长方法
AU2021204644B2 (en) Buried activated p-(Al,In)GaN layers
US7910937B2 (en) Method and structure for fabricating III-V nitride layers on silicon substrates
EP2532022B1 (en) Method for manufacturing gallium nitride wafer
CN100592470C (zh) 硅基氮化物单晶薄膜的外延生长方法
CN106206258B (zh) 在硅衬底上形成GaN层的方法以及GaN衬底
WO2011044046A3 (en) Improved multichamber split processes for led manufacturing
KR20150003788A (ko) 에피택시 기판, 에피택시 기판의 제조 방법 및 에피택시 기판을 구비한 광전 반도체 칩
WO2011133351A3 (en) Hybrid deposition chamber for in-situ formation of group iv semiconductors &amp; compounds with group iii-nitrides
Lundin et al. High growth rate MOVPE of Al (Ga) N in planetary reactor
US7259084B2 (en) Growth of GaAs epitaxial layers on Si substrate by using a novel GeSi buffer layer
JP3545962B2 (ja) GaN系化合物半導体結晶の成長方法及び半導体結晶基材
CN104078539A (zh) 降低氮化镓缺陷密度的成长方法
KR101083500B1 (ko) 질화갈륨 기판 제조방법
US20200343093A1 (en) Structure of epitaxy on heterogeneous substrate and method for fabricating the same
CN103918061A (zh) 结晶层叠结构体及其制造方法以及半导体元件
CN104979377A (zh) Ⅲ族氮化物/异质衬底复合模板及其制备方法
CN103346071A (zh) 含有SiNx插入层的InN半导体器件的制备方法
CN213150800U (zh) 一种具有纳米夹层的氮化铝成核层结构
CN103311100A (zh) 含有非极性m面GaN缓冲层的InN半导体器件的制备方法
CN103320764B (zh) 基于a面6H-SiC衬底上a面GaN缓冲层上InN半导体器件的制备方法
KR101083496B1 (ko) 질화갈륨 기판 제조방법
CN105679650A (zh) 一种在Si衬底上制备高迁移率AlGaN/GaN电子功率器件的方法
KR20160029664A (ko) 성막 방법 및 성막 장치
US9786498B2 (en) Method for the production of a nitride compound semiconductor layer

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220113

Address after: 436000 No. 18, Gaoxin fifth road, Gedian Development Zone, Ezhou City, Hubei Province

Patentee after: Hubei San'an photoelectric Co.,Ltd.

Address before: 361009 no.1721-1725, Luling Road, Siming District, Xiamen City, Fujian Province

Patentee before: XIAMEN SANAN OPTOELECTRONICS TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right