CN104086907A - 一种丁基橡胶防水卷材制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种丁基橡胶防水卷材制备方法，涉及化工技术领域，由以下组分的原料组成，丁基橡胶95-105份、硫化剂4-6份、防老剂0.5-1.5份、炉黑65-75份、碳酸钙4-6份、石蜡油5-7份、促进剂3-5份、硫磺1-2份。本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，纯度高，便于操作，制备的丁基橡胶防水卷材使用效果好，耐高温性强，安全可靠。

Description

一种丁基橡胶防水卷材制备方法
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种丁基橡胶防水卷材制备方法。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材，但是目前市面上的这些种类的防水卷材在实际的使用中会出现耐热性、耐候性、耐臭氧性、耐化学腐蚀性、耐低温柔性和弹塑性能都比较弱，抗撕裂的性能也比较弱，因此使用的寿命很短，虽然拥有如此多的弱点，但是由于目前防水卷材的技术匮乏，因此可选度很低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法新型，制备工艺简单的丁基橡胶防水卷材制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种丁基橡胶防水卷材，其特征在于，由以下组分的原料组成：
各原料药的优选组分为：
所述的硫化剂为氧化锌。
所述的防老剂为二丁基二硫代氨基甲酸镍。
所述的促进剂有四种，分别为硬脂酸钙、2-硫醇基苯并噻唑、二正丁基硫脲和二硫化四甲基秋兰姆，所述的硬脂酸钙：2-硫醇基苯并噻唑：二正丁基硫脲：二硫化四甲基秋兰姆为1:1:1:1。
本发明的另一目的是制备本发明丁基橡胶防水卷材的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤，
a.选取一高速混合搅拌机，按照配方量将丁基橡胶加入其中，开机搅拌。
b.待上述的步骤a搅拌均匀后，将上述原料中的硫化剂、防老剂、炉黑、碳酸钙、石蜡油、促进剂和硫磺全部投放至高速混合搅拌机中，进行搅拌均匀后，采用炼胶机塑炼再混炼，混炼温度控制在50-110℃。
c.待上述混炼物料的温度为70-90℃时，采用二辊压延机将物料压延成1.1-1.4mm厚度的防水卷材半成品。
d.将上述的防水卷材半成品冷却后，进行出片卷取，包装后送至高压硫化釜中加热至160℃，加压硫化20min后得到的成品即为本发明所制得的丁基橡胶防水卷材。
本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，纯度高，便于操作，制备的丁基橡胶防水卷材使用效果好，耐高温性强，安全可靠。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种丁基橡胶防水卷材，由以下组分的原料组成：
制备本发明丁基橡胶防水卷材的方法，包括以下工艺步骤：
a.选取一高速混合搅拌机，按照配方量将丁基橡胶加入其中，开机搅拌。
b.待上述的步骤a搅拌均匀后，将上述原料中的硫化剂、防老剂、炉黑、碳酸钙、石蜡油、促进剂和硫磺全部投放至高速混合搅拌机中，进行搅拌均匀后，采用炼胶机塑炼再混炼，混炼温度控制在50-110℃。
c.待上述混炼物料的温度为70-90℃时，采用二辊压延机将物料压延成1.1-1.4mm厚度的防水卷材半成品。
d.将上述的防水卷材半成品冷却后，进行出片卷取，包装后送至高压硫化釜中加热至160℃，加压硫化20min后得到的成品即为本发明所制得的丁基橡胶防水卷材。
实施例2
一种丁基橡胶防水卷材，由以下组分的原料组成：
制备本发明丁基橡胶防水卷材的方法，包括以下工艺步骤：
a.选取一高速混合搅拌机，按照配方量将丁基橡胶加入其中，开机搅拌。
b.待上述的步骤a搅拌均匀后，将上述原料中的硫化剂、防老剂、炉黑、碳酸钙、石蜡油、促进剂和硫磺全部投放至高速混合搅拌机中，进行搅拌均匀后，采用炼胶机塑炼再混炼，混炼温度控制在50-110℃。
c.待上述混炼物料的温度为70-90℃时，采用二辊压延机将物料压延成1.1-1.4mm厚度的防水卷材半成品。
d.将上述的防水卷材半成品冷却后，进行出片卷取，包装后送至高压硫化釜中加热至160℃，加压硫化20min后得到的成品即为本发明所制得的丁基橡胶防水卷材。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种丁基橡胶防水卷材，其特征在于，由以下组分的原料组成： 
。
2.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶防水卷材，其特征在于：优选的原料组分为： 
。
3.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶防水卷材，其特征在于：所述的硫化剂为氧化锌。 
4.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶防水卷材，其特征在于：所述的防老剂为二丁基二硫代氨基甲酸镍。 
5.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶防水卷材，其特征在于：所述的促进剂有四种，分别为硬脂酸钙、2-硫醇基苯并噻唑、二正丁基硫脲和二硫化四甲基秋兰姆，所述的硬脂酸钙：2-硫醇基苯并噻唑：二正丁基硫脲：二硫化四甲基秋兰姆为1:1:1:1。 
6.根据权利要求1-2所述的一种丁基橡胶防水卷材的制备方法，其特征 在于：包括以下步骤， 
a.选取一高速混合搅拌机，按照配方量将丁基橡胶加入其中，开机搅拌。 
b.待上述的步骤a搅拌均匀后，将上述原料中的硫化剂、防老剂、炉黑、碳酸钙、石蜡油、促进剂和硫磺全部投放至高速混合搅拌机中，进行搅拌均匀后，采用炼胶机塑炼再混炼，混炼温度控制在50-110℃。 
c.待上述混炼物料的温度为70-90℃时，采用二辊压延机将物料压延成1.1-1.4mm厚度的防水卷材半成品。 
d.将上述的防水卷材半成品冷却后，进行出片卷取，包装后送至高压硫化釜中加热至160℃，加压硫化20min后得到的成品即为本发明所制得的丁基橡胶防水卷材。 
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