CN103365498B - 面板、含有该面板的触摸屏及该面板的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种面板包括透光板、设于透光板上且开有通孔的第一遮光油墨层、设于第一遮光油墨层上的透光油墨层、绕透光油墨层的边沿设置于第一遮光油墨层上的第二遮光油墨层。透光油墨层填充通孔，对应于通孔形成凹陷。凹陷即为按键孔，所以按键孔的高度为透光油墨层的最高处距透光油墨层的最低处的距离，按键孔的高度为第一遮光油墨层的厚度，减小了按键孔的高度，使透光油墨层较为平坦，所以面板与感应器粘接的过程中，在按键孔内形成气泡的机会较小，能够有效的减少按键孔内的气泡的生成。还提供一种含有上述面板的触摸屏及该面板的制作方法。

Description

面板、含有该面板的触摸屏及该面板的制作方法

技术领域

本发明涉及一种触摸屏，特别是涉及一种面板、含有该面板的触摸屏及该面板的制作方法。

背景技术

电容式触摸屏以其多点触摸，灵敏度高，寿命长，使用方便等特点，越来越被广泛的应用于手机、电脑、游戏机等电子产品中。触摸屏由面板，感应器和控制器组成。面板通常是通过将油墨印刷于强化玻璃的表面而形成。

目前，大多数电子产品的面板上设置有按键，且具有某种颜色。目前按键通常收容与面板安装区域，且按键孔区域内的图案效果，主要通过一下方式实现，首先在强化玻璃的表面上于按键或IR感应孔处印刷镂空的遮光油墨；干燥后，然后在此遮光油墨上继续印刷一层遮光油墨，并在按键孔处留有镂空，镂空间距为0.1mm-0.3mm。最后，在按键孔处第二遮光油墨层上印刷一透光油墨，因此透光油墨印刷在阶梯形的遮光层上，形成按键孔，则按键孔的高度为两层遮光油墨的厚度之和，所以按键孔的高度较大。由于按键孔的开口窄小，高度较大，在采用OCA光学透明胶层将感应层同面板粘接起来的过程中，气体极易封存在按键孔内而形成气泡。

发明内容

基于此，有必要提供一种可有效减少按键孔内气泡生成的面板。

一种面板，包括：

透光板；

第一遮光油墨层，设于所述透光板上，并开有通孔；

透光油墨层，设于所述第一遮光油墨层上，并填充所述通孔，所述透光油墨层对应于所述通孔形成凹陷；

第二遮光油墨层，绕所述透光油墨层的边沿设置于所述第一遮光油墨层上。

在其中一个实施例中，所述透光油墨层的宽度大于等于0.1毫米，小于等于0.3毫米，所述第二遮光油墨层围绕所述透光油墨层形成镂空，所述镂空间距大于等于0.3毫米。

在其中一个实施例中，所述第一遮光油墨层的厚度大于等于12微米。

在其中一个实施例中，所述第二遮光油墨层的厚度小于10微米。

在其中一个实施例中，所述透光板为玻璃板、塑料板或水晶板。

在其中一个实施例中，所述透光油墨层为黑色或蓝色。

本发明还提供一种触摸屏，包括：

感应器；

控制器，与所述感应器电连接；

上述面板；

所述感应器与所述面板连接。

在其中一个实施例中，还包括光学透明胶层，所述感应器与所述面板通过所述光学透明胶层粘接。

在其中一个实施例中，所述光学透明胶层的一端设有柔性电路板，所述控制器设于所述柔性电路板上，且与所述柔性电路板电连接。

本发明还提供一种面板的制作方法，包括以下步骤：

在透光板上印刷开有通孔的第一遮光油墨层并干燥；

在所述第一遮光油墨层上印刷透光油墨层并干燥，所述透光油墨层填充所述通孔，所述透光油墨层相对于所述通孔形成凹陷；

在所述第一遮光油墨层上且绕所述透光油墨层的边沿印刷第二遮光油墨层。

上述面板、含有该面板的触摸屏及面板的制作方法中，所述第一遮光油墨层上开有通孔，所述透光油墨层填充所述通孔，所述透光油墨层设于所述第一遮光油墨层上，由于第一遮光油墨层具有一定的厚度，因此所述透光油墨层对应所述通孔形成凹陷。所述凹陷即为按键孔，由于第二遮光油墨层沿所述透光油墨层的边沿设置于所述第一遮光油墨层上，所以按键孔的高度为透光油墨层的最高处距透光油墨层的最低处的距离，按键孔的高度为第一遮光油墨层的厚 度，大大减小了按键孔的高度，使透光油墨层较为平坦，所以所述面板与感应器粘接的过程中，在所述按键孔内形成气泡的机会较小，能够有效的减少按键孔内的气泡的生成。

附图说明

图1为一实施例的触摸屏的结构示意图；

图2为图1所示触摸屏的面板的结构示意图；

图3为本发明实施方式的面板制作方法。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实施例的触摸屏10包括面板100、感应器11及控制器12。面板100与感应器11通过光学透明胶层13粘合，光学透明胶层13的一侧粘有柔性电路板14，控制器12与柔性电路板14电连接。具体在本实施方式中，光学透明胶层13为OCA光学胶。

请参阅图2，面板100包括透光板110、第一遮光油墨层120、透光油墨层130及第二遮光油墨层140。

透光板110为玻璃板、塑料板或水晶板。具体地，透光板110为强化玻璃板。

第一遮光油墨层120设于透光板110上，并开有通孔121。第一遮光油墨层120设有通孔121以使光线能够透过，在通孔121出设有按键，使按键能够形成各种图案。在本实施方式中，第一遮光油墨层120厚度大于等于12微米，保证较好的遮光效果，增强面板100的表面效果。

透光油墨层130设于第一遮光油墨层120上，并填充通孔121。具体在本实施方式中，透光油墨层130通过印刷的方式设于第一遮光油墨层120上，以保证透光油墨层130的厚度一致，因此透光油墨层130对应于通孔121形成凹陷。凹陷即为按键孔133。按键孔133的高度为从透光油墨层130的最高处到透光油墨层130的最低处，由于透光油墨层130的厚度一致，所以按键孔133的高度为第一遮光油墨层120的厚度，大大降低了按键孔133的高度，使透光油墨层130较为平坦。根据按键图案的不同，透光油墨层130可以具有某种特定的颜色。光线透过透光油墨层130呈现相应的颜色。具体在本实施方式中，透光油墨层130为黑色或是蓝色。

可以理解，透光油墨层130还可以通过喷涂的方式设于第一遮光油墨层120上，并且保证透光油墨层130的厚度一致。

第二遮光油墨层140绕透光油墨层130的边沿131设置于第一遮光油墨层120上。具体在本实施方式中，第二遮光油墨层140绕透光油墨层130的边沿131印刷于第一遮光油墨层120上，第二遮光油墨层140与透光油墨层130的边沿131存在间隙141。第二遮光油墨层140与透光油墨层130的边沿131位于同一平面内，第二遮光油墨层140与边沿131不重叠。具体在本实施方式中，透光油墨层130的宽度大于等于0.1毫米，小于等于0.3毫米，第二遮光油墨层140围绕透光油墨层130形成镂空(图未标)，镂空间距l大于等于0.3毫米，保证第二遮光油墨层140与透光油墨层130的边沿131不重叠。由于面板的面积较大，印刷第一遮光油墨层120的时候容易发生印刷不均匀，产生漏印，影响面板100 的表面效果。印刷第二遮光油墨层140能够进一步地增强遮光效果，保证面板100的表面效果。第二遮光油墨层140的厚度小于10微米，在满足面板100的遮光效果的条件下，减小面板100的厚度。

可以理解，第二遮光油墨层140也可与透光油墨层130的边沿131直接接触，只需第二遮光油墨层140与透光油墨层130不重叠即可。

第一遮光油墨层120及第二遮光油墨层140为黑色或是银白色。

在上述触摸屏10中，由于面板100的按键孔133的高度较低，只是第一遮光油墨层120的高度，增强第透光油墨层130的平坦性，使在面板100与感应器11的粘合过程中，有效的减少气泡的产生。

本发明还提供面板的制作方法，本实施例的面板的制作方法200包括以下步骤：

步骤210，在透光板110上印刷开有通孔121的第一遮光油墨层120并干燥。第一遮光油墨层120的印刷板开设有镂空，第一遮光油墨层120印刷在透光板110上，第一遮光油墨层120上形成通孔121。

步骤220，在通孔121处印刷透光油墨层130并干燥，透光油墨层130的边沿131印刷在第一遮光油墨层120上。

步骤230，在第一遮光油墨层120上且绕透光油墨层130的边沿131印刷第二遮光油墨层140。第二遮光油墨层140的印刷板设有套位镂空，第二遮光油墨层140通过印刷板印刷在第一遮光油墨层120上，透光油墨层130收容在第二遮光油墨层140的印刷板的套位镂空处，则第二遮光油墨层140与透光油墨层130的边沿131位于同一平面上，且第二遮光油墨层140与边沿131不重叠。具体在本实施方式中，第二遮光油墨层140与透光油墨层130的边沿131存在间隙141。

可以理解，第二遮光油墨层140也可与透光油墨层130的边沿131直接接触，只需第二遮光油墨层140与透光油墨层130不重叠即可。由于按键孔133的高度降低，增强了透光油墨层130的平坦性。利用光学透明胶层13粘合面板100与感应器11的时候，光学透明胶层13与面板100之间的空隙为透光油墨层130的按键孔133的高度，按键孔133的高度只是为第一遮光油墨层120的厚度， 大大降低了按键孔133的高度，能够减少藏匿在按键孔133内的空气，使在面板100与感应器11的粘合过程中，降低了产生气泡的机会，从而有效地减少气泡。

即使在上述面板100与感应器11的粘合过程中产生了气泡，由于按键孔133的高度较小，可以通过脱化机对面板100加压，使气泡排出，保证触摸屏10的产品质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种面板，其特征在于，包括:

透光板；

第一遮光油墨层，设于所述透光板上，并开有通孔；

透光油墨层，设于所述第一遮光油墨层上，并填充所述通孔，所述透光油墨层对应于所述通孔形成凹陷；

第二遮光油墨层，绕所述透光油墨层的边沿设置于所述第一遮光油墨层上；

所述第二遮光油墨层与所述透光油墨层的边沿直接接触。

2.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，所述透光油墨层的宽度大于等于0.1毫米，小于等于0.3毫米。

3.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，所述第一遮光油墨层的厚度大于等于12微米。

4.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，所述第二遮光油墨层的厚度小于10微米。

5.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，所述透光板为玻璃板、塑料板或水晶板。

6.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，所述透光油墨层为黑色或蓝色。

7.一种触摸屏，其特征在于，包括：

感应器；

控制器，与所述感应器电连接；

权利要求1-6任意一项所述的面板；

所述感应器与所述面板连接。

8.根据权利要求7所述的触摸屏，其特征在于，还包括光学透明胶层，所述感应器与所述面板通过所述光学透明胶层粘接。

9.根据权利要求8所述的触摸屏，其特征在于，所述光学透明胶层的一端设有柔性电路板，所述控制器设于所述柔性电路板上，且与所述柔性电路板电连接。

10.一种面板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

在透光板上印刷开有通孔的第一遮光油墨层并干燥；

在所述第一遮光油墨层上印刷透光油墨层并干燥，所述透光油墨层填充所述通孔，所述透光油墨层相对于所述通孔形成凹陷；

在所述第一遮光油墨层上且绕所述透光油墨层的边沿印刷第二遮光油墨层。