CN103367823A

CN103367823A - 一种电池的充电方法和移动终端

Info

Publication number: CN103367823A
Application number: CN2012101016686A
Authority: CN
Inventors: 徐顺海
Original assignee: Huawei Device Co Ltd
Current assignee: Huawei Device Co Ltd
Priority date: 2012-04-09
Filing date: 2012-04-09
Publication date: 2013-10-23
Anticipated expiration: 2032-04-09
Also published as: EP2651005A3; CN103367823B; EP2651005B1; WO2013152627A1; US20130300347A1; US9293934B2; JP5713301B2; JP2013220017A; EP2651005A2

Abstract

本发明实施例提供一种电池的充电方法，涉及电子技术领域，为减小充电时间而发明，所述方法包括：移动终端确定待充电电池的规格参数；所述移动终端根据所述确定的规格参数，确定所述规格参数相应的充电参数；所述移动终端根据确定的充电参数，对所述待充电电池进行充电。本发明实施例还提供相应的移动终端。本发明用于移动终端的充电。

Description

一种电池的充电方法和移动终端

技术领域

本发明涉及电子技术，尤其涉及一种电池的充电方法和移动终端。

背景技术

当前，用户对移动终端的续航时间和体积大小的要求越来越高。为了满足用户对移动终端的续航时间和体积大小的要求，可对移动终端标配具有不同容量的多块电池或直接在移动终端机体上实现双电池备份，由用户根据实际需求加以选择。

但是根据目前的软件方案，电池在进行充电时，为了确保安全性，防止充电时受损，电池的充电参数是基于电池的最低容量大小而设定的。这样，在对容量较大的电池进行充电时，由于电池的充电参数也是基于电池的最低容量大小而设定的，因而会造成充电时间过长，进而影响用户体验。

发明内容

本发明实施例提供一种电池的充电方法和移动终端，能够在确保安全性的前提下根据电池规格参数进行自适应快速充电，从而减小充电时间，提升用户体验。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

根据本发明的一方面，提供一种电池的充电方法，所述方法包括：

移动终端确定待充电电池的规格参数；

所述移动终端根据所述确定的规格参数，确定所述规格参数相应的充电参数；

所述移动终端根据确定的充电参数，对所述待充电电池进行充电。

根据本发明的另一方面，提供一种移动终端，所述移动终端包括：

检测器，用于确定待充电电池的规格参数；

确定器，还用于根据所述检测器确定的规格参数，确定所述规格参数相应的充电参数；

充电器，用于根据所述确定器确定的充电参数，对所述待充电电池进行充电。

采用上述技术方案后，本发明实施例提供的一种电池的充电方法和移动终端，先确定电池的规格参数，然后根据所确定的规格参数来确定相应的充电参数，能够使得充电参数随着电池的规格参数而动态变化，由于具有不同充电参数的电池的充电时间是不同的，因而，在电池规格参数变化时，充电参数发生变化，相应的充电时间也发生变化。相比于现有技术针对任何电池规格参数都采用统一的充电参数，在本发明实施例中，充电参数随电池规格参数动态调整，例如对小容量电池采用针对所述小容量电池的充电参数，对大容量电池采用针对所述大容量电池的充电参数，这样一来，不但能够确保安全性，而且能够实现对电池，特别是大容量电池的快速充电，可见，本发明实施例能够在确保安全性的前提下根据规格参数进行自适应快速充电，从而减小充电时间，提升用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A是本发明实施例提供的一种电池的充电方法的流程图；

图1B是本发明实施例提供的后盖触点设计的示意图；

图1C是本发明实施例提供的电路板硬件设计的示意图；

图2是本发明实施例提供的一种电池的充电方法的具体流程图；

图3是本发明实施例提供的一种电池的充电方法的具体流程图；

图4A是本发明实施例提供的移动终端的一结构框图；

图4B是本发明实施例提供的移动终端的另一结构框图；

图4C是本发明实施例提供的移动终端中的确定器的一结构框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

图1A是本发明实施例提供的一种电池的充电方法的流程图。

本发明实施例提供一种电池的充电方法，如图1所示，所述方法包括：

11、移动终端确定待充电电池的规格参数。

其中，所述电池的规格参数可包括：电池容量和充电限制电压等。所述移动终端确定待充电电池的规格参数可包括：移动终端确定待充电电池的电池容量和/或充电限制电压。

12、所述移动终端根据所述确定的规格参数，确定所述规格参数相应的充电参数。

具体的，所述移动终端根据所述确定的规格参数，确定所述规格参数相应的充电参数可包括：所述移动终端根据所述确定的电池容量和/或充电限制电压，确定所述电池容量和/或充电限制电压相应的充电参数。

举例而言，可以设定电池容量和/或充电限制电压与充电参数之间的对应关系，例如可以是一一对应的关系或多个电池容量和/或充电限制电压对应一组充电参数的关系等，这样一来，在电容容量和/或充电限制确定后，即可确定相应的充电参数。

因而，可选的，所述方法还可包括：

存储规格参数与充电参数之间的对应关系；

此时，12中所述移动终端根据所述确定的规格参数，确定所述规格参数相应的充电参数可具体包括：

所述移动终端根据所述确定的规格参数和所述存储的规格参数与充电参数之间的对应关系，确定所述规格参数相应的充电参数。

在本发明实施例中，“充电参数”包括：充电各个阶段的电流大小、充电截止电压、各个阶段的保护限时等。

本发明实施例在电池规格参数发生变化时，亦可根据变化后的电池规格参数，确定所述变化后的电池规格参数所对应的充电参数。因而，相比于现有技术针对任何规格电池都采用相同的充电参数而言，本发明实施例可实现充电参数随电池规格参数动态变化。

13、所述移动终端根据所述确定的充电参数，对所述待充电电池进行充电。

在对电池进行充电时，需要先确定所述电池对应的充电参数。在充电参数确定后，即可按照所述充电参数进行相应的充电过程。

本发明实施例先确定电池的规格参数，然后根据所确定的规格参数来确定相应的充电参数，能够使得充电参数随着规格参数而动态变化，由于具有不同充电参数的电池的充电时间是不同的，因而，在电池规格参数变化时，充电参数发生变化，相应的充电时间也发生变化。相比于现有技术针对任何规格参数都采用统一的充电参数，在本发明实施例中，充电参数随规格参数动态调整，例如，对小容量电池采用针对所述小容量电池的充电参数，对大容量电池采用针对所述大容量电池的充电参数，这样一来，不但能够确保安全性，而且能够实现对电池，特别是大容量电池的快速充电，可见，本发明实施例能够在确保安全性的前提下根据规格参数进行自适应快速充电，从而减小充电时间，提升用户体验。

下面来进行进一步的阐述。

具体的，在本发明实施例中可通过触点识别法和参数法两种方式来确定规格参数。下面分别进行阐述。

一、触点识别法

本方式在目前已经实现的触点与弹片机制上，添加能够识别电池信号真值表的触点。通过移动终端后盖上携带的触点触发主板的真值表识别(类似于射频的真值表识别频段)，可根据安装的不同的规格参数在充电器允许范围内执行不同的充电参数。

在采用触点识别法时，11中所述确定待充电电池的规格参数可包括：

通过模数采样获取所述移动终端的电路板上采样点的电平值组合；其中，所述电平值组合是指经组合的采样点电平值，例如第一采样点的电平值为1，第二采样点的电平值为0，第三采样点的电平值为0，则所述电路板上采样点的电平值组合为1/0/0；

根据所述获取的电平值组合和预先存储的采样电平真值表中电平值组合与电池规格参数的对应关系，确定所述待充电电池的规格参数。

具体地，可从预先存储的采样电平真值表中查找所述采样电平值组合，在查找到所述采样电平值组合后，根据电平值组合与规格参数的对应关系，从采用电平真值表中中确定所述电池的规格参数。

现有技术在对电池进行充电时，不会预先检测电池的规格参数，针对任何容量的电池都是按照预先设置好的充电参数来对电池进行充电，在电池规格参数改变时，由于未改变充电参数，因而可能会造成充电时间过长。本发明实施例通过先确定规格参数，针对不同规格参数的电池，采用最适合于所述电池规格参数充电的充电参数，可在确保安全的前提下节省充电时间。

其中，可选的，所述通过模数采样获取所述移动终端的电路板上采样点的电平值组合可包括：

检测电路板上各模数采样点的电平以获得所述电路板上各模数采样点对应的电平值，其中，所述电路板上设置有连接至电源的至少一个焊点，移动终端后盖上设置有与所述至少一个焊点相对应的触点，所述各模数采样点在所述电路板上的焊点通过移动终端后盖上对应的触点导通时，电平值为高电平1，所述各模数采样点在所述电路板上的焊点通过所述移动终端后盖上对应的触点不导通时，电平值为低电平0；

根据所述检测获得的电平值，获取所述电路板上采样点的电平值组合。

当然，采用触点识别法确定电池的规格参数时，可选的，在确定电池的规格参数之前，所述方法还可包括：

存储预先设定的采样电平真值表，所述采样电平真值表中包含有各电池规格参数对应的采样电平值组合。

其中，所述采样电平真值表可以在移动终端出厂时固化于移动终端中，且针对不同的移动终端采样电平真值表可不同，但是为便于通用，不同厂商采用统一的采样电平真值表是优选的。

下面结合图1B和1C来对触点识别法进行具体说明。如图1B所示，后盖触点设计中的D/E/F分别为可选焊的金属触点；如图1C所示，在硬件电路板上，设置有6个金属焊点A\B\C和G\H\I，其中，A\B\C三个金属焊点分别连接到正极，G\H\I三个金属焊点分别连接到地，金属焊点A和G对应于触点D，金属焊点B和H对应于触点E，金属焊点C和I对应于触点F。在平时不盖后盖或是后盖触点位置没有金属触点时，采样点AD_A、AD_B、AD_C都接地，模数(AD)采样后均为低电平0；当D\F\E中的至少一个触点被添加于后盖上，且在安装后盖后，相应的采样点间导通，模数采样点的电平发生变化。

举例而言，采样电平真值表可如下表1所示：

表1

使用不同电池时，通过后盖上D\E\F触点是否保留，触发电路板上采样电平变化，根据采样电平组成的采样电平真值表，能识别安装的规格参数，软件流程中根据规格参数使用保存好的所示规格参数的充电参数进行充电。

当然，在本发明实施例中，亦可采用参数法来确定规格参数。下面来具体说明。

二、参数法

在本方式中，移动终端先确定待充电电池的规格指示参数，所述规格指示参数用于指示电池的规格参数；然后根据所述规格指示参数和预先存储的规格指示参数表中规格指示参数与电池规格参数的对应关系，确定所述电池的规格参数。

其中，所述规格指示参数可以为所述电池在预设电流下单位时间内电压升高的斜率或所述电池在指定时刻的电压值。

下面以所述规格指示参数为所述电池在预设电流下单位时间内电压升高的斜率为例进行说明。

由于在使用恒定电流充电时，不同规格参数的电池在大部分的电压区间段内单位时间里的电压升高不同，本方式通过计算电压升高的斜率即可确定规格参数。

在采用本方法时，所述移动终端根据所述规格指示参数和预先存储的规格指示参数表中规格指示参数与电池规格参数的对应关系，确定所述电池的规格参数可包括：

所述移动终端根据所述电压升高的斜率和预先存储的电压斜率区间表中所述电压升高的斜率与电池规格参数的对应关系，确定所述电池的规格参数，其中所述电压斜率区间表包含不同电池规格参数对应的电压升高的斜率区间。

具体的，举例而言，所述移动终端可先确定所述电池在预设电流下单位时间内电压升高的斜率，所述电压升高的斜率＝所述电池在所述预设电流下单位时间内电压升高的数值/所述单位时间，其中，所述预设电流优选的为恒定电流。然后从预先存储的电压斜率区间表中查找所述电压升高的斜率，从中确定所述电池的规格参数。即，在确定出所述电池在预设电流下单位时间内电压升高的斜率后，判断所述斜率所落入于预先存储的电压斜率区间表中的哪一个具体斜率区间，然后根据所述斜率区间与电池规格参数的对应关系，确定相应的电池规格参数。

现有技术在对电池进行充电时，不会预先检测电池的规格参数，针对任何规格参数的电池都是按照预先设置好的充电参数来对电池进行充电，在规格参数改变时，由于未改变充电参数，因而可能会造成充电时间过长。本发明实施例通过先确定规格参数，针对不同规格参数的电池，采用最适合于所述规格参数电池充电的充电参数，可在确保安全的前提下节省充电时间。

由于在关机充电状态下，移动终端上没有射频等单元对判断造成影响，此时，电路板上消耗电流恒定，单位时间内对电池的供电也是基本固定的，因而，在关机充电状态下，确定电池的斜率所得的结果相比于在其他状态下所得结果更准确。因而，可选的，所述确定所述电池在恒定电流下单位时间内电压升高的斜率可具体包括：

确定所述电池处于关机充电状态时在恒定电流下单位时间内电压升高的斜率。

具体的，可以通过组合按键模式(类似于强制升级模式的按键组合)、web后台等方式强制系统进入关机充电模式。

同时，采用这里所述的参数法确定电池的规格参数时，可选的，在确定电池的规格参数之前，所述方法还可包括：

存储预先设定的电压斜率区间表，所述电压斜率区间表包含所述各容量电池所对应的电压升高的斜率区间。

以电池规格参数为电池容量为例，现有主流电池的容量一般为1000maH-4500maH，举例而言，可以以电池容量每隔500maH对应一个斜率区间，设定1000maH对应一个斜率区间，设定1500maH对应另一个斜率区间...，依次类推，其中各个斜率区间的范围可通过实验数据获得。当然电池容量亦可采用其他更小或更大的间隔。

指出的是，以上只是以所述规格指示参数为所述电池在预设电流下单位时间内电压升高的斜率为例进行的说明，当然，本领域技术人员易于想到所述规格指示参数还可为其他数值，例如电池在指定时刻的电压值。

当所述规格指示参数为所述电池在指定时刻的电压值时，所述移动终端根据所述规格指示参数和预先存储的规格指示参数表中规格指示参数与电池规格参数的对应关系，确定所述电池的规格参数可包括：

所述移动终端根据所述电压值和预先存储的电压表中电压值与电池规格参数的对应关系，确定所述电池的规格参数。

具体而言，例如，可预先存储一张电压表，所述电压表中包含有经实验或其他方式获得的电压值与规格参数的对应关系。在获得电池在指定时刻的电压值后，通过与所述电压表中存储的电压值进行比对，进而确定所述电池的规格参数。

特别需要说明的是，本发明实施例可以采用参数法和触点识别法中的任一种来确定规格参数，当然，亦可将二种方法都集成于移动终端中，按照需求确定规格参数，例如，在使用时，可先采用触点识别法，在触点识别法故障或需要进行校验时，采用参数法，当然还可以采用本领域技术人员易于想到的其他方式。

还需说明的是，本发明实施例提供的电池充电方法，不仅能够减小充电时间，另外，由于开发人员在程序设计阶段只需设计出一套适用于不同容量电池的通用软件代码，相比于现有技术对于不同规格参数(例如，容量)的电池需要开发出不同的软件代码，能够大大减少开发人员的工作量。而且，由于在对电池充电时会先确定电池规格参数，因而在使用时，可以使得不同规格参数电池作为标准配件更换，甚至还可适用用户自己提供的电池。

为更好地理解本发明实施例提供的电池充电方法的技术方案，下面通过两个具体实施例来进行进一步的详细说明，在所述两个实施例中，电池的规格参数具体为电池容量。

本发明的一实施例提供一种电池充电方法，如图2所示，所述方法包括：

21、存储预先设定的采样电平真值表，所述采样电平真值表中包含有各容量电池对应的采样电平值组合。

22、建立电池容量与充电参数之间的对应关系。

23、检测电路板上各模数采样点的电平以获得所述电路板上各模数采样点对应的电平值，其中，所述电路板上设置有连接至电源的至少一个焊点，移动终端后盖上设置有与所述至少一个焊点相对应的触点，所述各模数采样点在所述电路板上的焊点通过移动终端后盖上对应的触点导通时，电平值为高电平1，所述各模数采样点在所述电路板上的焊点通过所述移动终端后盖上对应的触点不导通时，电平值为低电平0。

24、根据所述检测获得的电平值，获取所述电路板上采样点的电平值组合。

25、从已存储的采样电平真值表中查找所述采样电平值组合，从中确定所述电池的电池容量。

26、根据所述确定的电池容量和所述建立的电池容量与充电参数之间的对应关系，确定所述电池容量对应的充电参数。

27、根据所述确定的充电参数，进行充电。

本实施例提供的电池充电方法，先确定电池的电池容量，然后根据所确定的电池容量来确定相应的充电参数，能够使得充电参数随着电池容量而动态变化，由于具有不同充电参数的电池的充电时间是不同的，因而，在电池容量变化时，充电参数发生变化，相应的充电时间也发生变化。相比于现有技术针对任何电池容量都采用统一的充电参数，在本发明实施例中，充电参数随电池容量动态调整，即对小容量电池采用针对所述小容量电池的充电参数，对大容量电池采用针对所述大容量电池的充电参数，这样一来，不但能够确保安全性，而且能够实现对电池，特别是大容量电池的快速充电，可见，本发明实施例能够在确保安全性的前提下根据电池容量进行自适应快速充电，从而减小充电时间，提升用户体验。另一方面，在使用时，可以使得不同容量电池作为标准配件更换，而且还可使用用户自己提供的电池。

本发明的另一实施例提供一种电池充电方法，如图3所示，所述方法包括：

31、存储预先设定的电压斜率区间表，所述电压斜率区间表包含所述各容量电池所对应的电压升高的斜率区间。

32、建立电池容量与充电参数之间的对应关系。

33、确定所述电池处于关机充电状态时在恒定电流下单位时间内电压升高的斜率，所述电压升高的斜率＝所述电池在所述恒定电流下单位时间内电压升高的数值/所述单位时间。

34、从预先存储的电压斜率区间表中查找所述电压升高的斜率，从中确定所述电池的电池容量。

35、根据所述确定的电池容量和所述建立的电池容量与充电参数之间的对应关系，确定所述电池容量对应的充电参数。

36、根据所述确定的充电参数，进行充电。

相应的，本发明实施例还提供一种移动终端40，如图4A所示，所述移动终端40包括：

检测器41，用于确定待充电电池的规格参数。可选的，所述电池的规格参数包括：电池容量和充电限制电压，所述检测器41用于：确定待充电电池的电池容量和/或充电限制电压.

确定器42，还用于根据所述检测器41确定的规格参数，确定所述规格参数相应的充电参数。所述确定器可用于：根据所述确定的电池容量和/或充电限制电压，确定所述电池容量和/或充电限制电压相应的充电参数。

充电器43，用于根据所述确定器确定的充电参数，对所述电池进行充电。

本发明实施例先确定电池的规格参数，然后根据所确定的电池规格参数来确定相应的充电参数，能够使得充电参数随着电池规格参数而动态变化，由于具有不同充电参数的电池的充电时间是不同的，因而，在电池规格参数变化时，充电参数发生变化，相应的充电时间也发生变化。相比于现有技术针对任何电池规格参数都采用统一的充电参数，在本发明实施例中，充电参数随电池规格参数动态调整，例如，对小容量电池采用针对所述小容量电池的充电参数，对大容量电池采用针对所述大容量电池的充电参数，这样一来，不但能够确保安全性，而且能够实现对电池，特别是大容量电池的快速充电，可见，本发明实施例能够在确保安全性的前提下根据规格参数进行自适应快速充电，从而减小充电时间，提升用户体验。

进一步的，如图4B所示，所述移动终端40还包括：

存储器44，用于在检测器41确定待充电电池的规格参数之前，存储电池规格参数与充电参数之间的对应关系；

所述确定器42具体用于：

根据所述检测器41确定的规格参数和所述存储的电池规格参数与充电参数之间的对应关系，确定所述规格参数对应的充电参数。

其中，可选的，如图4C所示，所述检测器41可包括：

获取单元411，用于通过模数采样获取所述移动终端的电路板上采样点的电平值组合；

确定单元412，用于根据所述获取的电平值组合和预先存储的采样电平真值表中电平值组合与电池规格参数的对应关系，确定所述电池的规格参数。

可选的，所述移动终端的电路板上设置有连接至电源的至少一个焊点，所述移动终端的后盖上设置有与所述至少一个焊点相对应的触点，所述获取单元411具体用于：

检测电路板上各模数采样点的电平以获得所述电路板上各模数采样点对应的电平值，其中，所述各模数采样点在所述电路板上的焊点通过移动终端后盖上对应的触点导通时，电平值为高电平1，所述各模数采样点在所述电路板上的焊点通过所述移动终端后盖上对应的触点不导通时，电平值为低电平0；

或者，可选的，所述检测器41还可用于：

确定所述电池的规格指示参数；

根据确定的规格指示参数和预先存储的规格指示参数表中规格指示参数与电池规格参数的对应关系，确定所述电池的规格参数。

其中，所述规格指示参数可以为所述电池在预设电流下单位时间内电压升高的斜率、所述电池在指定时刻的电压值。

当所述规格指示参数为所述电池在预设电流下单位时间内电压升高的斜率时，所述电压升高的斜率＝所述电池在所述预设电流下单位时间内电压升高的数值/所述单位时间；所述检测器41具体用于：

根据所述电压升高的斜率和预先存储的电压斜率区间表中所述电压升高的斜率与电池规格参数的对应关系，确定所述电池的规格参数，其中所述电压斜率区间表包含不同电池规格参数对应的电压升高的斜率区间。

当所述规格指示参数为所述电池在指定时刻的电压值，所述检测器41用于：

根据所述电压值和预先存储的电压表中电压值与电池规格参数的对应关系，确定所述电池的规格参数。

值得注意的是，上述移动终端实施例中，所包括的各个单元和单元只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元和单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，所述存储介质可以是只读存储器、磁盘或光盘等。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种电池的充电方法，其特征在于，所述方法包括：

移动终端确定待充电电池的规格参数；

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电池的规格参数包括：电池容量和充电限制电压，

所述移动终端确定待充电电池的规格参数包括：移动终端确定待充电电池的电池容量和/或充电限制电压；

所述移动终端根据所述确定的规格参数，确定所述规格参数相应的充电参数包括：所述移动终端根据所述确定的电池容量和/或充电限制电压，确定所述电池容量和/或充电限制电压相应的充电参数。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

所述移动终端确定待充电电池的规格参数包括：

所述移动终端通过模数采样获取所述移动终端的电路板上采样点的电平值组合；

所述移动终端根据所述获取的电平值组合和预先存储的采样电平真值表中电平值组合与电池规格参数的对应关系，确定待充电电池的规格参数。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述移动终端通过模数采样获取所述移动终端的电路板上采样点的电平值组合包括：

所述移动终端检测电路板上各模数采样点的电平以获得所述电路板上各模数采样点对应的电平值，其中，所述电路板上设置有连接至电源的至少一个焊点，移动终端后盖上设置有与所述至少一个焊点相对应的触点，所述各模数采样点在所述电路板上的焊点通过移动终端后盖上对应的触点导通时，电平值为高电平1，所述各模数采样点在所述电路板上的焊点通过所述移动终端后盖上对应的触点不导通时，电平值为低电平0；

所述移动终端根据所述检测获得的电平值，获取所述电路板上采样点的电平值组合。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述移动终端确定待充电电池的规格参数还包括：

所述移动终端确定所述电池的规格指示参数；

所述移动终端根据确定的规格指示参数和预先存储的规格指示参数表中规格指示参数与电池规格参数的对应关系，确定所述电池的规格参数。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述规格指示参数为所述电池在预设电流下单位时间内电压升高的斜率，所述电压升高的斜率＝所述电池在所述预设电流下单位时间内电压升高的数值/所述单位时间；

所述移动终端根据所述规格指示参数和预先存储的规格指示参数表中规格指示参数与电池规格参数的对应关系，确定所述电池的规格参数包括：

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述规格指示参数为所述电池在指定时刻的电压值，所述移动终端根据所述规格指示参数和预先存储的规格指示参数表中规格指示参数与电池规格参数的对应关系，确定所述电池的规格参数包括：

8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，在确定待充电电池的规格参数之前，所述方法还包括：

存储规格参数与充电参数之间的对应关系；

所述移动终端根据所述确定的规格参数，确定所述规格参数相应的充电参数具体包括：

9.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括：

检测器，用于确定待充电电池的规格参数；

10.根据权利要求9所述的移动终端，其特征在于，所述电池的规格参数包括：电池容量和充电限制电压，

所述检测器用于：确定待充电电池的电池容量和/或充电限制电压；

所述确定器用于：根据所述确定的电池容量和/或充电限制电压，确定所述电池容量和/或充电限制电压相应的充电参数。

11.根据权利要求10所述的移动终端，其特征在于，所述检测器包括：

获取单元，用于通过模数采样获取所述移动终端的电路板上采样点的电平值组合；

确定单元，用于根据所述获取的电平值组合和预先存储的采样电平真值表中电平值组合与电池规格参数的对应关系，确定所述电池的规格参数。

12.根据权利要求11所述的移动终端，其特征在于，所述移动终端的电路板上设置有连接至电源的至少一个焊点，所述移动终端的后盖上设置有与所述至少一个焊点相对应的触点，所述获取单元具体用于：

13.根据权利要求9-12中任一项所述的移动终端，其特征在于，所述检测器还用于：

确定所述电池的规格指示参数；

14.根据权利要求13所述的移动终端，其特征在于，所述规格指示参数为所述电池在预设电流下单位时间内电压升高的斜率，所述电压升高的斜率＝所述电池在所述预设电流下单位时间内电压升高的数值/所述单位时间；所述检测器用于：

15.根据权利要求14所述的移动终端，其特征在于，所述规格指示参数为所述电池在指定时刻的电压值，所述检测器用于：

16.根据权利要求9-15中任一项所述的移动终端，其特征在于，所述移动终端还包括：

存储器，用于在确定电池的规格参数之前，存储规格参数与充电参数之间的对应关系；

所述确定器用于：

根据所述检测器确定的规格参数和所述存储的规格参数与充电参数之间的对应关系，确定所述规格参数相应的充电参数。