CN203218828U - 一种母线槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种母线槽，它包括：导线，所述导线包括有绝缘的外层；壳体，所述壳体具有向一侧开口的线槽；和侧板，所述侧板配合安装在壳体的线槽内且封闭于线槽开口，其中，所述导线放入线槽内，在导线与线槽的内壁之间填充有密封胶垫，所述侧板由线槽开口嵌入并将所述导线紧固在线槽内。根据本实用新型实施例的母线槽具有结构简单、装配方便、散热效果好和密封严密等优点。

Description

一种母线槽
技术领域
本实用新型涉及输配电系统技术领域，具体涉及一种母线槽。
背景技术
母线槽主要应用于大型公共建筑、高层建筑的供电和配电系统中。与传统的电缆相比，母线槽具有容量大、安全可靠、配电和维修方便，因此近年被广泛采用。目前国内生产的各种母线槽多为钢制外壳，它具有成本低、制造容易的特点，但在一些条件较为苛刻的场合下使用，钢制外壳就显现出不足。例如在潮湿的环境中，钢制外壳容易锈蚀；在一些空间狭小的场合，钢制外壳的散热效果会恶化；钢制外壳母线槽的接地性能较差。这些都会影响到母线槽在使用时的用电安全和限制母线槽的推广应用。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的不足，而提供一种具有结构简单、装配方便、散热效果好和密封严密的母线槽。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种母线槽，包括：导线，所述导线包括有绝缘的外层；壳体，所述壳体具有向一侧开口的线槽；和侧板，所述侧板配合安装在壳体的线槽内且封闭于线槽开口，其中，所述导线放入线槽内，在导线与线槽的内壁之间填充有密封胶垫，所述侧板由线槽开口嵌入并将所述导线紧固在线槽内。
本实用新型的目的在于通过简单的结构实现发明目的：所述侧板配合安装在壳体的线槽内且封闭于线槽开口，其中，所述导线放入线槽内，在导线与线槽的内壁之间填充有密封胶垫，所述侧板由线槽开口嵌入并将所述导线紧固在线槽内，这种结构装配方便，从而可以有效地保护和密封置于线槽内的导线，导线在密封严密结构中有效地散出热量，这样可以大大地提高母线槽用电的稳定性。
另外，根据本实用新型上述的母线槽还可以具有如下附加的技术特征：
所述壳体为H形铝材制成，所述侧板为C形铝材制成。也就是说，所述侧板的形状与所述线槽开口形状相配合，侧板可以通过横向嵌入所述壳体一侧的线槽内且紧固连接，再有，壳体和侧板均使用铝质材料制成，结构简单，还具有防锈蚀的作用，可以有效提高母线槽的使用寿命。 
所述线槽外周壁的至少一个面上设置有翅片。这样可以使安置在线槽内的导线通过壳体的翅片快速散热，进而可以进一步提高母线槽用电的稳定性。
所述侧板外周壁的设置有翅片。这样可以使安置在线槽内的导线通过壳体的翅片快速散热，进而可以进一步提高母线槽用电的稳定性。
所述翅片为多组并列设置，在翅片本体上和翅片之间均设有凸起部。凸起部使散热面积增大，同理散热效果更好，进而可以进一步提高母线槽用电的稳定性。
所述壳体的两端为导线输出端，在导线输出端口设置有盖合其端口端盖板，其中，端盖体上设置有贯穿于其本体的出线孔，所述导线从出线孔伸出，所述端盖板固定在导线输出端口位置。端盖板可以保护导线的出线头，并且，方便壳体的出线端与壳体的出线端相互对接安装，提高母线槽的安装效率和稳定性。
所述壳体的上、下侧壁分别设有上安装板和下安装板，上安装板、下安装板通过扣接方式或者螺接方式与所述壳体的上、下侧壁连接，其中，上安装板的顶面和外端面分别设有安装孔，下安装板的底面和外端面分别设有安装孔，所述端盖板通过螺钉分别与上安装板、下安装板连接固定。上安装板和下安装板在方便与端盖板安装同时也方便与导线的对接部安装，根据建筑物的需要可以对接多条母线槽，从而满足不同长度的需要。
所述壳体的上、下侧壁的两端弯折形成卡槽，上安装板、下安装板分别卡扣在相应的卡槽内。这种结构方便加工，并且，安装容易。
所述侧板的边壁设有密封槽，密封条套入密封槽内且密封于侧板与壳体之间。使侧板与壳体之间的密封更严密。
所述侧板通过螺钉、铆接或者焊接的方式紧固在所述壳体内。所述螺钉连接方便拆装；所述铆钉连接稳定性好，不易松脱；所述焊接连接紧固性好同时也具有密封的效果；本实用新型不限于上述的三种连接方式。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是母线槽的截面剖视图；
图2是壳体与侧板分解的截面剖视图；
图3是母线槽与上、下安装板分解的示意图；
图4是母线槽安装有端盖板的侧面示意图；
图5是母线槽的右视图；
图6是母线槽的俯视图； 
图7是图5母线槽端部的放大图；
图8是图6母线槽端部的放大图；
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照图1至图8描述本实用新型的实施例一：一种母线槽，包括：导线1、壳体2和侧板3构成；
所述导线1包括有绝缘的外层；
所述壳体2为H形铝材制成，壳体2的一侧具有向一侧开口的线槽4，另一侧具有翅片5，翅片5设置在线槽4的外壁的至少一个面上，当然，翅片5还可以设置在线槽4的外壁的三个面上，这样散热效果要比一个面的散热效果更好；
所述侧板3为C形铝材制成，所述侧板3的形状与线槽4的开口形状相匹配，在背面设置有翅片5，上述导线1放入线槽4内，在导线1与线槽4的内壁之间填充有密封胶垫6，所述侧板3由线槽4开口嵌入并将所述导线1紧固在线槽4内，所述侧板3的边壁设有密封槽7，密封条8套入密封槽7内且密封于线槽4开口，密封条8提高了侧板3与壳体2连接的严密性。所述侧板3与所述壳体2紧固的连接方式有：螺钉、铆接或者焊接，所述螺钉连接方式方便拆装；所述铆钉连接方式稳定性好，不易松脱；所述焊接连接方式紧固性好同时也具有密封的效果；本实用新型不限于上述的三种连接方式。
上述翅片5为多组并列设置，在翅片5本体上设有凸起部9，翅片5与翅片5之间也设有凸起部9。凸起部9使散热面积增大，同理散热效果更好，进而可以进一步提高母线槽用电的稳定性。
在所述壳体2的两端为导线1输出端，在导线1输出端口设置有盖合其端口端盖板10，其中，端盖体上设置有贯穿于其本体的出线孔101，所述导线1从出线孔101伸出，所述端盖板10可以直接连接在壳体2上且固定在导线1输出端口位置。端盖板10可以保护导线1的出线头，并且，方便壳体2的出线端与壳体2的出线端相互对接安装，提高母线槽的安装效率和稳定性。
下面参照图1至图8描述本实用新型的实施例二：实施例二的区别点主要在于：还设置有上安装板11和下安装板12，所述壳体2的上侧壁向两端弯折形成卡槽201，上安装板11卡扣在上侧壁的卡槽201内，所述壳体2的下侧壁向两端弯折形成卡槽201，下安装板12卡扣在下侧壁的卡槽201内，其中，上安装板11的顶面和外端面分别设有安装孔111，下安装板12的底面和外端面分别设有安装孔121，所述端盖板10通过螺钉分别与上安装板11、下安装板12连接固定。上安装板11和下安装板12在方便与端盖板10安装同时也方便与导线1的对接部安装，根据建筑物的需要可以对接多条母线槽，从而满足不同长度的需要。
本实用新型的目的在于通过简单的结构实现发明目的：所述侧板3配合安装在壳体2的线槽4内且封闭于线槽4开口，其中，所述导线1放入线槽4内，在导线1与线槽4的内壁之间填充有密封胶垫，所述侧板3由线槽4开口嵌入并将所述导线1紧固在线槽4内，这种结构装配方便，从而可以有效地保护和密封置于线槽4内的导线1，导线1在密封严密结构中有效地散出热量，这样可以大大地提高母线槽用电的稳定性。根据本实用新型实施例一和实施例二得出母线槽具有结构简单、装配方便、散热效果好和密封严密等优点。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (2)

1.一种母线槽，其特征在于，包括：
导线，所述导线包括有绝缘的外层；
壳体，所述壳体具有向一侧开口的线槽；和
侧板，所述侧板配合安装在壳体的线槽内且封闭于线槽开口，其中，所述导线放入线槽内，在导线与线槽的内壁之间填充有密封胶垫，所述侧板由线槽开口嵌入并将所述导线紧固在线槽内。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽，其特征在于，所述壳体为Ⅰ形铝材制成，所述侧板为形铝材制成。
3、根据权利要求2所述的一种母线槽，其特征在于，所述线槽外周壁的至少一个面上设置有翅片。
4、根据权利要求2所述的一种母线槽，其特征在于，所述侧板外周壁的设置有翅片。
5、根据权利要求4所述的一种母线槽，其特征在于，所述翅片为多组并列设置，在翅片本体上和翅片之间均设有凸起部。
6、根据权利要求1所述的一种母线槽，其特征在于，所述壳体的两端为导线输出端，在导线输出端口设置有盖合其端口端盖板，其中，端盖体上设置有贯穿于其本体的出线孔，所述导线从出线孔伸出，所述端盖板固定在导线输出端口位置。
7、根据权利要求6所述的一种母线槽，其特征在于，所述壳体的上、下侧壁分别设有上安装板和下安装板，上安装板、下安装板通过扣接方式或者螺接方式与所述壳体的上、下侧壁连接，其中，上安装板的顶面和外端面分别设有安装孔，下安装板的底面和外端面分别设有安装孔，所述端盖板通过螺钉分别与上安装板、下安装板连接固定。
8、根据权利要求7所述的一种母线槽，其特征在于，所述扣接方式包括：所述壳体的上、下侧壁的两端弯折形成卡槽，上安装板、下安装板分别卡扣在相应的卡槽内。
9、根据权利要求1所述的一种母线槽，其特征在于，所述侧板的边壁设有密封槽，密封条套入密封槽内且密封于侧板与壳体之间。
10、根据权利要求1或9所述的一种母线槽，其特征在于，所述侧板通过螺钉、铆接或者焊接的方式紧固在所述壳体内。
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