CN103382380A - 一种双组份水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双组份水性聚氨酯胶黏剂,由如下重量份的原料组成:聚酯多元醇,聚醚多元醇,二羟基甲基丙酸,二异氰酸酯,扩链剂,催化剂,偶联剂,三乙胺,丙酮,水,交联剂环氧树脂。本发明提供了一种双组份水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法,获得具有黏结力强、粘度小、稳定性高、耐水耐溶剂等特性,且无溶剂臭味、无污染的环境友好型的双组份水性聚氨酯胶黏剂。

Description

一种双组份水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶黏剂,属于高分子加工技术领域,具体涉及一种双组份水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法。
背景技术
聚氨酯胶黏剂是指主组分为分子链中含有多个氨基甲酸酯基、脲基甲酸酯基等基团的高分子物的一类胶黏剂,具有耐磨性优异、柔韧性突出、强度高、弹性好、耐低温等特点。水性聚氨酯胶黏剂以水作为分散介质,可制成水溶型、胶乳型或乳液型,不但具有接近溶剂型聚氨酯胶黏剂的优异性能,而且不燃、无毒、无公害,是在世界环境意识日益增强的大背景下兴起的一类新型胶黏剂。目前合成胶黏剂发展的趋势突出表现为高性能化和环保化,高性能水性聚氨酯胶黏剂的开发已成为热点课题。
进入20世纪80年代后,中国对水性聚氨酯胶黏剂的研究更加活跃,但与国外系列化、工业化的水平相比,仍处于起步阶段,存在原料和制备方法单一、品种少、理论研究不足、应用研究不够深入等问题。从产品结构来看,主要是乳液型,水溶性次之,胶乳型则不常见;从原料来看,多元醇主要用聚醚型,聚酯型次之,聚碳酸酯等其他类型极少见,异氰酸酯的品种更少,只有TDI,而HDI和MDI仅见报道。从制备方法及种类来看,一般是自乳化羧酸型、阴离子体系,季铵盐自乳化体系较少,熔融分散、固体自发分散法等则尚未涉及。从理论与应用角度来看,着重应用开发,理论研究较少。国内水性聚氨酯胶黏剂的研究侧重于改性研究,改性后的水性聚氨酯胶黏剂在特定方面具备特定的性能,在不同的应用环境中发挥出不同的优势作用。
然而,目前水性聚氨酯在固含量、耐水耐溶剂、耐热性、粘结力等方面还有待改善,并且国内在水性双组份聚氨酯胶黏剂替代溶剂型双组份聚氨酯胶黏剂方面还未有太大的突破。
本发明的目的是提供一种双组份水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法,此法制得的胶黏剂具有制备工艺简单易行,性能可调等特点。且其中添加的交联剂环氧树脂具有高模量高强度、耐化学性好的特性;交联剂与聚氨酯端羟基反应形成三维网状立体结构,增强水性聚氨酯胶黏剂的性能。水性聚氨酯胶黏剂以水代替有机溶剂为分散介质的新型聚氨酯体系,具有环保安全,性能优良、易于改性等优点,且气味小,操作方便,残胶易于清理。
与上述现有技术相比,本发明制备的水性聚氨酯胶黏剂无溶剂臭味、无污染,且具有黏结力强、粘度小、稳定性高、耐水耐溶剂等特性。
发明内容
针对上述现有技术不足,本发明的目的是提供一种双组份水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法,获得具有黏结力强、粘度小、稳定性高、耐水耐溶剂等特性,且无溶剂臭味、无污染的环境友好型的双组份水性聚氨酯胶黏剂。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种双组份水性聚氨酯胶黏剂,由如下重量份的原料组成:
Figure BDA00003563000700021
所述的一种双组份水性聚氨酯胶黏剂,原料中的二异氰酸酯为1,6-己二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯之一;扩链剂为胺类扩链剂,乙二胺和己二胺之一;催化剂为四甲基丁二胺和三亚乙基二胺之一;偶联剂为硅烷偶联剂,3-氨基丙基三乙氧基硅烷。
一种制备所述双组份水性聚氨酯胶黏剂的方法,包括以下步骤:
(1)原料的预备:原料及其各组分的重量百分比如下:
Figure BDA00003563000700031
(2)扩链反应:按步骤(1)的配比称取对应量的聚酯多元醇、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸和二异氰酸酯加入到反应器中,同时加入对应量的扩链剂,搅拌升温到90℃,再加对应量的催化剂,保温反应5小时;
(3)偶联反应:将步骤(2)的产物降温到50℃加入对应量的偶联剂,同时加入对应量的丙酮降低粘度,继续反应2小时;
(4)水性聚氨酯乳液的制备:加入对应量的三乙胺进行中和反应,15min后在高速搅拌下加入对应量的去离子水,得到乳状水性聚氨酯乳液;
(5)聚氨酯胶黏剂的制备:在聚氨酯乳液中按重量比加入对应量的交联剂环氧树脂,混合均匀即得到双组份水性聚氨酯胶黏剂乳液。
所述的双组份水性聚氨酯胶黏剂的制备方法中,步骤(1)所述的二异氰酸酯为1,6-己二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯之一;扩链剂为胺类扩链剂,乙二胺和己二胺之一;催化剂为四甲基丁二胺和三亚乙基二胺之一;偶联剂为硅烷偶联剂,3-氨基丙基三乙氧基硅烷。
本发明的目的是提供一种双组份水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法,此法制得的胶黏剂具有制备工艺简单易行,性能可调等特点。且其中添加的交联剂环氧树脂具有高模量高强度、耐化学性好的特性;交联剂与聚氨酯端羟基反应形成三维网状立体结构,增强水性聚氨酯胶黏剂的性能。水性聚氨酯胶黏剂以水代替有机溶剂为分散介质的新型聚氨酯体系,具有环保安全,性能优良、易于改性等优点,且气味小,操作方便,残胶易于清理。
附图说明
图1:本发明实施例的制备工艺流程示意图。
具体实施例
实施例1:本发明实施例提供的一种双组份水性聚氨酯胶黏剂,由如下重量份的原料组成:
Figure BDA00003563000700041
所述的一种双组份水性聚氨酯胶黏剂,原料中的二异氰酸酯为1,6-己二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯之一;扩链剂为胺类扩链剂,乙二胺和己二胺之一;催化剂为四甲基丁二胺和三亚乙基二胺之一;偶联剂为硅烷偶联剂,3-氨基丙基三乙氧基硅烷。
一种制备所述双组份水性聚氨酯胶黏剂的方法,包括以下步骤:
(1)原料的预备:原料及其各组分的重量百分比如下:
Figure BDA00003563000700051
(2)扩链反应:按步骤(1)的配比称取对应量的聚酯多元醇、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸和二异氰酸酯加入到反应器中,同时加入对应量的扩链剂,搅拌升温到90℃,再加对应量的催化剂,保温反应5小时;
(3)偶联反应:将步骤(2)的产物降温到50℃加入对应量的偶联剂,同时加入对应量的丙酮降低粘度,继续反应2h;
(4)水性聚氨酯乳液的制备:加入对应量的三乙胺进行中和反应,15min后在高速搅拌下加入对应量的去离子水,得到乳状水性聚氨酯乳液。
(5)聚氨酯胶黏剂的制备:在聚氨酯乳液中按重量比加入对应量的交联剂环氧树脂,混合均匀即得到双组份水性聚氨酯胶黏剂乳液。
所述的双组份水性聚氨酯胶黏剂的制备方法中,步骤(1)所述的二异氰酸酯为1,6-己二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯之一;扩链剂为胺类扩链剂,乙二胺和己二胺之一;催化剂为四甲基丁二胺和三亚乙基二胺之一;偶联剂为硅烷偶联剂,3-氨基丙基三乙氧基硅烷。
实施例2:本发明提供的双组份水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法,基本上与实施例1相同,其不同之处在于:
由如下重量份的原料组成:
实施例3:本发明提供的双组份水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法,基本上与实施例1及2相同,其不同之处在于:
由如下重量份的原料组成:
Figure BDA00003563000700062
本发明的目的是提供一种双组份水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法,此法制得的胶黏剂具有制备工艺简单易行,性能可调等特点。且其中添加的交联剂环氧树脂具有高模量高强度、耐化学性好的特性;交联剂与聚氨酯端羟基反应形成三维网状立体结构,增强水性聚氨酯胶黏剂的性能。水性聚氨酯胶黏剂以水代替有机溶剂为分散介质的新型聚氨酯体系,具有环保安全,性能优良、易于改性等优点,且气味小,操作方便,残胶容易清理。
本发明并不限于上述实施方式,采用与本发明上述实施例相同或类似的胶黏剂或制备方法,而得到的其他类似的双组份水性聚氨酯胶黏剂,均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双组份水性聚氨酯胶黏剂,其特征在于,由如下重量份的原料组成:
Figure FDA00003563000600011
2.根据权利要求1所述的一种双组份水性聚氨酯胶黏剂,其特征在于,所述的二异氰酸酯为1,6-己二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯之一。
3.根据权利要求1所述的一种双组份水性聚氨酯胶黏剂,其特征在于,所述的扩链剂为胺类扩链剂,乙二胺和己二胺之一。
4.根据权利要求1所述的一种双组份水性聚氨酯胶黏剂,其特征在于,所述的催化剂为四甲基丁二胺和三亚乙基二胺之一;偶联剂为硅烷偶联剂,3-氨基丙基三乙氧基硅烷。
5.一种制备权利要求1-4之一所述双组份水性聚氨酯胶黏剂的方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)原料的预备:原料及其各组分的重量百分比如下:
(2)扩链反应:按步骤(1)的配比称取对应量的聚酯多元醇、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸和二异氰酸酯加入到反应器中,同时加入对应量的扩链剂,搅拌升温到90℃,再加对应量的催化剂,保温反应5小时;
(3)偶联反应:将步骤(2)的产物降温到50℃加入对应量的偶联剂,同时加入对应量的丙酮降低粘度,继续反应2h;
(4)水性聚氨酯乳液的制备:加入对应量的三乙胺进行中和反应,15min后在高速搅拌下加入对应量的去离子水,得到乳状水性聚氨酯乳液;
(5)聚氨酯胶黏剂的制备:在聚氨酯乳液中按重量比加入对应量的交联剂环氧树脂,混合均匀即得到双组份水性聚氨酯胶黏剂乳液。
6.根据权利要求5所述的双组份水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的二异氰酸酯为1,6-己二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯之一。
7.根据权利要求5所述的双组份水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的扩链剂为胺类扩链剂,乙二胺和己二胺之一。
8.根据权利要求5所述的双组份水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的催化剂为四甲基丁二胺和三亚乙基二胺之一;偶联剂为硅烷偶联剂,3-氨基丙基三乙氧基硅烷。
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