CN103396636A - 一种离心机转鼓密封环 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心机转鼓密封环,它是由下述重量份的原料组成的:氟橡胶3F90-96、海泡石粉10-15、氢氧化铝4-5、水滑石粉3-4、亚磷酸三苯酯3-5、无水氯化钙1-2、葵二酸二辛酯2-3、氯化石蜡700.3-0.4、氧化铝1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、过氧化钠1-2、促进剂DM1-2、补强剂20-25、硫黄S-800.8-1;本发明生产的密封环耐热、耐腐蚀、抗老化、气密性等性能优越,通过加入本发明的补强剂,增强了与各原料成分的结合力,硬度、定伸应力都得到了明显的提高,增强了该密封环的稳定性,保证了离心机的正常工作。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种密封圈,尤其涉及一种离心机转鼓密封环。
背景技术
氟橡胶具有高度的化学稳定性,是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油,耐无机酸,耐多数的有机、无机溶剂、药品等,仅不耐低分子的酮、醚、酯,不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。23型氟胶的介质性能与26型相似,且更有独特之处,它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好,在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。
氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样,可以说是目前弹性体中最好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用,300℃下短期使用;246氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当,其扯断伸长率可保持在100%左右,硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后,含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3,强度下降1/2左右,仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用,250℃下短期使用。
氟橡胶具有极好的耐天候老化性能,耐臭氧性能。据报导,DuPont开发的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人满意,在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。
氟橡胶具有优良的物理机械性能。26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间,扯断伸长率在150~350%之间,抗撕裂强度在3~4KN/m之间。23型氟橡胶强力在15.0~25MPa之间,伸长率在200%~600%,抗撕裂强度在2~7MPa之间。一般地,氟橡胶在高温下的压缩永久变形大,但是如果以相同条件比较,如从150℃下的同等时间的压缩永久变形来看,丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大,26型氟橡胶在200℃×24小时下的压缩变形相当于丁橡胶在150℃×24小时的压缩变形。
发明内容
本发明目的就是提供一种离心机转鼓密封环。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种离心机转鼓密封环,它是由下述重量份的原料组成的:
氟橡胶3F 90-96、海泡石粉10-15、氢氧化铝4-5、水滑石粉3-4、亚磷酸三苯酯3-5、无水氯化钙1-2、葵二酸二辛酯2-3、氯化石蜡70 3-4、氧化铝1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、过氧化钠1-2、促进剂DM 1-2、补强剂20-25、硫黄S-80 0.8-1;
所述的补强剂是由下述重量份的原料组成的:
聚丙烯(T30S)粉90-100、六方氮化硼3-4、明矾粉2-3、乙撑基双硬脂酰胺1-2、松节油0.8-1、Γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、液体石蜡3-4;
将上述乙撑基双硬脂酰胺加热到130-140℃,加入Γ-氨丙基三乙氧基硅烷、六方氮化硼,保温搅拌反应10-20分钟,将松节油、明矾粉、聚丙烯(T30S)粉混合搅拌均匀后加入,冷却至常温,1500-1600转/分分散6-8分钟,滴加液体石蜡,滴加完毕后90-100℃保温1-2小时,冷却后球磨,烘干,造粒,粒径为0.1-0.2μm。
一种离心机转鼓密封环的制备方法,包括以下步骤:
将上述氯化石蜡70加热至90-100℃,加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷、氢氧化铝,搅拌反应20-25分钟,加入海泡石粉、葵二酸二辛酯,常温500-600转/分搅拌分散8-10分钟,加入过氧化钠,在50-60℃下保温反应1-2小时,冷却,加入除了硫黄S-80、促进剂DM以外的剩余各原料,混炼,压制成型;将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内,加入剩余各原料,进行硫化处理,时间温度为180-190℃,硫化时间为270-300s;修边、检验、包装、入库,即得所述离心机转鼓密封环。
本发明的优点是:
本发明生产的密封环耐热、耐腐蚀、抗老化、气密性等性能优越,通过加入本发明的补强剂,增强了与各原料成分的结合力,硬度、定伸应力都得到了明显的提高,增强了该密封环的稳定性,保证了离心机的正常工作。
具体实施方式
实施例1
一种离心机转鼓密封环,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
氟橡胶3F 96、海泡石粉10-15、氢氧化铝5、水滑石粉4、亚磷酸三苯酯3、无水氯化钙2、葵二酸二辛酯2、氯化石蜡70 4、氧化铝2、2-硫醇基苯骈咪唑1、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2、过氧化钠2、促进剂DM2、补强剂25、硫黄S-80 0.8;
所述的补强剂是由下述重量份的原料组成的:
聚丙烯(T30S)粉100、六方氮化硼4、明矾粉3、乙撑基双硬脂酰胺1-2、松节油0.8-1、Γ-氨丙基三乙氧基硅烷2、液体石蜡 4;
将上述乙撑基双硬脂酰胺加热到140℃,加入Γ-氨丙基三乙氧基硅烷、六方氮化硼,保温搅拌反应20分钟,将松节油、明矾粉、聚丙烯(T30S)粉混合搅拌均匀后加入,冷却至常温,1600转/分分散6-8分钟,滴加液体石蜡,滴加完毕后100℃保温2小时,冷却后球磨,烘干,造粒,粒径为0.2μm。
一种离心机转鼓密封环的制备方法,包括以下步骤:
将上述氯化石蜡70加热至100℃,加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷、氢氧化铝,搅拌反应25分钟,加入海泡石粉、葵二酸二辛酯,常温600转/分搅拌分散10分钟,加入过氧化钠,在60℃下保温反应2小时,冷却,加入除了硫黄S-80、促进剂DM以外的剩余各原料,混炼,压制成型;将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内,加入剩余各原料,进行硫化处理,时间温度为190℃,硫化时间为300s;修边、检验、包装、入库,即得所述离心机转鼓密封环。
性能测试
Claims (2)
1.一种离心机转鼓密封环,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
氟橡胶3F 90-96、海泡石粉10-15、氢氧化铝4-5、水滑石粉3-4、亚磷酸三苯酯3-5、无水氯化钙1-2、葵二酸二辛酯2-3、氯化石蜡70 3-4、氧化铝1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、过氧化钠1-2、促进剂DM 1-2、补强剂20-25、硫黄S-80 0.8-1;
所述的补强剂是由下述重量份的原料组成的:
聚丙烯(T30S)粉90-100、六方氮化硼3-4、明矾粉2-3、乙撑基双硬脂酰胺1-2、松节油0.8-1、Γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、液体石蜡 3-4;
将上述乙撑基双硬脂酰胺加热到130-140℃,加入Γ-氨丙基三乙氧基硅烷、六方氮化硼,保温搅拌反应10-20分钟,将松节油、明矾粉、聚丙烯(T30S)粉混合搅拌均匀后加入,冷却至常温,1500-1600转/分分散6-8分钟,滴加液体石蜡,滴加完毕后90-100℃保温1-2小时,冷却后球磨,烘干,造粒,粒径为0.1-0.2μm。
2.一种如权利要求1所述的离心机转鼓密封环的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述氯化石蜡70加热至90-100℃,加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷、氢氧化铝,搅拌反应20-25分钟,加入海泡石粉、葵二酸二辛酯,常温500-600转/分搅拌分散8-10分钟,加入过氧化钠,在50-60℃下保温反应1-2小时,冷却,加入除了硫黄S-80、促进剂DM以外的剩余各原料,混炼,压制成型;将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内,加入剩余各原料,进行硫化处理,时间温度为180-190℃,硫化时间为270-300s;修边、检验、包装、入库,即得所述离心机转鼓密封环。
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