CN104736251A - 卧式泵、再充注单元和具有整体式空气压缩机的泡沫分配器 - Google Patents

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罗伯特·L·昆兰
尼克·E·恰瓦雷拉
詹姆斯·E·莫迪卡
托德·A·斯皮格尔贝格
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Abstract

本申请公开了具有整体式空气压缩机的泡沫分配器，该空气压缩机带有连接器以与一次性再充注单元连接，还公开了一次性再充注单元和液体泵。再充注单元包括容器和液体泵。该液体泵包括液室(320)，该液室至少部分地由液体进入阀(314)和液体排出阀(330)限定。活塞(350)在液室(320)中水平地往复运动。混合室(336)位于该液室的下游。混合室(336)与液室(320)流体连通且具有进气口(404)。卫生密封件(338)位于靠近进气口(404)的位置以防止液体污染空气压缩机。

Description

卧式泵、再充注单元和具有整体式空气压缩机的泡沫分配器
相关申请
本申请主张于2013年3月9日提交的、标题为“Horizontal Pumps,RefillUnits and Foam Dispensers With Integral Air Compressors”(卧式泵、再充注单元和具有整体式空气压缩机的泡沫分配器)、序列号为13/792,034的美国非临时申请的优先权和权益。本申请和上述非临时申请主张于2012年8月23日提交的、标题为“Horizontal Pumps,Refill Units and Foam Dispensers WithIntegral Air Compressors”(卧式泵、再充注单元和具有整体式空气压缩机的泡沫分配器)、序列号为61/692,290的美国临时申请的优先权和权益。这些申请以全文引用的方式被包含于本文中。
技术领域
本申请概括而言涉及液体泵、用于泡沫分配器的再充注单元(refill unit)和泡沫分配器系统，更具体而言涉及卧式液体泵、再充注单元以及具有整体(集成)式空气压缩机的泡沫分配器。
背景技术
诸如液体皂和消毒剂分配器之类的液体分配器系统通过致动分配器而向使用者提供预定量的液体。此外，有时期望通过例如将空气注入到液体中形成液体和气泡的起泡沫混合物来分配泡沫形式的液体。一般来说，减少泵送和发泡装置在整个分配器系统之内所占据的空间通常是优选的。这样使得用于储存液体的可用空间最大化，并具有其它优点。
发明内容
本文公开了泵、泡沫再充注单元和泡沫分配器系统。提供了用于具有整体式空气压缩机的泡沫分配器的一次性再充注单元的多个实施例。一个实施例包括容器和液体泵。该液体泵包括液室，该液室至少部分地由液体进入阀和液体排出阀限定。活塞在该液室中水平地往复运动。混合室位于液室的下游。该混合室与该液室流体连通，并具有进气口。卫生密封件位于靠近该进气口的位置，以允许气体进入混合室并防止液体通过进气口离开混合室。
还公开了用于泡沫分配器的一次性再充注单元的另一个实施例，其具有整体式空气压缩机并包括容器和液体泵。该液体泵具有液室，该液室至少部分地由液体进入阀和液体排出阀限定。混合室位于液室的下游。该混合室包括进气口和靠近该进气口设置的卫生密封件。该卫生密封件允许气体进入混合室并防止液体通过进气口离开混合室。容器、液体泵和卫生密封件是一次性的，而无需处理空气压缩机。
还公开了用于接纳可更换再充注单元的泡沫分配器的多个实施例。泡沫分配器的一个实施例包括壳体、致动器和空气压缩机。此外，该分配器包括连接器，当在泡沫分配器中安装了一次性再充注单元时，该连接器将该空气压缩机可释放地连接到一次性再充注单元上的进气口，而当再充注单元被移除时(将该空气压缩机)与一次性再充注单元分离。该致动器被构造成能水平地移动并致动该空气压缩机。此外，还包括有一再充注单元安装支架，以接纳并可释放地保持一可更换的再充注单元。
此外，本文还公开了具有新式液体进入阀的泵和再充注单元。在一个实施例中，再充注单元包括发泡性液体容器和固定到该容器的泵。该泵包括泵壳体，该泵壳体穿设有第一孔。通过该第一孔设有一液体进入阀。该泵还包括穿过壳体的一个或多个液体入口通道。该液体进入阀包括阀杆部。该阀杆部包括一端上的突起构件和另一端上的密封构件。该突起构件从该泵壳体的外部穿入配合于该孔，而该密封构件位于上述一个或多个液体入口的下游。
附图说明
参照下文的说明和附图，本发明的上述和其它的特征和优点将被更好地理解，其中：
图1示出一分配器系统100，该分配器系统附接有空气压缩机150，且该分配器系统中安装有再充注单元110；
图2示出附接有空气压缩机150的概略性的分配器101的立体图；
图3示出用于在分配器系统100中使用的再充注单元110的示例性实施例的剖视图，展示了用于保持液体和液体泵120的容器112的一部分；
图4示出安装在分配器100中并与空气压缩机150配接的再充注单元110的示例性实施例的剖视图；
图5示出其中安装有再充注单元510的另一示例性实施例的分配器系统500；
图6示出用于在分配器系统500(包括固定到其上的空气压缩机550)中使用的分配器500的示例性实施例的剖视图；
图7示出用于在分配器系统500中使用的空气压缩机550的示例性实施例的平面图；
图8示出包括容器512和液体泵520的再充注单元510的示例性实施例的剖视图；
图9示出安装在分配器501中且与空气压缩机550配接的再充注单元510的示例性实施例的剖视图；
图10示出用于在泡沫分配器的再充注单元中使用的处于排放位置的泵1000的示例性实施例的剖视图；
图11示出用于在泡沫分配器的再充注单元中使用的处于填充位置的泵1000的该示例性实施例的剖视图；以及
图12示出另一示例性泵1200的剖视图。
具体实施方式
图1示出泡沫分配系统100的一个示例性实施例，其中壳体的一侧是透明的。泡沫分配系统100包括安装在泡沫分配器101中的一次性再充注单元110。该一次性再充注单元110包括连接到液体泵120的容器112。液体泵120包括进气口124。一次性再充注单元110可设置于分配器101的壳体102之内并且可释放地设置为与空气压缩机150流体连通。术语“空气压缩机”与术语“空气泵”在本文中可互换使用。
泡沫分配器系统100可以是壁挂式系统、反装式系统、可到处移动的非安装便携式系统或者任何其它种类的泡沫分配器系统。泡沫分配器101包括固定到其上的空气压缩机150。空气压缩机150可永久地安装到泡沫分配器101。空气压缩机150包括导管或气道152，其带有连接器154，用以可释放地连接到液体泵120的进气口124。可选地，连接器154可被固定到泵120。在一个实施例中，连接器154是由两部分组成的连接器，一个部分连接到泵120，而另一个部分连接到气道152。在一个实施例中，连接器154由液体泵进气口124或空气压缩机150的气道152两者之一上适配的凸形接头与另一者上适配的凹形接头组成。因此，可在不拆卸空气压缩机150的情况下，将再充注单元110和泵120从分配器壳体102移除并丢弃。连接器154可以是速释(快卸)连接器、可释放卡扣连接器、可释放压缩配合连接器、滑动配合连接器或者密封构件(诸如泡沫或柔性构件，其通过压缩而在气道152与泵120之间形成密封)。空气压缩机150可以是任何类型的空气压缩机，诸如可压缩波纹管、旋转式空气压缩机、活塞式空气压缩机、风机、压缩机、容积泵等。
容器112形成储液器114。在一次性再充注单元110中，储液器114容纳一定量的发泡性液体。在各个不同的实施例中，所容纳的液体例如可以是肥皂、消毒剂、清洁剂、杀菌剂或一些其它发泡性液体。在示例性一次性再充注单元110中，储液器114由可折叠容器112(例如由薄塑料构成的容器或柔性袋状容器)形成。在其它实施例中，储液器114可由刚性壳体构件形成，或者具有用于容纳发泡性液体而不泄漏的其它任何合适的构造。容器112有利地可以是可再充注的、可更换的，或者是既可再充注又可更换的。在其它实施例中，容器112可以既不可再充注，又不可更换。
如果储存在已安装的一次性再充注单元110的储液器114中的液体耗尽，或已安装的再充注单元110另有故障，可将该已安装的再充注单元110从泡沫分配器系统100移除。由此，可将空的或有故障的一次性再充注单元110更换为包括充满液体的储液器114的、新的一次性再充注单元110。空气压缩机150仍保持在泡沫分配器101之中，而一次性再充注单元110被更换。在一个实施例中，与一次性再充注单元110相独立地，空气压缩机150也可从分配器101的壳体102移除，从而可以更换空气压缩机150而不必更换分配器101，或者可方便将其拆下和连接到再充注单元110。如下文所更详细地描述的，可使用卫生密封来将空气压缩机150与液体泵120的接触液体的部分隔离，使得空气压缩机150的机构在泡沫分配器系统100操作期间不接触液体。
分配器101的壳体102还包括一个或多个致动构件104，用以启动液体泵120和空气压缩机150。如本文所使用的，致动器或致动机构包括一个或多个导致分配器101移动液体、气体或泡沫的部件。(图中)致动器104被概略性地示出，因为有很多不同种类的泵致动器可在泡沫分配器系统100中使用。泡沫分配器系统100的致动器可以是任何类型的致动器，诸如手动操纵杆、手动拉杆、手动推杆、手动可旋转曲柄、电力启动致动器或者其它用于在泡沫分配器系统100中致动液体泵120和空气压缩机150的装置。电子致动器可另外包括传感器，以提供可支持非接触操作的免持分配器系统。各种不同的中间连杆将致动器构件104连接到系统壳体102内的泵120和/或空气压缩机150。
上述示例性液体泵120及空气压缩机150为卧式泵。亦即，该泵通过大体水平的运动来致动。外部致动器104可通过任何方式来操作，只要中间连杆将该运动转变成大体水平的运动来启动液体泵120和空气压缩机150即可。如图所示，分配器101包括被铰链103固定到壳体102的手动致动器操纵杆104。在一个实施例中，致动器操纵杆104包括关键性接触元件105，其连接致动器臂156以启动泵120和空气压缩机150。泵120包括分配喷嘴122，其在壳体102的底部下方延伸。此外，再充注保持托架180被固定到壳体102。再充注保持托架180将再充注单元110可释放地保持在泡沫分配器101中。包括液体泵120和出口喷嘴122的再充注单元110可以被容易地插入泡沫分配器101并从其上移除，而不必从泡沫分配器中移除空气压缩机150。因此，所有接触液体的元件(即“湿部”)都可以被处理，而同时无需处理不接触液体的部件。
图2示出了分配器101的一实施例的立体图。分配器101包括壳体102，为清楚起见，该壳体被示出为透明。壳体102包括由铰链203连接的前部205。壳体102的前部205向下旋转以便于将再充注单元(图中未示出)插入分配器101。如针对图1所论述的，壳体102的前部205包括致动器操纵杆104。壳体102在其底部包括开口220，该开口允许喷嘴122将泡沫分配到位于分配器101下方的对象物处。空气压缩机150固定到壳体102。
在一个实施例中，空气压缩机150包括圆筒208。圆筒208包括侧壁和底壁。活塞206适配在圆筒208内，且密封构件401(图4)在活塞206的外壁与圆筒208的内壁之间形成密封。致动器臂156固定到活塞206。致动器臂156包括一对延伸部202，该对延伸部连接到横向构件204。空气压缩机150还包括空气压缩机出口152，该空气压缩机出口可释放地接合液体泵120。在一个实施例中，空气压缩机150包括进气口404(图4)和单向空气进入阀406。单向空气进入阀406允许空气进入空气压缩机150以再充填气室410。此外，在一个实施例中，空气压缩机150包括偏置构件402以移动活塞206到其最外位置处并再充填气室410。
图3示出了包括泵120和容器112的再充注单元110的一示例性实施例的剖视图。容器112包括颈部302。泵120通过压配连接而连接到容器112的颈部302。可选地，盖(图中未示出)可将泵120连接到容器112。还可使用其它方法，诸如压缩配合、焊接、粘合、摩擦配合等来接合泵120与容器112。
泵120包括容纳液室320的泵壳体306。泵壳体306包括进入口312。单向液体进入阀314设置于进入口312。液体进入阀314的上部包括插槽(图中未示出)，用以使液体穿过并流入进入口312。可选地，可设有另外的液体进入口。单向液体进入阀314可以是任何类型的阀，诸如铰链阀、锥形阀、旋塞阀、伞阀、鸭嘴阀、缝阀(slit valve，真空阀)或盘阀等。单向液体进入阀314允许液体流入液室320并防止液体流出液室320而回到容器112。泵壳体306包括液体排出口330，该液体排出口具有与其关联的单向液体排出阀332。单向液体排出阀332可以是任何类型的阀，诸如铰链阀、锥形阀、旋塞阀、伞阀、鸭嘴阀、缝阀或盘阀，只要该阀在压力下打开，即允许液体离开液室320，但不允许气体、液体或泡沫通过开口330进入液室320。
套筒324至少部分地位于液室320内。该套筒使得泵壳体306能以低成本制造而无紧密公差，且在泵室中甚至可具有倾角或凹槽。在一些实施例中，泵壳体306具有非均匀的截面、非均匀的充注。套筒以更高的精度制成且具有更紧密的公差，并被插入泵室320。液密密封防止了液体围绕套筒324流出液室320及流出泵120，并将套筒324紧固到泵壳体306。可通过使套筒324的端盖358靠近该端部紧密地配合在液室320内来形成液密密封。端盖358密封上述开口并保持活塞350。可选地，端盖358可通过粘合剂、通过焊接等固定到壳体306。
在套筒324的外面与液室320的内壁之间存在一通道360。通道360允许液体流入和流出液室320(包括套筒324的内部)。套筒324可以呈圆筒形，或者可具有多个向外延伸的肋，以接合液室320的壁。多个肋(图中未示出)可便于在由这些肋形成的开放区域中形成多个通道360。
套筒324允许将进入阀314和排出阀332置于沿着液室320的任何位置处。因此，液体进入口312和液体排出口330可被有利地定位。此外，活塞头352可经过进入阀314和排出阀332。例如，在一个实施例中，液体排出口330位于靠近再充注单元110的前部的位置，使得泡沫可在更远离分配器100的后部的位置处被分配。在一个实施例中，液体进入口312位于靠近再充注单元101的前部的位置。这种灵活性允许泵120容易地针对不同应用而进行更改。在容器112的设计中也允许这种灵活性。例如，容器112的颈部302可位于朝向再充注单元110的前部，而不是位于再充注单元110的中心。在一些实施例中，液体进入口312和液体排出口330相互偏离。在一个实施例中，液体排出口330位于比液体进入口312更靠近再充注单元110的前部的位置。在一个实施例中，不需要套筒324；然而，在该实施例中，液体入口和液体出口的位置使得在操作期间活塞360的行程(冲程)不会导致活塞头352穿过液体入口312和液体出口330。
在图1示出的实施例中，进入阀314和排出阀332在容器112的中心线上对齐。在一个实施例中，进入阀314和排出阀332中的一者或两者位于远离容器112的中心线的位置。在另一实施例中，进入阀314和排出阀332两者都位于远离容器112的中心线的位置。(进入阀314和排出阀332的)一者或两者可位于靠近容器的前部位置。在此实施例中，容器112的颈部302也可从容器112的中心线偏移。在一个实施例中，容器112的颈部302朝容器的前部偏移。如本文所使用的，“从容器的中心线偏移”意味着对象物从至少一个中心线偏移，而不必从容器的所有可能的中心线偏移。
泵120包括液体活塞350。液体活塞350具有活塞头352，该活塞头具有液体活塞密封件356。液体活塞密封件356可以是任何类型的密封件，诸如压力密封件、O型环、垫圈等。液体活塞密封件356接合套筒324的内壁。优选地，液体活塞密封件356抵靠套筒324形成充分的接触，使得液体无法穿过密封件，但是该接触被限制为使得需要较少的能量就能移动活塞350。泵120可包括偏置构件(图中未示出)，以在没有水平力施加到活塞350时向外移动活塞350。可选地，活塞350可具有接合构件(图中未示出)，用以在没有力施加到致动器臂156时接合致动器臂156，以将活塞350移动到其最外面位置。
泵壳体306包括位于排出口330的下游的混合室336。随着液体经过单向排出阀332，液体进入混合室336。混合室336包括进气口124。在一些实施例中，进气口124包括单向阀338。单向阀338可以是任何类型的单向阀(诸如上述的那些)。单向进入阀338是卫生阀(sanitary valve)，当将再充注单元110从分配器101移除时，该卫生阀能防止液体或泡沫流过和污染空气压缩机150或属于分配器101的其它部分。理想的是使属于分配器101的部分保持免于被液体或流体污染，以防止细菌在分配器101中生长。因此，使用者仅需要更换包括湿部的再充注单元110，而无需更换空气压缩机150。
在一些实施例中，本文公开的一个或多个空气泵或一个或多个空气压缩机包括进气口，该进气口具有通过该进气口的单向空气进入阀。该单向空气进入阀允许空气进入空气泵以填充空气泵。在一些实施例中，进气口位于泡沫分配器壳体的内部，从而利用来自分配器内部的空气来供给到空气泵。使用来自分配器内部的空气可便于防止水分通过进气口和空气进入阀进入空气泵。在一些实施例中，在进气口设置有防潮层。该防潮层允许空气穿过进气口并进入空气泵，但能防止水分进入空气泵。合适的防潮层是织物单向防潮层，诸如高尔泰克斯其被布置为使蒸汽不能进入空气泵。
在一些实施例中，一个或多个空气泵或者一个或多个空气压缩机包括模制入其壳体的抗菌物质。一种适合的抗菌物质包含银离子和/或铜离子。还可使用诸如玻璃、氧化物或磷酸银之类的银耐受材料。一个市场上可购得的适合的产品是Ultra-Fresh,SA-18(可向汤姆逊研究中心有限公司购得)。可在空气泵中使用的其它适合的抗菌材料包括但不限于VinyzeneTM(可向陶氏化学公司购得)以及Bisafe(一种硅烷系基抗菌产品，可向RTP公司购得)。抗菌物质防止霉菌或细菌在空气泵或空气压缩机之内生长。可选地，一些不同类型的抗菌物质可被单独使用或与其它抗菌物质结合使用，诸如浸析抗菌剂和非浸析抗菌剂的结合。合适的浸析抗菌剂例如可包括银和纳米银，或者可使用铜。适合的非浸析抗菌剂例如包括银基和三氯生基抗菌剂。可使用银、铜、银和铜单独的结合、银和铜以及其它抗菌剂的结合。本文使用的术语“银和铜”并非意在以金属的概念来限制铜或银的类型，而是旨在覆盖金属盐以及铜和银的其它变体。
位于混合室336的下游是发泡盒340。在一个实施例中，发泡盒340具有壳体，该壳体中设有一个或多个筛网。可选地，发泡盒340可被替换成一个或多个筛网、海绵或其它多孔构件。此外，出口喷嘴122固定到泵壳体306。
如从图中可见，泵120是紧凑的。若液室320具有更狭窄的直径，则效率更高，因为其耗费更少能量移动给定体积的流体(与具有相同体积但是更大直径的更大直径液室相比)。对于电分配器，使用更少的能量则意味着电池的寿命更长。此外，紧凑的外形降低了运输成本。而且，空气压缩机的重复使用的能力提供了(使用的)可维持性，且因为减少了以填埋方式处理的塑料的数量而具有“绿色”的效果。
图4示出安装在分配器壳体102和泵120中的再充注单元110，该再充注单元可释放地配接空气压缩机150。为了安装再充注单元110，将分配器壳体102打开，并使再充注单元110下降。由于再充注单元110下降，使液体泵进气口124与空气压缩机出口152对齐。在一个实施例中，随着两个部件对齐，再充注单元110被推向分配器的后部，液体泵进气口124滑入空气压缩机出口152并充分贴合以形成密封。此外，活塞350适配在致动器臂156之内，使得当致动器操纵杆104水平移动时横向构件204将接合活塞350。
在操作期间，通过移动致动器操纵杆104而启动泡沫分配系统100。致动器操纵杆104引起液体活塞350和气体活塞206向泡沫分配系统100的后部水平地移动。液体活塞350的水平移动减少了液体320的体积。一旦压力足以克服液体排出阀332的开启压力，则加压液体流过通道360、通过通道330、穿过液体排出阀332并进入混合室336。气体活塞206的移动减少了气室410的容积，并使气室410中的空气加压。加压空气穿过空气压缩机出口152、经过卫生阀338、通过液体泵进气口124并在混合室336中与液体混合以形成液/气混合物。该液/气混合物被驱使通过发泡盒340并通过喷嘴122以泡沫形式被分配。
致动器操纵杆104一经释放，空气压缩机150中的偏置构件402即驱使气体活塞206远离分配器系统100的后部并扩大气室410的容积。卫生阀338防止气体通过空气压缩机出口152进入气室410。因此，气体通过进气口404经过单向空气进入阀406被吸入气室410。此外，液体活塞330被向外推动而远离分配器系统100的后部。由于液体活塞330向外移动，使液室320扩大并造成真空。真空压力密封液体排出阀330，且一旦真空压力足以克服液体进入阀314的开启压力，则液体从容器112流出，经过液体进入阀314、通过通道360并流入液室320。此时泵120和空气压缩机150预备启动并准备好下一分配周期。
图5示出泡沫分配系统500的另一示例性实施例。泡沫分配系统500包括用于在泡沫分配器501中使用的一次性再充注单元510。一次性再充注单元510包括连接到液体泵520的容器512。液体泵520包括进气口824(图8)。一次性再充注单元510可位于分配器501的壳体502之内，并可释放地设置为与空气压缩机550流体连通。泡沫分配器系统500可以是壁挂式系统、反装系统、可到处移动的未安装便携式系统或任何其它种类的泡沫分配器系统。泡沫分配器501包括固定到其上的空气压缩机550(参见图6)。空气压缩机550可永久地安装到泡沫分配器501。空气压缩机550包括导管或气道620(图6)，其带有环形插槽554，用以可释放地连接到液体泵520的进气口824。该可释放的连接通过使液体泵520的一部分滑动进入环形插槽554来获得。因此，可将再充注单元510和泵520从分配器壳体502移除并丢弃，而同时不必移除空气压缩机550。空气压缩机550是双活塞空气压缩机；然而，空气压缩机550可以是任何类型的空气压缩机，诸如波纹管空气压缩机、旋转式空气压缩机、活塞式空气压缩机、风机、压缩机、鼓风机等。该空气压缩机可以是单个空气压缩机，或者可以是多个空气压缩机。
容器512形成储液器514。在一次性再充注单元510内，储液器514容纳一定量的发泡性液体。在各个实施例中，所容纳的液体可以是例如肥皂、消毒剂、清洁剂、杀菌剂或其它一些发泡性液体。在示例性的一次性再充注单元510中，储液器514由可折叠容器512(例如塑料容器或柔性袋状容器)形成。在其它实施例中，储液器514可由刚性壳体构件形成，或具有其它用于容纳发泡性液体而不泄漏的任何适合的构造。容器512有利地可以是可再充注的、可更换的、或者既可再充注又可更换的。在其它实施例中，容器512可能既不可再充注，又不可更换。
如果储存在已安装的一次性再充注单元510的储液器514中的液体耗尽，或者已安装的再充注单元510另有故障，则可将该已安装的再充注单元510从泡沫分配器系统500移除。由此，可将空的或有故障的一次性再充注单元510更换为包括充满液体的储液器514的新的一次性再充注单元510。空气压缩机550仍位于泡沫分配器501之内，而一次性再充注单元510被更换。在一个实施例中，与一次性再充注单元510相独立地，空气压缩机550也从分配器501的壳体502被移除，使得空气压缩机550可被更换而不必更换分配器501，或者能够方便移除和连接到再充注单元510。可选地，空气压缩机550可安装到液体泵520并连同再充注单元510一起被处理。如下文更详细地描述的，可使用卫生密封来将空气压缩机550与液体泵520接触液体的部分隔离，使得空气压缩机550的机构在泡沫分配器系统500操作期间不接触液体。
分配器501的壳体502还包括一个或多个致动构件504，用以启动液体泵520和空气压缩机550。如本文所使用的，致动器或致动机构包括一个或多个部分，其导致分配器501移动液体、气体或泡沫。许多不同种类的泵致动器可在泡沫分配器系统500中使用，诸如手动操纵杆、手动拉杆、手动推杆、手动可旋转曲柄、电启动致动器或者其它用于在泡沫分配器系统500中致动液体泵520和空气压缩机550的装置。电泵致动器可另外包括传感器，以提供能支持非接触操作的免持分配器系统。各种不同的中间连杆在系统壳体502内将致动器构件连接到泵520。
示例性液体泵520和空气压缩机550是卧式泵。亦即，它们由大体水平的运动来致动。外部致动器504即可以任何方式操作，只要中间连杆将该运动改变成在液体活塞850和气体活塞606上大体水平的运动即可。分配器501包括由铰链503固定到壳体502的手动致动器操纵杆504。在一个实施例中，致动器操纵杆504包括关键接触元件505、506，其分别将活塞602、850连接到泵520和空气压缩机550。泵520包括分配喷嘴522，其在壳体502的底部下方延伸。此外，再充注保持托架580固定到壳体502。再充注保持托架580将再充注单元510可释放地保持在泡沫分配器501中。包括液体泵520和出口喷嘴522的再充注单元510，可通过将该再充注单元510降低来容易地插入分配器501，并通过(将其)向上提升而将其从泡沫分配器501移除，却不必从泡沫分配器中移除空气压缩机550。
图6示出不具有再充注单元的泡沫分配器501的示例性实施例的剖视图。如上文所述，泡沫分配器501包括壳体502、致动器操纵杆504、液体活塞关键接触元件505、气体活塞关键接触元件506和空气压缩机550。空气压缩机550固定到壳体502。参照图6和图7可最佳地理解空气压缩机550。空气压缩机550包括一对圆筒形壳体604。活塞602在活塞壳体604内往复地移动。活塞602包括密封构件603，以在活塞602与活塞壳体604之间形成密封。在一个实施例中，偏置构件640(诸如弹簧)位于圆筒形壳体604之内，以驱使活塞602到达圆筒形壳体最外面的位置。圆筒形壳体604包括出气口620和进气口641。在进气口641中包括单向空气进入阀643以允许气体进入圆筒形壳体604，但防止气体通过进气口641离开。出气口620进入环形插槽554。环形插槽554具有外壁606、内壁608和底座609。在底座609中设有开口702，以便当再充注单元510安装在分配器501中时允许液体泵550的出口喷嘴522穿过。
图8是再充注单元510的该示例性实施例的剖视图。再充注单元510包括容器512和固定到其上的液体泵520。容器512包括带有环形突起806的颈部513。液体泵520包括泵壳体连接器808。泵壳体连接器808包括环形突起811，该环形突起811与环形突起806配接以将泵520连接到容器512。可使用其它类型的连接，例如压配连接、焊接连接、粘合连接、螺纹连接等。此外，在泵壳体连接器808与颈部513之间可包括密封构件(图中未示出)以确保泵520与容器512之间的液密连接。
泵壳体连接器808固定到泵壳体809。泵壳体809可以是与泵壳体连接器808相独立的部分，或者两者可以一体形成。泵壳体809包括孔812，单向进入阀814固定到该孔。在一个实施例中，设置有一个或多个进液口813为允许液体从容器512流到液室870。可选地，液体可通过孔812进入。单向液体进入阀814可以是任何类型的阀，诸如铰链阀、锥形阀、旋塞阀、伞阀、鸭嘴阀、缝阀或盘阀，只要该阀允许液体进入液室870并能防止液体从液室870回流入容器512即可。
泵壳体809包括穿过侧壁的开口872。开口872通向活塞壳体858的内部。活塞壳体858为圆筒形壳体，其接纳液体活塞850。液体活塞850在活塞壳体858中反复地进行往复运动。活塞850包括密封件856。密封件856可以是任何类型的适合的密封件，诸如压力密封件、一个或多个O型环等。活塞壳体858内可包括偏置构件859(诸如弹簧)以将活塞850驱推到活塞壳体的最外面的位置，从而扩大液室870的容积。
泵壳体809包括连接器863。连接器863与喷嘴壳体860配接，以将两者一起与卡扣连接部接合。还可使用其它适合类型的连接，诸如压配连接、粘合剂连接等。喷嘴壳体860包括突出构件861，该突出构件向上延伸到泵壳体809的内部。泵壳体809与喷嘴壳体860之间的连接是液密连接，该液密连接借助于环形凹槽869和密封构件871而形成。喷嘴壳体860包括通过该喷嘴壳体的孔830，并具有定位于该孔中的单向排出阀832。单向排出阀832可以是任何类型的阀，诸如铰链阀、锥形阀、旋塞阀、伞阀、鸭嘴阀、缝阀或盘阀。一个或多个孔833允许液体穿过并进入位于喷嘴壳体860中的混合室880。可选地，液体可流过孔830。单向排出阀832允许液体离开液室870并流入位于出口喷嘴壳体860中的混合室880，但防止液体、泡沫或气体离开混合室880而进入液室870。混合室880的下游是发泡盒840。发泡盒840可包括一个或多个筛网、海绵或其它障碍物，以形成通过出口喷嘴壳体860的湍流路径，使液体和气体混合而形成丰富的泡沫，在一个实施例中，发泡盒840包含两个或多个筛网。发泡盒840的下游是出口喷嘴882。
喷嘴壳体860包括一个或多个开口824，其从喷嘴壳体860的外部通入混合室880。当再充注单元510被安装在分配器501中时(图9)，单向阀825位于靠近一个或多个开口824的位置，以在液体泵520与空气压缩机550之间提供卫生密封。单向阀825可以是任何类型的阀，诸如铰链阀、锥形阀、旋塞阀、伞阀、鸭嘴阀、缝阀或盘阀等。单向阀825防止液体和泡沫接触空气压缩机550或不与再充注单元510一起更换的其它部件。
喷嘴壳体860包括一对环形凹槽862、866。一对密封构件(诸如O型环864、868)分别位于凹槽862、866之内。当再充注单元510被置于泡沫分配器501中时，O型环864、868与环形插槽554形成密封。当再充注单元510被插入泡沫分配器501时，O型环864、868抵靠环形插槽554的内壁608密封(图6)并形成气道910，将液体泵520置于与空气压缩机550流体连通。可选地，O型环864、868可以是其它类型的密封构件，诸如压力密封件、泡沫带等。
泡沫分配器501可被永久地或半永久地安装在所需位置。再充注单元510被置于分配器501内部，使得喷嘴壳体860适配在环形插槽554之内，使得密封构件864、868形成密封的气道910，以将喷嘴壳体860的混合室880置于与空气压缩机550流体连通。可使用一个或多个托架580将再充注单元510保持在分配器501中。通过释放托架580或通过向上提升再充注单元510可将再充注单元510从分配器501移除。
在操作期间，通过推动致动器操纵杆504启动泡沫分配系统500，该致动器操纵杆504将液体活塞850和气体活塞602向分配器的后部水平地移动。液体活塞850的水平移动减少了液室870的容积。一旦压力足以克服液体排出阀832的开启压力，则液体流出液室870并进入混合室880。气体活塞602的移动减少了气室642的容积，并将压气室642中的空气加。加压空气穿过空气压缩机出口620进入通道910，并通过卫生阀825进入液体泵进气口824，并在混合室880中与液体混合以形成液/气混合物。该液/气混合物被驱使通过发泡盒840，并通过喷嘴522以泡沫形式被分配。
致动器操纵杆404一经释放，空气压缩机550中的偏置构件840即驱使气体活塞602远离分配器系统500的后部并扩大气室642的容积。卫生阀825防止气体通过空气压缩机出口620进入气室642，且气体通过进气口641经过单向空气进入阀643被吸入气室642。此外，液体活塞850被向外推动远离分配器系统500的后部。由于液体活塞850向外移动，液室870扩大而造成真空。真空压力密封液体排出阀832，且一旦真空压力足以克服液体进入阀814的开启压力，液体会从容器512流出，经过液体进入阀814进入液室870。此时泵520和空气压缩机550预备启动并准备好下一分配周期。
图10和图11是适合在泡沫分配器和用于泡沫分配器的再充注单元中使用的泵1000的示例性实施例的剖视图。泵1000包括壳体1002。壳体1002接纳入口板1008。入口板1008包括环形突起1006。容器(图中未示出)的颈部被接纳在形成在环形突起1006与壳体1002之间的环形凹槽1004之内。壳体1002可通过任何方法(例如，螺纹连接、焊接连接、粘合连接等)连接到容器。可选地，在环形凹槽1004内可装备一垫圈以帮助形成与容器的液密密封。入口板1008可与壳体1002一体地形成。入口板1008包括穿设于其中的一个或多个入口孔1009。此外，单向进入阀1010固定到入口板1008。单向进入阀1010可以是任何类型的单向阀，诸如球和弹簧阀、提升阀、铰链阀、伞阀、缝阀等。
泵壳体1002包括液室1012。在一个实施例中，液室1012呈圆筒形。位于液室1012之内的是套筒1020。壳体1002在液室1012的一端包括环形突起1003。套筒1020通过箍1023固定到环形突起1003。箍1023包括孔1025。活塞1027包括穿过孔1025伸出的轴1030。活塞1027在套筒1020之内以往复运动的方式滑动。活塞1027包括位于一端的双压力密封件1032。活塞1027的移动引起液室1012的容积扩大和收缩。双压力密封件1032可被替换为任何类型的密封构件，诸如O型环、单个压力密封件等。壳体1002包括突起构件1034，其接触活塞1027的端部1033，以在其到达行程的端部时停止活塞1027的运动。
在套筒1020与液室1012的壁之间形成有一入口通道1022。入口通道1022可完全地围绕套筒1020延伸，或者可由一个或多个肋突起(图中未示出)封闭，上述肋突起使得入口通道1022中的液体流过通道1024进入套筒1020的内部。在套筒1020与液室1012之间还存在一出口通道1026。出口通道1026可完全地围绕套筒1020延伸，或者可由一个或多个肋突起封闭，上述肋突起使得液体从套筒1020的内部流过通道1028。通道1022和通道1026可以是一个共同的通道。
壳体1002包括阀座1037。连接到壳体1002的是下壳体1035。下壳体1035可通过任何方式连接到壳体1002，诸如螺纹连接、卡扣连接、焊接连接、粘合连接等。下壳体1035具有内腔体1039。下壳体1035还包括第一环形突起1040，该第一环形突起形成进气口1042。孔1044将进气口连接到腔体1039。环形突起1040可释放地连接到被永久地连接于泡沫分配器(图中未示出)的气源。此可释放连接可通过任何方法来获得，诸如通过卡扣、摩擦配合、滑过或滑入环形突起1040的管(图中未示出)。
下壳体1035还包括第二环形突起1050，该第二环形突起具有连接到腔体1039的通道1052。可压缩的室(诸如空气波纹管1054)通过任何方式连接到环形突起1050，诸如通过摩擦配合、滑入配合、焊接连接、粘合连接等。下壳体1002包括基部1071。截锥形部1072从基部1071延伸到环形出口1074。
位于腔体1039之内的是插入部1073。插入部1073可由一个或多个部分构成。插入部1073包括由环形构件1075形成的内腔体1046。内腔体1046保持单向排出阀1036和偏置构件1038。该单向排出阀密封于阀座1037。单向排出阀1036可以是任何类型的单向阀，诸如球和弹簧阀、提升阀、片状阀、伞阀、缝阀等。此外，插入部1073包括卫生密封件1060。卫生密封件1060是形成单向阀的柔性构件，该卫生密封件允许气体从通道1042进入腔体1039的上部，但防止液体或泡沫流回通道1042。在一个实施例中，卫生阀1060与插入部1073一体形成。卫生阀1060之所以是卫生阀，是因为它防止液体和泡沫进入泡沫分配器中的不与再充注单元一起丢弃的部分(包括泵1000)。插入部1073包括固定到其中的泡沫介质1070。泡沫介质1070可以是一个或多个筛网、多孔构件、挡板、海绵、发泡盒等。泡沫介质1070可以是插入部1073的不可分割的部分，或者可以是单独的部分。
使用套筒1020的一个示例性的益处是，液体入口和/或进入阀1010可位于套筒的任何部分之上，而不会影响液室1012的容积或降低泵1000的效率。同样地，液体出口和/或液体排出阀1036可位于套筒的任何部分，而不减少液室1012的容积或降低泵1000的效率。在一些实施例中，液体入口和液体出口彼此偏移。在一些实施例中，当泵1000安装在泡沫泵中时，液体出口位于比液体入口更靠近分配器的前部的位置。在一些实施例中，液体入口和液体出口均沿循一公共轴线。液体活塞1027可沿大体水平的泵轴线移动。在一些实施例中，液体进入阀1010沿着大体垂直于泵轴线的轴线移动。在一些实施例中，液体进入阀1010的一部分沿着大体竖直的轴移动(例如在图10和图11中示出的进入阀1010)，该阀可水平地和竖直地受压(collapse)。
此外，尽管泵1000已被描述为由选定的子部件构成，但泵1000以及本文公开的泵的其它实施例可由更多的子部件或更少的子部件构成。
图10示出处于完全排出位置的泵1000。图11示出处于填充状态或预备启动状态的泵1000。在操作期间，由于泵1000的活塞1027从图10所示的排出位置移动到图11所示的填充状态或预备启动状态，因此液体流过液体入口1009进入液室1012并通过通道1022、1024进入套筒1020的内部。同时，波纹管1054从收缩位置移动到扩展位置。波纹管1054向扩展位置的移动吸引气体通过出口1074，并且吸回任何剩余液体和泡沫，以防止在分配循环之后液体从出口1074泄漏。
活塞1074从图11所述的填充位置到图10所述的排出位置的运动引起液体流出液室1012(包括套筒1020的中心)，通过通道1028、1026并经过液体排出阀1036进入混合室1046。同时，波纹管1054的收缩驱使任何在“吸回”操作期间吸入的液体进入腔体1039。此外，来自气源(图中未示出)的气体流过气道1042、通过孔1044、经过卫生阀1060、向上围绕构件1075的顶部并进入混合室1046，在该混合室中与进入的液体混合。气体和液体混合物被驱使通过孔1062并通过泡沫介质1070以产生丰富的泡沫。上述丰富的泡沫经过截锥形部1072，由于其体积减小而在该截锥形部处加快并通过出口1074离开泡沫泵1000。
图12还示出了卧式泵1200的另一示例性实施例。正如本文公开的所有示例性泵那样，泵1200可与包括本文公开的那些在内的许多不同类型的容器或分配器一起使用。泵1200包括壳体1202。壳体1202包括环形突起1203，该环形突起与壳体1202的上部一起形成接纳容器(图中未示出)的环形凹槽1203A。泵1200可通过任何方法，诸如螺纹连接、粘合连接、摩擦配合、焊接连接等连接到容器。此外，可使用垫圈(图中未示出)在容器和泵1200之间形成液密密封。
壳体1202包括通过壳体1202进入泵室1220的孔1204。此外，还包括穿过壳体1202的一个或多个液体入口孔1208。单向止回阀1206允许液体从容器(图中未示出)进入泵室1220并防止液体离开泵室1220流回容器。单向止回阀1206包括阀杆1207。阀杆1207具有位于一端的突起构件1209。突起构件1209可以是如图所示的球状突起，或者可以是具有较低轮廓的突起。突起1209被推压入孔1204内，并且一旦其穿入孔1204即扩张为将单向阀1206保持在适当位置。可选地，第二突出构件1210还位于阀杆1207上。第二突起构件1210接触壳体1202的表面并且还有助于将单向阀1206保持在适当位置。单向阀1206包括密封构件1211。密封构件1211呈圆锥形并具有弹性。在一个实施例中，单向阀1206由单个弹性片形成。在操作期间，密封构件1211被构造成弯曲形，以允许液体在压力下从容器传递到泵室1220内。当液室1220被加压时，密封构件1211接触环形突起1203的表面1205并形成密封以防止液体从泵室1220流过密封构件1211。
单向液体进入阀1206的独特性在于，单向液体进入阀1206可从泵的外部被固定到泵壳体1202。现有的液体进入阀是从泵壳体的内部连接到泵壳体。此外，本文所示出和描述的位于液体入口孔1208的上方和泵室1220的外部的单向液体进入阀的密封构件1211的布置方式的有益之处在于，位于泵室1220的内部的单向阀1206的部分可以减少。
可选地，可以使用其它类型的单向止回阀，诸如片状阀、提升阀、伞阀、弹簧和球阀或其它任何能够允许液体流入泵室1220并防止液体从泵室1220流回容器(图中未示出)的阀。然而，这些阀将从泵壳体的内部被固定到泵壳体。
至少部分地位于泵室1220之内的是套筒1230。套筒1230适配在泵室1220之内，并在套筒1230的外壁与泵室1220的一个或多个壁之间形成一个或多个通道。所述通道可以与图3、图4、图10和图11中所公开的泵中所描述的类似。套筒1230通过箍或端盖1231固定到壳体1202。箍1231可以被压配入壳体1202，用粘合剂固定、通过螺纹连接进行连接等。
活塞头1236被固定到活塞杆1234，并能以往复方式在套筒1230之内移动，以使泵室1220扩大和缩小。如上文更详细地描述的，具有套筒1230的益处是，到达泵室1220的入口和来自泵室1220的出口可位于沿泵室1220或套筒1230的长度的任何位置。例如，在一些实施例中，液体入口和液体出口彼此偏移。在一个实施例中，当泵1220用于一分配器中时，液体出口位于远离分配器的后部。液体进入阀的中心与液体排出阀的中心偏移，尽管在图12所示的实施例中两者仅略微地偏移。在一些实施例中，阀的中心大幅地偏移。
壳体1202包括腔体1270。腔体1270的一部分形成混合室1214。进气口1212位于腔体1270的侧壁。环形突起1262向外延伸并围绕进气口1212。环形突起1262形成将泵1200与气源连接的装置，该气源用于向泵1200提供气体以与液体混合形成泡沫(图中未示出)。该气源可以是永久地附接到泵1200的空气压缩机，或者可以是可释放地连接到泵1200的气源。该气源可以是容积式空气泵、波纹管泵、活塞泵、风机、空气压缩机等。
位于腔体1270之内的是双动阀1240。双动阀1240具有第一压力密封件1242和第二压力密封件1244，两者均为柔性。第一压力密封件1242和第二压力密封件1244还形成位于它们之间的混合室1214的一部分。第一压力密封件1242是单向液体进入阀，其允许在压力作用下的液体进入混合室1214。第二压力密封件1244是单向空气进入阀，其允许气体进入混合室1214并防止液体或气体从混合室1214流回气源(图中未示出)。双动阀1240包括内通道1241。穿过双动阀1240的壁的孔1246允许液体与气体的混合物从混合室进入通道1241。双动阀1240的下端具有扩口部1245，其靠近出口1256。此外，双动阀1240包括环形突起构件1260。环形突起构件1260固定到壳体1202的表面1248。可利用粘合剂、摩擦配合、焊接连接等将环形突起构件1260固定到表面1248。在一个实施例中，双动阀1240是单件式结构。在一些实施例中，双动阀1240的部件中的一个或多个可以是单独的部件。
发泡盒1250适配在双动阀1240的扩口部1245之内。在一个实施例中，发泡盒1250包括筛网1252。筛网1252可单独地固定在扩口部1245中而不连接到管壳。可选地，发泡盒1250可简单地为多孔构件或一系列的挡板。
在操作期间，活塞头1234朝泵室1220的前部向外移动，由此扩大泵室1220形成真空，致使单向液体排出阀1242密封于表面1243。液体从容器(图中未示出)经过单向液体进入阀1206流入泵室1220。液体围绕套筒1230沿着通路1221和1222流动并进入套筒1230的内部。
随着活塞头1234向内朝着泵室1220的后部移动，泵室1220的容积减小。通过压缩泵室1220造成的压力驱使单向液体进入阀1206通过抵靠表面1205密封而关闭。液体流经压力密封件1242而进入混合室1214。气体从连接到构件1262的气源(图中未示出)通过孔1212进入腔体1270，穿过压力密封件1244并进入混合室1214，在该混合室中气体与液体混合以形成气/液混合物。液体和气体可同时进入混合室1214。可选地，此时机可稍微偏移一些，其中液体稍微在气体之前开始进入该室，或者在一个实施例中，在气体进入混合室之前，使液体进入混合室。液/气混合物受气压驱使而通过孔1246进入通道1241，通过发泡盒1250并作为泡沫从出口喷嘴1256进行分配。
本文描述的空气压缩机和液体泵可包括偏置构件，以使其返回第一状态或者填充状态。可选地，上述空气压缩机或液体泵中的一个或多个之中的偏置构件可使其它空气压缩机和/或液体泵返回到第一状态。在一些实施例中，致动器机构中的偏置构件使空气压缩机和/或液体泵返回到第一状态。尽管如此，如果空气压缩机和/或液体泵是电动操作的，则它们可以电动方式移动到第一状态。
此外，相对于一个实施例描述的部分可以与相对于其它实施例描述的部分相结合。例如，相对于泵1000描述的“吸回”特征可以成为任何其它泵、再充注单元或分配器的一部分。
虽然已通过其多个实施例的描述诠释了本发明，且虽然这些实施例已被相当详细地描述，但申请人并非意在将所附权利要求的范围限制为或者以任何方式局限于此类细节。对本领域技术人员而言，其它的优点和变型将是容易预见的。而且，通过一个实施例描述的元件可容易地适用于其它实施例。因此，本发明在其更宽泛的层面上并不限于(图中)示出并描述的具体细节、典型的装置和/或示例。因此，在不脱离申请人的总的发明构思的精神或范围的情况下，可做出多种与此类细节不同的改变。

Claims (20)

1.一种用于具有整体式空气压缩机的泡沫分配器的一次性再充注单元，该一次性再充注单元包括：
容器；
液体泵，固定到所述容器；
所述液体泵具有液室，所述液室至少部分地由液体进入阀和液体排出阀限定；
液体活塞，在所述液室中水平地往复运动；
混合室，位于所述液室的下游；
进气口，与所述混合室流体连通；
卫生密封件，设置为靠近所述进气口，所述卫生密封件允许气体进入所述混合室并且防止液体通过所述进气口离开所述混合室。
2.根据权利要求1所述的一次性再充注单元，还包括套筒，该套筒至少部分地位于所述液室内，且所述液体活塞的至少一部分在所述套筒中往复运动。
3.根据权利要求2所述的一次性再充注单元，还包括一个或多个肋，所述肋设于所述套筒上或者设于所述液室的一个或多个壁上。
4.根据权利要求1所述的一次性再充注单元，其中，所述液体进入阀与所述液体排出阀彼此偏移。
5.根据权利要求1所述的一次性再充注单元，其中，所述液体排出阀被设置为比所述液体进入阀更靠近所述一次性再充注单元的前部。
6.根据权利要求1所述的一次性再充注单元，还包括连接器，用以将所述液体泵的进气口连接到空气压缩机的出气口。
7.根据权利要求1所述的一次性再充注单元，其中，所述再充注单元被构造成沿竖直轴线下降到分配器中。
8.根据权利要求1所述的一次性再充注单元，其中，所述液体泵还包括一个或多个密封构件，当所述再充注单元被安装在泡沫分配器中时，所述一个或多个密封构件形成用于将气体传递到所述进气口的通路的至少一部分。
9.根据权利要求1所述的一次性再充注单元，其中，所述液体活塞在所述液室内能移动到多个位置，当所述活塞处于第一位置时，所述活塞的头部位于所述排出阀的一侧，当所述活塞处于第二位置时，所述活塞的头部位于所述排出阀的相反侧。
10.根据权利要求1所述的一次性再充注单元，还包括与所述混合室流体连通的吸回室。
11.一种用于具有整体式空气压缩机的泡沫分配器的一次性再充注单元，该一次性再充注单元包括：
容器；
液体泵，固定到所述容器；
所述液体泵具有液室，所述液室至少部分地由液体进入阀和液体排出阀限定；
混合室，位于所述液室的下游；
进气口，与所述混合室流体连通；
卫生密封件，设置为靠近所述进气口，所述卫生密封件允许气体进入所述混合室并且防止液体通过所述进气口离开所述混合室；
其中，所述容器、所述液体泵和所述卫生密封件是一次性的。
12.根据权利要求11所述的一次性再充注单元，其中，所述液体进入阀与所述液体排出阀彼此偏移。
13.根据权利要求11所述的一次性再充注单元，其中，所述液体排出阀被设置为比所述液体进入阀更靠近所述再充注单元的前部。
14.根据权利要求11所述的一次性再充注单元，其中，所述进入阀和排出阀中的至少一者被设置为离开所述容器的中心线。
15.根据权利要求11所述的一次性再充注单元，其中，所述液体泵包括一个或多个密封构件，其中当所述一次性再充注单元安装在泡沫分配器中时，所述一个或多个密封构件形成气道的至少一部分。
16.根据权利要求11所述的一次性再充注单元，还包括与所述混合室流体连通的吸回室。
17.一种一次性再充注单元，包括：
发泡性液体的容器；
泵，固定到所述容器；
所述泵具有泵壳体；
孔，穿过所述泵壳体的上表面；
液体进入阀；
所述液体进入阀包括阀杆部；
所述阀杆部具有突起构件；
所述液体进入阀包括密封构件；
泵室，位于所述泵壳体内，其中所述孔从所述泵壳体的上表面延伸到所述泵室；
其中，所述液体进入阀阀杆的突起构件至少部分地位于所述泵室之内，且所述液体进入阀的密封构件位于所述泵壳体的上表面上方；以及
一个或多个液体入口通道，位于所述壳体中，并处于所述上表面与所述泵室之间；
其中，所述密封构件位于所述一个或多个液体入口通道的上游。
18.一种用于具有整体式空气压缩机的泡沫分配器的一次性再充注单元，该一次性再充注单元包括：
容器，用于容纳发泡性液体；
液体泵，固定到所述容器；
所述液体泵具有液室，所述液室至少部分地由液体进入阀和液体排出阀限定；
套筒，至少部分地位于所述液室之内；
液体活塞，在所述液室中水平地往复运动，并与所述套筒接触；
混合室，位于所述液室的下游；
进气口，与所述混合室流体连通；
其中，所述液体排出阀的中心与所述液体进入阀的中心偏离。
19.根据权利要求18所述的一次性再充注单元，还包括一构件，该构件具有朝向第一方向的第一刮擦阀和朝向与所述第一方向不同的第二方向的第二刮擦阀，其中，所述第一刮擦阀是所述液体排出阀，所述第二刮擦阀是空气进入阀。
20.根据权利要求19所述的一次性再充注单元，其中，所述活塞的移动大体垂直于液体流动的方向。
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