CN103354401A - 一种电机出线结构 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种电机出线结构，包括接线盒、接线盒盖、绝缘接线座、出线端子、引出线端子、弹性塑胶密封件、压板；绝缘接线座为多级阶梯状结构；弹性塑胶密封件上具有若干圆形褶皱凸起，每一个凸起上有可穿过引出线及引进出线端子的贯穿孔；弹性塑胶密封件的各凸起依次穿过压板和接线盒上的圆孔，并由压板紧压于接线盒上；引出线及引出线端子穿过弹性塑胶密封件上的贯穿孔，引出线端子和出线端子同时通过固定于绝缘接线座上。本发明旨在克服现有技术中多相电机或双绕组电机的接线结构所产生的体积冗余的弊端，提供一种采用弹性塑胶密封件和阶梯状绝缘接线座，可以有效减小接线盒冗余体积、密封性好、性能可靠、易于安装、成本低的电机出线结构。

Description

一种电机出线结构

技术领域

本发明属于电机结构领域，具体涉及一种具有弹性塑胶密封件和阶梯状绝缘座的电机出线结构。 

背景技术：

双绕组以及多相电机解决了超级电容续航里程弱和电池内阻大的问题，同时，双套组电机及多相电机具有的两套的绕组为系统带来冗余性能。由于两个绕组的存在，给出线方式和密封方式带来新的问题。传统三相单绕组电机的接线盒只有3颗引出线，引出线由防水锁母与接线盒密封。双绕组电机有6颗引出线，分为两组，每组三相。若按照三相单绕组电机的接线盒出线方式设计双绕组电机的出线盒，6颗引出线会使接线盒的长或宽变为原来的两倍，同时接线盒上的6个出线孔会给接线盒的密封带来更大的难题。传统的电机接线盒的防水锁母因为需要扳手通过旋紧固定，所以各防水锁母间的间距较大，6个防水锁母将使得整个接线盒的体积进一步增大，增大冗余体积。因此，为了提高双绕组电机接线盒引出线的密封性能，减小双绕组电机接线盒的体积，传统的电机出线结构需要进行改进性设计。 

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术中的不足，公开一种采用阶梯状的 绝缘接线座，从而使得电机的各相的引出线可以分多层排列，减小接线盒的冗余体积，并且通过弹性塑胶密封件代替传统的防水锁母从而进一步减小接线盒冗余体积并易于安装、降低制造成本的电机出线结构。 

其技术方案为： 

包括接线盒、接线盒盖、绝缘接线座、出线端子、引出线端子，其特征在于：还包括弹性塑胶密封件、压板；绝缘接线座为多级阶梯状结构，每一层的阶面上各有3个端子固定孔；接线盒的一个侧面以及压板上均具有若干位置对应的圆孔，圆孔按多层分布，每层3个，层数与绝缘接线座的级数一致；弹性塑胶密封件上具有若干横截面为圆形的褶皱凸起，数量接线盒上圆孔数量一致，褶皱凸起的位置与接线盒上圆孔数量和位置对应，各褶皱凸起可穿过接线盒上的与其对应圆孔，每一个褶皱凸起上有可穿过引出线及引进出线端子的贯穿孔；接线盒和绝缘接线座分别固定在电机壳体上，绝缘接线座位于接线盒内，绝缘接线座的具有阶梯结构的一面与接线盒具有圆孔的一面相对；绕组出线连接至出线端子，引出线连接至引出线端子；弹性塑胶密封件的各褶皱凸起向内穿过接线盒上的圆孔，并由压板紧压其于接线盒上；引出线及引出线端子穿过弹性塑胶密封件的褶皱凸起上的贯穿孔，引出线端子和出线端子同时固定于绝缘接线座上。 

绝缘接线座的阶梯状结构的层数为2层，所述电机为双绕组电机或六相电机。 

接线盒材质为铝。 

压板通过螺钉固定在接线盒上并紧压弹性塑胶密封件，引出线端子和出线端子通过螺钉固定在绝缘接线座上。 

还包括内衬，内衬固定在接线盒上，内衬为绝缘材质，用于增大端子与接线盒间的绝缘间距。 

引出线及引出线端子穿过弹性塑胶密封件的各褶皱凸起上的贯穿孔时，贯穿孔的直径小于引出线的直径，即贯穿孔与引出线形成过盈配合，使得弹性塑胶密封件的褶皱凸起的贯穿孔产生形变，将引出线紧紧包裹，形成密封。 

相比于传统的电机接线结构，本发明具有显著的优点和有益效果，具体体现为： 

1.密封效果显著，弹性橡胶密封组件与引出线采用过盈配合，弹性橡胶密封件紧紧包裹着引出线，同时弹性橡胶密封组件能够允许引出线有一定角度的弯曲。 

2.装配工艺方便可靠，弹性橡胶密封组件与线之间不需要任何人为紧固，直接将引出线穿过弹性橡胶密封组件即可保证二者有足够的预紧，拆卸时也只需将引出线从弹性橡胶密封组件中拔出；且弹性橡胶密封组件相比传统防水锁母，各防水凸起间不需要有较大间距，减小了接线盒的荣誉体积。 

3.绝缘接线座采用阶梯状结构，使得引出线采用双排结构，有效地缩小了接线盒的冗余体积，而且绝缘接线盒内衬的存在有效地保护了电气部分与接线盒的绝缘。 

附图说明

图1是本发明电机出线结构的装配图； 

图2是本发明的绝缘接线座的示意图； 

图3是本发明的弹性塑胶密封件的示意图； 

图4是本发明的压板的示意图。 

具体实施方式

以下结合附图来叙述本发明的具体实施方式，以下结合附图对本发明实施例做进一步详述，以下关于本发明的实施方式的描述只是示例性，并不是为了限制本发明的所要保护的主题，对于本发明所描述的实施例还存在的其他在权利要求保护范围内的变化，都属于本发明所需要保护的主题。 

如图1至图4所示，该实施例的电机为双绕组电机或六相电机，其中1是接线盒，101-106是接线盒上的圆孔，107-108是定位凸起，109是接线盒盖，2是绝缘接线座，201-206是端子固定孔，207-208是螺纹孔，3是弹性塑胶密封件，301-306是褶皱凸起，307-312是贯穿孔，4是压板，401-406是圆孔，501-506是引出线端子，601-606引出线，701-703是绕组出线，8是内衬，901-916是螺钉。 

由于视图的视角的遮挡，图1中的绕组出线（701-703）只是显示出了3根，而该实施例为双绕组或6相电机的出线结构，故绕组出线应为6根，出线端子的数量也为6个，绕组出线端子因为视角 的遮挡没有显示。实际上，绕组出线盒绕组出线端子的连接形式和结构与引出线（601-606）和引出线端子（501-506）是一致的只是其为电机内部绕组的出线，所以其位置为绝缘接线座2的下方引出，这是本技术领域内的技术人员所熟知的，故在图示中不再单独标示。 

如图1和图2所示，绝缘接线座3为多级阶梯状结构，每一层的阶面上各有3个端子固定孔，分别为端子固定孔（201-203）和端子固定孔（204-205），端子固定孔实际上是将引出线端子（501-506）和出线端子通过螺钉（903-908）绝缘接线座2时的螺纹孔；接线盒1的一个侧面具有圆孔（101-106），压板4具有与圆孔（101-106）位置对应的圆孔（401-406），接线盒1和压板4上的圆孔按多层分布，每层3个，层数与绝缘接线座2的阶梯状级数一致。 

如图1至图4所示，弹性塑胶密封件3上具有若干褶皱凸起（301-306），褶皱凸起（301-306）的横截面为圆形，褶皱凸起（301-306）的位置与接线盒1上圆孔（101-106）数量一致且位置对应排列，各褶皱凸起的顶部的外径小于其所对应的接线盒1上圆孔的半径，根部的外径略大于其所对应的接线盒1上的圆孔的半径，褶皱凸起（301-306）的具有弹性，故其可穿过圆孔（101-106）。每一个褶皱凸起上有可穿过引出线及引进出线端子的贯穿孔，具体为贯穿孔（307-312）；接线盒1和绝缘接线座2分别固定在电机壳体上，绝缘接线座2位于接线盒1内，绝缘接线座2的具有阶梯结构的一面与接线盒具有圆孔的一面相对；绕组出线连接至出线端子，引出线（601-606）连接至引出线端子（501-506）；弹性塑胶密封件3的褶 皱凸起（301-306）向内穿过接线盒1上的圆孔（101-106），接线盒1上具有圆孔（101-106）的一边还具有固定凸起（107-108），弹性塑胶密封件3上有与固定凸起（107-108）大小一致且位置相对应圆孔（313-314），固定凸起（107-108）厚度与圆孔（313-314）的深度一致，弹性塑胶密封件3的褶皱凸起（301-306）向内穿过接线盒1上的圆孔（101-106）时，固定凸起（107-108）嵌入圆孔（307-308），对弹性塑胶密封件3起到固定作用；压板4将弹性塑胶密封件3紧压于接线盒1上，此时压板4的圆孔（401-406）与弹性塑胶密封件3上的贯穿孔（307-312）相对。 

引出线（601-606）及引出线端子（501-506）穿过弹性塑胶密封件3的各褶皱凸起（301-306）上的贯穿孔（307-312）时，贯穿孔（307-312）的直径小于引出线（601-606）的直径，即贯穿孔（307-312）与引出线（601-606）形成过盈配合，使得弹性塑胶密封件的褶皱凸起（301-306）的贯穿孔（307-312）产生形变，将引出线（601-606）紧紧包裹，形成密封。 

引出线（601-606）及引出线端子（501-506）穿过弹性塑胶密封件的褶皱凸起上的贯穿孔（307-312），引出线端子（501-506）和出线端子同时通过螺钉（903-908）固定于绝缘接线座2上的端子固定孔（201-206）上。 

绝缘接线座2通过螺钉（901-902）固定在电机壳体上，压板4通过螺钉（909-912）固定在接线盒1上并紧压弹性塑胶密封件3。 

接线盒1材质为铝，内衬8固定在接线盒1上，内衬8为绝缘材 质，用于增大端子与接线盒间的绝缘间距。 

接线盒盖109通过螺钉（913-916）固定在接线盒上。 

本发明的实施例对于为本发明的示范性实施例，具体为双绕组电机或六相电机的电机出线结构图，而在此实施例之外的如相数为9或12等的电机，其与实施例的区别仅为数量上的区别，其结构和布局的原理一致，也在本发明的技术保护范围内。故本实施例应当理解为是本发明的权利要求书的保护范围内其中的某示范性示例，具有对本领域技术人员实现相应的技术方案的指导性作用，而非对本发明的限定。 

Claims (6)

1.一种电机出线结构，包括接线盒、接线盒盖、绝缘接线座、出线端子、引出线端子，其特征在于：还包括弹性塑胶密封件、压板；绝缘接线座为多级阶梯状结构，每一层的阶面上各有3个端子固定孔；接线盒的一个侧面以及压板上均具有若干位置对应的圆孔，圆孔按多层分布，每层3个，层数与绝缘接线座的级数一致；弹性塑胶密封件上具有若干横截面为圆形的褶皱凸起，数量接线盒上圆孔数量一致，褶皱凸起的位置与接线盒上圆孔数量和位置对应，各褶皱凸起可穿过接线盒上的与其对应圆孔，每一个褶皱凸起上有可穿过引出线及引进出线端子的贯穿孔；接线盒和绝缘接线座分别固定在电机壳体上，绝缘接线座位于接线盒内，绝缘接线座的具有阶梯结构的一面与接线盒具有圆孔的一面相对；绕组出线连接至出线端子，引出线连接至引出线端子；弹性塑胶密封件的各褶皱凸起向内穿过接线盒上的圆孔，并由压板紧压其于接线盒上；引出线及引出线端子穿过弹性塑胶密封件的褶皱凸起上的贯穿孔，引出线端子和出线端子同时固定于绝缘接线座上。

2.根据权利要求1所述的电机出线结构，其特征在于：所述绝缘接线座的阶梯状结构的层数为2层，所述电机为双绕组电机或六相电机。

3.根据权利要求1所述的电机出线结构，其特征在于：所述接线盒材质为铝。

4.根据权利要求1所述的电机出线结构，其特征在于：压板通过螺钉固定在接线盒上并紧压弹性塑胶密封件，引出线端子和出线端子通过螺钉固定在绝缘接线座上。

5.根据权利要求1所述的电机出线结构，其特征在于：还包括内衬，内衬固定在接线盒上，内衬为绝缘材质，用于增大端子与接线盒间的绝缘间距。

6.根据权利要求1所述的电机出线结构，其特征在于：所述引出线及引出线端子穿过弹性塑胶密封件的各褶皱凸起上的贯穿孔时，贯穿孔的直径小于引出线的直径，即贯穿孔与引出线形成过盈配合，使得弹性塑胶密封件的褶皱凸起的贯穿孔产生形变，将引出线紧紧包裹，形成密封。

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