CN103370206A

CN103370206A - 安全元件和安全元件的制造方法

Info

Publication number: CN103370206A
Application number: CN2011800586525A
Authority: CN
Inventors: R·斯托布; A·席林; A·汉森
Original assignee: OVD Kinegram AG
Current assignee: OVD Kinegram AG
Priority date: 2010-11-02
Filing date: 2011-10-31
Publication date: 2013-10-23
Anticipated expiration: 2031-10-31
Also published as: AU2011325516B2; JP2014500811A; TR201907122T4; RU2013125471A; EP2635444B1; WO2012059208A3; WO2012059208A2; BR112013010547A2; US20130285361A1; MX2013004875A; RU2596447C2; BR112013010547B1; ES2720956T3; HRP20190873T1; WO2012059208A8; HUE044069T2; DE102010050031A1; RS58616B1; EP2635444A2; PL2635444T3

Abstract

本发明涉及一种安全元件（1）、特别是有价证券及其制造方法。安全元件包含由一个或多个设计元件（22）组成的图案区域（21）以及至少在部分区域上包围图案区域的所述一个或多个设计元件的背景区域（20），所述图案区域的形状提供可视觉看到的第一信息。安全元件（1）具有不透明的反射层，该反射层不设置在背景区域（20）内并且在图案区域（21）内设置在各第一区（31）内、但不设置在一个或多个第二区内。各第一区（31）彼此间隔开小于300μm并且具有小于300μm的最小尺寸。

Description

安全元件和安全元件的制造方法

技术领域

本发明涉及一种安全元件、特别是一种有价证券以及安全元件的制造方法。

背景技术

在ID文件（身份证文件）的领域内已知，使用透明的安全元件，其具有在反射时光学可变的印象，但仍然具有足够透光度，以便仍然可见或取得在这些安全元件下方设置的信息，例如关于ID文件的持有者人员的个性化的数据。这样例如US 541296描述一种这样的安全元件，其包括一塑料薄膜，在其中成型全息照片的表面凸纹。此外该塑料薄膜全面地存放以规则的格栅设置的各点式成型的金属区域。然后在该安全元件下方设置ID文件的、例如护照的基底，在其上例如设置护照持有者的照片和对该人的数据。这些个性化的信息这样作为在前景中设置的全息照片后面的背景是可见的。

发明内容

本发明的目的现在在于，提供一种改善的安全元件和一种改善的用以制造安全元件的方法。

由一种安全元件达到该目的，其包含由一个或多个设计元件组成的图案区域以及至少在部分区域上包围图案区域的所述一个或多个设计元件的背景区域，所述图案区域的形状提供可视觉看到的第一信息，其中安全元件具有不透明的反射层，该反射层不设置在背景区域内并且在图案区域内设置在各第一区内、但不设置在一个或多个第二区内或设置在一个或多个第二区内、但不设置在各第一区内，其中各第一区彼此间隔开小于300μm并且具有小于300μm的最小尺寸。此外由一种用于制造元件的方法达到该目的，提供透明的转移薄膜，其具有一区域，该区域划分成图案区域和至少在部分区域上包围图案区域的背景区域，该图案区域的形状提供第一信息，在转移薄膜中成型不透明的反射层，该反射层不设置在背景区域内并且在图案区域内设置在各第一区内、但不设置在一个或多个第二区内或在图案区域内设置在一个或多个第二区内、但不设置在各第一区内，其中各第一区彼此间隔开小于300μm并且具有小于300μm的最小尺寸，将转移薄膜加设到基底上，使在转移薄膜与基底之间设置个性化的装饰层，该装饰层提供第二信息。还由一种用于制造一安全元件的方法达到该目的，其中提供一种安全元件，其包含由一个或多个设计元件组成的图案区域以及至少在部分区域上包围图案区域的所述一个或多个设计元件的背景区域，所述图案区域的形状提供可视觉看到的第一信息，其中安全元件具有不透明的反射层，该反射层不设置在背景区域内并且在图案区域内设置在各第一区内、但不设置在第二区内，其中各第一区彼此间隔开小于300μm并且具有小于300μm的最小尺寸，并且将个性化的信息借助于激光器写入在不透明的反射层下方设置的对激光敏感的装饰层中，其中在写入时不透明的反射层设置在激光器与装饰层之间。

已令人意想不到地表明，通过本发明可以改善在一本身透明的区域内提供的反射的安全特征的明亮度。这样如果在按照本发明的安全元件中各第一区还附加叠加产生光学可变的效果的凸纹结构并且在不透明的金属层下方提供具有第二信息的装饰层，则对于人类观察者来说相对在现有技术中已知的方案令人惊喜地提高不仅第一信息而且提高第二信息的明亮度。

通常总的来说认为，在一观察距离，其大致等于正常的阅读距离、亦即约20-40cm，人的裸眼的分辨极限处在约300μm，亦即不再可靠地分辨小于约300μm的物体，亦即作为单物体不再能被看到。

这样通过本发明有可能，通过基于不透明的反射层的安全特征覆盖在人性化的或个性化的文件中的各敏感的区域，如例如照片或有效期或序列号，而不会值得一提地损害该区域和这些信息的可识别性。因此即使在不利的环境光层条件下也可以完美地识别人性化的或个性化的信息并且安全特征允许验证文件的真实性和完整性。

另外的有利是，通过反射层的套准的精细结构化、亦即相对于设计元件的套准的（定位精确的）布置，除亮度减低外，不产生衍射的特征的损害或设计限制。此外优选反射层在各设计元件中的进一步结构化与各设计元件的尺寸和形状相适配以便避免这些问题，其例如在反射层的规则的格栅的情况下出现。研究已表明，在反射层的规则的格栅的情况下特别是细的线条仅仅能够不充分地显示。

如果如上所述将信息、特别是人性化的或个性化的信息借助于激光写入在不透明的反射层的下方或上方设置的对激光敏感的装饰层中，则为此优选使用以下方法。这样控制激光，即在写入信息时忽略或至少以降低的功率加载具有不透明的反射层的各区域。为此首先可以例如借助于一相应的光传感器检测，应利用激光加工的区域是否具有或没有不透明的反射层。此外也可能，从以前存储的数据组求得该信息，该数据组包括不透明的反射层的设计。但在应写入信息的各区域内具有设有不透明的反射层的区域时，或降低激光的功率或放弃借助于激光将信息写入该区域内。

按照本发明的一优选的实施例安全元件具有复制层，在其中在各第一区中至少在部分区域内成型光活性的表面凸纹，特别用于产生光学可变的效果。该表面凸纹优选具有一个或多个选自下面组的凸纹结构：衍射的光栅、全息照片、炫跃光栅、直线光栅、十字光栅、六边形光栅、不对称的或对称的光栅结构、回射结构、折射的或衍射的微透镜、折射的或衍射的微棱镜、无序衍射结构、鹅眼膜结构或各向异性的或各向同性的无光泽结构。

还有利的是，局部改变凸纹结构的参数，例如光栅槽沟的定向、截面形状或结构深度或多个这样的参数的组合。

光栅结构还可以是弧形的或具有至少一个随机改变的光栅参数、如例如间距、结构深度或截面形状。

表面凸纹也可以由多个尖顶或凹槽的规则的、部分规则的或随机的布置组成。此外表面凸纹可以具有成阶梯形构成的截面形状并且这些阶梯具有统一的高度。此外该表面凸纹可以包括两个或更多个上述凸纹结构的相加或相减的层叠。所谓衍射光栅应该被理解为具有空间频率100至5000条线条/mm的凸纹结构，其各结构件优选具有一在0.1与20μm、特别在0.1与10μm之间的结构深度。作为炫跃光栅优选使用具有多个三角形的结构元件的凸纹结构，各结构元件彼此在0.2与10μm之间间隔开设置。作为微透镜优选使用柱形透镜或球形透镜，其具有5至500μm的焦距和/或0.1至50μm的结构深度。

作为微棱镜优选使用这样的微棱镜，其具有0.1至25μm的结构深度，在底面上具有5至300μm的结构宽度，并且优选彼此之间隔开5与300μm设置。

作为无光泽结构优选使用具在0.2与20μm之间的相关长度的无光泽结构。作为无序衍射结构优选使用具有空间频率大于2000条线条/mm的规则的结构。

在这种情况下表面凸纹优选具有各不同的区域，它们设有不同的上述凸纹结构。所谓不同的凸纹结构首先应该被理解为这样的凸纹结构，它们在各结构元件的形状和/或在它们相互之间的布置方面在一个或多个结构参数方面是不同的，例如具有不同的空间频率和/或不同的方位角。各区域可以具有对各邻接的区域的边界线，在边界线上上述各凸纹结构的特性突然地改变。此外各凸纹结构的参数的连续的局部的过渡也是可能的。此外各凸纹构造的参数的似连续的局部的过渡也是可能的，例如局部的交错、亦即各邻接的凸纹结构的部分区域在一过渡区域内的嵌套的或交替的设置。

此外特别有利的是，将表面凸纹相对于各第一区套准地、亦即定位精确地设置。这样特别有利的是，在各第二区内和/或在背景区域内在复制层中没有表面凸纹成型或在那里成型一表面凸纹，其不同于在各第一区内成型的表面凸纹。这样例如在各第二区内和/或在背景区域内的表面凸纹只通过由制造引起的复制层的表面粗糙度决定并且这样例如在那里具有小于100nm的结构深度或粗糙深度，或在那里具有相对在各第一区内的凸纹结构不同的凸纹结构、特别是这样的凸纹结构，其纵横比与在各第一区内成型的表面凸纹相差至少25%、特别是至少50%。所谓纵横比在这里应该被理解为凸纹结构的各结构元件的凸纹深度对宽度的比例。已表明，通过在复制层中成型的表面凸纹的这样的构造可以明显提高安全元件的明亮度和防伪安全性。因此例如只有借助于显著的工艺耗费才可实现表面凸纹相对于第一区的套准的、亦即定位精确的定位并且可立即识别伪造企图或非法操纵企图，因为例如在剥离或非法操纵其中一个层时由于这样产生的对准偏差（亦即表面凸纹相对于第一区的定位的位置偏差）直接改变光学可变的信息并且这样可明确地识别伪造。

优选在这种情况下表面凸纹成型在复制层的面对不透明的反射层的表面中并且特别成型于在复制层与不透明的反射层之间的边界面中。

按照本发明的优选的实施例在多个第一区内分别将微透镜或微棱镜作为表面凸纹成型到复制层中。相应的设有微透镜或微棱镜的第一区的表面成型和表面尺寸在这里特别是这样选择，即相应的微透镜或相应的微棱镜占据相应的第一区的全面积。因此在图案区域内不透光的反射层的结构化（structuring）相对于各单个透镜精确套准地、亦即定位精确地实现，从而每一透镜完全具有反射层，但背景完全没有反射层并且是透明的或半透明的或透光的。借此进一步改善安全元件的安全特征的明亮度及其防伪安全性。

按照本发明的另一优选的实施例，相应的第一区的由表面凸纹覆盖的面积份额在图案区域内局部发生变化。由此有可能改变在图案区域内在不同的观察方向上显现的亮度并由此提高由安全元件提供的安全特征的光学复杂性。在这种情况下还特别有利的是，将该第一区的面积大小保持不变。由此还取得优点，即，可能在不透明的光反射层下方设置的第二视觉信息的视觉外观然而不受影响并且这样它们的亮度变化特别简明地显现。

按照本发明的另一优选的实施例，第一区、优选设计元件或图案区域的每个第一区分成n个分区，在这些分区内将不同的凸纹结构作为表面凸纹成型到复制层中，其中n≥2。这样例如在第一分区内成型衍射光栅，在第二分区内成型无光泽结构和在第三分区内成型镜面作为凸纹结构。借此能够在图案区域内提供非常难以伪造的光的安全特征。这样例如有可能，在图案区域内产生光学可变的效果，其不能通过全息照片来实现并且其例如在第一区相对于凸纹结构非套准的、即非定位精确的设置时不能实现。

还有利的是，每个第一区的每一分区为一个观察方向配置。这样例如设置m个观察方向并且这些第一区的每一个具有n≥m个分区，该分区分别配置于m个观察方向中的一个。为一观察方向配置的第一区的各分区优选设有相同的凸纹结构。此外有力的是，各相应的分区的面积大小局部地改变，以确定在为该相应的分区配置的观察方向上的局部亮度。附加地或替代地，也可以分别为k个颜色成分之一配置各第一区的分区。这样例如有可能，设置三个颜色成分（RGB，例如是红（R）绿（G）蓝（B））并且各第一区分别具有三个分区，其中分别配置第一颜色成分R、第二颜色成分G和第三颜色成分B。在这里也有利的是，配置给同一个颜色成分的各分区具有相同的凸纹结构。此外在这里也有可能，相应的分区的面积大小局部地改变以确定局部的亮度和色值。由此能够在透明的区域内产生反射时可见的真彩色图像和/或产生在不同的方向上其亮度值和/或色值改变的图像作为安全特征。用k=2已可以形成产生真彩色印象的图像。虽然颜色范围是受限的，但仍然是对于许多应用是足够的。优点特别在于，只需要2个分区。在其他的方面可以用k≥2、特别是k≥3加大可形成的颜色范围，缺点是需要更多个分区。

还有利的是，各第一区具有一分区，在该分区中没有凸纹结构成型于复制层中。这样例如有可能，第一视觉信息具有在反射时局部不同的亮度，其通过第一区的相应的局部的面积大小决定并且由一光学可变的信息叠加，由一光学可变的信息叠加，该光学可变的信息通过在第一区域内成型的表面凸纹的凸纹结构的类型和面积份额决定。此外由此通过安全元件也产生在透射时和在反射时不同的信息。

按照本发明的另一优选的实施例，各第一区的宽度、长度和/或间距在莫尔条纹区域内是改变的，以产生隐藏的莫尔条纹信息，该莫尔条纹信息在与配置的莫尔条纹验证元件叠加时作为在莫尔条纹区域内的第三信息变成可见的。

这样将莫尔条纹区域例如分为莫尔条纹背景区域和莫尔条纹图案区域。

例如各第一区在莫尔条纹背景区域和莫尔条纹图案区域内的宽度、长度和/或间距具有稍微不同的参数值（它们在莫尔条纹验证元件的各结构元件的格栅宽度的范围内选择），从而在与莫尔条纹验证元件叠加时莫尔条纹图案区域相对莫尔条纹背景区域变成可见的。印刷的、金属化的或以另外方式结构化的一维的或两维的格栅、特别是一维的和两维的微透镜格栅或线条格栅可以用作为验证元件。在用于莫尔条纹图案区域和莫尔条纹背景区域的参数值（宽度、长度和/或间距）和莫尔条纹验证元件的相应的参数值之间的区别通常在0.1%至10%的范围内。

按照本发明的另一优选的实施例，在各第一区的光活性的表面凸纹内为产生潜在的莫尔条纹信息而设置光活性的表面凸纹的进一步结构化，其中，潜在莫尔条纹信息在与配置的莫尔条纹验证元件叠加时作为第三信息变成可见的。这样例如在莫尔条纹背景区域内和在潜在的莫尔条纹信息的莫尔条纹图案区域内选择光活性的表面凸纹的稍微不同的凸纹形状和/或结构深度和/或方位角和/或空间频率作为参数并且也可以稍微不同于莫尔条纹验证元件的各相应的参数选择，从而在与莫尔条纹验证元件叠加时莫尔条纹图案区域相对莫尔条纹背景区域变成可见的。

印刷的、金属化的或以另外的方式结构化的一维的和两维的光栅、特别是一维的和两维的微透镜格栅或线条光栅可以用作为莫尔条纹验证元件。用于莫尔条纹图案区域和莫尔条纹背景区域的参数值（宽度、长度和/或间距）与莫尔条纹验证元件的各相应的参数值的区别通常在0.1%至10%的范围内。例如莫尔条纹图案区域和/或莫尔条纹背景区域可以构成为多个一维的压缩的设计元件的形式，其通过莫尔条纹验证元件被莫尔条纹放大并且在莫尔条纹验证元件运动时显示出动态的效果。

在这种情况下特别有趣的是，动画式的特别是一维的或两维的莫尔条纹效果，它在安全元件倾斜时和/或在莫尔条纹验证元件相对于潜在的莫尔条纹信息的图案区域运动时变成可见的。

按照本发明的一优选的实施例，各第一区按照一维的或两维的格栅设置在图案区域内，其中格栅宽度特别为在5与1000μm之间、进一步优选在20与500μm之间，还进一步优选在25与250μm之间。格栅在这里可以是周期性的格栅。但也有可能，格栅是特别适应于各设计元件形状的非规则的或随机的格栅。

还特别有利的是，各第一区在图案区域上的面积份额在1与50%之间、特别在2与50%之间。

还优选的是，各第一区之间的间距为在25与250μm之间和/或各第一区的宽度和/或长度在5至100μm的范围内选择。

各第一区有利地构成为多边形、特别是矩形的或梯形，其中各角也可以是倒圆的，或成椭圆形、特别成圆形构成。此外各第一区也可以具有简单的形象体或花纹图案，如例如字母、符号或商标。

按照本发明的一优选的实施例图案区域包括一个或多个设计元件，它们分别成型为线条形式，其宽度特别是比长度大至少10倍。因此图案区域包括一由一个或多个线条组成的图案。优选一个或多个这些线条以纽索饰的形式成型。

优选各线条的宽度在这里为在5与250μm之间，进一步优选在10与100μm之间。

按照本发明的一优选的实施例，这样的设计元件的各第一区按照一维的格栅沿相应的线条的纵向方向设置，从而分别只有一个第一区沿线条的宽度设置。这样有可能，每一第一区占有线条的全宽并且第一区的宽度等于线条的宽度。但也有可能，沿线条的宽度的方向各第一区的延伸尺寸改变，其中特别是各第一区沿线条的纵向方向的延伸尺寸和/或各第一区的间距是不变的。已表明，通过各第一区的这样的构型可以提高第一信息的轮廓锐度。

还有利的是，沿相应的线条改变各第一区的面积大小，以便在反射时产生局部不同的亮度强度。这优选如上所述实现。此外也有可能，沿线条改变各第一区之间的间距，以便这样在反射时产生局部不同的亮度强度。

此外有利的是，各第一区的形状和尺寸适应于在反射层中成型的表面凸纹的各设计元件的尺寸。在这种情况下还有利的是，在配置给不同的线条的各第一区内成型不同的凸纹结构作为表面凸纹。此外也有可能，如上所述，为线条配置的第一区再分为n个分区，其中在这里划分成分区、分区的数目和成型到各分区中的凸纹结构优选从线条到线条也是不同的。

按照本发明的另一优选的实施例，图案区域包括一个或多个设计元件，在其区域内成型一个或多个第一区作为线条，其跟随设计元件的外轮廓和/或内轮廓。这些线条的宽度优选为在20与300μm之间。此外也优选的是，多个第一区设计成多个平行的线条，它们跟随设计元件的外轮廓和/或内轮廓。此外也有可能，这些线条是部分中断的。

优选使用金属的反射层作为透明的反射层。在这里这样选择反射层的层厚度，即，小于对于人而言可见的光的30%通过该层透射。此外也有可有能，使用一个或多个透明的反射层例如HRI层或LRI层（HRI=高折射率，LRI=低折射率）并且将这些透明的或半透明的反射层与一处在其下方的不透明的层相组合，例如用不透明的漆层衬垫。

还有利的是，不透明的反射层由导电的材料构成或包括导电的材料并且另外通过各第一区设计成RF元件（RF=无线电频率）或通过影响第一区的表面导电性（例如通过第一区的相应的间隔）提供可电子读取的第四信息。

还有利的是，不透明的反射层，如果其由导电的材料构成，还要电镀地给予加强并且特别是加设在0.2与20μm之间的电镀加强层厚度。已表明，由此可以改善安全元件在特别是事后的激光人性化的特性。如果这样例如在不透明的反射层的下方设置对激光敏感的层，其在安全元件的人性化或个性化时为了写入信息被激光照射，则通过该层避免不透明的反射层的破坏并且改善安全元件的安全特征的视觉印象。

如上所述，安全元件优选具有装饰层用以产生可视觉看到的第二信息，该装饰层参照安全元件的观察方向设置在不透明的反射层的下面。在观察安全元件时可视觉看到的第一和第二信息叠加，从而可视觉看到的第二信息是相对于伪造和非法操纵保险的。可视觉看到的第二信息中在这里优选是人性化或个性化的信息，例如ID文件的持有者的个人的数据，如例护照号码、序号、照片、护照持有者的照片等。优选将可视觉看到的第二信息（其例如通过装饰层的相应的成型或照射提供）这样成型和/或设置，即它至少分别在部分区域内叠加图案区域和背景区域。

还有利的是，安全元件的全部参照安全元件的观察方向在不透明的反射层上方设置的层至少在部分区域内是透明的或半透明的和/或安全元件的全部在不透明的反射层与装饰层之间设置的层至少在部分区域内是透明的或半透明的。但这些层也可以是透光地染色的、部分透明的、部分半透明的或部分散射的。此外这些特性可以在透明度方面局部改变。

此外也有可能，将安全元件设计成不仅在透射时而且在反射时起作用的安全元件并且安全元件的所有参照安全元件的观察方向在不透明的反射层下方设置的层是透明的或半透明的。

安全元件首先可以构成为转移薄膜或层叠薄膜，其具有不透明的反射层。还有可能，由有价证券（例如由纸币、ID文件、信用卡等）或用于产品保险的标签形成安全元件，安全元件优选除不透明的反射层外近包括各种各样的其他的层。

附图说明

以下借助多个实施例并借助于附图示例性说明本发明。

图1a示出一安全元件的示意俯视图，包括放大的局部示意图，

图1b示出按图1a的安全元件的一放大的局部示意图，

图2示出一安全元件的一部分的示意的剖视图，

图3示出一安全元件的示意的俯视图，

图4a至4c分别示出一安全元件的一反射层的一局部区域的示意的俯视图，

图5a示出一安全元件的一复制层的一局部区域的示意的俯视图，

图5b示出一安全元件的一反射层的一局部区域的示意的俯视图，

图6a示出一安全元件的一复制层的一局部区域的示意的俯视图，

图6b示出一安全元件的一反射层的一局部区域的示意的俯视图，

图7示出一安全元件的一局部区域的示意的俯视图，

图8示出一安全元件的一反射层的一局部区域的示意的俯视图。

具体实施方式

图1a示出一种安全元件1，其层结构示例性示于图2中。

安全元件1具有一基底层1、一装饰层12、一可选的胶粘剂层13、一反射层14、一可选的复制层15、一可选的层16和一可选的层17。除这些层外安全元件还可以包括其他的层。

优选由安全文件、特别是由ID文件，例如护照、驾驶执照或通行证形成安全元件1。但也有可能，安全元件1是有价证券、例如纸币、信用卡或类似件。

此外也有可能，由多层体、特别是以转移薄膜或层叠薄膜的形式的多层体形成安全元件，它包括反射层14和特别是不包括装饰层12和基底层11。这样安全元件1可以例如构成为转移薄膜。其包括层17、16、15和可选地包括胶粘剂层13。此外也可以由一层叠薄膜构成安全元件1，其包括层17、复制层15和反射层14。此外也可以由一层叠薄膜形成安全元件1，其具有复制层15（其附加用作为载体层）和反射层14和可选的胶粘剂层13。这样的多层体特别是用于：作为安全元件加设在ID文件或有价证券的一层或多层上或嵌入ID文件或有价证券的各层之间。层13、14、15、16和17的以下描述进一步涉及安全元件1的一这样的构造。

基底层11可以例如由纸基底或塑料基底或一序列的多个、特别是结合成层压体或挤出体的纸层和/或塑料层构成。基底层11优选具有在25与2000μm之间的层厚度、进一步优选在40与1000μm之间。

装饰层12优选包括一个或多个特别染色的漆层。

可以例如通过溶解的颜料或也借助于色素或颜料和色素的组合实现装饰层12的配色。特别这可以是UV发荧光的和通过IR辐射可激发的颜料或色素。也可以通过光学可变的颜料或色素、所谓

（OVI=光学可变的油墨）、亦即按照观察情况、例如按照观察角和/或照射角具有不同的视觉的印象的颜料和/或色素实现装饰层12的配色。

这些漆层为提供一可视觉看到的信息而成型并且这样提供例如图1a中示意示出的光学信息23和24。这样装饰层12例如在安全元件1的一区域内以安全元件1的持有者的图像的形式作为视觉信息23和在安全元件1的另一区域内构成为一说明安全元件的持有者详细信息（例如包括持有者的名字、其地址和/或其ID号码）的文本的形式。此外装饰层也可以没有人性化的或个性化的信息，如例如一个或多个安全印刷品。装饰层12的各漆层优选包括一个或多个关于基底层11不同染色的漆层并且除颜料或“标准的”颜料外也包括有效色素、如例如金属色素或通过磁场开拓的有效色素。在将颜料用于装饰层12中时也有可能这样，即信息23和24具有一光学可变的印象，例如显示出一颜色交变效应。安全印刷可以具有光学可变的构件和光不易变的构件。此外安全印刷也还可以具有其他的、特别是非光学的安全特征。

此外也有可能，装饰层12由一激光敏感的材料构成或包括一个或多个由一激光敏感的材料构成的层，借助一激光将视觉信息23和/或24写入其中。所谓激光敏感的材料在这里应该被理解为，将其通过一激光的作用被激发成颜色变化或由被至少局部和/或部分地去除。

也可以放弃装饰层12和基底层11。此外也有可能，在反射层14与装饰层12之间还设置其它的或另外的层作为胶粘剂层13，或反射层14直接接着装饰层12。

层13至17可以例如由转移薄膜110或由转移薄膜的传输层构成。在这种情况下层16由一分离层构成并且层17由一载体层构成。层13至15则构成转移层，其在去除载体层17和分离层16以后保留在载体基底11上。在此可以转移在附图中未示出的附加的层，例如一个或多个保护层，该保护层提高对磨损或化学作用的耐久性。胶粘剂层13也可以由多个层构成，如例如底漆或多个不同的胶料剂层的一个或多个层。其他的附加的被转移的层可以是中间层-增附层或阻挡层。载体层17在这种情况下优选由一塑料薄膜、例如一聚酯薄膜构成，其具有一在6至200m之间的层厚度。塑料薄膜也可以例如包括PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）或BOPP（双轴向聚丙烯）。

此外也有可能，层13至17构成一层压薄膜。在这种情况下层16由一增附层构成并且层17由一塑料薄膜构成，其也可以起安全元件1的保护层或覆盖层作用。在这种情况下层17优选同样由一透明的塑料薄膜构成，其具有在6与200μm之间的层厚度并且优选由聚酯、PET、BOPP或由聚碳酸酯（PC）构成。附加于或代替层16和17，安全元件1还可以包括一个或多个其他的优选透明的层，其在安全元件的一卡片状成型的情况下例如也提供一覆盖层的功能用以防止机械的和/或化学的作用。胶粘剂层13优选由热胶粘剂、特别是可热活化的热塑性的胶粘剂构成，其层厚度在0.2与30μm之间。复制层15优选由热塑性的复制漆构成，其层厚度在0.2和10μm之间。在复制层15中借助于一压花工具通过加热和压力的使用成型表面凸纹18。此外也有可能，复制层15由一UV可硬化的材料构成并且通过UV复制在复制层15中成型表面凸纹18。

代替多个层15、16、17，也可以存在仅仅一个单独的层，其承担多个功能。这样可以例如直接复制于一聚合物薄膜中并将该薄膜紧接着用或不用一胶粘剂层结合成一安全元件，适合的材料是例如PC或PET。聚合物薄膜的典型的层厚度处在8至500μm的范围内、优选在12至250μm的范围内，还优选在20至150μm的范围内。

反射层14优选由不透明的金属层。例如铝、铜、银、金、铬或这些金属的合金。所谓不透明的在这里应该被理解为一种反射层，其透射在对人观察者可见光的波长范围内少于30%、优选少于10%。如果反射层14由一金属层构成，则相应地选择该金属层的层厚度，以便金属层构成按该定义的不透明的反射层。优选这样的金属的反射层具有大于10nm、特别是大于15nm的层厚度。

此外也有可能，由多个层构成反射层14。这样例如有可能，反射层14具有一个或多个介电的反射层、例如一序列的高折射的或低折射的层（HRI层或LRI层）或一高折射层或一低折射层，其另外用一不透明的层衬垫以便构成一不透明的反射层。

此外也有可能，在反射层14的下面或上面设置一附加的介电的反射层，它特别是全面地、只设置在图案区域内、只设置在背景区域内或只设置在那些未设置反射层14的区域内。

作为介电的反射层在这里可以例如使用由ZnS、TiO₂、SiO₂或MgF₂构成的层，其优选具有在25与2500nm之间的层厚度。

此外半导体层也是可能的，如例如Si、Ge、PbS、ZnSe、GaAs。

金属地起作用的反射层也可以通过一印刷过程加设，例如作为在印刷漆中细散布的纳米粒子或薄金属片加设。此外反射层也可以构成为光子晶体。

作为不透明的层优选使用一种不透明的漆层，其具有在对于人观察者可见光的波长范围内少于30%的透射率。优选借助于一印刷方法加设该漆层。此外漆层可以是染色的并且例如在反射时产生颜色印象。

此外反射层也可以由一介电层或一序列的多个介电层构成，其由一金属层覆盖。通过各层及其厚度的适合的选择，可以取得特别有趣的颜色效果，如果各介电层构成透明的或半透明的话。

如图1a中所示，安全元件1具有一由多个设计元件22组成的图案区域21和一包围设计元件22的背景区域20。图案区域的各设计元件22在这里也可以具有一相同的形状和构成反复的（重复的）图案。此外也有可能，各设计元件构成补充的基本图案（例如花纹图案）或例如构成为数字、符号或字母以便产生光学可见的信息。还特别优选的是，各设计元件构成为线条的形式，其例如构成一纽索饰或一复杂的线条结构，如这另外在以下还要详细说明的。

优选将图案区域21构成为一宏观可见的设计形式，亦即通过各设计元件22决定的图案区域21的形状对人观察者从约30cm的观察距离是可见的。优选图案区域21的各设计元件22这样在每一位置具有大于50μm、优选为100μm的长度和大于5μm、优选大于10μm的宽度。在这情况下至少如此大地设计背景区域20的尺寸，即如上所述在背景区域20之前可识别图案区域。背景区域20由此首先优选完全包围各分别由一连续的区域构成的设计元件22并且具有大于1mm、优选大于2mm的宽度和/或长度。各设计元件22也可以通过安全元件1的边缘限定并且不必安全由背景区域包围。

此外可以存在其他的设计元件，其全面地具有反射层或具有这样的区域，其具有大于300μm的最小尺寸。

也可以通过一个或多个其他的构成附加的安全特征的层构成背景区域20，这些层优选在一单独的生产步骤中加设到基底层11上。这些其他的层可以是个性化或人性化的和/或具有传统的全息照片、

（它们具有衍射的结构，该结构包括一个或多个全面的或部分面积的反射层），和/或具有体积全息照片和/或三层或更多层的薄膜结构（Fabry-Perot）和/或液晶元件。此外这些层也可以包括各上述示例的组合并因此特别在背景区域内提供多个安全特征。

反射层14不设置在背景区域20内，而在图案区域内设置在第一区31内，但不在各第二区32内。在这里各第一区彼此隔开小于300μm（优选在25和250μm之间）并且具有一小于300μm、优选在5与100μm之间的最小尺寸。所谓最小尺寸在这里应该被理解为各第一区31的宽度、亦即在该区的两个边缘点之间的最小距离，这些边缘点处在一共同的通过该区的形心延伸的直线上。

此外也有可能将反射层14以反转的形式设置在图案区域内并这样设置在一个或多个第一区31内而不设置在一个或多个第二区32内。在这里各第一区31，如上所述，彼此间隔开小于300μm、优选在25与250μm之间彼此间隔开并且与此有关的参阅上述各实施形式。

优选这样选择各第一区的面积及其间距，即各第一区在图案区域21上的面积份额和/或各相应的第一区域在相应的设计元件22上的上的面积份额在1与80%之间、特别为在5与50%之间、例如为15%。

这样例如在各相应的设计元件22中将反射层14，如图1a中所示，再分为各点形的或矩形的第一区31，在其中设置反射层14，并且第一区由一第二区32包围，在第二区内不设置反射层14。在包围设计元件22的背景区域20内不设置反射层元件14。

此外也有可能，在相应的设计元件22中，如图1b中所示，将反射层14不设置在各点形的或矩形的第一区31内，其由第二区32包围，在第二区中设置反射层14。在包围设计元件22的背景区域20内不设置反射层。

此外也有可能，按图1a中所示布置构造设计元件22的一部分和以图1b中所示布置构造安全元件1的各设计元件22的一部分。这样也有可能，安全元件1一方面具有一个或多个设计元件22，在其图案区域21内在各第一区31内设置反射层，但不在所述一个或多个第二区32内设置反射层14，并且设置一个或多个设计元件22，在其图案区域21内在一个或多个第二区32设置反射层、但不在各第一区31内设置反射层14。

通过反射层14的一这样的实施形式达到，设计元件22仍然是足够透明的，以便在设计元件22下方设置的可视觉看到的信息通过基本上不透明的反射层14是可见的，但另外则该信息由在反射时可见的信息叠加，该可见的信息通过图案区域21和表面凸纹18的成型决定。

如图2中所示，在这里表面凸纹18优选相对于第一区31配合精确地、亦即定位精确地对准。由此借助于彼此相互对准的过程构成反射层14和表面凸纹18。相互对准的过程意指，特别图案式的反射层14与特别是图案式的表面凸纹18的相对位置彼此在各个过程步骤的过程中例如借助于特别可光探测的相互对准（套准）标记彼此对准地定位。优选借此达到，在背景区域20内和/或在所述一个或多个第二区32内不成型表面凸纹18或在那里设置一表面凸纹，它不同于在各区31内成型的表面凸纹18，特别是其纵横比与表面凸纹18相比差别至少50%。

因此特别有利的是，只在复制层15的各区31内成型各决定图案区域22的光学可变的印象的凸纹结构并且特别在制造安全元件1时各区31的成型和设置与待为相应的光学可变的效果设置的表面凸纹18相关地实现。

这样为了制造安全元件1例如首先全面地例如借助于印刷将分离层或增附层16加设到载体层17上，紧接着例如借助于印刷全面地加设复制层15并且然后在各第一区31的区域内将表面凸纹18如上所述成型于复制层15中。然后优选与之对准或者说套准地，亦即与之定位精确地加设或构造反射层14。为此例如有可能，全面地例如通过蒸汽镀敷或溅射淀积加设反射层14并然后借助于借助正腐蚀或负腐蚀、借助于冲洗方法、借助于机械的剥离或借助于激光剥离在各第二区32的区域内以及在背景区域20中重新去掉。此外也有可能，例如借助于一气相喷镀掩膜将反射层14只加设在各第一区31的区域内。但也可以借助于一印刷过程局部加设反射层。反射层的材料在此例如在印刷漆中扩散，或在印刷的过程中和/或以后在化学的或物理的反应中形成反射层，并且局部加上的印刷只用于确定各不透明的区域，例如通过局部的沉积。此外也有可能，为了套准这些过程、亦即为了达到各过程的位置精度，一方面在各第一区31中而另一方面在各第二区32内和在背景区域20内成型不同的凸纹结构，其特性而后特别是用于反射层14的套准的、亦即位置对准的结构化。

图2中示出一结构，其中复制层15处在反射层14与观察者之间。但层顺序也可以是相反的、亦即反射层14处在复制层15与观察者之间。在许多实施形式中不透明的反射层14是足够薄的并且由此充分精确地接着表面凸纹，从而表面凸纹在两侧的观察时具有光学效果。

如果如上所述将一多层的层顺序（其包括一个或多个透明的或半透明的介电反射层和一不透光的层）用作为反射层14，则也有可能，将各介电的反射层全面地设置在安全元件中并且只实现不透明的层的结构化或结构化的加设，从而反射层14在各第一区31的区域内分别构成不透明的反射层和在各第二区32的区域内分别构成透明的或半透明的反射层。另一有利的方案在于，不透明的金属的反射层设置在区31内并且在背景区域20内部分地或全面地存在一在相当大程度上透明的HRI层作为其他的反射层。

优选由一个或多个凸纹结构组成表面凸纹18，凸纹结构选自组：衍射的光栅、全息照片、炫跃光栅、直线光栅、十字光栅、六边形光栅、不对称的或对称的光栅结构、回射的结构、折射的或衍射的微透镜、折射的或衍射的微棱镜、无序衍射结构、鹅眼膜结构或各向异性的或各向同性的无光泽结构或两个或更多个上述凸纹结构的叠加。这样例如有可能，可在第一区31的不同的区域内设置不同的凸纹结构或在不同的第一区31内设置不同的凸纹结构或在不同的设计元件22中设置不同的凸纹结构。由此有可能达到，不同的设计元件显示出一不同的光学可变的印象，图案区域21的不同的区域或设计元件22的不同的区域显示出不同的颜色或不同的亮度或由此可以产生光学可变的效果，这例如不可以借助于全息的表面凸纹来仿造。

按观察方向10实现安全元件1的观察。

在制造安全元件1时将装饰层12借助于印刷方法例如加设到基底层11上并接着将转移薄膜10复制在用装饰层12印刷的基底层11的表面上。此外也有可能，将装饰层12印刷到胶粘剂层13上或复制层15上。此外也有可能，将人性化的信息23和24在完成安全元件1以后或在制造安全元件1的过程中借助激光写入装饰层12中，其中在这里优选激光设置在反射层14的对置于装饰层12的侧面上。

图3示出一安全元件2的一部分。安全元件2在这里具有一背景区域20和一图案区域21，其由多个线条形的设计元件22构成，其中在图3中部分地示例性示出两个设计元件22。安全元件2的层状结构对应于安全元件1的层状结构并且对此参阅上述关于安全元件1的各实施形式。

安全元件2还具有一光学信息25，由在反射层14下方设置的装饰12提供该信息并且它如图3中所示叠加背景区域20并且也部分地叠加图案区域21。

图案区域21在该安全元件2中如上所述具有两个或更多个设计元件22，其成型为线条的形式。这样一种设计元件认为是线条，其宽度至少10倍大于其长度。优选线条的宽度处在5与250μm之间，例如线条宽度为50μm。如图3中所示，各线条形的设计元件22具有第一区31和第二区32，它们按一维的栅格沿相应的线条的纵向方向设置。这样分别只一个第一区31沿相应的线条的宽度设置。在按图3的实施例中在这种情况下相应的第一区31占据线条的整个宽度，第一区31的宽度等于相应的线条的宽度。如图3中所示，各相应的第一区31的宽度是不变的并且为例如在5与250μm之间，进一步优选在10与100μm之间。其间距发生改变，借此对于人观察者改变这些设计元件沿线条的亮度。各第一区域31在这里，如上所述或也在以后借助图4a、图4c或图6a至图7描述的，设有表面凸纹18的表面结构。但也有可能，在各第一区31内放弃成型表面凸纹18。

图4a示例性示出一安全元件3的一部分，它按照安全元件2和安全元件1构成。这样关于安全元件3的结构参阅上述关于图1至图3的实施形式。如图4a中所示图案区域21在这里同样具有多个线条形设计元件22，其中在图4a中示例性示出三个设计元件221、222、223。设计元件221至223分别具有一个序列的多个第一区31和第二区32，如图4a中所示。设计元件221、222、223的各第一区31在这里设有分别不同的凸纹结构，如这在图4a中通过这些区的不同的阴影线所示的。

设计元件221至223分成各第一区和各第二区在这里在每一设计元件221至223中分别匹配，从而不产生干扰的影响，如例如一莫尔条纹图案或较大的中断。这样选择各第一区31彼此的间距，即一观察者用肉眼可识别三个连续的线条。例如各第一区31彼此的间距为小于300μm。

在此各区31之间的间距、其形状和尺寸可以沿线条改变。用于各第一区的实施形式的准则在此例如是避免与其它的邻接的设计元件22的干扰的冲突或避免与处在下面的视觉信息、例如与由装饰层12提供的视觉信息的莫尔条纹干扰影响。

在使用线条形的设计元件22时在这时特别优选的是，如以下借助图4b至图4c构成各第一区的设置和成型及其用表面凸纹18的凸纹结构的覆盖。可以将这些设计元件在这里例如应用在按图1的安全元件中或用在按图3或图4的安全元件2和3中。

图4b示出三种不同的可能性，构成一线条形的设计元件22。在此图4b示出三个线条形的设计元件224、225和226。设计元件224至226分别构成为线条的形式，如这示例性以上对于安全元件2的各设计元件22已说明的。

设计元件224具有一序列的多个第一区31，其通过相应的第二区32分开。在这里各第一区31的尺寸沿线条改变，以便产生特别是光学可变的效果的局部的不同强度。如图4b中所示在这里沿线条的宽度方向改变各第一区31的延伸尺寸，相反各第一区31沿线条的纵向方向的延伸尺寸是不变的和/或各第一区31彼此的间距沿着线条是不变的。检验已表明，借此沿线条可以改变设计元件的亮度，但不歪曲沿线条的区域内处在下面的信息的亮度。

在设计元件225中各第一区31沿线条的面积选成不变的。各第一区31分成两个分区33和34，其中在这里仅仅分区34设有一表面凸纹18的凸纹结构而各分区33不设有一表面凸纹或构成镜面，如图4b中所示，在这里各分区33和34的面积沿线条改变，而各区31的面积保持不变。这样设计元件225沿线条的平均的透射保持不变。但沿不同的观察方向的亮度和/或设计元件225的颜色沿线条改变。此外在这里也有可能，各第一区31分成多于两个分区，其设有不同的凸纹结构，如这以后也借助图4c、图6a和图7说明的。

这样设计元件226也具有多个第一区31，它们分成两个分区34和35，其设有不同的凸纹结构。

局部的表面密度的针对性变化、亦即各第一区31的表面面积及其间距和各第一区31用凸纹结构的覆盖可以用于形成附加的信息。这样观察者在镜反射时可以识别例如一宏观的图像信息或文本，而不由此影响在衍射的光特征中的显示。该附加的信息也可以存在于一极化特征中，其只在通过一适合的滤光器观察时才变成可识别的。

此外可以适当地改变各第一区31的间距和面积，以便观察者识别一第一衍射的特征和在通过一适合的波光器观察时一与此无关的莫尔条纹图案变成可见的。如以上所述，在这里可以例如通过面积和/或间距相对于莫尔条纹验证元件的透镜的或不透明的表面的偏离对一隐蔽的信息编码，其只在用莫尔条纹验证元件叠加时才变成可见的。

此外可以将各第一区31彼此的设置和/或各凸纹结构在相应的第一区内的设置用于其他的信息的编码。

图4c示例性示出多个其他的可能性，将各第一区31分成各分区，其设有不同的凸纹结构。图4c因此示出一第一区311，其分成分区34和35；一第一区312，其分成区34和35；和一区313，其分成分区34、35和36。分区34、35和36分别设有不同的凸纹结构。在这里例如各分区34用衍射光栅衬垫，其产生动态的彩色的

并且各分区35设有各向异性散射的无光泽结构。这样例如从一观察方向一设有第一区311的设计元件可以显示出动态的彩色的

而从另一观察方向可识别到静态的非彩色的具有相同的图像内容的特征。在第一区313中设置三个分区，它们例如同样在不同的观察方向时显示出不同的光特征，或也设有光栅结构，其显示出不同的颜色并因此在图案区域21内能够构成真彩色图像，其中分区34、35和36的相对的面积比例决定色彩，并且各第一区313的面积决定相应的局部的亮度（强度）。

通过各第一区31如上借助图4a-图4c说明的实施形式和设置，这样有可能，构成各线条形的设计元件22，其沿线条在不同的观察方向得到不同的视觉的印象和/或具有局部不同的颜色和/或局部不同的亮度和/或透明度。线条形的设计元件（其如上所述具有多个沿线条设置的第一区31）的使用能够在图案区域内实现细线条的轮廓清晰的图示，该图示利用反射层的均匀的栅格和与之不套准地、即不是位置对准地覆盖在线条形区域内设置的凸纹结构仅仅能够不充分地仿制。由此提供一种安全元件，其只可很难地伪造和非法操纵。

以下示例性借助图5a至图5b说明各第一区31在设计元件31中的设置和表面凸纹18的各凸纹结构与之相应的设置的另一可能性。

图5a和图5b首先说明在复制层18中成型的表面凸纹的构成或反射层14在设计元件227的分区内的结构化。

如图5b中所示，在这里设置多个第一区31，其设有不透明的反射层14并且其由一第二区32包围。与之对准（套准）地，亦即与之位置对准地，如图5a中所示，在复制层18中在各第一区31内成型微透镜181。这些微透镜可以作为折射的透镜或作为衍射的透镜成型。如图5a和图5b中所示，在这里金属层14的结构化在此精确套准地、亦即对各透镜181位置对准地实现，从而每一透镜181完全设有反射层14，但各包围的区域是完全透明的或半透明的。通过各第一区对各透镜181形状的区配和各透镜18对反射层14的套准的、亦即位置对准的设置，与不相互套准的、亦即不位置对准的设置相比能够提高设计元件227的透明度或改善安全元件的对比度。

图6a和图6b说明第一区31和表面凸纹18的凸纹结构彼此的成型和设置的另一可能性。图6a对此说明在复制层18中成型的各凸纹结构的设置，并且图6b说明在设计元件228的一个局部区域内第一区在反射层14中设置和成型。

各区31在这里以规则的二维格栅的形式设置并且成型为矩形的形状。也有可能格栅在这里不是规则的并且特别是适应于设计元件228的轮廓。此外各区31也可以具有另外的形状或也改变其面积，如这以上关于线条形的设计元件已描述的。

第一区31的每一个在这里分成四个分区，亦即分区34、35、36和37，它们如上所述可以具有不同的凸纹结构。图6a中示例性示出各分区34利用凸纹结构182的填充。

在分区34至37中的凸纹结构例如用于构成四个不同的内容，它们例如在不同的观察方向是可见的。各分区在这里可以具有例如衍射的凸纹结构、例如衍射的光栅、折射的凸纹结构或散射的凸纹结构或镜面。这样例如每一区31（如图6a中所示）分成四个分区，其中每一分区分别为一观察方向配置并且各相应的分区的覆盖例如对应于在配置的观察方向上可识别的图像的亮度信息。

如以上所述，各第一区31在该实施例中彼此之间的间距优选在25与250μm之间并且各第一区31的尺寸优选处在5与100μm之间的范围内。充填系数、亦即设计元件228利用第一区31覆盖的程度在这里优选大致在15%，从而表面的85%保持透明的。

图7示出一设计元件229的一部分。设计元件229具有多个第一区31，它们通过第二区32彼此分开。如图7中所示，局部地改变各第一区31的面积，从而在这里，如以上对线条形设计元件所述的，图案区域的局部的总强度或者说亮度发生改变。此外第一区31分成分区34、35和36。在分区34、35和36设置不同的凸纹结构，例如衍射光栅，它们具有不同的空间频率或不同的方位角。如图7中所示，由此除各区31的面积之外，各区34、35、36的相对的面积大小也发生变化。因此如果作为在分区34、35和36中的凸纹结构成型例如这样的凸纹结构，其赋予不同的颜色印象，那么通过分区34至36彼此相对的面积份额可以校准总体上产生的颜色和通过各区31的面积大小可以校准亮度或密度。通过这些措施有可能在一设计元件中局部地改变颜色和亮度并由此例如提供真彩色图像，其作为第一信息叠加个性化的第二信息。

图8示出图案区域21的一设计元件230的示意图，其具有多个线条形的第一区31，这些第一区通过多个第二区32彼此分开。此外由背景区域20包围设计元件230。

如图8中所示，各第一区31成型为平行的线条，其跟随设计元件230的外轮廓和内轮廓。这些线条的宽度优选在5与250μm之间、进一步优选在10与100μm之间。设计元件230优选是这样一种设计元件，其宽度和/或高度大于1mm、优选大于2mm。设计元件230如图8中所示示例性成型为字母。但设计元件230也可以具有不同的形状，例如成型为其他的字母或数字，或也显示出一图解图、一徽章或一象形图。在这方面也有可能，设计元件不仅具有一个或多个线条，其跟随内轮廓和/或外轮廓而且具有其他的线条，它们不平行于内轮廓和/或外轮廓设置并且能够例如适应于一不同于外轮廓的内轮廓。此外也有可能，各线条形的第一区31具有一不同的宽度并且例如根据各线条形的第一区31的宽度调制产生一可视觉识别的图解图，或各线条形的第一区31部分地是规则的、不规则的或随机中断的并且不如图8中所示分别形成一封闭的线条。但线条布局也可以完全与设计元件230的外形无关地设置并且例如由多个平行的或同心的线条组成。特别有利的是，平均的面积覆盖在5至40%的范围内，因为它不仅允许足够的反射而且允许高的透射。此外各线条的间距在10-200μm范围内是有利的。

代替线条，设计元件230也可以具有纯文本或图解图、符号、字母、数字或商标形式的反射层。对于观察者而言只在用辅助手段，如例如放大镜或显微镜检查时才可看到细节。通过观察者的肉眼可识别的局部的亮度分布可以例如通过文本的尺寸、字体（字型）、各字母的间距或用显微结构的覆盖影响。

在这里也特别有利的是，如上所述，相对于各区31套准地设置表面凸纹18。此外表面凸纹在这里还沿各线条形的第一区31具有多个分区，它们设有不同的凸纹结构，以便这样产生如上所述的效果。

安全元件1还可以具有图案区域21，其具有多个不同的设计元件22。这样可以例如将一个或多个按图3至图4c构成的线条形的设计元件、一个或多个按设计元件227构成的设计元件、一个或多个如设计元件228或229那样构成的设计元件和/或一个或多个如设计元件230那样构成的设计元件相互组合。通过不同的设计元件的这样的组合可以提供一种安全元件，其特征在于特别高的防伪安全性。

Claims

1.安全元件（1）、特别是有价证券，包含由一个或多个设计元件（22）组成的图案区域（21）以及至少在部分区域上包围图案区域的所述一个或多个设计元件的背景区域（20），所述图案区域的形状提供可视觉看到的第一信息，其中安全元件（1）具有不透明的反射层（14），该反射层不设置在背景区域（20）内并且在图案区域（21）内设置在各第一区（31）内、但不设置在一个或多个第二区内或设置在一个或多个第二区内、但不设置在各第一区（31）内，其中各第一区（31）彼此间隔开小于300μm并且具有小于300μm的最小尺寸。

2.按照权利要求1所述的安全元件（1），其特征在于，各第一区（31）在图案区域（21）上的面积份额在1与80%之间、特别在2与50%之间。

3.按照上述权利要求之一项所述的安全元件，其特征在于，参照安全元件（1）的观察方向（10），安全元件（1）的所有在不透明的反射层（14）上方设置的层（15、16、17）至少在部分区域内是透明的或半透明的和/或透光地染色的。

4.按照上述权利要求之一项所述的安全元件（1），其特征在于，安全元件（1）具有装饰层（12）用以产生可视觉看到的第二信息（23、24、25），该装饰层至少在部分区域上叠加图案区域（21）以及背景区域（20），参照安全元件（1）的观察方向（10），装饰层（12）设置在不透明的反射层（14）的下方，并且安全元件的所有在不透明的反射层（14）与装饰层（12）之间设置的层（13）是透明的或半透明的。

5.按照权利要求1至3之一项所述的安全元件（1），其特征在于，参照安全元件的观察方向，安全元件的所有在不透明的反射层下方设置的层至少在部分区域内是透明的或半透明的。

6.按照上述权利要求之一项所述的安全元件（1），其特征在于，安全元件（1）具有复制层（15），在复制层中在各第一区（31）内至少在部分区域上成型光活性的表面凸纹（18），特别是用以产生光学可变的效果。

7.按照权利要求6所述的安全元件（1），其特征在于，表面凸纹（18）包括一个或多个选自下面的组的凸纹结构：衍射的光栅、全息照片、炫跃光栅、直线光栅、十字光栅、六边形光栅、不对称的或对称的光栅结构、回射的结构、微透镜、微棱镜、无序衍射结构、鹅眼膜结构或各向异性的或各向同性的无光泽结构或两个或更多个上述凸纹结构的叠加。

8.按照权利要求6至7之一项所述的安全元件（1），其特征在于，在各第二区（32）内和/或在背景区域（20）内没有表面凸纹成型于复制层（15）中或成型这样的表面凸纹，其纵横比与在第一区内成型的表面凸纹相差至少50%。

9.按照权利要求6至8之一项所述的安全元件（1），其特征在于，表面凸纹（18）成型在复制层（15）的面向不透明的反射层（14）的表面上，特别是成型到在复制面（15）与不透明的反射层（14）之间的边界面中。

10.按照权利要求6至9之一项所述的安全元件（1），其特征在于，在多个第一区（31）内分别将微透镜或微棱镜作为表面凸纹（181）成型到复制层（15）中，特别是相应的微透镜或相应的微棱镜占据相应的第一区（31）的全面积。

11.按照权利要求6至10之一项所述的安全元件（1），其特征在于，相应的第一区（31）的由表面凸纹覆盖的面积份额在图案区域（21）内局部发生变化。

12.按照权利要求6至11之一项所述的安全元件（1），其特征在于，每个第一区（31）分成n个分区（32-36），在这些分区内将不同的凸纹结构作为表面凸纹成型到复制层（15）中，其中n≥2。

13.按照权利要求12所述的安全元件（1），其特征在于，每个第一区（31）的每一分区（31-36）为m个观察方向之一配置，其中各相应的分区的面积大小局部地改变，以确定在为该相应的分区配置的观察方向上的局部亮度。

14.按照权利要求12或13所述的安全元件（1），其特征在于，每个第一区（31）的每一分区（32-36）分别为k个颜色成分之一配置，其中，相应的分区的面积大小局部地改变以确定局部的亮度和色值。

15.按照上述权利要求之一项所述的安全元件（1），其特征在于，第一视觉信息在反射中具有局部不同的亮度，其通过第一区（31）的相应的局部的面积大小决定和/或由一光学可变的信息叠加，该光学可变的信息通过在第一区域（31）内成型的表面凸纹（18）的凸纹结构的类型和相应的面积份额决定。

16.按照上述权利要求之一项所述的安全元件（1），其特征在于，各第一区的宽度、长度和/或间距是改变的，以产生隐藏的莫尔条纹信息，该莫尔条纹信息在与配置的莫尔条纹验证元件叠加时作为第三信息变成可见的，其中各第一区特别是构成为一维或二维的莫尔条纹。

17.按照上述权利要求之一项所述的安全元件（1），其特征在于，图案区域（21）成型为宏观可见的设计并且在每一位置具有大于1mm的宽度和/或长度。

18.按照上述权利要求之一项所述的安全元件（1），其特征在于，各第一区（31）在图案区域内按照一维的或二维的格栅设置，其中格栅宽度特别是在5与1000μm之间。

19.按照上述权利要求之一项所述的安全元件（1），其特征在于，在各第一区之间的间距在25与250μm之间，和/或第一区（31）的宽度和/或长度在5至200μm之间。

20.按照上述权利要求之一项所述的安全元件（1），其特征在于，图案区域（21）包括一个或多个设计元件（22，221-226），它们分别成型为线条的形状，其宽度优选比其长度至少大10倍，特别成型为纽索饰的形状。

21.按照权利要求20所述的安全元件（1），其特征在于，线条的宽度在5与250μm之间，优选在10与100μm之间。

22.按照权利要求20或21之一项所述的安全元件（1），其特征在于，在为不同的线条（221至223）配置的各第一区（31）内成型不同的凸纹结构作为表面凸纹。

23.按照权利要求20至22之一项所述的安全元件（1），其特征在于，在各第一区（31）之间的间距沿相应的线条改变。

24.按照权利要求20至23之一项所述的安全元件（1），其特征在于，各第一区（31）按照一维格栅沿相应的线条（221至226）的纵向方向设置，从而沿线条的宽度分别只设置一个第一区（31）。

25.按照权利要求20至24之一项所述的安全元件（1），其特征在于，沿线条（224、226）的宽度的方向各第一区（31）的延伸尺寸改变，其中特别是各第一区（31）沿线条（224、226）的纵向方向的延伸尺寸和/或各第一区（31）的间距是不变的。

26.按照权利要求20至25之一项所述的安全元件（1），其特征在于，各第一区的面积大小沿相应的线条改变，以便在反射中产生局部不同的亮度或强度。

27.按照上述权利要求之一项所述的安全元件（1），其特征在于，图案区域（21）包括一个或多个设计元件（230），在该设计元件的区域内各第一区（31）成型为一个或多个特别是平行的线条，其跟随相应的设计元件（230）的外轮廓和/或内轮廓。

28.按照上述权利要求之一项所述的安全元件（1），其特征在于，不透明的反射层（14）由金属构成、由透明的反射层与金属的组合构成或由一个或多个透明的反射层和一不透明的漆层构成。

29.按照上述权利要求之一项所述的安全元件（1），其特征在于，不透明的反射层由导电的材料构成或包括导电的材料并且通过将第一区设计成RF元件，或通过各第一区的间隔来影响表面导电性，来提供可电子读取的第四信息。

30.按照上述权利要求之一项所述的安全元件（1），其特征在于，不透明的反射层具有电镀加强层，其层厚度在0.2与20μm之间。

31.用于制造安全元件（1）、特别是有价证券的方法，包括以下步骤：

提供透明的转移薄膜（110），其具有一区域，该区域划分成图案区域和至少在部分区域上包围图案区域的背景区域（20），该图案区域的形状提供第一信息，

在转移薄膜（110）中成型不透明的反射层（14），该反射层不设置在背景区域（20）内并且在图案区域（21）内设置在各第一区（31）内、但不设置在一个或多个第二区（32）内或在图案区域内设置在一个或多个第二区（32）内、但不设置在各第一区（31）内，其中各第一区（31）彼此间隔开小于300μm并且具有小于300μm的最小尺寸，

将转移薄膜加设到基底（11）上，使在转移薄膜（110）与基底（11）之间设置个性化的装饰层（12），该装饰层提供第二信息（23，24，25）。

32.用于制造安全元件（1）、特别是有价证券的方法，包括以下步骤：

提供一种按照权利要求1-30之一项所述的安全元件，

将个性化的信息借助于激光器写入在不透明的反射层（14）下方设置的对激光敏感的装饰层中，其中在写入时不透明的反射层设置在激光器与装饰层（12）之间。

33.按照权利要求32所述的方法，其特征在于，这样控制激光，即在写入个性化的信息时具有不透明的反射层的各区域被忽略或至少被以减小的功率加载。