CN103384577B - 具有带有可变楔角的刀刃部分的八边形切削刀片和切削刀具 - Google Patents

具有带有可变楔角的刀刃部分的八边形切削刀片和切削刀具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及具有带有可变楔角的刀刃部分的八边形切削刀片和切削刀具。一种切削刀片包括顶表面、底表面，和在顶表面和底表面之间延伸的侧表面。顶表面基本是八边形形状的并且侧表面包括八个侧面和八个角部，每一个侧面由在该侧面的相对端处的两个角部限定。四个刀刃部分在顶表面和侧表面的相交处形成，每一个刀刃部分的第一端从距八个角部中的任一个角部一个非零距离处沿着八个侧面中的一个侧面开始，并且该刀刃部分的第二端从距八个角部中的任一个角部上述非零距离处沿着八个侧面中与侧面中的上述一个侧面不连贯的另一个侧面结束，每一个刀刃部分具有从在该刀刃部分的第一端处的第一角度改变为在该刀刃部分的第二端处的不同的角度的楔角。

Description

具有带有可变楔角的刀刃部分的八边形切削刀片和切削刀具
技术领域
本发明涉及八边形切削刀片并且更加具体地涉及沿着切削刀片的切削刃带有可变楔角的这种切削刀片。
背景技术
在涉及设置有典型的八边形切削刀片的旋转刀具的加工操作中，切削刀片的每一个角部均用作切削刃。为了避免过度切削力，刀片典型地相对于工件定向，从而使得仅仅刀刃的在切削最深的部分处的一个部分执行切削操作，即，八边形的底侧与垂直于切削刀具的旋转轴线的平面形成非零角度。因此，难以在工件上形成平坦表面。美国专利No.5,807,031公开了一种提供十六个角部并且提供确切地在一个角部处开始的刀刃部分的刀片。WO2007/075140公开了双面刀片。
在切削刃的工作部分的不同的部分处，将经常期望具有不同的特性。例如，与在切削的沿进给方向的部分处相比，期望在切削的最深部分处具有更加锋利的刀刃(更小的楔角)，而在切削的沿进给方向的部分处，刀刃强度可能是更加重要的并且能够使用更大的楔角。因为切削刃的一个工作部分的端部通常紧接着下一个刀刃的开始部分，所以难以在切削刃的不同的部分处提供适当的楔角。
另外地，因为八边形的八个刀刃中的每一个刀刃的近似一半意图在切削的最深部分处执行切削操作，并且该八个刀刃中的每一个刀刃的近似一半意图沿着进给方向执行切削操作，所以难以对于每一种功能优化前角。例如，可能的是期望在切削的最深部分处提供正的前角，同时可能的是期望在切削刃的、沿着进给方向定向的一个部分处提供不同的前角，可能是更大或者更小的前角，可能是负的前角。在一个切削刃的开始部分紧接着另一个切削刃的端部时，该优化可能是困难的。
发明内容
期望的是提供一种能够促进在工件上形成平坦表面的八边形切削刀片。还期望的是提供一种八边形切削刀片，其中切削刃的楔角能够在沿着切削刃的长度的不同的点处被优化。还期望的是提供一种切削刀片，其中切削刃的前角能够在沿着切削刃的长度的不同的点处被优化。
根据本发明的一个方面，一种切削刀片包括顶表面、底表面和在顶表面和底表面之间延伸的侧表面。顶表面基本是八边形形状的并且侧表面包括八个侧面和八个角部，每一个侧面由在该侧面的相对端处的两个角部限定。四个刀刃部分在顶表面和侧表面的相交处形成，每一个刀刃部分的第一端从距该八个角部中的任一个角部一个非零距离处沿着八个侧面中的一个侧面开始，并且刀刃部分的第二端从距该八个角部中的任一个角部上述非零距离处沿着八个侧面中与侧面中的该一个侧面不连贯的另一个侧面结束，每一个刀刃部分具有从在刀刃部分的第一端处的第一角度改变为在刀刃部分的第二端处的不同的角度的楔角。
附图说明
通过与附图相结合阅读以下详细说明，本发明的特征和优点得到充分理解，在附图中，类似的附图标记表示类似的元件并且其中：
图1A是根据本发明的一个方面的切削刀具的侧视图；
图1B是图1A的切削刀具的一个部分的放大视图；
图1C是图1A的切削刀具的顶视图；
图2A是根据本发明的一个方面的切削刀片的透视图；
图2B是图2A的切削刀片的一侧；
图2C是图2A的切削刀片的顶视图；
图3A是沿着图2C的截面3A-3A截取的截面视图；
图3B是沿着图2C的截面3B-3B截取的截面视图；并且
图3C是沿着图2C的截面3C-3C截取的截面视图。
具体实施方式
在图1A-1C中示出了旋转刀具21，该旋转刀具21包括：刀夹23，刀夹23具有至少一个刀片接纳凹部25，用于接纳切削刀片27；和用于在该凹部中夹持切削刀片的夹具29。旋转刀具21能够是各种旋转刀具，诸如铣削刀具、镗孔刀具等中的任何一种。在图1A-1C中示出铣削刀具。在刀具21中的夹具29能够是螺钉，所述螺钉延伸通过切削刀片27中的中央孔31并且具有与刀夹23中的孔内的内螺纹配合的螺纹(未示出)，然而，其它适当类型的夹具，诸如悬臂式和其它类型的布置是已知的。
如在图2A-2C中看到地，切削刀片27包括顶表面33、底表面35，和在顶表面和底表面之间延伸的侧表面37。顶表面33基本是八边形形状的并且侧表面37包括八个侧面39和八个角部41，每一个侧面由在该侧面的相对端处的两个角部限定。角部41典型地是弯曲段并且侧面39典型地是基本笔直的平面段并且被弯曲段隔开，但是角部可能替代地具有相对锐利角度的形式，并且侧面可能是弯曲的。
仅仅四个刀刃部分43在顶表面33和侧表面37的相交处形成。每一个刀刃部分43的第一端45通常从距八个角部41中的任一个角部一个非零距离处沿着八个侧面39中的一个侧面开始，并且刀刃部分的第二端47从距八个角部中的第一端45开始所处的任一个角部上述非零距离处沿着八个侧面中的与侧面中的上述一个侧面不连贯的另一个侧面结束。换言之，每一个刀刃部分43沿着三个侧面39的至少部分延伸。如在图2B中看到的那样，刀刃部分43的在每一个刀刃部分的第一端45处开始并且在相邻角部41处结束的部分可以与刀片支撑表面63平行，从而使得在刀夹23中保持刀片27所处的径向角度将与径向前角ρ相同，而切削刃部分43的其余部分能够与刀片支撑表面63形成轴向锐角β(图2B)并且因此能够被以轴向前角μ(图1B)设置，该轴向前角与在刀夹中安装刀片所处的轴向角度α(图1A)不同。通过适当地选择刀刃部分43的这些部分与刀片支撑表面63形成的角度，和相对于刀夹23安装刀片所处的轴向角度α和径向角度ρ，当切削刀片被安装在可旋转刀夹中时，能够获得所期望的径向前角和轴向前角μ(图1B)。另外，能够通过例如给刀刃部分43设置曲线部分而改变轴向前角和径向前角。所示意的布置能够促进在工件上形成垂直于切削刀具21的旋转轴线的光滑表面，这是因为相对长的切削刃部分，即，从刀刃部分的第一端45到角部41的那一部分能够大体垂直于该旋转轴线定向。同时，相邻(之前)刀刃部分43的从第二端47到相邻角部41的那一部分能够被配置成使得切削刀片27的该部分被与工件隔开。当刀刃部分43转位到作用位置，即，它处于这里将被称作的“起作用”刀刃部分中时，刀刃部分将通常具有“起作用”部分和“非作用”部分，“起作用”部分即意图执行切削操作的那一部分(切削刃)，其围绕相邻角部41从第一端45延伸，并且部分地沿着相邻侧面39延伸，“非作用”部分即刀刃部分的直至第二端47的其余部分。
通常，刀刃部分43的从刀刃部分的第一端45延伸到沿着相邻、随后的侧面的某个点的起作用部分用作刀片的切削刃。每一个刀刃部分43具有楔角θ(在图3A-3C所示刀片的截面中看)，该楔角θ是在侧表面37和直线L(虚线所示)之间的角度，该直线L处在切削刃和前刀面61会合刀片支撑表面63所处的点之间，在所示意的实施例中，该角度从在刀刃部分的第一端45处的锐角(图3A)改变为在刀刃部分的第二端47处的、不同的、典型地是较小的楔角(图3C)，该楔角可以是钝角。切削刀片27通常被夹持在刀夹23中的凹部25中，从而使得刀刃部分43的起作用部分从刀刃部分43的第一端45到相邻角部41形成正的径向前角ρ(图1C)，并且由至少刀刃部分的用作切削刃的起作用部分的其余部分(即，刀刃部分的沿着侧面39的用作切削刃并且从最靠近该刀刃部分的第一端的角部朝向该刀刃部分的第二端47延伸的那一部分)形成正的轴向前角μ(图1B)。起作用刀刃部分43的全部的其余部分，即，从最靠近第一端45的角部41到第二端47的那一部分能够具有相同的轴向前角μ，但是，如在图1B中所示，沿着第二端47旁边那侧的非作用部分可以具有与沿着之前一侧的那一部分不同的轴向前角。这里，如在图3A-3C中所示，楔角θ能够从刀刃部分(图3A)的第一端45到刀刃部分的起作用部分的端部(通常在靠近在图3B处截取的截面的点处)变化，并且更进一步变化到刀刃部分的第二端47(图3C)，更加锋利的刀刃能够被设置在切削到工件中的最深部分处，并且更加坚固的刀刃能够被设置在刀刃部分的沿着旋转刀具21的进给方向的部分处。
侧表面37可以至少部分地限定弯曲部分，诸如圆柱体的表面，这将被理解成包括带有一个或者多个凹部的圆柱体，凹部在其中包括刀片支撑表面49。在侧表面37中的凹部49接纳从刀夹23中的凹部25的壁53(图1A)延伸的刀片邻靠突起51(图1A)。通过引用并入的、在2010年2月26日提交的国际申请PCT/SE2010/050226公开了使用凹部和突起用于相对于刀夹定位切削刀片。不同于每一面可转位到八个不同的位置的、在国际申请PCT/SE2010/050226中的八边形刀片，根据本发明的一个方面的刀片27每一面可转位到四个不同的位置，并且因此带有刀片支撑表面49的凹部不需要围绕刀片的周围连续地延伸。
切削刀片27可以是双面的，并且底表面35可以与顶表面33相同。提供呈圆柱体形式的侧表面37便于提供双面刀片，但是提供双面刀片不是必需的。例如，侧表面可以是凹形的。虽然将会理解，为了讨论的意图，刀片可以是双面的并且因此具有八个刀刃部分，每一面上各有四个，但是除了另外示出，将参考在可能的两个面中的一个面上的四个刀刃部分描述刀片27。
通常，该四个刀刃部分43中的每一个刀刃部分的第一端45在与该四个刀刃部分中的另一个刀刃部分的第二端47相同的一个侧面上开始。通常在每一个刀刃部分43的第一端45和该四个刀刃部分43中的相邻(前面)的一个刀刃部分的第二端47之间设置过渡部分55。如在图2C中看到的那样，过渡部分55的第一端57通常邻近刀刃部分43的第二端47并且通常基本设置在侧面39的中点处或者靠近该中点。过渡部分55的第二端59通常邻近刀刃部分43的第一端45并且通常基本设置在侧面39的中点与处在该侧面的端部处的角部41之间的中间。过渡部分55的楔角通常从例如过渡部分最靠近刀刃部分43的第二端47时的钝角改变为例如过渡部分接近刀刃部分的第一端45时的锐角。图1A-2C所示的切削刀片27具有刀刃部分43和过渡部分55，所述刀刃部分43和过渡部分55围绕切削刀片沿着逆时针方向从刀刃部分的第一端45延伸到第二端47并且从过渡部分的第一端57延伸到第二端59，然而，将会理解，刀刃部分和过渡部分能够沿着顺时针方向从它们的第一端延伸到第二端。
过渡部分55通常沿着侧面39的长度的大约四分之一延伸，并且刀刃部分43沿着该侧面的大约四分之一从刀刃部分的第一端45延伸到角部41，并且沿着该侧面的大约一半从角部延伸到刀刃部分的第二端47。通常，每一个刀刃部分43在刀刃部分的第一端45处开始，在该八个侧面中的第一侧面39的部分之上，在邻近该第一侧面(即在第一侧面随后)的第二侧面39的所有部分之上延伸，并且在刀刃部分的第二端47处结束，在邻近该第二侧面(即在第二侧面随后)的第三侧面39的部分之上延伸。通常，刀刃部分43沿着第一侧面39的楔角θ是如在图3A中所示的锐角，并且刀刃部分沿着第三侧面39的楔角是如在图3C中所示的钝角。刀刃部分43沿着第二侧面39最靠近第一侧面的至少部分的楔角θ能够是如在图3B中所示的锐角，并且刀刃部分沿着第二侧面最靠近第三侧面的另一个部分的楔角能够是如在图3B中虚线所示的钝角。
从刀刃部分43和过渡部分55向内，切削刀片27的顶表面33通常包括前刀面61，该前刀面61与侧表面37限定楔角θ。从刀刃部分43和前刀面61向内，切削刀片27典型地包括刀片支撑表面63。刀片支撑表面63将通常地邻靠邻靠表面65(图1B)，该邻靠表面65处在刀夹23中的不与前刀面61接触的凹部25中。刀片支撑表面63和邻靠表面65能够是平坦的或者是任何其它期望的形状，诸如设置有相应的凹槽和凹部，以便正确定位并且防止切削刀片27相对于凹部25移动。前刀面61将通常地与顶表面33的与延伸通过切削刀片的中心的刀片轴线垂直的平面限定一个非零角度，该刀片轴线可延伸通过中央孔31(如果设置了的话)。可以在凹部的壁53和底部邻靠表面65之间设置凹槽67(图1A)，在凹槽67中能够接纳切削刀片的前刀面61和刀刃部分43。标记(例如数字1、2、3和4)能够布置在顶表面33上(和底表面上)以便确定如何并且何时转位切削刀片27。
在图1A-1C所示的切削刀具21的实施例中，当切削刀片被夹具29夹持在凹部中时，切削刀片27的刀片支撑表面49和63邻靠凹部25的邻靠表面51和65，从而使得切削刀片相对于刀夹至少被以轴向负角α(图1A)和径向负角ρ(图1C)中的一个角度安装，通常地是以这两个角度安装。在图1A-1C所示的刀具21中，刀片23被保持，并且刀刃部分43以适当的角度延伸，从而使得起作用刀刃部分从它的第一端45到第一角部的那一部分形成，例如，正的径向前角ρ(图1C)，并且从而使得起作用刀刃部分从该第一角部到刀刃部分的第二端47的其余部分被以特定的轴向前角μ设置，该轴向前角μ可以不同于径向前角。类似地，如在图3A-3C中看到的那样，楔角θ在沿着刀刃部分43的不同的点处是不同的，其中较锋利的刀刃被设置在从第一端45到第一角部41的、切削到工件中的最深部分处，这能够减小对于给定切削深度所要求的切削力，并且较坚固的刀刃能够被设置在刀刃部分沿着旋转刀具21的进给方向的部分处，这能够促进提供更快的进给速率。如在图2B中看到的那样，邻近刀刃部分43的第二端47的前刀面61能够设置在平面的刀片支撑表面63的平面下方并且能够形成钝角楔角，而前刀面的其它部分能够被设置在刀片支撑表面63的平面上方并且形成锐角楔角。
因此，本发明旨在公开一种适合于面铣的旋转刀具和八边形切削刀片，所述旋转刀具和八边形切削刀片在使用比传统的八边形切削刀片大的切削深度并且维持正的轴向前角的同时获得平面的产生表面，从而给出一种高性能刀具。
在本申请中，术语诸如“包括”的使用是开放式的并且旨在具有与术语诸如“包含”相同的含义并且不排除存在其它结构、材料或者行为。类似地，虽然术语诸如“能够”或者“可以”的使用旨在是开放式的并且反映结构、材料或者行为不是必需的，但是未使用这种术语并非旨在反映结构、材料或者行为是必要的。在结构、材料或者行为目前地被视为必要的程度上，它们被如此识别。
虽然已经根据优选实施例示意并且描述了本发明，但是认识到在不偏离如在权利要求书中阐述的本发明的情况下，可以对本发明作出修改和变型。
该申请要求优先权的欧洲专利申请EP11155730.2中的公开内容在此通过引用而被并入。

Claims (15)

1.一种切削刀片(27)，包括：
顶表面(33)；
底表面(35)；和
侧表面(37)，所述侧表面(37)在所述顶表面(33)和所述底表面(35)之间延伸，
其中所述顶表面(33)是八边形形状的并且所述侧表面(37)包括八个侧面(39)和八个角部(41)，每一个侧面(39)由在所述侧面(39)的相对端处的两个角部(41)限定，
四个刀刃部分(43)在所述顶表面(33)和所述侧表面(37)的相交处形成，每一个刀刃部分(43)的第一端(45)从距所述八个角部(41)中的任一个角部一个非零距离处沿着所述八个侧面(39)中的一个侧面开始，并且所述刀刃部分(43)的第二端(47)从距所述八个角部(41)中的任一个角部所述非零距离处沿着所述八个侧面(39)中与所述侧面(39)中的所述一个侧面不连贯的另一个侧面结束，
其特征在于，每一个刀刃部分(43)具有从在所述刀刃部分(43)的所述第一端(45)处的锐角改变为在所述刀刃部分的所述第二端(47)处的钝角的楔角(θ)。
2.根据权利要求1所述的切削刀片(27)，其特征在于，所述侧表面(37)至少部分地限定弯曲部分。
3.根据权利要求2所述的切削刀片(27)，其特征在于，所述侧表面(37)至少部分地限定圆柱体的一部分。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的切削刀片(27)，其特征在于，所述侧表面(37)由被弯曲部分隔开的一个或者更多个平面段限定。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的切削刀片(27)，其特征在于，所述底表面(35)与所述顶表面(33)相同。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的切削刀片(27)，其特征在于，所述四个刀刃部分(43)中的每一个刀刃部分的所述第一端(45)在与所述四个刀刃部分(43)中的另一个刀刃部分的所述第二端(47)相同的一个所述侧面上开始。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的切削刀片(27)，其特征在于，所述切削刀片(27)包括过渡部分(55)，所述过渡部分(55)处在每一个刀刃部分(43)的所述第一端(45)和所述四个刀刃部分(43)中的前面一个刀刃部分的第二端(47)之间。
8.根据权利要求7所述的切削刀片(27)，其特征在于，所述过渡部分(55)的第一端(57)邻近所述刀刃部分(43)的所述第二端(47)并且设置在侧面(39)的中点处。
9.根据权利要求8所述的切削刀片(27)，其特征在于，所述过渡部分(55)的与所述刀刃部分(43)的所述第一端(45)邻近的第二端(59)设置在所述侧面(39)的所述中点和位于所述侧面(39)的端部处的角部(41)之间的中间。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的切削刀片(27)，其特征在于，每一个刀刃部分(43)在所述刀刃部分(43)的所述第一端(45)处开始，在所述八个侧面(39)中的第一侧面(39)的部分之上，在所述第一侧面(39)之后的第二侧面(39)的所有部分之上延伸，并且在所述刀刃部分(43)的所述第二端处结束，在所述第二侧面(39)之后的第三侧面(39)的部分之上延伸。
11.根据权利要求10所述的切削刀片(27)，其特征在于，所述刀刃部分(43)沿着所述第二侧面(39)最靠近所述第一侧面(39)的至少部分的至少一个楔角(θ)是锐角。
12.根据权利要求1-3中任一项所述的切削刀片(27)，其特征在于，每一个刀刃部分(43)的在所述刀刃部分(43)的所述第一端(45)处开始并且在下一个角部(41)处结束的一个部分与所述切削刀片(27)的刀片支撑表面(63)平行，并且所述刀刃部分(43)的另一个部分与所述刀片支撑表面(63)形成锐角(β)。
13.一种旋转刀具(21)，包括刀夹(23)和夹具(29)，所述刀夹具有至少一个刀片接纳凹部(25)，用于接纳根据权利要求1-12中任一项所述的切削刀片(27)，所述夹具(29)用于在所述凹部(25)中夹持所述切削刀片(27)，从而使得至少刀刃部分(43)的起作用的刀刃部分位于作用位置中。
14.根据权利要求13所述的旋转刀具(21)，其特征在于，当所述切削刀片(27)被所述夹具(29)夹持在所述凹部(25)中时，所述切削刀片(27)的刀片支撑表面(49，63)邻靠所述凹部(25)的邻靠表面(51，65)，从而使得所述刀片(27)相对于所述刀夹(23)被至少以轴向负角(α)和径向负角(ρ)中的一个角度安装。
15.根据权利要求13或者14中任一项所述的旋转刀具(21)，其特征在于，所述切削刀片(27)被这样安装，即：使得正的径向前角(ρ)和正的轴向前角(μ)中的至少一个沿着所述起作用的刀刃部分(43)被完全保持。
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