CN109320870A - 一种耐寒pvc电缆保护管的加工工艺 - Google Patents

一种耐寒pvc电缆保护管的加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，以PVC树脂为主要原料，以填料、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和丙烯酸酯橡胶为辅助原料并添加偶联剂、抗氧剂、紫外吸收剂、润滑剂、增塑剂和防老剂作为助剂，经过多向运动混合机内部进行混合均匀之后由塑料管挤出机挤出得到圆柱形管状结构的耐寒PVC电缆保护管，性能稳定，保护效果优异，且采用的原料成本低廉；制作工艺简单，适合工业化生产。

Description

一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺。
背景技术
电缆保护管主要安装在地下或者地表，用于保护电缆不被腐蚀和破坏，具有高耐腐蚀性、高强度、内壁磨擦系数小、电绝缘性优良、重量轻、施工便捷等优点。传统的电缆保护管，是以聚氯乙烯树脂为主料、重质碳酸钙为填料、及氯化聚乙烯、石蜡等小料混合制成，并具备一定的耐腐蚀、耐高温、阻燃、绝缘耐磨重量轻、无污染等特性。但其不足之处是抗压强度差，与施工应用要求还有差距，其阻燃性能也不够理想；另外其维卡软化温度徘徊在90℃左右，内外管壁摩擦系数大等，增加了施工使用的难度。然而电缆保护管一般需要应用在各种恶劣环境，例如严冬时候，由于使用环境恶劣，需要对塑料材质进行增强改性或者改进，使之具有较高的环刚度，用以抵抗外界荷载；需要有较强的耐寒能力，并且具有不易被腐蚀不易变形，使用寿命长等特点，现有技术中的电缆保护管往往存在各种性能不能兼备，应用范围不够广泛，现在需要一种遇严寒温度不变形冻裂，耐腐蚀，摩擦力小，抗拉抗弯强度好以及阻燃性能强的电缆保护管。为此提出一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中PVC电缆保护管由于不耐低温导致适用范围受到限制的缺点，而提出的一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，包括如下步骤：
1)准备原料：原料按以下重量份称取：PVC树脂100-120份、填料25-35份、高密度聚乙烯5-10份、低密度聚乙烯5-10份、丙烯酸酯橡胶3-5份、偶联剂3-5份、抗氧剂2-3份、紫外吸收剂2-3份、润滑剂5-6份、增塑剂2-3份和防老剂5-8份；
2)将填料在超音速气流的作用下均粉碎至纳米级且混合均匀，备用；
3)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和丙烯酸酯橡胶均放入多向运动混合机内部进行混合均匀，然后加热至150-160℃，保温3-5h，加入PVC树脂混合均匀；
4)将步骤2)和步骤3)得到的物料以及偶联剂、抗氧剂、紫外吸收剂、润滑剂、增塑剂和防老剂输送至混合容器中混合均匀，然后输送至塑料管挤出机挤出，获得圆柱形管状结构，然后进行固化成型操作，得耐寒PVC电缆保护管；
5)将步骤4)所得的耐寒PVC电缆保护管进行定长切割，送入扩口机扩口。
优选的，所述原料按以下重量份称取：PVC树脂100份、填料25份、高密度聚乙烯5份、低密度聚乙烯5份、丙烯酸酯橡胶3、偶联剂3份、抗氧剂2份、紫外吸收剂2份、润滑剂5份、增塑剂2份和防老剂5份。
优选的，所述原料按以下重量份称取：PVC树脂120份、填料35份、高密度聚乙烯10份、低密度聚乙烯10份、丙烯酸酯橡胶5份、偶联剂5份、抗氧剂3份、紫外吸收剂3份、润滑剂6份、增塑剂3份和防老剂8份。
优选的，所述原料按以下重量份称取：PVC树脂110份、填料30份、高密度聚乙烯8份、低密度聚乙烯8份、丙烯酸酯橡胶4份、偶联剂4份、抗氧剂2.5份、紫外吸收剂2.5份、润滑剂5.5份、增塑剂2.5份和防老剂7份。
优选的，所述步骤1)中准备原料的过程中高密度聚乙烯与低密度聚乙烯的质量比相同。
优选的，所述填料为玻璃纤维、废弃矿渣、凹凸棒土、纳米二氧化钛和纳米陶瓷以任意质量比混合的混合物。
优选的，所述步骤1)所准备的原料中：抗氧剂为酚型抗氧剂、苯基-α-萘胺和二苯胺的组合物；所述紫外吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类与受阻胺类以质量比1:1:1:1:1:1的组合物；所述润滑剂为硬脂酸镁；所述偶联剂为γ-巯丙基三乙氧基硅烷或者四正丙基锆酸酯；所述增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯，所述防老剂为N-苯基-N`-环己基对苯二胺。
优选的，所述步骤4)中的固化成型的具体操作为：将圆柱形管状结构采用远红外烤灯加热固化，固化完成后风冷降温至室温。
本发明提出的一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，有益效果在于：
1、本发明的原料中添加高密度聚乙烯和低密度聚乙烯，能够很好的增强PVC电缆保护管的耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性，增强PVC电缆保护管的稳定性，加强保护效果，延长使用期限，节约使用成本。
2、本发明在制备过程中，对于制作而成的圆柱形保护管进行远红外烤灯加热固化能够对保护管进一步固定，使保护关的质量得到进一步的保证，同时远红外烤灯加热固化烘干固化效率较高，嫩能够大幅度的提高生产效率。
3、本发明以PVC树脂为主要原料，以填料、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和丙烯酸酯橡胶为辅助原料并添加偶联剂、抗氧剂、紫外吸收剂、润滑剂、增塑剂和防老剂作为助剂，经过多向运动混合机内部进行混合均匀之后由塑料管挤出机挤出得到圆柱形管状结构的耐寒PVC电缆保护管，性能稳定，保护效果优异，且采用的原料成本低廉；制作工艺简单，适合工业化生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，包括如下步骤：
1)准备原料：原料按以下重量份称取：PVC树脂100份、填料25份、高密度聚乙烯5份、低密度聚乙烯5份、丙烯酸酯橡胶3、偶联剂3份、抗氧剂2份、紫外吸收剂2份、润滑剂5份、增塑剂2份和防老剂5份；
2)将填料在超音速气流的作用下均粉碎至纳米级且混合均匀，备用；
3)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和丙烯酸酯橡胶均放入多向运动混合机内部进行混合均匀，然后加热至150-160℃，保温3-5h，加入PVC树脂混合均匀；
4)将步骤2)和步骤3)得到的物料以及偶联剂、抗氧剂、紫外吸收剂、润滑剂、增塑剂和防老剂输送至混合容器中混合均匀，然后输送至塑料管挤出机挤出，获得圆柱形管状结构，然后将圆柱形管状结构采用远红外烤灯加热固化，固化完成后风冷降温至室温，得耐寒PVC电缆保护管；
5)将步骤4)所得的耐寒PVC电缆保护管进行定长切割，送入扩口机扩口。
其中，填料为玻璃纤维、废弃矿渣、凹凸棒土、纳米二氧化钛和纳米陶瓷以任意质量比混合的混合物。
其中，步骤1)所准备的原料中：抗氧剂为酚型抗氧剂、苯基-α-萘胺和二苯胺的组合物；紫外吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类与受阻胺类以质量比1:1:1:1:1:1的组合物；润滑剂为硬脂酸镁；偶联剂为γ-巯丙基三乙氧基硅烷；增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯，防老剂为N-苯基-N`-环己基对苯二胺。
实施例2
一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，包括如下步骤：
1)准备原料：原料按以下重量份称取：PVC树脂120份、填料35份、高密度聚乙烯10份、低密度聚乙烯10份、丙烯酸酯橡胶5份、偶联剂5份、抗氧剂3份、紫外吸收剂3份、润滑剂6份、增塑剂3份和防老剂8份；
2)将填料在超音速气流的作用下均粉碎至纳米级且混合均匀，备用；
3)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和丙烯酸酯橡胶均放入多向运动混合机内部进行混合均匀，然后加热至150-160℃，保温3-5h，加入PVC树脂混合均匀；
4)将步骤2)和步骤3)得到的物料以及偶联剂、抗氧剂、紫外吸收剂、润滑剂、增塑剂和防老剂输送至混合容器中混合均匀，然后输送至塑料管挤出机挤出，获得圆柱形管状结构，然后将圆柱形管状结构采用远红外烤灯加热固化，固化完成后风冷降温至室温，得耐寒PVC电缆保护管；
5)将步骤4)所得的耐寒PVC电缆保护管进行定长切割，送入扩口机扩口。
其中，填料为玻璃纤维、废弃矿渣、凹凸棒土、纳米二氧化钛和纳米陶瓷以任意质量比混合的混合物。
其中，步骤1)所准备的原料中：抗氧剂为酚型抗氧剂、苯基-α-萘胺和二苯胺的组合物；紫外吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类与受阻胺类以质量比1:1:1:1:1:1的组合物；润滑剂为硬脂酸镁；偶联剂为者四正丙基锆酸酯；增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯，防老剂为N-苯基-N`-环己基对苯二胺。
实施例3
一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，包括如下步骤：
1)准备原料：原料按以下重量份称取：PVC树脂110份、填料30份、高密度聚乙烯8份、低密度聚乙烯8份、丙烯酸酯橡胶4份、偶联剂4份、抗氧剂2.5份、紫外吸收剂2.5份、润滑剂5.5份、增塑剂2.5份和防老剂7份；
2)将填料在超音速气流的作用下均粉碎至纳米级且混合均匀，备用；
3)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和丙烯酸酯橡胶均放入多向运动混合机内部进行混合均匀，然后加热至150-160℃，保温3-5h，加入PVC树脂混合均匀；
4)将步骤2)和步骤3)得到的物料以及偶联剂、抗氧剂、紫外吸收剂、润滑剂、增塑剂和防老剂输送至混合容器中混合均匀，然后输送至塑料管挤出机挤出，获得圆柱形管状结构，然后将圆柱形管状结构采用远红外烤灯加热固化，固化完成后风冷降温至室温，得耐寒PVC电缆保护管；
5)将步骤4)所得的耐寒PVC电缆保护管进行定长切割，送入扩口机扩口。
其中，填料为玻璃纤维、废弃矿渣、凹凸棒土、纳米二氧化钛和纳米陶瓷以任意质量比混合的混合物。
其中，步骤1)所准备的原料中：抗氧剂为酚型抗氧剂、苯基-α-萘胺和二苯胺的组合物；紫外吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类与受阻胺类以质量比1:1:1:1:1:1的组合物；润滑剂为硬脂酸镁；偶联剂为γ-巯丙基三乙氧基硅烷；增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯，防老剂为N-苯基-N`-环己基对苯二胺。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
1)准备原料：原料按以下重量份称取：PVC树脂100-120份、填料25-35份、高密度聚乙烯5-10份、低密度聚乙烯5-10份、丙烯酸酯橡胶3-5份、偶联剂3-5份、抗氧剂2-3份、紫外吸收剂2-3份、润滑剂5-6份、增塑剂2-3份和防老剂5-8份；
2)将填料在超音速气流的作用下均粉碎至纳米级且混合均匀，备用；
3)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和丙烯酸酯橡胶均放入多向运动混合机内部进行混合均匀，然后加热至150-160℃，保温3-5h，加入PVC树脂混合均匀；
4)将步骤2)和步骤3)得到的物料以及偶联剂、抗氧剂、紫外吸收剂、润滑剂、增塑剂和防老剂输送至混合容器中混合均匀，然后输送至塑料管挤出机挤出，获得圆柱形管状结构，然后进行固化成型操作，得耐寒PVC电缆保护管；
5)将步骤4)所得的耐寒PVC电缆保护管进行定长切割，送入扩口机扩口。
2.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，其特征在于：所述原料按以下重量份称取：PVC树脂100份、填料25份、高密度聚乙烯5份、低密度聚乙烯5份、丙烯酸酯橡胶3、偶联剂3份、抗氧剂2份、紫外吸收剂2份、润滑剂5份、增塑剂2份和防老剂5份。
3.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，其特征在于：所述原料按以下重量份称取：PVC树脂120份、填料35份、高密度聚乙烯10份、低密度聚乙烯10份、丙烯酸酯橡胶5份、偶联剂5份、抗氧剂3份、紫外吸收剂3份、润滑剂6份、增塑剂3份和防老剂8份。
4.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，其特征在于：所述原料按以下重量份称取：PVC树脂110份、填料30份、高密度聚乙烯8份、低密度聚乙烯8份、丙烯酸酯橡胶4份、偶联剂4份、抗氧剂2.5份、紫外吸收剂2.5份、润滑剂5.5份、增塑剂2.5份和防老剂7份。
5.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，其特征在于：所述步骤1)中准备原料的过程中高密度聚乙烯与低密度聚乙烯的质量比相同。
6.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，其特征在于：所述填料为玻璃纤维、废弃矿渣、凹凸棒土、纳米二氧化钛和纳米陶瓷以任意质量比混合的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，其特征在于：所述步骤1)所准备的原料中：抗氧剂为酚型抗氧剂、苯基-α-萘胺和二苯胺的组合物；所述紫外吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类与受阻胺类以质量比1:1:1:1:1:1的组合物；所述润滑剂为硬脂酸镁；所述偶联剂为γ-巯丙基三乙氧基硅烷或者四正丙基锆酸酯；所述增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯，所述防老剂为N-苯基-N`-环己基对苯二胺。
8.根据权利要求1所述的一种耐寒PVC电缆保护管的加工工艺，其特征在于：所述步骤4)中的固化成型的具体操作为：将圆柱形管状结构采用远红外烤灯加热固化，固化完成后风冷降温至室温。
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