CN103369993A - 泵装置和用于制造该泵装置的方法 - Google Patents

Abstract

泵装置（500）可包括泵（300），产品容器（510），分配器头（520），和至少一个分配器本体部分（530）。泵（300）可包括基部（310），阀（330），和波纹管（350）。泵装置（500）的泵（300）可通过将阀（330）插入基部（310）的一部分内而被组装。波纹管（350）也可与基部（310）配装。分配器头（520）可与基部（310）配合并可作为盖，密封或保持与基部（310）连通的波纹管（350）。而且，分配器头（520）可包括排出通道（518）。以这种方式，泵装置（500）的阀（330）与分配器头（520）的排出通道（518）配合以密封和打开从泵（300）起的排出通道。

Description

泵装置和用于制造该泵装置的方法

相关申请的交叉参考

本申请要求2010年10月26日提交的、名称为“泵装置和制造该泵装置的方法”的美国申请12/912241的权益和优先权，其是2010年3月30日提交的、名称为“泵装置和制造该泵装置的方法”的PCT申请PCT/US10/29140的部分继续申请，该PCT申请要求2009年3月30日提交的、名称为“泵装置和制造该泵装置的方法”的美国临时申请61/164755的权益，并且通过引起全文包含这里列出的每个申请。

技术领域

发明领域：本发明的实施例涉及泵装置，并且更具体地，涉及利用波纹管机构来操作泵装置的泵装置。

背景技术

人身和美容护理市场利用各种不同的泵机构和装置来将基于流体的产品输送到使用者。泵装置包括使用球阀或瓣阀的传统泵。此外正在开发独特的泵装置以增加泵装置的美学价值或者为泵装置或总产品包提供新的或改进的功能。

通常，泵或泵装置连接到保持产品的瓶子或其它容器。产品可以是流体或者混有固体或气体的流体。泵用于将产品从容器输送到使用者。在一些情形中，容器是瓶子，而在其它情形中，容器可以是袋子、囊或管子。在任意情况下，经常期望的是泵将大部分的产品从容器中排出。

尽管存在很多不同的泵装置，但是对于新的用以改进美观性或功能或者降低与制造和组装泵关联的成本的期望仍存在。因此，期望开发能够满足输送特定产品的期望规格和需求的具有更少部件的新的泵装置。

发明内容

根据本发明的某些实施例，一种泵可包括基部，该基部具有容器附接装置、进口通道、内腔和排出通道，该内腔部分地由与基部成一体或分开的间隔件限定。波纹管可歇靠在内部空间的一部分中的基部边沿上，该波纹管具有波纹管圆顶罩、波纹管壁、波纹管边沿和波纹管腔，该波纹管腔由波纹管圆顶罩的形状和波纹管壁限定。波纹管腔和内腔的组合可限定泵腔。波纹管壁可密封基部的一部分以闭合或以其它方式阀控进口通道并且波纹管边沿的与基部边沿接触的部分可闭合或以其它方式阀控排出通道。波纹管圆顶罩的致动可从泵分配产品，而波纹管圆顶罩的去致动可将产品抽吸到泵腔中。

根据本发明的其它实施例，一种泵可包括基部、阀、波纹管和盖。该阀可定位在基部的内腔内并且阀壁可与基部间隔件接触以密封由波纹管和基部的内部限定的泵腔。此外阀的一部分可与波纹管的一部分接触。波纹管的致动可挪开或破坏阀与波纹管之间的接触，允许泵腔中的产品从基部中的排出通道流出。波纹管的去致动可提升该阀并可破坏阀壁与基部的一部分之间的密封，允许产品通过基部中的进口通道流入泵腔中。

根据本发明的其它实施例，一种泵可包括具有内部空间的基部、定位在该基部的内部空间中并通过附接适配器固定在其中的阀以及附接到基部的一部分的波纹管，其中基部的内部空间和波纹管的内腔限定泵腔。波纹管的致动可移动阀的一部分，允许泵腔中的产品通过基部中的排出通道漏出。波纹管的去致动可将排出通道与阀的一部分密封并且允许产品从容器流过阀的第二部分并流入泵腔中。

附图说明

尽管说明书利用具体指出和清楚声明本发明的具体实施例的权利要求得出结论，但是当结合附图阅读时，根据下文的本发明的各种实施例的描述，本领域的普通技术人员能够更容易理解和认识本发明的各种实施例，在附图中：

图1示出了用于根据本发明的各种实施例的泵的泵部件的剖面图；

图2示出了根据本发明的各种实施例的泵的基部的透视图；

图3示出了根据本发明的实施例的泵的剖面图；

图4示出了根据本发明的实施例的泵的剖面图；

图5示出了图4的泵的剖面图，显示了细节部分；

图5A和图5B示出了图5中示出的泵的放大剖面图；

图6A到图6D示出了根据本发明的各种实施例的泵的各种部件的剖面图；

图7示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图；

图8示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图；

图9示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图；

图10示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图；

图11A到图11D示出了根据本发明的各种实施例的泵的各种部件的剖面图；

图12示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图；

图13示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图；

图14示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图；

图15示出了根据本发明的各种实施例的泵的剖面图；

图16示出了根据本发明的各种实施例的泵和容器连接的透视图；

图17示出了根据本发明的各种实施例的泵和容器连接的俯视图；

图18示出了在图16和17中示出的泵的剖面图；

图19示出了使用根据本发明的各种实施例的泵的泵装置；

图20示出了根据本发明的实施例的泵装置的剖面图；

图21示出了根据本发明的实施例的泵装置的剖面图；

图22示出了根据本发明的实施例的泵装置的剖面图；

图23示出了根据本发明的实施例的泵装置的剖面图；

图24示出了根据本发明的实施例的泵装置的剖面图；

图25示出了根据本发明的实施例的泵装置的剖面图；

图26示出了使用根据本发明的各种实施例的泵的泵装置；

图27示出了使用根据本发明的各种实施例的泵的泵装置；

图28示出了使用根据本发明的各种实施例的泵的泵装置的剖面图；

图29示出了根据本发明的实施例的泵装置的剖面图；

图30示出了根据本发明的实施例的泵装置的剖面图；

图31示出了根据本发明的实施例的泵装置的剖面图；

图32示出了根据本发明的实施例的泵装置的剖面图；

图33示出了根据本发明的实施例的泵装置；

图34示出了根据本发明的实施例的泵装置的剖面图；

图35示出了根据本发明的实施例的泵装置的剖面图；以及

图36示出了根据本发明的实施例的泵装置的分解图。

具体实施方式

根据本发明的实施例，泵可包括基部和波纹管。基部和波纹管可装配到一起或者以其它方式定位以在基部的至少一部分与波纹管之间产生或限定泵腔，由此波纹管可被致动以利用产品填充该泵腔以及将产品从泵腔排出。基部可附接到产品源或以另外的方式与产品源连通（communication），诸如与包含产品的容器连通。波纹管的致动和释放可将产品从容器泵送通过泵腔，并离开该泵，从而将产品输送到使用者。

根据本发明的其它实施例，泵可包括基部、波纹管和阀。基部可与包含产品的容器连通并且波纹管与基部和阀的装配（fitment）可在基部与波纹管或阀与波纹管之间产生或限定泵腔。波纹管的致动和释放可将产品从容器泵送通过阀进入泵腔中，并离开该泵，从而将产品输送到使用者。

根据本发明的各种实施例的泵100和泵100的部件在图1到图5中示出。如图1中所示，泵100可包括基部110和波纹管150。

根据本发明的各种实施例的泵100的基部110可包括进口通道112、内腔114、出口116和排出通道118中的任意一个或多个。此外基部110可包括容器附接装置120。基部边沿122可环绕基部110的内腔114的至少一部分。此外产品通道124可构造在基部110的内腔114的一部分中。形成在基部110中的间隔件126可限定基部110的内腔114内的容积。基部110可由任意可取的材料构造成或制成，并且在一些实施例中，基部110可由可塑的塑料或树脂材料形成。

根据本发明的各种实施例的泵100的基部110的透视图在图2中示出。如所示的，容器附接装置120可以是圆形形状的。在其它实施例中，容器附接装置120可如期望的构造或成形为与容器或产品源连通。进口通道112将容器附接装置120的内部与基部110的内腔114连通。来自容器的产品可通过进口通道112流入内腔114中。形成在基部110中的间隔件126可部分地限定基部110的内腔114内的容积。如期望的，间隔件126可构造或成形为在内腔114内提供期望的容积。基部边沿122可包围内腔114的至少一部分。一个或多个产品通道124可形成在基部110的内腔114中。出口116可在基部110的内腔114与基部110的排出通道118之间提供连通。

根据本发明的各种实施例的波纹管150可包括波纹管圆顶罩152、波纹管壁154、一个或多个波纹管边沿156以及内波纹管腔158，如图1中所示。波纹管150可成形为使得它可装配在基部110的内腔114的一部分内。根据本发明的各种实施例的波纹管150可由硅、热塑性聚氨酯（TPU）、热塑性弹性体（TPE）或如期望的任意其它材料制成。

图3示出了根据本发明的各种实施例的组装好的泵100。如所示的，波纹管150可与基部110装配以在泵100内形成泵腔145。该泵腔145可以是基部110的内腔114和波纹管腔158内的组合空间。如图3中所示，当波纹管150与基部110装配时，波纹管壁154可密封在基部110的内壁上，从而将泵腔与进口通道112隔离。此外波纹管150可安置或歇靠在基部110内，使得所述一个或多个波纹管边沿156与基部边沿122接触。泵腔145包括波纹管腔158与基部110的内腔114之间的空间。在本发明的一些实施例中，波纹管壁154不到达基部110的内腔114的底面，从而在基部110的内腔114的底面与波纹管壁154的底部之间留出一些空间。在这些情形中，泵腔145还可包括波纹管壁154的外部与基部110中的所述一个或多个产品通道124之间的空间。所述一个或多个产品通道124可提供从基部110的内腔114在波纹管壁154的外部直到波纹管边沿156的与基部边沿122接触的部分的通道。波纹管边沿156与基部边沿122的一部分之间的界面或接触可闭合出口116并隔离泵腔145。

根据本发明的一些实施例，基部110可包括唇缘突出部，波纹管边沿156可装配到该唇缘突出部中，使得唇缘突出部在波纹管边沿156的上部上方并且可便于波纹管150与基部110的装配。在本发明的其它实施例中，盖可固定到基部110，而波纹管150在该盖与基部110之间。此外可根据需要使用其它用于将波纹管150和基部110固定或装配在一起的方法。

施加到波纹管150的力可使波纹管150变形，如图4中所示。波纹管150的变形或力向波纹管圆顶罩的施加将力施加到容纳在泵腔145内的流体或气体。施加到泵腔145中的流体或气体的力可足够提升所述一个或多个波纹管边沿156的至少一部分。当波纹管边沿156的覆盖出口116的部分提升或移动时，来自泵腔145内的流体或气体可流过出口116并通过排出通道118漏出。

当施加到波纹管150的力减弱或释放时，泵腔145中的流体或气体上的压力可减小并且波纹管边沿156可返回到出口116被重新阻挡的位置。此外，当波纹管圆顶罩152上的力释放时，波纹管圆顶罩152可恢复到其原始形状。波纹管圆顶罩152到其原始形状的恢复可在泵腔145内抽吸真空或产生减小的压力。真空或减小的压力可有助于将波纹管边沿156拉到出口116上并密封出口116。此外，该真空或减小的压力可破坏波纹管壁154与进口通道112之间的密封，允许来自容器的流体或产品被拉过进口通道112并进入泵腔145中。以这种方式，泵腔145可灌注或填充产品，然后该产品可通过波纹管150的致动而排出。

图5、图5A和图5B示出了通过根据本发明的各种实施例的泵100的流体流动路径。如图5中所示，力已施加到波纹管圆顶罩152，使波纹管圆顶罩152变形并将力施加到泵腔145中的流体或其它产品。当力施加到波纹管圆顶罩152时，泵腔中的产品被强迫离开泵腔145，通过产品通道124，通过出口116，并从出口通道118离开，如由图5A中的产品流动箭头所示。当波纹管圆顶罩152上的力被释放并且波纹管圆顶罩152开始恢复其原始形状时，产品流过进口通道112，围绕波纹管壁154，并进入泵腔145中，如由图5B中的产品流动箭头所示。

如图1到图5中所示的泵100的操作可通过致动波纹管圆顶罩152来实现。波纹管圆顶罩152的反复致动可灌注泵100，将产品抽吸到泵腔145中，并允许使用者通过泵100分配产品，用于任何期望的用途。

根据本发明的其它实施例，泵200可包括如图6A到图6D中所示的各种部件。

泵200的基部210在图6D中示出。基部210可包括容器附接装置220、进口通道212、内腔214、间隔件226、基部边沿222和排出通道218。容器附接装置220可包括用于将基部210或泵200附接到容器，诸如瓶子、管子、袋子或囊的任何期望的附接装置。进口通道212可允许产品从容器流入基部210的内腔214的一部分中。内腔214可包括部分地由间隔件226限定的容积。间隔件226的形状、尺寸、尺度和其它规格可改变或更改以在基部210的内腔214内产生期望的容积、形状或尺寸。此外在基部210中可包括一个或多个基部边沿210或其它用于支撑泵200的其它部件的支撑结构。流过内腔214的至少一部分的产品可通过排出通道218离开基部210。

根据本发明的各种实施例，基部210可成型为单一工件或部件。在其它实施例中，基部210可包括两个或多个工件或部件。基部210可由任意可使用常规成型技术成型的期望材料，包括例如树脂材料或塑料材料成型或形成。

用于根据本发明的各种实施例的泵200的阀230在图6C中示出。阀230可包括阀壁232、与阀壁232连通的阀盘236和位于阀盘236上的阀边沿238。一个或多个阀凸缘234可从阀壁232向外延伸。

根据本发明的各种实施例，如图6C中示出的阀230可包括限定阀腔240或通过阀230的通道的阀壁232。下阀凸缘234可从阀壁232向外延伸。阀盘236可将阀230的上部限定在阀壁232周围。阀盘236中的开口可与阀壁232相对应，使得通过阀壁232和阀盘236中的开口限定通过阀230的通道。阀边沿238可向上或远离阀盘236突出。如图6中所示，阀边沿238可限定整个阀盘236的范围。尽管图6C中所示的阀边沿238位于阀盘236的外部上，但是理解的是阀边沿238可位于阀盘236上期望的任何位置。

根据本发明实施例的波纹管250在图6B中示出。波纹管250可包括波纹管圆顶罩252、波纹管腔258和波纹管边沿256。波纹管腔258可由波纹管圆顶罩252的形状限定。因而，通过改变波纹管圆顶罩252的形状或尺寸可产生不同尺寸和形状的波纹管腔258。

波纹管250可由任何期望的材料形成。在本发明的一些实施例中，波纹管250可以是这样的材料，即其可变形但在导致此变形的力移除后将恢复其原始形状。例如，波纹管250可由硅、TPE材料或TPU材料制成。波纹管圆顶罩252可变形以改变波纹管腔258的容积或形状。随着波纹管圆顶罩252变形，波纹管250的其余部分可以相应的方式如期望的弯曲或变形。

根据本发明的各种实施例的盖280在图6A中示出。盖280可包括盖凸缘282。根据本发明的各种实施例，盖280可附接到基部210或泵200的另一部分以保持所组装的泵200的各种部件。例如，图6A中示出的盖280可定位在波纹管250和基部210之上以相对于基部210将波纹管250固定在适当的位置。根据本发明的各种实施例的盖280可包括用于将盖280固定到基部210或泵200的另一部分的任何期望装置。例如，盖280可拧到基部210上，可摩擦装配到基部210，可焊接或胶合到基部210或者可卡扣到基部210上。在各种实施例中，基部210可包括有助于盖280与基部210的连接的特征，诸如对应的凸耳、螺纹通道或将盖280固定到基部210所需的其它特征。

根据本发明的各种实施例的泵200可包括如图7中所示装配在一起的基部210、阀230、波纹管250和盖280。阀230可装配在基部210的内腔214内，使得阀壁232的内部歇靠在间隔件226上或与间隔件226接触。此外阀凸缘234的一部分可与基部210的一部分接触。阀凸缘234与基部210之间的接触可将进口通道212与泵腔245隔离，该泵腔245由基部的内腔214的一部分和波纹管腔258形成。波纹管250可歇靠在基部边沿222上或与基部边沿222接触，如图7中所示。在其它实施例中，波纹管250可使用任何期望装置支撑在基部210上或内。波纹管边沿256的一部分可与阀边沿238接触。泵腔245限定在由基部210、阀腔240和波纹管腔258形成的空间内。如图7中所示，当静止时，泵腔245是闭合容积。盖280或其它装配在波纹管250的一部分和基部210上的固定机构可将泵200保持在一起。例如，如图7中所示，盖280可装配在基部210上并且盖凸缘282可在歇靠在基部边沿222上的波纹管250上延伸。盖280可固定到基部210，而盖凸缘282可将波纹管250和阀230保持在对于泵200而言期望的位置。

图8到图10示出了根据本发明的实施例的操作中的泵200。如图8中所示，可将力施加到波纹管圆顶罩252，从而改变泵腔245的容积和形状。当此力施加到波纹管圆顶罩252时，存储在泵腔245中的产品将力施加到阀230并具体地施加到阀盘236。由此，阀盘236可弯曲，这可破坏阀边沿238与波纹管边沿256之间的接触。如果足够的力施加到波纹管圆顶罩252而破坏阀边沿238与波纹管边沿256之间的接触，如图8中所示，则泵腔245内的产品可从泵腔245漏出并流过阀边沿238与波纹管边沿256之间的开口。例如，产品可沿图8中的箭头的方向从泵腔245流出，使得产品通过排出通道218漏出或离开泵200。

根据本发明的一些实施例，当力施加到波纹管圆顶罩252时，如图8中所示，与基部210的一部分接触的阀凸缘234可有助于保持阀壁232与间隔件226之间的接触，这可防止产品通过阀壁232进入进口通道212中的回流。

图9示出了在图8中施加的力释放之后或在足够的产品已离开泵腔245，使得力不再施加到阀盘236之后的泵200。如所示的，一旦泵腔245内的力低于弯曲阀盘236所需的力，阀盘236就可恢复到阀盘236与波纹管边沿256接触的位置。此外，阀壁232保持与间隔件226接触。因而，泵腔245重新密封或闭合。

在波纹管圆顶罩252上的力释放之后，波纹管圆顶罩252可恢复到其原始形式或形状，如图10中所示。随着波纹管圆顶罩252收回或移回到其原始位置或形状，在泵腔245内可形成真空。该真空可作用于阀230上，使得阀壁232被拉动而远离与间隔件226的接触，如图10中所示。一旦阀壁232与间隔件226的接触分开，泵腔245中的真空可将产品从进口通道212拉入泵腔245中。以这种方式，泵腔245可重新填充产品。当波纹管圆顶罩252已恢复其原始形状或位置时，或者当真空力不足以提升阀230时，阀壁232可重新接触间隔件226。该接触可停止产品从进口通道212向阀腔245中的流动并且泵200可回到图7中所示的位置。

如图7到图10中所示，通过致动泵200的波纹管圆顶罩252，可将产品泵送通过泵200。当致动时，泵腔245中的产品可被迫离开泵腔245并通过排出通道218。在一些情形中，产品可沿着图8中示出的路径而行。在减小或停止波纹管圆顶罩252的致动时，波纹管圆顶罩252可恢复其原始位置，将产品从附接到泵200的容器抽吸通过进口通道212并进入泵腔245中。例如，产品可沿图10中示出的路径进入泵腔245。以这种方式，泵200可被致动从附接到泵200的容器分配产品。

根据本发明的各种实施例的泵200的替换实施例在图16至图18中示出。图16包括附接到容器连接部299的泵200的透视图。图17示出了同一泵200和容器连接部299的俯视图。图18图示了沿着图17中示出的剖切线18所见的泵200的剖面图。

如图18中所示，泵200可包括具有基部210，该基部具有与其一体的容器附接装置220。容器附接装置220可与容器连接部299配合或以其它方式装配。例如，如在图18中所示，容器附接装置220可包括阳型装配部，其与阴型的容器连接部299配合。在其它实施例中，容器连接部299可以是阳型装配部，其与阴型容器附接装置220配合。不管怎样，容器连接部299可包括与容器一体的连接部，该容器例如是瓶子、囊、袋或其它容器，或者包括提供容器和泵200之间的连通的连接部。

泵210可包括基部210、阀230和波纹管250。在一些实施例中，盖280可与基部210或波纹管250一体形成。在另一些实施例中，盖280可被省略并且波纹管250可按照期望与基部210配装。

根据本发明的其它实施例，泵300可包括如图11A到图11D中所示的各种部件。

根据本发明的各种实施例的泵300基部310在图11D中示出。基部310可包括容器附接装置320、进口通道312、内腔314、基部边沿322和排出通道318。容器附接装置320可包括用于将基部310或泵300附接到容器，诸如瓶子、管子、袋子或囊的任何期望的附接装置。在本发明的一些实施例中，容器附接装置320还可包含用于与附接适配器325匹配或附接到附接适配器325的附接特征321。附接适配器325可包括适配器附接特征327，该适配器附接特征构造为与附接特征321匹配或以其它方式附接到附接特征321。此外附接适配器325可包括一个或多个连接器凸缘329。连接器凸缘329可用于将容器连接或将容器保持到附接适配器325上，用于组装或与泵300匹配。此外适配器附接装置325可与泵300的其它部件接触并且可有助于对泵300进行组装。

进口通道312可允许产品从容器流入基部310的内腔314的一部分中。内腔310可包括中空通道，阀330可装配或安置到该中空通道中。内部通道345的形状、尺寸、尺度和其它特征可根据期望改变或更改。此外基部310或内腔345的一部分可包括基部边沿322。排出通道318可与进口通道312相对地定位或定位在内腔345的与进口通道212相对的侧。如图11D中所示，排出通道318可包括基部310中的开口。

根据本发明的各种实施例，基部310可成型为单一工件或部件。在其它实施例中，基部310和附接适配器325可成型为单独的部件并且可组装而形成单一工件。基部310和附接适配器325可由任意可使用常规成型技术成型或形成的期望材料，包括例如树脂材料或塑料材料成型或成形。

用于根据本发明的各种实施例的泵300的阀330在图11C中示出。阀330可包括阀杆333、位于阀杆333的一端处的出口阀339和位于阀杆333的与出口阀339相对的端部处的阀盘336。阀边沿338可环绕或限定阀盘336的一部分或者可位于阀盘336上的任何期望位置。例如，如图11C中所示，阀边沿338可位于阀盘336的外边沿上。

根据本发明的各种实施例的阀330可由任何期望材料形成。在本发明的一些实施例中，阀330可以是成型部件。阀330可由柔性材料或其它可塑材料制成。例如，阀330可由硅、TPE材料或TPU材料制成。

根据本发明的实施例的波纹管350在图11B中示出。波纹管350可包括波纹管圆顶罩352、波纹管腔358和波纹管边沿356。波纹管腔358可由波纹管圆顶罩352的形状限定。通过改变波纹管圆顶罩352的形状或尺寸可产生不同尺寸和形状的波纹管腔358。

波纹管350可由任何期望材料形成。在本发明的一些实施例中，波纹管350可以是这样的材料，即其可变形但在导致此变形的力移除后将恢复其原始形状。例如，波纹管350可由硅、TPE材料或TPU材料制成。波纹管圆顶罩352可变形以改变波纹管腔358的容积或形状。随着波纹管圆顶罩352变形，波纹管350的其余部分可以对应的方式如期望的弯曲或变形。

根据本发明的各种实施例的盖380在图11A中示出。盖380可包括盖凸缘382。根据本发明的各种实施例，盖380可附接到基部310或泵300的另一部分以保持所组装的泵300的各种部件。例如，图11A中示出的盖380可定位在波纹管350和基部310之上以相对于基部310将波纹管350固定在适当的位置。根据本发明的各种实施例的盖380可包括用于将盖380固定到基部310或泵300的另一部分的任何期望装置。例如，盖380可拧到基部310上，可摩擦装配到基部310，可焊接或胶合到基部310或者可卡扣到基部310上。在各种实施例中，基部310可包括有助于盖380与基部310的连接的特征，诸如对应的凸耳、螺纹通道或将盖380固定到基部310所需的其它特征。

根据本发明的各种实施例的泵300可包括如图12中所示装配在一起的基部310、附接适配器325、阀330、波纹管350和盖380。根据本发明的实施例，阀330可装配在基部310的内腔314内，使得出口阀339与基部310的排出通道318匹配。当定位在内腔314中时，出口阀339可密封或闭合排出通道318。阀杆333可延伸通过内腔314，终止于进口通道312中的阀盘336。当组装到基部310时，附接适配器325的一部分可与阀盘336的阀边沿338的一部分接触并且可有助于将阀330定位或保持在基部310中。如图12中所示，附接适配器325可装配到基部310，使得适配器附接特征327与基部310的附接特征321装配。此附接可将附接适配器325固定到基部310并将阀330保持在基部310的内腔314内。

波纹管350可如图12中所示地歇靠在或定位在基部边沿322的一部分上。波纹管边沿356可歇靠在基部310的一部分上以及基部边沿322上。根据本发明的实施例，波纹管腔358可与基部310的内腔314连通，从而当波纹管350组装到基部310时形成泵腔345。盖380或其它装配在波纹管350的一部分和基部310上的固定机构可将泵300保持在一起。例如，如图12中所示，盖380可装配在基部310上，而盖凸缘382可在波纹管边沿356的一部分上延伸。盖380可固定到基部310，而盖凸缘382可将波纹管350保持在对于泵300而言期望的位置。

图12到图15示出了根据本发明的实施例的泵300的操作。如图12中所示，当泵300处于静止位置时，泵腔345是由波纹管圆顶罩352和基部310的内腔314限定的闭合容积。定位在内腔314内的阀330可密封泵300的进口通道312和排出通道318。

可将力施加到波纹管圆顶罩352，如图13中所示。当力施加到波纹管圆顶罩352时，波纹管圆顶罩352可如图所示地变形。波纹管圆顶罩352的变形改变泵腔345内的容积。存储在泵腔345中的产品可通过此变形移动。阀盘336可以是柔性的，使得当力施加到产品或者泵腔345的容积改变时，产品可推动阀盘336，导致阀盘336弯曲。阀盘356的弯曲可使阀杆333在弯曲的方向上移动并且可导致出口阀339与排出通道318脱离，打开排出通道318。当排出通道318打开时，来自泵腔345内的产品可在由图13中的箭头所指示的方向上离开泵300。

如图14中所示，当力从波纹管圆顶罩352移除或泵腔345中的足够的产品已漏出泵腔345时，阀盘356可恢复其原始位置。阀盘356向原始位置的移动可使阀杆33返回到可闭合出口阀339和排出通道318的原始位置。

在波纹管圆顶罩352上的力释放之后，波纹管圆顶罩352可开始恢复到其原始形式或形状，如图15中所示。随着波纹管圆顶罩352收回或移回到其原始位置或形状，在泵腔345内可形成真空。该真空可作用于阀330上，使得阀盘356远离进口通道312弯曲并且使得阀边沿338与附接适配器325之间的接触的至少一部分被破坏。一旦阀边沿338与附接适配器325的接触分开，来自容器的产品可流过进口通道312，经过阀边沿338和阀盘336并进入泵腔345中。以这种方式，泵腔345可重新填满来自容器的产品。例如，产品可沿由图15中的箭头所指示的路径从容器流过进口通道312并进入泵腔345中。

当波纹管圆顶罩352恢复其原始形状或位置时，或者当真空力不足以使阀盘336弯曲时，阀边沿338可重新与附接适配器325接触并在阀330与附接适配器325之间形成密封，如图12中所示。

如图12到图15中所示，通过致动泵300的波纹管圆顶罩352，可将产品泵送通过泵300。当致动时，泵腔345中的产品可被迫离开泵腔345并通过排出通道318。在一些情形中，产品可沿着图13中示出的路径而行。在减小或停止波纹管圆顶罩352的致动时，波纹管圆顶罩352可恢复其原始位置，将产品从附接到泵300的容器抽吸通过进口通道312并进入泵腔345中。例如，产品可沿图15中示出的路径进入泵腔345。以这种方式，泵300可被致动从附接到泵300的容器分配产品。

根据本发明各种实施例的泵300的示例以及利用泵300的泵装置的示例图示在图19至30中。

根据本发明的各种实施例的泵装置500在图19中示出。泵装置500可包括泵300、产品容器510、分配器头520、和至少一个分配器本体部分530。泵300可包括基部310、阀330、和波纹管350。

根据本发明的实施例，泵装置500的泵300可通过将阀330插入基部310的一部分内而被组装。波纹管350还可与基部310配装。分配器头520可与基部310配合并可作为盖，密封或保持与基部310连通的波纹管350。而且，分配器头520可包括排出通道518，其代替图11D中图示的泵300的排出通道。以这种方式，泵装置500的阀330与分配器头520的排出通道配合以密封和打开从泵300起的排出通道。

根据本发明的实施例的阀330也可与图11C中所示的阀330的不同之处在于，阀盘336不必被定位在阀杆333的与出口阀339相对的端部处。相反，根据本发明的各种实施例，阀盘336可根据需要被定位在沿着阀杆333的任何位置。例如，如图19中所示，阀盘336可被定位在出口阀339附近并且阀杆333的一部分可延伸超过阀盘336。根据本发明的一些实施例，阀杆333可根据需要延伸超过阀盘336或出口阀339，以促进根据本发明的实施例的泵300的操作。根据一些实施例，阀杆333的延伸超过阀盘336的部分可与基部310内的开口配合或被安装在该开口内，以将阀330保持、支撑或安装在基部310中的合适位置。

排出头520和泵300的组件可被安装到产品容器510或与其配合，容器例如是囊、袋、瓶子或其它容器。而且，一个或多个分配器本体部分530可被安装到排出头520以围封、包含、或以其他方式支撑产品容器510和泵300。例如，如图19中所示，两个分配器本体部分530可被卡合安装或以其它方式安装在一起并与排出头520组合从而形成泵装置500。

泵装置500例如图19中示出的在图20至25中被示出。如图20和21中所示，泵装置500的泵300静止不动。在静止不动时，阀330可密封在分配器头520的排出通道518上，使得产品或流体不能离开排出头520的内部。如图23中所示，当泵300的波纹管350被下压时并且被迫使离开波纹管350的流体的压力作用在阀330上并且将出口阀339与排出头520中的排出通道518分开，从而允许波纹管350内的产品流出泵装置500，如图22所示。当在波纹管350上的力或压力被释放时，如图25中所示，波纹管350建立真空压力，该真空压力将产品或流体从容器吸入基部310，经过阀330并进入泵300的波纹管350腔和基部310部分，如图24中所示。在波纹管350上的压力的释放也允许阀330放松并重新密封带有排出通道518的出口阀339，使得产品或流体不被从泵装置500释放。

根据本发明实施例的泵装置500的另一示例在图26中示出。泵装置500可包括包含在排出头520内的根据本发明实施例的泵300，排出头520可被配装到本体部分530或与其配合。本体部分530可以是如图所示的瓶子。囊、瓶子、袋或其它容器532也可被包含在本体部分530内并且可被附接到泵300。在一些实施例中，容器532可包括瓶子以通过无空气方法传送产品，该方法可包括使用如在图26中所示的跟随活塞534。

泵装置500也可包括容器连接部399，其安装到泵300的基部310并允许附接到容器532或本体部分530。排出连接部519可被安装到泵300的基部310，此时阀330安置在基部310和排出连接部519之间。排出连接部519可作为排出通道并且阀330的出口阀339可密封在排出连接部519的内部上。波纹管350可被使用盖380配装或固定到基部310并且波纹管350可延伸通过排出头520内的开口。在一些实施例中，按钮384也可被与盖380或者盖380和波纹管350固定或配装，使得按钮384可被压下以致动波纹管350，而不是用户直接下压波纹管350。

使用根据本发明的实施例的泵300的泵装置500的另一示例在图27中示出。如所示，泵装置500可包括本体部分530以容纳产品或保持产品的容器，容器连接部399、容器连接部399，排出头520、装置盖525。包含在泵装置500内的泵300可包括按钮384，该按钮被连接到波纹管350或与其连通并且被安装在容器连接部399内。阀330和基部310也可被部分地安装在容器连接部399内并与波纹管350连通。阀座332也可与泵300组装并被安装到容器连接部399以给阀330的阀盘336提供座。排出头520可被安装到基部310或与基部310安装，与容器连接部399安装，或者与基部310和容器连接部399两者安装。与阀330相关联的出口阀339可密封在排出头520的内部上。产品可通过致动按钮384而从本体部分530或本体部分530内的容器泵送，按钮384可致动波纹管350并移动根据本发明实施例的阀330。

根据本发明实施例的泵装置500的另一示例被示出在图28至30中。图28图示了静止不动的泵装置500的剖面图。泵装置500可包括容器连接部399，其卡合安装、螺接、或以其它方式连接到泵300的基部310。基部310可包括开口，波纹管350可安置在或座落于该开口中。盖380或其它装置可被用于将波纹管350抵靠着基部310固定或保持波纹管350就位。虽然盖380在图28至30中被示出，但是应该理解，其它固定装置也可被使用。例如，波纹管350可被胶接、焊接、钉接、卡合连接、摩擦安装、或其它方式被安装到基部310。阀330可被安装在基部310的内部的至少一部分内并且阀330的出口阀339部分可抵接到基部310的开口，使得出口阀339密封在基部310的开口上，从而阻止在基部310的内部中的材料穿过该开口。在阀330的与出口阀339相对的端部的阀盘336可包括一个或多个阀边沿338。在一些实施例中，阀边沿338可包括从阀盘336延伸向容器连接部399的周向突起。在本发明的一些实施例中，容器连接部399，当与基部310组装时，可压在或抵接一个或多个阀边沿338，使得一个或多个阀边沿338与容器连接部399之间的接触形成阀。在本发明的其它实施例中，一个或多个阀边沿338可压靠或抵接与基部310一体的一个或多个突起，使得在基部310和一个或多个阀边沿338之间的这种接触形成阀。

在图28中所示的泵装置500的操作期间，流体或产品可被从连接到容器连接部399的容器抽吸，经过阀盘336进入基部310的内部。在波纹管350的致动时，基部310的内部内的产品可在出口阀339被移动后就经过基部310中的开口喷出。

例如，图29中所示的泵装置500正经历致动。当波纹管350被按压时，力被应用到包含在基部310内的产品。在包含在基部310内的产品上的力作用在阀盘336上。当阀盘336变形时，该变形将出口阀339从其阀座移开，该阀座带有基部310内的开口。基部310内的产品可此时从该开口泄出或流出，直到应用到波纹管350的力不足以继续使阀盘336变形，此时出口阀339重新安置在基部310中的开口上，密封该出口。在阀盘336的变形期间，一个或多个阀边沿338被密封在容器连接部399，从而防止流体或产品经过阀盘336回流入容器连接部399。

如在图30中所示，正用来自通过容器连接部399连接的容器的产品填充基部310。一旦波纹管350已被致动并且停止了正被应用的力，波纹管350回缩到其原始形状。在回缩期间，建立真空力，其使阀盘336沿相反方向变形，将阀边沿338与容器连接部399的接触分开。来自容器的产品或流体此时可被经过阀边沿338和容器连接部399之间的开口抽吸入基部310和波纹管350的内部。产品流重新填满基部310，使得泵装置500准备好再次分配产品。

根据本发明的其它实施例，泵装置600可包括由传统泵包含的根据本发明实施例的阀330。例如，采用根据本发明实施例的阀330的泵装置600在图31到33中示出。传统泵，例如在美国专利7793803中图示和描述的泵组件，可被与根据本发明实施例的阀330配装，该文件通过引用全文并入本文。

如图31至33所示，泵或泵盖610的上部可包括排出开口612。根据本发明实施例的阀330可利用带有具有用于排出流体的开口的孔杯614被插入到排出开口612。阀330的出口阀339部分可与孔杯614中的开口配合或密封。阀盘336可接触排出开口612的一部分或泵盖610中的其它突起。阀330可在产品被泵送通过泵装置600移动。

例如，图31示出的泵装置600静止不动。当泵装置600被泵送时，流体或产品流过泵装置600并进入孔杯614。当流体压力在孔杯614中增加时，该压力作用在阀330上并将阀盘336变形，使得该变形将出口阀339从如图32中所示的孔杯614中的开口脱离接触。出口阀339的移动允许产品从泵装置600流动。一旦泵装置600中的压力降低，阀盘336恢复到其原始位置并重新密封通向图31中所示的孔杯614中的开口的出口阀339。阀330可因此被用于密封泵装置600。根据本发明的一些实施例，出口阀339和孔614中的开口之间的密封可以是气密的，使得泵装置600中的产品被保护以不接触泵装置600被保持在其中的空气或环境。

利用根据本发明实施例的阀330的泵装置600在图33中示出。泵装置600可通过将阀330和孔杯614插入到泵盖610的排出开口612中而被组装。

根据本发明的其它实施例，泵装置600可被按照图36所示地组装。泵基部620可被组装到孔适配器615，该孔适配器具有被组装在其内的根据本发明实施例的阀330。泵盖610可被安装到泵基部620并且孔适配器615可被对齐使得孔适配器615中的开口与泵盖610中的排出开口612对齐。泵装置600的操作被示出在图34和35中。在静止不动时，阀330未被施加应力并且出口阀339密封在图34所示的孔适配器615中的开口上。一旦流体或产品被泵送通过泵装置600，阀330被施加应力，使得阀盘336弯曲，从而将出口阀339从孔适配器615的开口脱离，并允许流体通过，如图35所示。一旦泵送冲程完成，阀330被解除应力，并且出口阀339可密封在孔适配器615中的开口上。

根据本发明的各种实施例的泵已描述为由某些材料制成。可理解的是其它材料可代替本发明的各种实施例或与本发明的各种实施例互换以根据需要提供具有不同材料特性的泵。

另外，根据本发明的各种实施例的泵可附接到容器或以其它方式与容器连通。可理解的是容器可包括任何可用于保持产品的贮藏器，包括但不限于瓶子、袋子、囊、小袋、无气系统、管子和其它装置。

尽管已相对于在人身和美容护理市场中使用的泵或泵装置对本发明的各种实施例进行了描述，但是理解的是本发明的各种实施例的泵可在其它领域和/或市场中使用并且这些泵可任意按比例增加或按比例缩减以满足任何期望泵规格的需求。

因而已对本发明的特定具体实施例进行了描述，可理解的是因为本发明的很多明显变形都是可预期的，所以由所附权利要求限定的本发明不受在上文描述中阐述的具体细节的限制。更确切地说，本发明仅由所附的权利要求限制，所述权利要求在其范围内包括任意根据如所描述的本发明的原理操作的所有等同装置或方法。

Claims (17)

1.一种用于泵的阀，包括：

阀杆，其具有第一端和第二端；

出口阀，其位于阀杆的第一端；

阀盘，其在阀杆上并在出口阀和第二端之间；以及

在阀盘上的至少一个阀边沿。

2.如权利要求1所述的阀，其中该阀包括硅材料。

3.如权利要求1所述的阀，其中该阀包括热塑性聚氨酯材料。

4.如权利要求1所述的阀，其中该阀包括热塑性弹性体材料。

5.如权利要求1所述的阀，其中至少一个阀边沿被定位在阀盘的与出口阀相对的一侧。

6.一种泵，包括：

基部，其包括：

容器附接部；

内部腔；以及

开口；

安置在基部内的阀，该阀包括：

阀杆，其具有第一端和第二端，其中第二端被定位在基部的开口中；

出口阀，其位于阀杆的第一端；以及

阀盘，其位于阀杆的第一端和第二端之间；

排出头，其配装到基部；

排出通道，其位于排出头中；以及

波纹管，其与基部连通，其中波纹管和内部腔限定泵腔。

7.如权利要求6所述的泵，其中该阀包括选自由硅、热塑性弹性体材料、和热塑性聚氨酯材料组成的组的材料。

8.如权利要求6所述的泵，其中波纹管包括选自由硅、热塑性弹性体材料、和热塑性聚氨酯材料组成的组的材料。

9.如权利要求6所述的泵，还包括与波纹管连通的按钮。

10.如权利要求6所述的泵，其中出口阀与排出通道密封连通。

11.如权利要求6所述的泵，还包括配装到基部的排出连接部。

12.如权利要求11所述的泵，其中所述出口阀与排出连接部密封连通并且排出连接部与排出通道连通。

13.如权利要求6所述的泵，还包括：

产品容器；以及

至少一个本体部分。

14.如权利要求13所述的泵，其中产品容器选自由瓶子、囊、小袋、袋子、无空气系统和管子组成的组。

15.一种泵装置，包括：

泵盖；

在泵盖中的排出开口；

在排出开口中的孔杯；以及

在排出开口中的阀，该阀与孔杯和泵盖连通，

其中该阀包括：

阀杆，其具有第一端和第二端；

出口阀，其位于阀杆的第一端上并与孔杯连通；以及

阀盘，其位于阀杆的第二端上并与泵盖连通。

16.如权利要求15所述的泵装置，还包括泵基部，其与泵盖组装。

17.如权利要求15所述的泵装置，其中该阀包括选自由硅、热塑性弹性体材料、和热塑性聚氨酯材料组成的组的材料。

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