CN103387067A - 一种将精制茶物料送入无菌包装间的方法 - Google Patents

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Abstract

一种将精制茶物料送入无菌包装间的方法，该方法在精制茶生产车间和无菌包装间之间的隔离墙上建立一个微波杀菌通道，由精制茶生产车间工人将装有未进行灭菌的精制茶物料箱从微波杀菌通道的精制茶生产车间方向入口放入微波杀菌通道，精制茶物料箱经滞留杀菌消毒后，再由无菌包装间的包装工将已完成灭菌的精制茶物料箱从微波杀菌通道的无菌包装间方向出口取出进行包装，在无菌包装间内完成最终包装工序。本发明方法简单、方便；适于茶叶生产线杀菌消毒，也适于其它食品生产线杀菌消毒。

Description

一种将精制茶物料送入无菌包装间的方法
技术领域
本发明涉及一种茶叶生产过程中将茶叶物料送入无菌包装间的方法，尤其指一种采用隔离式灭菌通道将物料送入无菌包装间的方法，属茶叶饮品安全生产技术领域。
背景技术
茶是世界三大非酒精类饮料之一，全世界喝茶的人数已经达到整个人口总数的70%，随着生活水平的提高以及人们健康消费观念的普及，茶正在被越来越多的人接受、喜爱和追求，成为社会生活中不可缺少的健康饮品。
然而，如果茶叶产品中存在大肠菌群、霉菌和酵母菌以及沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌等致病菌，在使用温度不高的温开水冲泡茶叶时，这些致病菌没有被高温杀死而进入茶水中并随茶水进入人们的肠胃及消化道，就会引发肠炎、痢疾等肠道传染病，危害人们的健康。因此，杀灭茶叶产品中的致病菌并使进入人们茶杯中的茶叶产品中无致病菌或使致病菌数量限制在对人们健康不会造成危害的数量之内，对于提高饮茶的安全性、防止肠道疾病的发生、保护饮茶者的健康具有重要意义。
为了杀灭茶叶产品中的致病菌，现有的茶叶生产过程中的杀菌方法有两种，一种是采用带灯罩的紫外线灯，将紫外线灯光源集中照射在茶叶上杀菌，利用生物细胞对在100-200nm的紫外线有最大的吸收率的特点，使被吸收紫外线的光化作用作用于细胞遗传物质即DNA，紫外光子的能量被DNA中的碱基对吸收，引起遗传物质发生变异，使细菌当即死亡或不能繁殖后代，达到杀菌的目的。这种方法的主要缺点是：由于紫外线的穿透能力受到茶叶堆积厚度的限制，茶叶堆积厚度较大的地方下面的茶叶很难被紫外线充分消毒，因此杀菌时间要根据茶叶厚度来控制，茶叶层的厚度一般不超过5cm，杀菌效果受到一定影响。茶叶堆厚了时还要靠人将下面的茶叶翻上来照紫外光以有利于充分杀菌，这种人工翻动很难使所有的茶叶都受到紫外光的充分照射杀菌，因此大批生产时这种方法的使用受到很大限制。此外由于紫外线能过穿透细胞使其死亡，因此用紫外线消毒时若直接照射到人的皮肤上时容易灼伤皮肤，经常受到紫外光照射的皮肤还容易诱发皮肤疾病甚至皮肤癌；而人的眼睛经常照射紫外光也容易受伤。因此，这种方法虽然简便，能耗也不高，但因影响操作工人健康而受到限制。
现有的茶叶生产过程中的另一种杀菌方法是高温杀菌。一般将茶叶加热到120℃-130℃的杀菌温度下保温约1小时，即可杀灭茶叶中的各种细菌。这种方法因杀菌效果好、对操作工人健康无不利影响而成为茶叶生产过程中的主要杀菌方法。但这种方法的主要缺点是生产效率低，能耗高，加大了茶叶的生产成本，所以应用面也不大。
为了使最终出厂的茶叶产品处于无菌状态，只需保证两点:1、茶叶产品应该在专门的无菌包装间内完成最终包装工序；2、茶叶产品在无菌包装间内包装时必须处于无菌状态。
因此，找到一种能够降低精制茶送入无菌包装间的消毒杀菌成本、并保证使最终出厂的茶叶产品处于无菌状态的方法对于保证茶叶产品的安全性、降低茶叶生产成本具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是为了解决精制茶送入无菌包装间的消毒杀菌成本过高问题，本发明提供一种将茶叶物料送入无菌包装间的方法。
本发明的技术方案是，在精制茶生产车间和无菌包装间之间的隔离墙上建立一个微波杀菌通道，由精制茶生产车间的操作工将装有未进行灭菌的精制茶的精制茶物料箱从微波杀菌通道的精制茶生产车间方向入口放入微波杀菌通道，精制茶物料箱经滞留杀菌消毒后，再由无菌包装间的包装工将已完成灭菌的精制茶物料箱从微波杀菌通道的无菌包装间方向出口取出进行包装，在无菌包装间内完成最终包装工序。
所述的微波杀菌通道设置有大功率微波发生装置，可以批量对茶叶进行杀菌处理。所述的微波杀菌通道是双开门通道式长方形金属箱体结构，内设大功率微波发生装置；通道一个门朝向精制茶生产车间，是精制茶物料箱的进料口，另一个门朝向无菌包装间，是精制茶物料箱的出料口；为了防止细菌通过处于不工作状态的微波杀菌通道进入无菌包装间，微波杀菌通道的两个门不能同时开启，即朝向精制茶生产车间的门开启时，朝向无菌包装间的门必须关闭，同样，朝向无菌包装间的门开启时，朝向精制茶生产车间的门也必须关闭，从而起到将精制茶生产车间和无菌包装间有效隔离的作用。为了防止微波泄露，影响工作人员健康，只有在两个门同时关闭时，微波杀菌通道的微波发生装置才能工作，产生微波杀菌作用。
所述大功率微波发生装置产生的微波频率为915MHZ。
所述微波杀菌通道的工作由带微电脑的控制器进行控制：包括温度控制和时间控制，控制内部温度为70℃-105℃，低于或超过这个温度，报警并切断电源；控制联锁微动开关及防护门，使炉门未关闭好或炉门打开时，电路自动断开，使微波杀菌通道的大功率微波发生装置停止工作。
本发明的有益效果是，本发明通过在精制茶生产车间和无菌包装间之间的隔离墙上建立微波杀菌通道，只需经过微波杀菌通道对装在物料箱中的精制茶进行灭菌处理，就可以进入无菌包装间进行包装，精制茶物料无需通过人和运输工具送入无菌包装间内，无需每次对进入无菌包装间的人和运输车进行灭菌处理，提高了杀菌工作效率，降低了能耗和茶叶生产成本。同时，由于微波杀菌通道的两个门不能同时开启，起到了将精制茶生产车间和无菌包装间有效隔离的作用，防止了细菌通过处于不工作状态的微波杀菌通道进入无菌包装间，从而保证了茶叶产品的安全性。
本发明采用的是915MHZ的微波杀菌，只对茶叶中的病菌能起灭杀作用，对茶叶中的营养成份不会产生破坏作用。本发明方法简单、方便，效果显著。
本发明适用于茶叶生产过程中精制茶包装前的杀菌消毒，也适应于其它食品生产线杀菌消毒。
附图说明
图1为本发明将精制茶物料送入无菌包装间的方法及其装置工作原理图。
具体实施方式
本发明可在茶叶生产线上具体实施。
在茶叶生产线的精制茶加工车间和无菌包装间之间的隔离墙上开出墙洞，将微波灭菌通道砌在墙洞内。
微波杀菌通道由微波杀菌通道本体、带有微波发生装置的炉顶、朝向精制茶生产车间的微波炉门1和朝向无菌包装间的微波炉门2组成。
在将精制茶送入无菌包装间时，首先由精制茶生产车间的操作工将在生产车间内完成加工的精制茶装进精制茶物料箱，打开微波杀菌通道的微波炉门1（此时微波杀菌通道的微波炉门2处于关闭状态），将装有精制茶的物料箱从微波杀菌通道打开的微波炉门1放入微波杀菌通道，关闭微波炉门1，让微波杀菌通道的大功率微波发生装置工作产生微波，精制茶物料箱完成微波杀菌消毒后，打开微波杀菌通道的微波炉门2（此时微波杀菌通道的微波炉门1处于关闭状态），再由无菌包装间的操作工将已完成灭菌的精制茶物料箱从微波杀菌通道的无菌包装间方向出口取出进行包装，在无菌包装间内完成最终包装工序。
而在将精制茶送入无菌包装间后，由无菌包装间的包装工通过已打开的微波炉门2（此时微波杀菌通道的微波炉门1处于关闭状态）将已经取出精制茶的物料箱放入微波杀菌通道，关闭微波炉门2，再由精制茶生产车间的操作工打开微波炉门1（此时微波杀菌通道的微波炉门2处于关闭状态），将空物料箱通过微波炉门1取出以重新用于盛装未进行灭菌的精制茶。
由于微波灭菌通道两端的微波炉门具有互锁功能，只有在一端的微波炉门关闭时另一端的微波炉门才能打开（进行微波杀菌时两端的微波炉门必须同时关闭），且微波灭菌通道的电控系统还使朝向无菌包装间的微波炉门只能在完成微波杀菌程序后才能打开，这就使微波灭菌通道能够有效防止未经过微波杀菌的物料直接进入无菌包装间，从而提高了包装茶叶的安全性。

Claims (5)

1.一种将精制茶物料送入无菌包装间的方法，其特征在于，所述方法在精制茶生产车间和无菌包装间之间的隔离墙上建立一个微波杀菌通道，由精制茶生产车间的操作工将装有未进行灭菌的精制茶的精制茶物料箱从微波杀菌通道的精制茶生产车间方向入口放入微波杀菌通道，精制茶物料箱经滞留杀菌消毒后，再由无菌包装间的包装工将已完成灭菌的精制茶物料箱从微波杀菌通道的无菌包装间方向出口取出进行包装，在无菌包装间内完成最终包装工序。
2.根据权利要求1所述的一种将精制茶物料送入无菌包装间的方法，其特征在于，所述微波杀菌通道是双开门通道式长方形金属箱体结构，内设大功率微波发生装置；通道一个门朝向精制茶生产车间，是精制茶物料箱的进料口，另一个门朝向无菌包装间，是精制茶物料箱的出料口。
3.根据权利要求1所述的一种将精制茶物料送入无菌包装间的方法，其特征在于，所述微波杀菌通道的两个门不能同时开启，即朝向精制茶生产车间的门开启时，朝向无菌包装间的门必须关闭；同样，朝向无菌包装间的门开启时，朝向精制茶生产车间的门也必须关闭，从而起到将精制茶生产车间和无菌包装间有效隔离的作用；为了防止微波泄露，影响工作人员健康，只有在两个门同时关闭时，微波杀菌通道的微波发生装置才能工作，产生微波杀菌作用。
4.根据权利要求1所述的一种将精制茶物料送入无菌包装间的方法，其特征在于，所述微波杀菌通道的工作由带微电脑的控制器进行控制：包括温度控制和时间控制，控制内部温度为70℃-105℃，低于或超过这个温度，报警并切断电源；控制联锁微动开关及防护门，炉门未关闭好或炉门打开时，断开电路，使微波炉停止工作。
5.根据权利要求2所述的一种将精制茶物料送入无菌包装间的方法，其特征在于，所述大功率微波发生装置产生的微波频率为915MHZ。
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