CN103387729A - 一种阻燃隔热密封圈 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阻燃隔热密封圈，它是由下述重量份的原料组成的：氟橡胶2696-100、水滑石粉10-15、氟化锆6-10、纳米二氧化硅10-12、葵二酸二辛酯5-6、古马隆3-4、硬脂酸钙3-5、氢氧化镁1-2、空心玻璃微珠4-5、聚磷酸铵1-2、桉树油1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、环氧油酸丁酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、三聚磷酸钠1-2、促进剂TMTD1-2、补强剂10-16、硫黄S-800.8-1；本发明的密封圈具有很好的耐热、阻燃、抗拉伸、抗老化等性能，可以广泛适用于各种持续性长久性的热环境，通过加入本发明的补强剂，也很大程度的改什了该产品的各项物理性能。

Description

一种阻燃隔热密封圈

技术领域

本发明主要涉及一种密封圈，尤其涉及一种阻燃隔热密封圈。

背景技术

氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。23型氟胶的介质性能与26型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好，在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。

氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用。

氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。据报导，DuPont开发的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人满意，在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。

氟橡胶具有优良的物理机械性能。26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间，扯断伸长率在150~350%之间，抗撕裂强度在3~4KN/m之间。23型氟橡胶强力在15.0~25MPa之间，伸长率在200%~600%，抗撕裂强度在2~7MPa之间。一般地，氟橡胶在高温下的压缩永久变形大，但是如果以相同条件比较，如从150℃下的同等时间的压缩永久变形来看，丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大，26型氟橡胶在200℃×24小时下的压缩变形相当于丁橡胶在150℃×24小时的压缩变形。

发明内容

本发明目的就是提供一种阻燃隔热密封圈。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种阻燃隔热密封圈，它是由下述重量份的原料组成的：

氟橡胶26 96-100、水滑石粉 10-15、氟化锆6-10、纳米二氧化硅10-12、葵二酸二辛酯5-6、古马隆3-4、硬脂酸钙3-5、氢氧化镁1-2、空心玻璃微珠4-5、聚磷酸铵1-2、桉树油1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、环氧油酸丁酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、三聚磷酸钠1-2、促进剂TMTD1-2、补强剂10-16、硫黄S-80 0.8-1；

所述的补强剂是由下述重量份的原料组成的：

聚丙烯（T30S）粉90-100、六方氮化硼3-4、明矾粉2-3、乙撑基双硬脂酰胺1-2、松节油0.8-1、Γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、液体石蜡3-4；

将上述乙撑基双硬脂酰胺加热到130-140℃，加入Γ-氨丙基三乙氧基硅烷、六方氮化硼，保温搅拌反应10-20分钟，将松节油、明矾粉、聚丙烯（T30S）粉混合搅拌均匀后加入，冷却至常温，1500-1600转/分分散6-8分钟，滴加液体石蜡，滴加完毕后90-100℃保温1-2小时，冷却后球磨，烘干，造粒，粒径为0.1-0.2μm。

一种阻燃隔热密封圈的制备方法，包括以下步骤：

将上述水滑石粉、氟化锆、氢氧化镁混合，搅拌均匀后加入葵二酸二辛酯，加热至60-70℃，加入氨丙基三乙氧基硅烷，保温搅拌反应20-30分钟，加入纳米二氧化硅，600-800转/分搅拌分散4-6分钟，加入硬脂酸钙，充分搅拌，加入除了硫黄S-80、促进剂TMTD以外的剩余各原料，混炼，压制成型；将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，加入剩余各原料，进行硫化处理，时间温度为180-190℃，硫化时间为270-300s；修边、检验、包装、入库，即得所述阻燃隔热密封圈。

本发明的优点是：

本发明的密封圈具有很好的耐热、阻燃、抗拉伸、抗老化等性能，可以广泛适用于各种持续性长久性的热环境，通过加入本发明的补强剂，也很大程度的改什了该产品的各项物理性能。

具体实施方式

实施例1

一种阻燃隔热密封圈，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

氟橡胶26 100、水滑石粉 15、氟化锆10、纳米二氧化硅12、葵二酸二辛酯6、古马隆3、硬脂酸钙3、氢氧化镁2、空心玻璃微珠5、聚磷酸铵1、桉树油1、2-硫醇基苯骈咪唑2、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯1、环氧油酸丁酯3、氨丙基三乙氧基硅烷1、三聚磷酸钠2、促进剂TMTD2、补强剂16、硫黄S-80 0.8；

所述的补强剂是由下述重量份的原料组成的：

聚丙烯（T30S）粉100、六方氮化硼3、明矾粉2、乙撑基双硬脂酰胺1-2、松节油0.8、Γ-氨丙基三乙氧基硅烷1、液体石蜡 4；

将上述乙撑基双硬脂酰胺加热到140℃，加入Γ-氨丙基三乙氧基硅烷、六方氮化硼，保温搅拌反应20分钟，将松节油、明矾粉、聚丙烯（T30S）粉混合搅拌均匀后加入，冷却至常温，1600转/分分散8分钟，滴加液体石蜡，滴加完毕后100℃保温1小时，冷却后球磨，烘干，造粒，粒径为0.2μm。

一种阻燃隔热密封圈的制备方法，包括以下步骤：

将上述水滑石粉、氟化锆、氢氧化镁混合，搅拌均匀后加入葵二酸二辛酯，加热至70℃，加入氨丙基三乙氧基硅烷，保温搅拌反应30分钟，加入纳米二氧化硅， 800转/分搅拌分散4分钟，加入硬脂酸钙，充分搅拌，加入除了硫黄S-80、促进剂TMTD以外的剩余各原料，混炼，压制成型；将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，加入剩余各原料，进行硫化处理，时间温度为190℃，硫化时间为300s；修边、检验、包装、入库，即得所述阻燃隔热密封圈。

性能测试

Claims (2)

1.一种阻燃隔热密封圈，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

氟橡胶26 96-100、水滑石粉 10-15、氟化锆6-10、纳米二氧化硅10-12、葵二酸二辛酯5-6、古马隆3-4、硬脂酸钙3-5、氢氧化镁1-2、空心玻璃微珠4-5、聚磷酸铵1-2、桉树油1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、环氧油酸丁酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、三聚磷酸钠1-2、促进剂TMTD1-2、补强剂10-16、硫黄S-80 0.8-1；

所述的补强剂是由下述重量份的原料组成的：

聚丙烯（T30S）粉90-100、六方氮化硼3-4、明矾粉2-3、乙撑基双硬脂酰胺1-2、松节油0.8-1、Γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、液体石蜡 3-4；

将上述乙撑基双硬脂酰胺加热到130-140℃，加入Γ-氨丙基三乙氧基硅烷、六方氮化硼，保温搅拌反应10-20分钟，将松节油、明矾粉、聚丙烯（T30S）粉混合搅拌均匀后加入，冷却至常温，1500-1600转/分分散6-8分钟，滴加液体石蜡，滴加完毕后90-100℃保温1-2小时，冷却后球磨，烘干，造粒，粒径为0.1-0.2μm。

2.一种如权利要求1所述的阻燃隔热密封圈的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将上述水滑石粉、氟化锆、氢氧化镁混合，搅拌均匀后加入葵二酸二辛酯，加热至60-70℃，加入氨丙基三乙氧基硅烷，保温搅拌反应20-30分钟，加入纳米二氧化硅，600-800转/分搅拌分散4-6分钟，加入硬脂酸钙，充分搅拌，加入除了硫黄S-80、促进剂TMTD以外的剩余各原料，混炼，压制成型；将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，加入剩余各原料，进行硫化处理，时间温度为180-190℃，硫化时间为270-300s；修边、检验、包装、入库，即得所述阻燃隔热密封圈。