CN112776386A - 一种用于电缆保护管生产的pvc管加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺，包括以下步骤：设置加工设备，包括粉碎混合搅拌装置、加热挤出装置、冷却定型装置、涂刷装置、切割装置及传输装置；准备原料，包括PVC树脂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、填料、助剂、颜料、防腐涂料、防虫涂料；将原料依次放入粉碎混合搅拌装置内进行粉碎、搅拌、混合；通过加热挤出装置中进行加热挤出成型；通过冷却定型装置进行冷却定型；通过涂刷装置进行表面涂刷，依次涂刷防腐涂层及防虫涂层；通过切割装置进行定长切割；本发明PVC管加工工艺生产的电缆保护管，具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性，能够使用于各种极端环境，应用范围广泛。

Description

一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺
技术领域
本发明涉及电缆保护管加工技术领域，具体为一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺。
背景技术
将电力或信息从一处传输到另一处的导线称为电缆，由于电缆大部分需要铺设在户外，因此需要防止外界环境甚至酸碱等化学物质使对其的损害，为了提高电缆的使用寿命，需要电缆保护管对其进行保护。
电缆保护管一般需要应用在各种恶劣环境，例如严冬时候，由于使用环境恶劣，需要有较强的耐寒能力；当被埋在较深的地底下时，需要对塑料材质进行增强改性或者改进，使之具有较高的抗压性能，用以抵抗外界荷载，同时需要具有不易被腐蚀不易变形，使用寿命长等特点，现有技术中的电缆保护管往往存在各种性能不能兼备，应用范围不够广泛，现在需要一种遇严寒温度不变形冻裂，耐腐蚀，摩擦力小，抗拉抗弯强度好以及阻燃性能强的电缆保护管。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺，包括以下步骤：
步骤S1，设置加工设备：所述加工设备包括：粉碎混合搅拌装置、加热挤出装置、冷却定型装置、涂刷装置、切割装置及传输装置；
步骤S2，准备原料：所述原料包括PVC树脂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、填料、助剂、颜料、防腐涂料、防虫涂料；
步骤S3，粉碎混合：将步骤S1准备的原料依次放入粉碎混合搅拌装置内进行粉碎、搅拌、混合；
步骤S4，挤出成型：将步骤S3中得到的物料输送至加热挤出装置中进行加热挤出成型，得到圆柱形管状结构的电缆保护管；
步骤S5，冷却定型：将步骤S4中得到的圆柱形管状结构的电缆保护管输送至冷却定型装置中进行冷却定型，得到耐寒PVC电缆保护管；
步骤S6，表面涂刷：将步骤S5中得到的耐寒PVC电缆保护管输送至涂刷装置进行表面涂刷，依次涂刷防腐涂层及防虫涂层；
步骤S7，长度切割：将经过步骤S6进行表层涂刷的PVC电缆保护管输送至切割装置进行定长切割；
步骤S8，存放：经过步骤S7进行定长切割后的PVC电缆保护管通过传输装置输送至指定地点进行存放。
进一步的，步骤S1中，所述粉碎搅拌装置包括出料口，所述加热挤出装置包括进料口，所述进料口与所述出料口连接。
进一步的，步骤S2中，所述助剂包括抗氧剂、阻燃剂、稳定剂、防老化剂、紫外吸收剂、润滑剂、增塑剂。
进一步的，步骤S2中，所述原料的比例分别为：VC树脂80-120份、填料15-35份、高密度聚乙烯8-12份、低密度聚乙烯8-12份、丙烯酸酯橡胶2-6份、助剂15-28份、颜料0.01-0.35份。
进一步的，步骤S4中，所述加热挤出装置加热温度范围为130-180℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的原料中添加高密度聚乙烯和低密度聚乙烯，生产出来的PVC电缆保护管，具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性，能够使用于各种极端环境，应用范围广泛，使用寿命长；
(2)本发明通过设置涂刷装置，在电缆保护管的表层设置涂刷防腐涂层及防虫涂层，起到了防腐蚀，防虫咬的作用，提高了电缆保护管的使用寿命，增加了电缆保护管的适用范围。
附图说明
图1为本发明工作流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示：
实施例1，
一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺，包括以下步骤：
步骤S1，设置加工设备：所述加工设备包括：粉碎混合搅拌装置、加热挤出装置、冷却定型装置、涂刷装置、切割装置及传输装置；
步骤S2，准备原料：所述原料包括PVC树脂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、填料、助剂、颜料、防腐涂料、防虫涂料；
步骤S3，粉碎混合：将步骤S1准备的原料依次放入粉碎混合搅拌装置内进行粉碎、搅拌、混合；
步骤S4，挤出成型：将步骤S3中得到的物料输送至加热挤出装置中进行加热挤出成型，得到圆柱形管状结构的电缆保护管；
步骤S5，冷却定型：将步骤S4中得到的圆柱形管状结构的电缆保护管输送至冷却定型装置中进行冷却定型，得到耐寒PVC电缆保护管；
步骤S6，表面涂刷：将步骤S5中得到的耐寒PVC电缆保护管输送至涂刷装置进行表面涂刷，依次涂刷防腐涂层及防虫涂层；
步骤S7，长度切割：将经过步骤S6进行表层涂刷的PVC电缆保护管输送至切割装置进行定长切割；
步骤S8，存放：经过步骤S7进行定长切割后的PVC电缆保护管通过传输装置输送至指定地点进行存放。
本实施例步骤S1中，所述粉碎搅拌装置包括出料口，所述加热挤出装置包括进料口，所述进料口与所述出料口连接。
本实施例步骤S2中，所述助剂包括抗氧剂、阻燃剂、稳定剂、防老化剂、紫外吸收剂、润滑剂、增塑剂。
本实施例步骤S2中，所述原料的比例分别为：VC树脂80-120份、填料15-35份、高密度聚乙烯8-12份、低密度聚乙烯8-12份、丙烯酸酯橡胶2-6份、助剂15-28份、颜料0.01-0.35份。
本市实例步骤S4中，所述加热挤出装置加热温度范围为130-180℃。
实施例2，
一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺，包括以下步骤：
步骤S1，设置加工设备：所述加工设备包括：粉碎混合搅拌装置、加热挤出装置、冷却定型装置、涂刷装置、切割装置及传输装置；
步骤S2，准备原料：所述原料包括PVC树脂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、填料、助剂、颜料、防腐涂料、防虫涂料；
步骤S3，粉碎混合：将步骤S1准备的原料依次放入粉碎混合搅拌装置内进行粉碎、搅拌、混合；
步骤S4，挤出成型：将步骤S3中得到的物料输送至加热挤出装置中进行加热挤出成型，得到圆柱形管状结构的电缆保护管；
步骤S5，冷却定型：将步骤S4中得到的圆柱形管状结构的电缆保护管输送至冷却定型装置中进行冷却定型，得到耐寒PVC电缆保护管；
步骤S6，表面涂刷：将步骤S5中得到的耐寒PVC电缆保护管输送至涂刷装置进行表面涂刷，依次涂刷防腐涂层及防虫涂层；
步骤S7，长度切割：将经过步骤S6进行表层涂刷的PVC电缆保护管输送至切割装置进行定长切割；
步骤S8，存放：经过步骤S7进行定长切割后的PVC电缆保护管通过传输装置输送至指定地点进行存放。
本实施例步骤S1中，所述粉碎搅拌装置包括出料口，所述加热挤出装置包括进料口，所述进料口与所述出料口连接。
本实施例步骤S2中，所述助剂包括抗氧剂、阻燃剂、稳定剂、防老化剂、紫外吸收剂、润滑剂、增塑剂。
本实施例步骤S2中，所述原料的比例分别为：VC树脂100-120份、填料25-35份、高密度聚乙烯10-12份、低密度聚乙烯10-12份、丙烯酸酯橡胶4-6份、助剂20-28份、颜料0.05-0.35份。
本市实例步骤S4中，所述加热挤出装置加热温度范围为130-180℃。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，设置加工设备：所述加工设备包括：粉碎混合搅拌装置、加热挤出装置、冷却定型装置、涂刷装置、切割装置及传输装置；
步骤S2，准备原料：所述原料包括PVC树脂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、填料、助剂、颜料、防腐涂料、防虫涂料；
步骤S3，粉碎混合：将步骤S1准备的原料依次放入粉碎混合搅拌装置内进行粉碎、搅拌、混合；
步骤S4，挤出成型：将步骤S3中得到的物料输送至加热挤出装置中进行加热挤出成型，得到圆柱形管状结构的电缆保护管；
步骤S5，冷却定型：将步骤S4中得到的圆柱形管状结构的电缆保护管输送至冷却定型装置中进行冷却定型，得到耐寒PVC电缆保护管；
步骤S6，表面涂刷：将步骤S5中得到的耐寒PVC电缆保护管输送至涂刷装置进行表面涂刷，依次涂刷防腐涂层及防虫涂层；
步骤S7，长度切割：将经过步骤S6进行表层涂刷的PVC电缆保护管输送至切割装置进行定长切割；
步骤S8，存放：经过步骤S7进行定长切割后的PVC电缆保护管通过传输装置输送至指定地点进行存放。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺，其特征在于：步骤S1中，所述粉碎搅拌装置包括出料口，所述加热挤出装置包括进料口，所述进料口与所述出料口连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺，其特征在于：步骤S2中，所述助剂包括抗氧剂、阻燃剂、稳定剂、防老化剂、紫外吸收剂、润滑剂、增塑剂。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺，其特征在于：步骤S2中，所述原料的比例分别为：VC树脂80-120份、填料15-35份、高密度聚乙烯8-12份、低密度聚乙烯8-12份、丙烯酸酯橡胶2-6份、助剂15-28份、颜料0.01-0.35份。
5.根据权利要求1所述的一种用于电缆保护管生产的PVC管加工工艺，其特征在于：步骤S4中，所述加热挤出装置加热温度范围为130-180℃。
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