CN103345019A - 光纤连接器以及光纤连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种光纤连接器，利用熔接机熔接套管光纤和主光纤之后，用加强套加强熔接部而连接主光纤和套管光纤，其中套管光纤容纳于被弹性构件弹性支撑的套管中，在所述套管与所述弹性构件之间设置导向套管。

Description

光纤连接器以及光纤连接方法
技术领域
本发明涉及一种使用者可在现场容易连接光纤的光纤连接器以及其组装方法。更详细而言，涉及一种在套管与螺旋弹簧之间设置导向套管的光纤连接器以及其组装方法，使得能够解决当套管在通过弹性构件所提供的范围内移动时，由于频繁地移动而在套管主体与套管光纤之间的粘接状态被分离的问题，以及套管主体和加强套之间的套管光纤弯曲的问题。
背景技术
最近，提出FTTH(Fiber To The Home)系统，该系统将光缆连接到一般家庭，可以提供包括广播、通信的各种信息，该系统可适用于公寓、住宅等。所述FTTH系统连接到家庭内，其端部以光纤连接器形式被设置。此时，FTTH工作者考虑光缆之间的连接，将光缆的长度设定为比实测长度长数m，然后引入到家庭内。并在施工现场的家庭内切割所需的光缆长度，在其端部组装光纤连接器后连接在光适配器并设置到家庭内。
如所述，在专利文献1乃至6公开与光适配器连接的光纤连接器的各种技术。
通常，光纤连接器连接用粘接剂设置在套管的套管光纤的端部和主光纤的端部时，如韩国专利授权公报第10-0669947号的现场组装型光连接器，有以下两种方法。即，机械性连接方法，利用容纳套管光纤端部和主光纤端部的主线对准构件连接；熔接方法，利用光纤熔接机熔接套管光纤端部和主光纤端部，然后利用由热缩管而成的加强套加强熔接部（参照专利文献3乃至6）。
本发明涉及所述熔接方法，所述熔接方法的光纤连接器，如图1所示，包括：套管1，包含套管光纤；弹性构件2，弹性支撑所述套管；插框4，容纳所述套管与弹性构件；固定件3，其设置在所述插框，将套管与弹性构件固定到插框；加强套5，加强套管光纤的端部与主光纤的端部的熔接部；插头把手6；护罩7。
如所述构成的熔接方法的光纤连接器中，通过弹性构件弹性支撑套管，并在弹性构件2允许的移动范围内移动。如此，当套管在弹性构件所允许的范围内移动时，在套管主体1a和套管光纤1b之间发生接触不良，或者发生套管光纤短路的现象，还发生局部套管光纤1c急剧弯曲的现象。
即，如图1（b）所示，当套管在弹性构件2所允许的移动范围内移动时施加外力，在位于套管主体1a和加强套5之间的套管光纤1b的一部分1b'发生弯曲现象，因套管主体1a频繁移动，在套管主体和套管光纤之间发生接触不良，或者发生套管光纤短路现象，当施加外力于套管主体1a时，套管光纤的一部分、即长度短的套管光纤的一部分弯曲，由此，发生急剧弯曲，对光纤效率发生问题。
以往的熔接方法的光纤熔接机存在以下问题。加热由热缩管而成的加强套并加强熔接部时，为了将套管主体和套管光纤形成为一体所使用的粘接剂由于热被溶化发生变形，由此，在组装光纤连接器时，使套管最小限度地露出于热。
如所述，通过使套管最小限度地露出于热，在剥离套管光纤护套时主要进行冷间（常温）剥离，因此，在剥离套管光纤护套时，对套管的力（负重）非常大，因此发生套管的粘接部破损或套管光纤短路的现象。
利用专利文献详细说明以往技术中存在的问题点。
专利文献3中的韩国专利公开公报第10-2009-0083373号是为实现光连接器的小型化而提出的，对其结构而言，套管7与加强套15接近，其距离非常近，因此，为了使加强套热收缩而进行加热时，用于将光纤一体形成在套管的粘接剂被热发生变形。
专利文献6的日本（JP）专利公开公报2008-225461中公开的光连接器，形成与框架连接的固定件的凹凸部，提高张力使得加强套热收缩时被一体连接，在结构上，当加强套热收缩与固定件的凹凸部被一体形成时，固定件和套管的光纤通过加强套被一体形成。即，如图1形成，对连接器的前面套管施加力（负重）时，套管通过弹性构件向光纤的长度方向移动，此时，如图1所示，在长度短的套管光纤1b的一部分1b'内发生弯曲现象，由此光纤被切割发生短路现象，或由于急剧弯曲而其损失率也急剧上升。
所述专利文献3、专利文献5以及专利文献6的光连接器是在工厂剥离光纤，用粘接剂粘接在套管进行切割后供给到现场。这是因为未解决以未剥离的状态供给，在现场剥离用粘接剂粘接套管和光纤的套管光纤时，因其剥离负重粘接部分比较弱，发生变形或短路的致命的问题。
如上述，如果在工厂剥离套管光纤，用粘接剂粘接、切割后供给到现场的话，存在保管及搬送比较困难，制造成本上升，在现场使用时发生短路等问题。
还存在被剥离的光纤长时间被露出在空气中时会被湿气或其他污染物质污染的问题等。
为了解决如上述的问题点，在专利文献5的日本专利公开公报JP2009-69607号公开了提供被剥离的套管光纤的包装技术，但是，如此包装后供给时，存在制造成本上升，产品的体积变大，从而物流费上升的问题。
图2所示的加强套使用于以往的光连接器，包括，双重管，由外侧管5a和内侧管5b的两个热缩管而成；加强筋5c，由金属材质而成，由于是双重管，因此为了热收缩进行加热时，热收缩需要时间长。
专利文献1：韩国专利授权公报第10-0669947号；
专利文献2：韩国专利公开公报第10-2009-0078350号；
专利文献3：韩国专利公开公报第10-2009-0083373号；
专利文献4：韩国专利公开公报第10-2007-0045972号；
专利文献5：日本专利公开公报第2009-69607号；
专利文献6：日本专利公开公报第2008-225461号。
发明内容
本发明是为了解决所述问题而提出的，其目的在于，套管光纤以未剥离的状态供给到现场，并在现场进行剥离组装，因此可以解决使用上的问题和制造成本上升的问题。
本发明目的在于，提供一种光纤连接器，防止在组装光纤连接器时，由于为了加强熔接部而加热加强套时发生的热，套管主体与套管光纤之间的粘接剂变形从而套管变形的问题。
本发明目的在于，提供一种光纤连接器，当被弹性支撑的套管在弹性构件所提供的范围内移动时，防止套管主体与加强套之间的套管光纤弯曲，还可以防止由于套管光纤弯曲，套管光纤短路及效率降低。
本发明的目的在于，将由热缩管而成的双重管形态的加强套构成为单管形态的加强套，从而解决热收缩所需的加热时间过长的问题。
本发明的目的在于，提供一种利用熔接机在现场组装的光纤连接器的组装方法。
为达成所述目的，本发明提出一种光纤连接器，利用熔接机熔接套管光纤和主光纤之后，用加强套加强熔接部而连接主光纤和套管光纤，其中套管光纤容纳于被弹性构件弹性支撑的套管中，在所述套管与所述弹性构件之间设置导向套管。
优选地，所述导向套管和光纤熔接部通过加强套结合为一体。
优选地，所述套管与所述导向套管在所述弹性构件所提供的移动允许范围内一起移动。
优选地，所述导向套管被弹性构件弹性支撑。
优选地，在所述导向套管的端部形成有凹凸部，所述凹凸部以被加强套的一端围绕的方式设置，从而套管、导向套管以及加强套结合为一体。
一种光纤连接器，利用熔接机熔接套管光纤和主光纤之后，用加强套加强熔接部，其中套管光纤容纳于被弹性构件弹性支撑的套管中，所述加强套由在内部形成有热粘接层的热缩管制成。
一种光纤连接方法，利用熔接机熔接套管光纤和主光纤之后，用加强套加强熔接部，其中套管光纤容纳于被弹性构件弹性支撑的套管中所述套管光纤是以光纤的护套未剥离的套管组件的形态提供的，使得在现场剥离套管和套管光纤。
优选地，护罩设于所述光纤连接器的加强套的外侧，在所述护罩的端部形成夹紧主光纤的夹紧装置，
所述夹紧装置包括：夹紧部，当施加外力时所述夹紧部的直径变化，在所述夹紧部的内周面形成有夹紧突起；压环，其设置在所述夹紧部的外侧，并在内周面形成圆锥部以便对所述夹紧部施加外力。
优选地，所述导向套管插入在插框中，并通过固定件固定，所述导向套管可沿光纤的长度方向移动，而被禁止朝光纤的轴方向进行旋转。
一种光纤连接方法，利用熔接机熔接套管光纤和主光纤之后，用加强套加强熔接部，连接主光纤与套管光纤，其中套管光纤容纳于被弹性构件弹性支撑的套管中，在固定器上安装未剥离护套的套管光纤，并将容纳套管光纤的固定器安装在护套剥离装置的固定器安装部上进行剥离。
一种光纤连接器，利用熔接机熔接套管光纤和主光纤之后，用加强套加强熔接部，其中套管光纤容纳于被弹性构件弹性支撑的套管中，在所述套管与弹性构件之间设置导向套管，所述套管与导向套管在弹性构件所提供的允许移动范围内一同移动。
一种光纤连接器，利用熔接机熔接套管光纤和主光纤之后，用加强套加强熔接部，其中套管光纤容纳于被弹性构件弹性支撑的套管中，在所述套管与弹性构件之间设置导向套管，并通过所述弹性构件弹性支撑所述导向套管。
套管光纤是以光纤的护套未剥离的套管组件的形态提供的，使得光纤的护套在现场剥离。
在所述导向套管的端部形成凹凸部，所述凹凸部以被加强套的一端围绕的方式而设置，从而套管、导向套管以及加强套结合为一体。
一种光纤连接器，利用熔接机熔接套管光纤和主光纤之后，用加强套加强熔接部，其中套管光纤容纳于套管，被弹性构件弹性支撑，所述加强套，其内部由形成有热粘接层的热缩管而成。
本发明的光纤连接器的组装方法，所述光纤连接器利用熔接机熔接套管光纤和主光纤，由此熔接光纤连接器，包括：在固定器上安装未剥离护套的套管光纤的套管组件，并将容纳所述套管光纤的固定器安装在护套剥离装置的固定器安装部上进行加热剥离的步骤。
根据本发明的光纤连接器通过使得套管与弹性构件不接触在所述套管与弹性构件之间设置的导向套管遮断加热加强套时被传达至套管的热，从而可以防止因热套管变形，由此，可以加热后进行剥离，就是说可以进行热间剥离，因此可以防止冷间剥离时往往发生的套管的破损。
即，以往为了防止因冷间剥离套管主体与套管光纤之间的粘接部发生破损或者光纤短路等问题，剥离光纤所提供，但是提供此被剥离的套管光纤时，存在长期露出在空气中而光纤变质，而且难以防止保管及移动时被剥离的光纤破损的问题，但可以通过构成本发明的光纤连接器的导向套管进行剥离，因此不需供给套管光纤已被剥离的光纤。
而且，所述导向套管与套管一同与加强套形成为一体，并在弹性构件所提供的移动范围内一同移动，因此，可以解决套管光纤弯曲或短路的问题。
而且，加强套是单管，其由内部形成有热粘接层的热缩管而成，因此，不但保管及移动方便，而且使用方便，工作效率高。
附图说明
图1是现有光纤连接器的部分组装剖面图，（a）是示出连接状态的剖面图，（b）是示出当外力作用于套管时套管光纤的一部分被弯曲的现象。
图2是对现有光纤连接器结构中的加强套，（a）是立体图，（b）是剖面图。
图3是根据本发明的一实施例的光纤连接器的立体图。
图4是根据本发明的一实施例的光纤连接器的分解立体图。
图5是根据本发明的一实施例的光纤连接器的组装剖面图。
图6是根据本发明的一实施例的光纤连接器的结构的一部分的套管组件的分解剖面图。
图7是根据本发明的一实施例的光纤连接器的结构的一部分的套管组件的分解立体图。
图8是根据本发明的一实施例的光纤连接器的结构的一部分的套管组件的组装剖面图。
图9是根据发明的一实施例的光纤连接器结构中的加强套，（a）是立体图，（b）是剖面图。
图10是根据本发明的一实施例的光纤连接器的部分组装剖面图，（a）是加热加强套之前的图，（b）是加热加强套之后的剖面图。
图11是根据本发明的一实施例的光纤连接器的结构中护罩的夹紧装置的详细剖面图，（a）是在夹紧装置的夹紧部连接压环之前的图，（b）是在夹紧部连接压环之后的剖面图。
图12是根据本发明的一实施例的光纤连接器的部分组装剖面图，（a）是被结合的状态的剖面图，(b）是当外力施加于套管时套管与导向套管一同移动，套管光纤的一部分未弯曲的状态的剖面图。
图13是根据本发明的一实施例的光纤连接器的部分组装立体图。
图14及图15是适用于本发明的光纤连接器的组装的光纤熔接机的立体图。
图16是在适用于本发明的光纤连接器的组装的光纤熔接机所设置的加热护套剥离装置的立体图。
图17是本发明的光纤连接器的套管组件与安装所述套管组件的固定器的立体图，（a）是套管组件，（b）是固定器。
图18及图19是利用在适用于本发明的光纤连接器的组装的光纤熔接机所设置的加热护套剥离装置剥离套管组件的套管光纤护套，图18是在剥离之前的护套剥离装置安装容纳有套管组件的固定器的状态，图19是通过护套剥离装置进行剥离后的状态图。
图20是本发明的光纤连接器的套管组件，示出套管光纤的护套被剥离的状态的立体图。
图21是示出根据本发明的一实施例的光纤连接器的组装过程的步骤图。
符号说明
10：套管；11：套管主体；12：扩径器；13：套管光纤；
20：导向套管；21：安装槽；22：卡止突起；23：导向部
24：凹凸部；30：弹性构件；40：插框；50：固定件；52：导向孔
60：加强套；61：热缩管；62：热粘接层；70：连接器把手
80：护罩；81：夹紧装置；82：夹紧部；83：压环
90：主光纤；a：套管组件；C：光纤连接器；100：光纤熔接机
110：护套剥离装置；120：切割装置；130：熔接装置；
140：加热装置；150：显示器；160：端部清洁装置；170：固定器
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本发明的最佳实施例。本说明书以及权利要求范围中所使用的术语以及单词不得解释为通常的辞典上的概念，发明人为了以最佳的方法说明自己的发明，根据可适当定义术语的概念的原则，应解释为符合本发明的技术思想的含义及概念。
因此，本发明中的实施例以及图面所示的构成只不过是本发明的最佳实施例，不能代替本发明的技术思想，所以，应理解为在本发明申请之际有可能出现能够代替本发明的各种等同发明或变形例。
如图3至图5所示，本发明的光纤连接器C，包括：套管10；导向套管20，其容纳所述套管10的一部分；弹性构件30，其设置于所述导向套管20的外侧；插框40，容纳所述套管10、导向套管20以及弹性构件30；固定件50，其与所述插框连接，固定容纳于所述插框40的套管10、导向套管20、弹性构件30；连接器把手70，其容纳所述插框40；加强套60，加强所述套管10的套管光纤13与主光纤90的熔接部；护罩80，其与所述固定件50连接。
如图4，图6至图8所示，所述套管10包括：套管主体11、套管扩径器12以及套管光纤13，并用粘接剂粘接所述套管主体11、套管扩径器12以及套管光纤13形成为一体，在以不剥离套管光纤13端部的状态供给，在现场利用设置在熔接机的护套剥离器进行剥离。
如图8所示，所述套管10具备用粘接剂粘接的粘接部14、15，所述第一粘接部14将套管主体11和套管光纤13形成为一体，所述第二粘接剂15将套管扩径器12和套管光纤13形成为一体。
如图8所示，第一粘接部14位于套管扩径器12的内侧，第二粘接部15位于导向套管20的内侧。这样，当剥离套管光纤13时或设置加强套时，一次性地防止加热发生的热传达到粘接部14、15。
如图6所示，所述套管扩径器12形成短轴12a，所述短轴12a具有长度，所述短轴12a插入于导向套管20的安装槽21。
图面符号11'是套管保护套。
如图6至图8所示，所述导向套管20形成为管状，以便套管光纤13的端部穿过，在内侧形成有规定深度的安装槽21，在该安装槽21插入套管扩径器12的具有长度的短轴12a，并在外侧形成卡止突起22和导向部23以便设置形成为螺纹弹簧形的弹性构件30，在与插入套管10的开口部相反的一侧形成凹凸部24。在所述导向部23的外周面形成一个以上平面部，使得导向套管20沿套管光纤13的长度方向移动，但并非以光纤13为中心旋转，所述平面部与形成在后述的固定件50的引导孔52的内周面的平面部接触。如图10所示，所述凹凸部24围绕加强套60的一端，从而导向套管20与加强套60形成为一体。
所述弹性构件30通常使用金属螺纹弹簧，如图6至8所示，设置在套管20的导向部23。
所述插框40如图6至图8所示为穿透的，在内侧形成突起41，以便卡止套管10的套管扩径器12；连接槽42，以便与固定件50连接；在外侧形成连接突起43，以便与连接器把手70连接。
如图6至图8所示，所述固定件50的一侧插入于插框40，并固定与插框40连接并插入于插框40的套管10，另一侧与护罩80连接，在内侧形成安装槽51，以设置导向套管20和弹性构件30；引导孔52，使导向套管20的导向部23穿过；在所述引导孔52的内周面形成平面部，该平面部与形成在导向套管20的导向部23的平面部相对应，并与形成在导向套管20的导向部23的平面部接触，使得导向套管20允许向套管光纤13的长度方向移动，而不以套管光纤13为中心旋转。在外侧形成连接突起53，以便与插框40连接。
如图9及10所示，所述加强套60围绕套管光纤13和主光纤相互连接的熔接部，从而熔接部得以加强，所述加强套管60是单管，包括：热缩管61；热粘接层62，在所述热缩管61的内侧由粘接剂而成，还可以包括具有弹性性质的能够弯曲的加强筋。
如此，在内侧形成热粘接层62的单管加强套60，在加热时通过热粘接层62保持套管光纤13和主光纤90的熔接部的气密性。
而且，由于去除了使用于以往的加强套的金属材质的加强筋，因此加强套60可以弯曲。即，如图12（b）所示，当从套管10方向施加外力时，套管10和导向套管20成一体在弹性构件30所允许的移动范围内移动，使得在加强套60的部分发生弯曲。
也可以使用具有弹性的能够弯曲的加强筋来代替以往的用于防止加强套弯曲的金属材质的加强筋。就是说，细长的加强筋能够弯曲但没有长度变形，因此光纤可以在加强套内弯曲，不允许长度变形。
如此，在加强套60的部分发生弯曲时，其长度比插框40内的套管光纤13长，由此可以防止剧烈弯曲。
所述护罩80与固定件50结合以保护加强套60的部分，如图4及图11所示，在外侧形成与连接突起连接的连接槽，在一端部（插入主光纤的一侧）形成夹紧装置81，其夹紧主光纤90，防止来自主光纤90的力传达到套管10的方向。
所述夹紧装置81包括：夹紧部82，其形成于护罩主体的一端部，当施加外力时其直径发生变化；压环83，其设置在所述夹紧部82的外侧，施加外力使得夹紧部82的直径变化。
在所述夹紧部82的末端部形成一个以上的切开部82a，以便施加外力时直径变化，并在所述夹紧部82的内侧形成夹紧突起82b，以便能够提高夹紧力。
所述压环83的内周面形成圆锥部（倾斜面）83a，以便施加外力使夹紧部82的直径变化。
在所述夹紧部82的外周面形成外螺纹槽，在压环83的内面形成螺纹槽，因此夹紧部82与压环83相螺纹啮合。
所述构成的光纤连接器C，如图13所示，优选包括：套管组件a、连接器把手70、加强套60以及护罩80。
如图6至图8所示，所述套管组件a是由导向套管20、弹性构件30、插框40、固定件50以及设置有端部未剥离的套管光纤13的套管10结合为一体构成的组装体。
通过如上所述供给套管组件a，使用者可在现场及时使用熔接机剥离套管光纤13的端部，从而可以防止丢失较小的弹性构件30以及固定件50等。
图14及图15示出光纤熔接机100，其具备：护套剥离装置110，剥离光纤的护套；切割装置120，切割从所述护套剥离装置110剥离的端部；熔接装置130，熔接在所述切割装置120被切割的套管光纤13和主光纤90的芯线端部；加热装置140，用加强套加强在所述熔接装置130熔接的熔接部；显示部150；清洁装置160，清洁用所述切割装置120切割的光纤端部；固定器170，容纳套管组件a，便于设置容纳套管组件a于护套剥离装置110或者熔接装置130。
上述各种关于所述光纤熔接机100的技术，参见由本申请人提出的韩国专利授权公报10-0951427号便携式光纤熔接机。
如图17所示，将具有未剥离端部的套管光纤13的套管10、导向套管20、弹性构件30、插框40以及固定件50结合为一体的组装体的套管组件a容纳于包括形成有“V”字形槽171a的固定器主体171和盖子172的固定器170，以便固定套管光纤13，所述固定器170拆装自如地结合在护套剥离装置110和熔接装置130。
即，如图15及16所示，护套剥离装置110与熔接装置130形成有设置部，以便拆装自如地安装容纳套管组件a的固定器170。
如图16、图18及图19所示，护套剥离装置110包括：滑动部111，其往复移动，并安装有容纳套管组件a的固定器170；加热剥离部112，剥离所述套管组件a的套管光纤13的护套；传送马达113，具备使所述滑动部111往复移动的传送轴114。
在所述滑动部111和加热剥离部112分别设置盖子111a、112a。
如图19所示，在护套剥离装置110的滑动部111安装容纳套管组件a的固定器170之后分别盖上盖子111a、112a，在加热剥离部112加热后驱动传送马达113使滑动部111移动，则如图19所示，端部被剥离后容纳于固定器170的套管组件a的套管光纤13的芯线13a被露出。
通过切割装置120切割端部已被剥离的套管组件a的套管光纤13的芯线13a之后，在清洁装置160清洁，然后在熔接装置130与主光纤90熔接。
剥离光纤端部护套有不经加热剥离的冷间（低温）剥离和通过加热剥离的热间（加热）剥离的两种方法。
第一，冷间剥离是不在常温下进行加热剥离的方式，具有剥离时对光纤作用的力（负荷）大的缺点。即，由于剥离时作用的力，套管扩径器12与套管光纤13的粘接部14、15被破损，或者发生套管光纤13短路的现象。
第二，热间剥离是加热剥离的方式，虽然有施加于光纤的所发生的力（负荷）小的优点，但有因加热时的热量，具有套管扩径器12与套管光纤13的粘接部14、15熔化变形的缺点。
但是，如图8所示，本发明中，导向套管20围绕套管扩径器12和套管光纤13的粘接部14、15，并与粘接部14、15以及导向套管20的凸部24隔离，热间剥离时，导向套管20隔断传达至粘接部14、15的热，从而可以防止粘接部14、15被热变形的现象。
而且，进行剥离时，套管组件a设于固定器170进行工作，此时，套管光纤13通过形成在固定器本体171的“V”字形槽171a和盖子172被夹紧，由此剥离时所发生的负荷不会传到粘接部14、15，而可以防止变形或者短路。
如此，当剥离套管光纤13的护套时，本发明的光纤连接器C可以热间剥离，从而不用事先剥离套管光纤13的护套，而可在现场进行剥离。
图21是示出套管组件a的套管光纤13的端部完成剥离和切割以及清洁过程的状态下组装光纤连接器C的过程，可以改变局部组装过程顺序。
如图21（a）所示，在现场用光纤熔接机100的护套剥离装置110、切割装置120、清洁装置160对套管组件a的套管光纤130的端部与主光纤90的端部进行剥离、切割、清洁过程，完成熔接过程的准备。
如图21（b）所示，通过熔接机100的熔接装置130进行熔接过程使得已进行剥离、切割、清洁过程的套管光纤13与主光纤90的各端部芯线相对，熔接套管光纤13与主光纤90。
如图21（c）所示，使得加强套60位置在套管光纤13与主光纤90的熔接部上，通过熔接机100的加热装置140进行热缩过程，将加强套60设置在套管光纤13与主光纤90的熔接部上。
使设置在熔接部上的所述加强套60加热收缩，如图10所示使得加强套60的一端部围绕导向套管20的凹凸部24，另一端围绕主光纤90的外侧护套进行加热收缩。
当这样设置时，如图12所示，套管10通过外力移动在弹性构件30所提供的允许移动范围内，如图12（b）所示，当套管10移动时，导向套管20也一同移动，从而可以防止套管光纤13被弯曲。
即，利用加强套60将套管光纤13、导向套管20以及加强套60构成为一体，从而可以防止当套管10移动时，位于导向套管20内的套管光纤13部分弯曲。
如图21（d）所示，连接套管组件a和护罩80，利用设置于护罩80的夹紧装置81使主光纤90夹紧到护罩80。
如图21（e）所示，将套管组件a和护罩80的连接体与把手70连接组装光纤连接器C。

Claims (10)

1.一种光纤连接器，利用熔接机熔接套管光纤和主光纤之后，用加强套加强熔接部而连接主光纤和套管光纤，其中套管光纤容纳于被弹性构件弹性支撑的套管中，其特征在于：
在所述套管与所述弹性构件之间设置导向套管。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述导向套管和光纤熔接部通过加强套结合为一体。
3.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述套管与所述导向套管在所述弹性构件所提供的移动允许范围内一起移动。
4.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述导向套管被弹性构件弹性支撑。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的光纤连接器，其特征在于，在所述导向套管的端部形成有凹凸部，所述凹凸部以被加强套的一端围绕的方式设置，从而套管、导向套管以及加强套结合为一体。
6.一种光纤连接器，利用熔接机熔接套管光纤和主光纤之后，用加强套加强熔接部，其中套管光纤容纳于被弹性构件弹性支撑的套管中，其特征在于：
所述加强套由在内部形成有热粘接层的热缩管制成。
7.一种光纤连接方法，利用熔接机熔接套管光纤和主光纤之后，用加强套加强熔接部，其中套管光纤容纳于被弹性构件弹性支撑的套管中，其特征在于：
所述套管光纤是以光纤的护套未剥离的套管组件的形态提供的，使得在现场剥离套管和套管光纤。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的光纤连接器，其特征在于：
护罩设于所述光纤连接器的加强套的外侧，在所述护罩的端部形成夹紧主光纤的夹紧装置，
所述夹紧装置包括：夹紧部，当施加外力时所述夹紧部的直径变化，在所述夹紧部的内周面形成有夹紧突起；压环，其设置在所述夹紧部的外侧，并在内周面形成圆锥部以便对所述夹紧部施加外力。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的光纤连接器，其特征在于：所述导向套管插入在插框中，并通过固定件固定，所述导向套管可沿光纤的长度方向移动，而被禁止朝光纤的轴方向进行旋转。
10.一种光纤连接方法，利用熔接机熔接套管光纤和主光纤之后，用加强套加强熔接部，连接主光纤与套管光纤，其中套管光纤容纳于被弹性构件弹性支撑的套管中，其特征在于：
在固定器上安装未剥离护套的套管光纤，并将容纳套管光纤的固定器安装在护套剥离装置的固定器安装部上进行剥离。
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