CN103351955A - 无色辣椒精的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无色辣椒精的生产方法,该方法的工艺步骤为:(1)将辣椒精粗品溶解于醇溶液中,得到辣椒精溶液;(2)在辣椒精溶液中加入双氧水,在40~60℃、pH值为3~5的条件下脱色,得到脱色辣椒精溶液;(3)将脱色辣椒精溶液浓缩、分离,得到的油层脱味后,即可得到无色辣椒精。本方法以辣椒精粗品为原料,通过控制脱色的温度和pH值,使水溶性脱色剂-双氧水应用于油溶性的辣椒精的脱色,能彻底脱除辣椒精中的色素成份,具有工艺简单、成本低廉、脱色效果明显的特点;克服了以往无色辣椒精生产成本高、脱色不彻底的缺点,可以实现无色辣椒精的大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物提取物的加工方法,尤其是一种无色辣椒精的生产方法。
背景技术
辣椒精是工业生产辣椒红色素的副产物,其中含有的大量辣椒碱,被广泛应用于调味品、医药、生物农药、化工及军事等多个领域。但辣椒精中通常含有少量色素,影响其使用。目前制备无色辣椒精的方法有,从辣椒精中提取无色辣椒碱,再用辣椒碱调配无色辣椒精,或采用脱色树脂或大孔树脂等直接吸附辣椒精中的色素。但从辣椒精中提取辣椒碱的结晶工艺通常较为繁琐,生产成本较高;采用树脂等吸附工艺,需要考虑吸附剂再生等问题,且辣椒精中色素残留量偏高,影响品质。
公开号为CN101693854A专利申请提供了一种生产无色辣椒精油的方法,其采用超临界和分子蒸馏相结合的方法,制备无色辣椒精油。该方法工艺复杂、生产成本较高,不易于工业化实现。
公开号为CN102715482A专利申请提供了一种脱色水性辣椒精的生产方法,其采用脱色树脂对辣椒精粗品进行脱色。该方法需要进行树脂再生,增加了工艺复杂性和生产成本,不易于工业化实现。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单,可大规模工业化生产的无色辣椒精的生产方法。
为解决上述技术问题,本发明所采取的工艺步骤为:
(1)将辣椒精粗品溶解于醇溶液中,得到辣椒精溶液;
(2)在辣椒精溶液中加入双氧水,在40~60℃、pH值为3~5的条件下脱色,得到脱色辣椒精溶液;
(3)将脱色辣椒精溶液浓缩、分离,得到的油层脱味后,即可得到无色辣椒精。
本发明所述步骤(2)中加入的双氧水是质量分数为30%的过氧化氢水溶液,双氧水的加入量为辣椒精粗品重量的0.2~2倍。所述的脱色时间为2~4小时。
本发明所述步骤(1)中醇溶液体积分数为70%~80%。所述辣椒精粗品与醇溶液的重量体积比为1:10~20(kg/L)。所述的醇为甲醇和/或乙醇;所述溶解温度为40~60℃。
本发明所述步骤(3)中脱色辣椒精溶液浓缩至原体积的1/5~1/3。所述脱色辣椒精溶液在80~85℃、真空0.06~0.07MPa条件下浓缩。
本发明所述步骤(3)中的分离为在25~35℃静置分层后分离。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明以辣椒精粗品为原料,通过控制脱色的温度和pH值,使水溶性脱色剂-双氧水应用于油溶性的辣椒精的脱色,能彻底脱除辣椒精中的色素成份,具有工艺简单、成本低廉、脱色效果明显的特点;克服了以往无色辣椒精生产成本高、脱色不彻底的缺点,可以实现无色辣椒精的大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:本无色辣椒精的生产方法的工艺步骤如下所述。
取辣椒精粗品(辣椒素含量为10.0%,色价为11E)100kg,溶解于1.0m3体积分数为70%的乙醇水溶液中,50℃搅拌溶解。再加入50kg质量分数为30%的双氧水,用盐酸调节pH值至3,加热至50℃,搅拌脱色4h。在温度85℃、真空0.06MPa条件下,浓缩脱色液至原体积的1/3,将浓缩液温度降至25℃,静置分层,放出下层水,上层脱味,即可得到99kg无色辣椒精成品,其中辣椒素含量为10.0%,色价为0.001。
实施例2:本无色辣椒精的生产方法的工艺步骤如下所述。
取辣椒精粗品(辣椒素含量为20.0%,色价为10E)90kg,溶解于1.5m3体积分数为80%的乙醇水溶液中,40℃搅拌溶解。再加入90kg质量分数为30%双氧水,用磷酸调节pH值至5,在40℃搅拌脱色3h。在温度80℃、真空0.07MPa条件下,浓缩脱色液至原体积的1/4,将浓缩液降至35℃,静止分层,放出下层水,上层脱味,得到90kg无色辣椒精成品,其中辣椒素含量为19.5%,色价为0.005。
实施例3:本无色辣椒精的生产方法的工艺步骤如下所述。
取辣椒精粗品(辣椒素含量为15.0%,色价为12E)100kg,溶解于2.0m3体积分数为78%的甲醇水溶液中,60℃搅拌溶解。再加入20kg质量分数为30%的双氧水,调节pH值至4,在60℃搅拌脱色4h。在温度83℃、真空0.065MPa条件下,浓缩脱色液至原体积的1/5,将浓缩液降至25℃,静止分层,放出下层水,上层脱味,得到99.6kg无色辣椒精成品,其中辣椒素含量为15.0%,色价为0.01。
实施例4:本无色辣椒精的生产方法的工艺步骤如下所述。
取辣椒精粗品(辣椒素含量为10.0%,色价为8E)50kg,溶解于1.0m3体积分数为79%的乙醇水溶液中,50℃搅拌溶解。再加入100kg质量分数为30%的双氧水,调节pH值至4.5,加热至60℃,搅拌脱色2h。在温度80℃、真空0.06MPa条件下,浓缩脱色液至原体积的1/3,将浓缩液降至30℃,静止分层,放出下层水,上层脱味,得到49kg无色辣椒精成品,其中辣椒素含量为10.0%,色价为0.005。
Claims (9)
1.一种无色辣椒精的生产方法,其特征在于,该方法的工艺步骤为:
(1)将辣椒精粗品溶解于醇溶液中,得到辣椒精溶液;
(2)在辣椒精溶液中加入双氧水,在40~60℃、pH值为3~5的条件下脱色,得到脱色辣椒精溶液;
(3)将脱色辣椒精溶液浓缩、分离,得到的油层脱味后,即可得到无色辣椒精。
2.根据权利要求1所述的无色辣椒精的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中加入的双氧水是质量分数为30%的过氧化氢水溶液,双氧水的加入量为辣椒精粗品重量的0.2~2倍。
3.根据权利要求2所述的无色辣椒精的生产方法,其特征在于:所述的脱色时间为2~4小时。
4.根据权利要求1、2或3所述的无色辣椒精的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中醇溶液体积分数为70%~80%。
5.根据权利要求4所述的无色辣椒精的生产方法,其特征在于:所述辣椒精粗品与醇溶液的重量体积比为1:10~20(kg/L)。
6.根据权利要求4所述的无色辣椒精的生产方法,其特征在于:所述的醇为甲醇和/或乙醇;所述溶解温度为40~60℃。
7.根据权利要求1、2或3所述的无色辣椒精的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中脱色辣椒精溶液浓缩至原体积的1/5~1/3。
8.根据权利要求7所述的无色辣椒精的生产方法,其特征在于:所述脱色辣椒精溶液在80~85℃、真空0.06~0.07MPa条件下浓缩。
9.根据权利要求1、2或3所述的无色辣椒精的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中的分离为在25~35℃静置分层后分离。
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