CN103374181B - 一种氯化聚乙烯胶管内层胶配方及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种氯化聚乙烯耐油、耐低温胶管内层胶配方，组份和质量份数为：氯化聚乙烯(CM)60～80份，合金胶40～20份，防老剂1～2份，半补强炉黑60～90份，改性纳米高岭土40～60份，石蜡1～2份，耐寒增塑剂30～45份，氧化镁5～8份，脂肪酸酰胺2～4份，二巯基噻唑衍生物2～4份。本发明和传统配方相比，成本更低，按HG/T3037-2008标准，耐液体性能全部通过，而且可以在零下50度的工作环境中长期使用。

Description

一种氯化聚乙烯胶管内层胶配方及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶管，特别涉及一种氯化聚乙烯耐油、耐低温胶管内层胶配方及其制备方法。
背景技术
近几年我国经济迅猛发展，尤其是石油行业市场的迅速发展，耐油的胶管在输送各种油的方面越来越发挥重要作用。
由于输送油的特殊性，尤其在北方寒冷地区，胶管不但要耐各种油，而且要耐低温。但目前既耐油又耐低温的胶管内层胶产品还是空白，大多数还是单一标准产品，有的只是有耐油性但不符合国家安全生产标准，所以该种产品基本上都存在使用寿命短的问题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种既耐油又耐低温的胶管内层胶配方。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种氯化聚乙烯耐油、耐低温胶管内层胶配方，包含有下列重量份的组份：
氯化聚乙烯(CM)60～80份，
合金胶40～20份，
防老剂1～2份，
半补强炉黑60～90份，
改性纳米高岭土40～60份，
石蜡1～2份，
耐寒增塑剂30～45份，
氧化镁5～8份，
脂肪酸酰胺2～4份，
二巯基噻唑衍生物2～4份。
氯化聚乙烯(CM)系无规结构饱和性热塑性弹性体，几乎完全无结晶。具有较低的塑化温度和门尼粘度，加工性能优良，有很好的耐低温、耐候、耐屈挠、阻燃性。
合金胶为丁腈橡胶(NBR)与聚氯乙烯(PVC)(70/30)两种乳液充分混合后，采用先进的化学方法凝聚沉淀，经干燥、特殊处理制得。具有突出的耐天候老化、抗臭氧性、耐油性，比通常的丁腈橡胶提高了耐油性。
防老剂WL是一种高活性、低挥发性、多用途、无污染的聚合型受阻酚抗氧剂。
半补强炉黑N774具有中等补强性能，主要特点是溶剂抽出物低，不污染橡胶。
改性纳米高岭土是纳米级、无机硅补强剂，具备三大特点：纳米细度、中等结构、高表面化学活性。
耐寒增塑剂为癸二酸二辛酯(DOS)，与传统配方比，并用氯化聚乙烯的胶管内层胶配方，可以加入耐寒增塑剂，而且并用氯化聚乙烯也能提高产品的耐燃性，这在用于输油胶管上也是一个重要因素。
脂肪酸酰胺NC是胺类促进剂和二巯基衍生物TDD及碱性金属氧化物氧化镁共同组成噻二唑硫化体系，噻唑巯基团的质子呈高度酸性，和碱金属反应后很容易生成硫磺阳离子然后可以与CM的碳氯键发生反应，取代氯生成碳硫键，硫化速度很快，硫化胶具有很高的扯断伸长率和撕裂强度。
本发明和传统配方相比，成本更低，具有耐热、耐酸碱、耐臭氧性等，按HG/T3037-2008标准，物理性能及耐液体性能全部通过，而且可以在零下50度的工作环境中长期使用。
具体实施方式
以下实施例中主要原材料来源是：
氯化聚乙烯橡胶(丹东德成科技集团有限公司)，
合金胶(天津铭天高分子材料有限公司，产品型号为NBR/PVC合金胶P2845)，
防老剂(杰超橡塑南通有限公司)，
半补强炉黑N774(大石桥市辽滨炭黑厂)，
改性纳米高岭土(枣庄市三兴高新材料有限公司)，
耐寒增塑剂DOS(沈阳华特化学)
脂肪酸酰胺NC(德国莱茵化学)
二巯基噻唑衍生物TDD(德国莱茵化学)。
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1：
按质量份数计：
氯化聚乙烯(CM)40份，
合金胶60份，
防老剂2份，
半补强炉黑N77460份，
改性纳米高岭土40份，
石蜡2份，
耐寒增塑剂DOS30份，
氧化镁5份，
脂肪酸酰胺NC2份，
二巯基噻唑衍生物TDD2份。
第一步按重量份将氯化聚乙烯(CM)橡胶、合金胶及防老剂置入橡胶捏炼机中，使温度保持100℃炼胶5分钟，再将氧化镁、石蜡依次置入到捏炼机中炼胶2～3分钟，然后再将改性纳米高岭土、半补强炉黑及耐寒增塑剂置入捏炼机中炼胶4～5分钟后排胶，在开炼机打6个卷，冷却至60℃以下待用；
第二步将炼好的胶卷加入到温度在40℃的捏炼机中，先加3卷，再依次加入促进剂、硫化剂，然后再加入剩下的3卷，薄通6遍，并且打6个三角包，即可得一种氯化聚乙烯耐油、耐低温胶管内层胶。
产品耐液体、耐低温性能如下：
实施例2：
按质量份数计：
氯化聚乙烯(CM)50份，
合金胶50份，
防老剂2份，
半补强炉黑N77460份，
改性纳米高岭土40份，
石蜡2份，
耐寒增塑剂DOS37份，
氧化镁5份，
脂肪酸酰胺NC3份，
二巯基噻唑衍生物TDD3份。
第一步按重量份将氯化聚乙烯(CM)橡胶、合金胶及防老剂置入橡胶捏炼机中，使温度保持120℃炼胶4分钟，再将氧化镁、石蜡依次置入到捏炼机中炼胶2～3分钟，然后再将改性纳米高岭土、半补强炉黑及耐寒增塑剂置入捏炼机中炼胶4～5分钟后排胶，在开炼机打6个卷，冷却至60℃以下待用；
第二步将炼好的胶卷加入到温度在50℃的捏炼机中，先加3卷，再依次加入促进剂、硫化剂，然后再加入剩下的3卷，薄通6遍，并且打6个三角包，即可得一种氯化聚乙烯耐油、耐低温胶管内层胶。
产品耐液体、耐低温性能如下：
实施例3：
按质量份数计：
氯化聚乙烯(CM)60份，
合金胶40份，
防老剂2份，
半补强炉黑N77460份，
改性纳米高岭土40份，
石蜡2份，
耐寒增塑剂DOS45份，
氧化镁5份，
脂肪酸酰胺NC4份，
二巯基噻唑衍生物TDD4份。
第一步按重量份将氯化聚乙烯(CM)橡胶、合金胶及防老剂置入橡胶捏炼机中，使温度保持110℃炼胶5分钟，再将氧化镁、石蜡依次置入到捏炼机中炼胶2～3分钟，然后再将改性纳米高岭土、半补强炉黑及耐寒增塑剂置入捏炼机中炼胶4～5分钟后排胶，在开炼机打6个卷，冷却至60℃以下待用；
第二步将炼好的胶卷加入到温度在45℃的捏炼机中，先加3卷，再依次加入促进剂、硫化剂，然后再加入剩下的3卷，薄通6遍，并且打6个三角包，即可得一种氯化聚乙烯耐油、耐低温胶管内层胶。
产品耐液体、耐低温性能如下：
上述实施例的配方，和传统配方相比，成本更低，按HG/T3037-2008标准，耐液体性能全部通过，而且可以在零下50度的工作环境中长期使用。

Claims (2)

1.一氯化聚乙烯胶管内层胶的制备方法，包括下列步骤：
第一步按重量份将氯化聚乙烯(CM)橡胶、合金胶及防老剂置入橡胶捏炼机中，使温度保持100～120℃炼胶4～5分钟，再将氧化镁、石蜡依次置入到捏炼机中炼胶2～3分钟，然后再将改性纳米高岭土、半补强炉黑及耐寒增塑剂置入捏炼机中炼胶4～5分钟后排胶，在开炼机打6个卷，冷却至60℃以下待用；
第二步将炼好的胶卷加入到温度在40～50℃的捏炼机中，先加3卷，再依次加促进剂、硫化剂，然后再加入剩下的3卷，薄通6遍，并且打6个三角包，即可得一种氯化聚乙烯耐油、耐低温胶管内层胶；
胶管的组份和质量份数配方如下：
2.按照权利要求1所述的制备方法，其特征是：
氯化聚乙烯橡胶由丹东德成科技集团有限公司生产；
合金胶由天津铭天高分子材料有限公司生产,产品型号为NBR/PVC合金胶P2845,该合金胶为丁腈橡胶(NBR)与聚氯乙烯(PVC)按质量70/30的两种乳液充分混合后，采用先进的化学方法凝聚沉淀，经干燥、特殊处理制得；
防老剂由杰超橡塑南通有限公司生产；
半补强炉黑N774由大石桥市辽滨炭黑厂生产；
改性纳米高岭土由枣庄市三兴高新材料有限公司生产；
耐寒增塑剂DOS由沈阳华特化学生产；
脂肪酸酰胺NC由德国莱茵化学生产；
二巯基噻唑衍生物TDD由德国莱茵化学生产。
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