CN103353442A

CN103353442A - 一种承压设备腐蚀情况的快速检测方法

Info

Publication number: CN103353442A
Application number: CN2013103118867A
Authority: CN
Inventors: 戚政武; 王磊; 陈英红
Original assignee: Guangdong Inspection and Research Institute of Special Equipment Zhuhai Inspection Institute
Current assignee: Guangdong Inspection and Research Institute of Special Equipment Zhuhai Inspection Institute
Priority date: 2013-07-23
Filing date: 2013-07-23
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2033-07-23
Also published as: CN103353442B

Abstract

本发明提出了一种承压设备腐蚀情况的快速检测方法，利用逐时络合比色检测技术检测承压设备中不同形态的Fe的含量，并以检测的含量为依据，判断承压设备的腐蚀情况，利用逐时络合比色检测技术的实时性与准确性，使腐蚀检测能够及时反应出来，从而提高了检测的效率，操作更加便捷。

Description

一种承压设备腐蚀情况的快速检测方法

技术领域

本发明涉及化学检测领域，特别是指一种承压设备腐蚀情况的快速检测方法。

背景技术

电力、石化、能源、钢铁、冶金等各行各业均有大量承压设备在服役，如锅炉、压力容器、压力管道等，这些设备的共同特点是以水、蒸汽、化学物质等为工作介质，经常因为工作介质对金属的腐蚀，进而使设备发生泄漏、爆炸等严重的失效，给人民的生命财产安全带来无法挽回的巨大损失。目前我国的工业锅炉，容器和压力管道，其中一部分会因防腐蚀，除垢措施不到位，腐蚀环境恶劣等因素和除垢，阻垢不及时而造成重大经济损失。

由于使用的环境、条件、介质，以及使用的时间不同，承压设备会出现不同类型及不同程度是腐蚀，传统的测定承压设备腐蚀状况的方法很多，如氢气流量法，声放测量法，但这些方法均的使用范围较窄，如氢气流量法一般适合于酸性条件下，并且这些方法的测量精度不高，不能精确的表明腐蚀的程度与腐蚀的类型，并且，传统的检测方法相对复杂，操作时间长，极大的浪费人力成本。

近几年来，随着各种检测技术的发展，化学检测手段能联系机理和使用方法而在理论研究和现场应用等方面取得了多项成果。在这种情况下，一种新型的化学检测技术——逐时络合比色检测技术以其特有的实时性、可操作性和经济性受到人们的关注，早在2008年，就有人以正硅酸乙酯(TEOS)、二乙氧基二甲基硅烷(DEDMS)、γ-氨丙基二乙氧基甲基硅烷(APDES)这3种硅烷偶联剂为硅源，合成了新型的有机硅铝复合絮凝剂，利用Al-Ferron（7碘-8羟基喹啉-5磺酸）逐时络合比色法研究了这3种絮凝剂的铝形态分布，而利用Ferron逐时络合比色技术对Fe（铁）进行检测和区分，在之前也有过一些研究，但还没有将Ferron逐时络合比色检测技术于承压设备的腐蚀检测进行结合的报道。

发明内容

本发明提出一种承压设备腐蚀情况的快速检测方法，将逐时络合比色检测技术应用到承压设备的腐蚀检测上，从而能够对承压设备的腐蚀情况做实时精确的检测反应，极大缩短检测时间，提高工作效率。

本发明的技术方案是这样实现的：一种承压设备腐蚀情况的快速检测方法，利用逐时络合比色检测技术来检测承压设备的腐蚀情况。

优选的，利用逐时络合比色检测技术来检测承压设备中不同形态的Fe的含量，并以检测的含量为依据，来确定承压设备的腐蚀情况。

优选的，利用逐时络合比色检测技术检测承压设备中不同形态的Fe与Ferron反应的速率差别，把Fe区分为Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)三种类型，并根据Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)的比例确定承压设备的腐蚀情况；

当Fe(a)>Fe(b)，Fe(a)>Fe(c)时，为给水硬度超标带来的金属结垢而引起的腐蚀；

当Fe(b)>Fe(c)>Fe(a)时，为高温高压液体引起的腐蚀；

当Fe(c)>Fe(b)，Fe(c)>Fe(a)时，为承压设备与空气接触造成的腐蚀；

当Fe(b)>Fe(a)>Fe(c)时，为酸性物质引起的金属化学腐蚀。

进一步，Fe(a)为在零时刻测出的Fe，Fe(a)反应完成后，络合反应缓慢进行并达到稳定后，这一阶段的增量为Fe(b)，总Fe(T)中未与Ferron反应的Fe为Fe(c)。

进一步，Fe(a)包括自由铁离子和单核羟基络合物，Fe(b)为过滤性低度聚合物，Fe(c)为高聚态络合物。

进一步，采用紫外分光光度计进行对Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)进行实时检测，设定波长为600nm。

进一步，所述承压设备腐蚀情况的快速检测方法包括以下步骤：

①、制备检测试样：在金属结垢或者腐蚀区域取待测样品，溶于1:1的HCl中，再加入浓硝酸，转入容量瓶中，稀释并保持PH低于0.7，得到样品溶液。

②、反应与过程检测：a、绘制铁溶液与Ferron反应的标准曲线；

b、绘制逐时络合比色工作曲线；

c、计算Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)的含量。

③、根据Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)判断腐蚀情况。

进一步，步骤a中，移取4ml1：1HCl和8ml20%乙酸钠溶液加入到100ml容量瓶中，摇匀，再移取10ml0.2%Ferron试液，充分混合后，以2mol/L NaOH溶液调节溶液pH为4.8-5.2；用去离子水稀释至刻度配成混合比色缓冲溶液；移取浓度为1000ppm的标准铁溶液加入上述混合比色缓冲溶液，使总铁浓度在10^-4-10^-9mol/L内，摇匀，在分光光度计上于600nm波长处测定吸光度；同时以不加铁的混合比色缓冲溶液做为参比，以吸光度对铁溶液浓度作得Fe-Ferron逐时络合比色法测定铁的标准曲线。

进一步，步骤b中，移取样品溶液，并开始计时，摇匀后于600nm波长处测定吸光度，以混合比色缓冲溶液作空白，以吸光度对时间作图，得逐时络合比色工作曲线；取相同量待测溶液加入过量盐酸，适当加热使之完全酸解，按上述方法和步骤测定其吸光度，与标准曲线对照即得总铁浓度C_总。

进一步，步骤c中，将Fe-Ferron逐时络合比色工作曲线上时间为0时的吸光度A1和基本达平衡时吸光度A2与标准曲线对照，求出对应铁离子浓度C1和C2，从而计算出高聚态铁离子的浓度为C3=C2-C1，并通过以下公式计算出Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)的含量

Fe（a）%=C1/C_总*100%，

Fe（b）%=（C2–C1）C_总*100%，

Fe（c）%=（C总–C2）C_总*100%。

本发明的有益效果为：本发明公开的所述承压设备腐蚀情况的快速检测方法，利用逐时络合检测技术，大大缩短了对承压设备腐蚀情况的检测时间，并且检测结果与常规化学检测方法想一致，降低了人力成本，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种承压设备腐蚀情况的快速检测方法实施例一中制得铁的标准曲线图；

图2为本发明一种承压设备腐蚀情况的快速检测方法中以样品中腐蚀产物的吸光度对时间作图得到的工作曲线示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施一

根据本发明公开的方法，发明人进行以下操作：

①、制备检测试样：在省煤器上部的腐蚀区域取待测样品100mg，溶于1:1的HCl（盐酸）中，再加入浓硝酸，转入100ml容量瓶中，稀释并保持PH低于0.7，得到样品溶液。

②、反应与过程检测：a、绘制铁溶液与Ferron反应的标准曲线：

移取4ml1：1HCl和8ml20%乙酸钠溶液加入到100ml容量瓶中，摇匀，再移取10ml0.2%Ferron试液，充分混合后，以2mol/L NaOH溶液调节溶液pH为4.8-5.2；用去离子水稀释至刻度配成混合比色缓冲溶液；移取浓度为10^-5mol/L的标准铁溶液加入上述混合比色缓冲溶液，使总铁浓度在10^-4-10^-9mol/L内，摇匀，在分光光度计上于600nm波长处测定吸光度；同时以不加铁的混合比色缓冲溶液做为参比，以吸光度对铁溶液浓度作得Fe-Ferron逐时络合比色法测定铁的标准曲线，如图1所示。

b、绘制逐时络合比色工作曲线：

移取样品溶液，并开始计时，摇匀后于600nm波长处测定吸光度，以混合比色缓冲溶液作空白，开始以2h为间隔，随着吸光度变化较慢后，再分别以5h、10h、24h、48h为时间间隔测定溶液的吸光度，以吸光度对时间作图，得逐时络合比色工作曲线，其中，图2为该工作曲线的示意图；取相同量待测溶液加入过量盐酸，适当加热使之完全酸解，按上述方法和步骤测定其吸光度，与标准曲线对照即得总铁浓度C_总，本实施例中，测得C_总为3.8*10^-4mol/L。

c、计算Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)的含量：

将Fe-Ferron逐时络合比色工作曲线上时间为0时的吸光度A1和基本达平衡时吸光度A2与标准曲线对照，求出对应铁离子浓度C1和C2，从而计算出高聚态铁离子的浓度为C3=C2-C1，本实施例中，求得C1为2.33*10^-4mol/L，C2为2.45*10^-4mol/L，C3为0.12*10^-4mol/L，

Fe（a）%=C1/C_总*100%，

Fe（b）%=（C2–C1）C_总*100%，

Fe（c）%=（C_总–C2）C_总*100%，

根据以上公式，我们测得Fe（a）%=86.3%

Fe（b）%=4.4%

Fe（c）%=9.3%

有结果可知，为Fe(a)>Fe(b)，Fe(a)>Fe(c)，因此可以判断是给水硬度超标带来的金属结垢而引起的腐蚀。

为了验证该方法的可靠性，发明人还采用常规的化学检测方法对同一样品进行了检测，方法步骤如下：

I、在省煤器上部的腐蚀区域取待测样品100mg，将其置于双通玻璃管中，玻璃管的两端均采用带孔的密封塞密封，并接有玻璃管，一端通入CO气体，一端玻璃管插入装有澄清石灰水的玻璃瓶中，该玻璃瓶采用密封塞密封并有一玻璃管排气，并在排气的玻璃管出口点有酒精灯；

II、通入CO气体，在双通的玻璃管下方点燃酒精灯进行加热，直至澄清石灰水不在混浊，再停止加热，测得双通玻璃管内部样品前后质量的变化，以及装澄清石灰水的玻璃瓶前后质量的变化，计算得出该样品中铁元素和氧元素的质量比，并转换至本发明的分类标准，得到如下数据结果：

铁离子及各级单核羟基络合物：85.7%，

多核羟基络合物或者称低聚合度的无机高分子：5.1%，

高聚物：9.2%。

以上结果与本发明所测方法的结果基本相一致。

以下实施例采用同实施例1中同样的操作步骤，得到以下结果：

其中，根据本发明的方法得到以下数据

然后根据常规化学检测方法得到如下实验数据：

以上实验数据基本对应无误，同时，根据本发明公开的Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)含量比对方法，即可得知承压设备的腐蚀情况，本发明公开的检测方法，相比于常规的化学检测方法，能够极大的缩短检测时间，并且结果相对准确，节省成本与人为操作时间，提高工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种承压设备腐蚀情况的快速检测方法，其特征在于：利用逐时络合比色检测技术来检测承压设备的腐蚀情况。

2.如权利要求1中所述承压设备腐蚀情况的快速检测方法，其特征在于：利用逐时络合比色检测技术来检测承压设备中不同形态的Fe的含量，并以检测的含量为依据，来确定承压设备的腐蚀情况。

3.如权利要求1中所述承压设备腐蚀情况的快速检测方法，其特征在于：利用逐时络合比色检测技术检测承压设备中不同形态的Fe与Ferron反应的速率差别，把Fe区分为Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)三种类型，并根据Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)的含量大小确定承压设备的腐蚀情况：

当Fe(a)>Fe(b)>Fe(c)时，为给水硬度超标带来的金属结垢而引起的腐蚀；

当Fe(b)>Fe(c)>Fe(a)时，为高温高压液体引起的腐蚀；

当Fe(c)>Fe(b)>Fe(a)时，为承压设备与空气接触造成的腐蚀；

当Fe(b)>Fe(a)>Fe(c)时，为酸性物质引起的金属化学腐蚀。

4.如权利要求3中所述承压设备腐蚀情况的快速检测方法，其特征在于：Fe(a)为在零时刻测出的Fe，Fe(a)反应完成后，络合反应缓慢进行并达到稳定后，这一阶段的增量为Fe(b)，总Fe(T)中未与Ferron反应的Fe为Fe(c)。

5.如权利要求3中所述承压设备腐蚀情况的快速检测方法，其特征在于：Fe(a)包括自由铁离子和单核羟基络合物，Fe(b)为过滤性低度聚合物，Fe(c)为高聚态络合物。

6.如权利要求4中所述承压设备腐蚀情况的快速检测方法，其特征在于：采用紫外分光光度计进行对Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)进行实时检测，设定波长为600nm。

7.如权利要求5中所述承压设备腐蚀情况的快速检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

b、绘制逐时络合比色工作曲线；

c、计算Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)的含量。

③、根据Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)判断腐蚀情况。

8.如权利要求6中所述承压设备腐蚀情况的快速检测方法，其特征在于：步骤a中，移取4ml1：1HCl和8ml20%乙酸钠溶液加入到100ml容量瓶中，摇匀，再移取10ml0.2%Ferron试液，充分混合后，以2mol/L NaOH溶液调节溶液pH为4.8-5.2；用去离子水稀释至刻度配成混合比色缓冲溶液；移取浓度为1000ppm的标准铁溶液加入上述混合比色缓冲溶液，使总铁浓度在10^-4-10^-9mol/L内，摇匀，在分光光度计上于600nm波长处测定吸光度；同时以不加铁的混合比色缓冲溶液做为参比，以吸光度对铁溶液浓度作得Fe-Ferron逐时络合比色法测定铁的标准曲线。

9.如权利要求7中所述承压设备腐蚀情况的快速检测方法，其特征在于：步骤b中，移取样品溶液，并开始计时，摇匀后于600nm波长处测定吸光度，以混合比色缓冲溶液作空白，以吸光度对时间作图，得逐时络合比色工作曲线；取相同量待测溶液加入过量盐酸，适当加热使之完全酸解，按上述方法和步骤测定其吸光度，与标准曲线对照即得总铁浓度C_总。

10.如权利要求7中所述承压设备腐蚀情况的快速检测方法，其特征在于：步骤c中，将Fe-Ferron逐时络合比色工作曲线上时间为0时的吸光度A1和基本达平衡时吸光度A2与标准曲线对照，求出对应铁离子浓度C1和C2，从而计算出高聚态铁离子的浓度为C3=C2-C1，并通过以下公式计算出Fe(a)、Fe(b)、Fe(c)的含量

Fe（a）%=C1/C_总*100%，

Fe（b）%=（C2–C1）C_总*100%，

Fe（c）%=（C总–C2）C_总*100%。