CN103352177A - 一种强度增强的钢材 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种强度增强的钢材，它的组成为（以重量%计）：0.25%至0.29%的碳；0.10%至1.20%的碲；0.09%至0.13%的磷；0.10%至0.19%的硫；0.60%至1.00%的硅；≤0.09%的铝；≤0.01%的氮；0.45%至0.83%的铬；0.04%至0.07%的铌；≤0.50%的铜；0.25%至0.70%的铕；0.2%至2.00%的钼；0.2%至0.4%的钒；0.0075%至0.0095%的镱；0.010%至0.050%的钛：其余为铁和不可避免的杂质。本发明所述的强度增强的钢材具有增强的布氏硬度，可以广泛用于钢材领域。

Description

一种强度增强的钢材
技术领域
本发明涉及金属领域，具体地说，涉及一种强度增强的钢材。
背景技术
钢材是生产中最常用的原料，但是由于目前对于钢材的要求越来越高，目前的一些钢材已经满足不了要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种强度增强的钢材。
为了实现本发明的目的，本发明提供一种强度增强的钢材，它的组成为（以重量%计）：
0.25%至0.29%的碳；
0.10%至1.20%的碲；
0.09%至0.13%的磷；
0.10%至0.19%的硫；
0.60%至1.00%的硅；
≤0.09%的铝；
≤0.01%的氮；
0.45%至0.83%的铬；
0.04%至0.07%的铌；
≤0.50%的铜；
0.25%至0.70%的铕；
0.2%至2.00%的钼；
0.2%至0.4%的钒；
0.0075%至0.0095%的镱；
0.010%至0.050%的钛：
其余为铁和不可避免的杂质。
优选地，本发明所述的强度增强的钢材的组成为（以重量%计）：
0.27%的碳；
0.60%的碲；
0.10%的磷；
0.16%的硫；
0.80%的硅；
0.03%的铝；
0.005%的氮；
0.57%的铬；
0.05%的铌；
0.30%的铜；
0.55%的铕；
1.00%的钼；
0.3%的钒；
0.0085%的镱；
0.035%的钛：
其余为铁和不可避免的杂质。
本发明所述的强度增强的钢材具有增强的布氏硬度，可以广泛用于钢材领域。
具体实施方式
以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。
实施例1强度增强的钢材的制备
强度增强的钢材的组成为（以重量%计）：
0.27%的碳；
0.60%的碲；
0.10%的磷；
0.16%的硫；
0.80%的硅；
0.03%的铝；
0.005%的氮；
0.57%的铬；
0.05%的铌；
0.30%的铜；
0.55%的铕；
1.00%的钼；
0.3%的钒；
0.0085%的镱；
0.035%的钛：
其余为铁和不可避免的杂质。
将具有上述成分组成的30kg钢料在高频真空熔炉中熔融，随后进行浇铸，在该浇铸中冷却速度为1.6℃/min以形成锭料。将锭料在900℃下保持8小时，然后在550℃下保持60分钟。此后使用500吨锤式锻造机进行热锻，这样制得强度增强的钢材1。
实施例2强度增强的钢材的制备
按照和实施例1相同的方式制备强度增强的钢材2，不同之处在于不使用钼。
实施例3强度增强的钢材的制备
按照和实施例1相同的方式制备强度增强的钢材3，不同之处在于不使用镱。
实施例4强度增强的钢材的制备
按照和实施例1相同的方式制备强度增强的钢材4，不同之处在于不使用铕。
实验例1
根据GB/T231.1-2009来测定强度增强的钢材1-4的布氏硬度。结果如下：强度增强的钢材1的布氏硬度为263HRC，强度增强的钢材2的布氏硬度为147HRC，强度增强的钢材3的布氏硬度为165HRC，强度增强的钢材4的布氏硬度为151HRC。
实验例2
根据GB/T228-2002测定抗拉强度。结果如下：强度增强的钢材1的抗拉强度Rm为898兆帕，强度增强的钢材2的抗拉强度Rm为656兆帕，强度增强的钢材3的抗拉强度Rm为637兆帕，强度增强的钢材4的抗拉强度Rm为643兆帕。

Claims (2)

1.一种强度增强的钢材，其特征在于，它的组成为（以重量%计）：
0.25%至0.29%的碳；
0.10%至1.20%的碲；
0.09%至0.13%的磷；
0.10%至0.19%的硫；
0.60%至1.00%的硅；
≤0.09%的铝；
≤0.01%的氮；
0.45%至0.83%的铬；
0.04%至0.07%的铌；
≤0.50%的铜；
0.25%至0.70%的铕；
0.2%至2.00%的钼；
0.2%至0.4%的钒；
0.0075%至0.0095%的镱；
0.010%至0.050%的钛：
其余为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的强度增强的钢材，其特征在于，它的组成为（以重量%计）：
0.27%的碳；
0.60%的碲；
0.10%的磷；
0.16%的硫；
0.80%的硅；
0.03%的铝；
0.005%的氮；
0.57%的铬；
0.05%的铌；
0.30%的铜；
0.55%的铕；
1.00%的钼；
0.3%的钒；
0.0085%的镱；
0.035%的钛：
其余为铁和不可避免的杂质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62207821A (ja) * 1986-03-10 1987-09-12 Sumitomo Metal Ind Ltd 熱間鍛造用非調質鋼の製造方法
JPH07188847A (ja) * 1993-12-28 1995-07-25 Kawasaki Steel Corp 被削性に優れた機械構造用炭素鋼
JPH0873989A (ja) * 1994-09-02 1996-03-19 Kawasaki Steel Corp 黒鉛複合快削鋼
JP2004292929A (ja) * 2003-03-28 2004-10-21 Sumitomo Metal Ind Ltd 機械構造用鋼
CN102137948A (zh) * 2008-07-23 2011-07-27 V&M德国有限公司 在提高的使用温度下具有优异蠕变强度和耐氧化性的铁素体钢的合金钢

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