CN103343925B - 显示装置及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种显示装置和相应的制造方法，属于平板显示技术领域。该显示装置包括：导光板；位于导光板一侧的发光元件；位于所述导光板和所述发光元件之间的混光单元，所述混光单元包括密封透明的容器和填置于所述容器中的混光物质，其中，所述混光单元能够使得来自所述发光元件的光线发生散射、折射和漫射中的一种或多种。根据本发明的装置及方法可以缩短发光元件的混光距离，实现窄边框显示。

Description

显示装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种显示装置及其制造方法，尤其涉及一种包括混光单元的显示装置及其制造方法。
背景技术
窄边框显示是目前显示装置发展的一个方向。制约窄边框显示的因素除了各个部件的几何尺寸外，最重要的一个因素就是混光距离，即发光二极管的点光源混合成一个均匀的面光源的距离。
为了减小混光距离，现有技术中常用的手段是减小发光二级管之间的距离；或者在导光板上构造微结构，从而导致光的传播路径发生改变；或者在发光二级管表面覆盖光学透镜，使光的传播路径发生改变。
然而，在现有技术中，无论采取何种措施，总会需要一个混光的距离，再考虑光学透镜和微结构的几何尺寸，会导致边框变宽。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明提出了一种显示装置以及相应的制造方法，目的是通过缩短混光距离来减少边框的宽度，实现窄边框显示。
在第一实施方案中，根据本发明的显示装置包括：导光板；位于导光板一侧的发光元件；位于所述导光板和所述发光元件之间的混光单元，所述混光单元包括密封透明的容器和填置于所述容器中的混光物质，其中，所述混光单元能够使得来自所述发光元件的光线发生散射、折射和漫射中的一种或多种。
根据第一实施方案所改进的第二实施方案，其中，所述容器与所述导光板集成为一体。
根据第一实施方案所改进的第三实施方案，其中，所述容器通过光学胶与所述导光板粘接。
根据第一实施方案所改进的第四实施方案，其中，所述容器与所述发光元件集成为一体，使得所述混光物质包围所述发光元件的朝向所述导光板的一侧。
根据第一实施方案所改进的第五实施方案，其中，所述装置还包括位于所述发光元件和所述导光板之间的支架，所述支架具有至少两个从所述发光元件延伸到所述导光板上的侧壁，所述混光单元设置在所述支架的侧壁之间。
根据第五实施方案所改进的第六实施方案，其中，所述支架的侧壁的内表面上设置有反射薄片。用于将光锁定到支架内部。
根据上述实施方案中任一种所改进的第七实施方案，其中，所述混光单元还包括设置在所述容器的第一方向上的端部外表面上的反射膜，所述第一方向垂直于所述容器的朝向所述发光元件和所述导光板的方向。用于提高光的利用率。
根据上述实施方案中任一种所改进的第八实施方案，其中，所述混光物质包括液晶、雾化丙酮和雾化水汽中的一种或多种。
根据第七实施方案所改进的第九实施方案，其中，所述反射膜通过贴附或者镀层设置到所述容器上。
本发明还提出了一种用于制造上述显示装置的方法，包括：步骤1：制作容器，向容器中注入混光物质；步骤2：将所述容器密封；步骤3：将密封后的容器设置到显示装置的导光板和发光元件之间。
根据本发明的装置和方法，通过设置混光单元大幅度地增加了来自发光元件的光线的折射、散射和漫射等，改变了光线的传播路径，这大大缩短了发光元件的混光距离，使例如来自点光源的光线在较短的距离内转换成均匀的光线。从而在制造显示装置时，减少了边框的宽度，实现了现有技术中无法做到的程度的窄边框显示。
同时，根据本发明的装置在混光单元侧部设置有反射膜，提高了光的利用率。
上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。
附图说明
在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1显示了根据本发明的显示装置的结构示意图；
图2显示了根据本发明的显示装置的原理示意图；
图3显示了根据本发明的显示装置的第一实施例的示意图；
图4显示了根据本发明的显示装置的第二实施例的示意图；
图5显示了根据本发明的显示装置的第三实施例的示意图。
在图中，相同的构件由相同的附图标记标示。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将参照附图来详细地介绍本发明。
图1示意性显示了根据本发明的显示装置100的主要结构。
显示装置100，包括用于引导光路的导光板101，位于导光板101一侧的发光元件102，以及位于导光板101和发光元件102之间的混光单元103。
混光单元103能够使得来自发光元件102的光线发生散射、折射和漫射中的一种或多种（参见图2），从而大幅地改变发光元件102所发出的光线的传播路径，最终减小发光元件102的混光距离（即发光元件102的不均匀的光源混合成一个均匀的面光源的距离），以达到使显示装置实现窄边框显示的目的。
混光单元103包括密封透明的容器和填置于容器中的混光物质。所述混光物质可以包括液晶、雾化丙酮和雾化水汽中的一种或多种，也可以为其它的透光性较好的气相液相混合物、液相固相混合物等。混光物质注入所述密封透明的容器中后，即可形成混光层。
图3、图4和图5显示了根据本发明的显示装置100的不同的实施例。
参照图3，装置300为装置100的第一实施例。在图中，混光单元103的容器304与导光板101集成为一体，使得混光物质305相邻地位于导光板101的朝向发光元件102的一侧。
然而在图3中，容器304也可以不集成到导光板101中，而是通过光学胶与导光板101粘接，从而保证混光物质305相邻地位于导光板101的朝向发光元件102的侧部。
为了提高光源的利用效率，可以在由混光物质305所形成的混光层外侧贴附或者镀上反射膜306。反射膜306例如可以设置在容器304的第一方向上的端部外表面上。所述第一方向垂直于容器304的朝向发光元件102和导光板101的方向，其在附图中显示为竖直方向。
图4显示了装置400，装置400为装置100的第二实施例。在装置400中，混光单元103的容器404与发光元件102集成为一体，使得混光物质405包围住发光元件102的朝向导光板101的一侧（具体地可以是包围住发光元件102的导光条）。为了提高光源的利用效率，可以在由混光物质405所形成的混光层外侧贴附或者镀上反射膜406。反射膜406的具体设置可以参照第一实施例进行。
图5显示了装置500，装置500为装置100的第三实施例。在装置500中，装置500还包括位于发光元件102和导光板101之间的支架，支架具有至少两个从发光元件102延伸到导光板101上的侧壁507，混光单元103设置在支架的侧壁507之间。
为了防止光的泄露，可以在支架的侧壁507的内表面上设置反射薄片，以将光线锁定在支架内。
同理地，在第三实施例中也可以在混光层外侧设置反射膜，反射膜的具体设置可以参照第一实施例进行。
本领域技术人员容易理解，上述发光元件102可以为发光二极管。
根据本发明的装置100，通过设置混光单元103大幅度地增加了来自发光元件102的光线的折射、散射和漫射等，大大缩短了发光元件102的混光距离，使例如来自点光源的光线在较短的距离内转换成均匀的光线。从而在制造显示装置时，减少了边框的宽度，实现了现有技术中无法做到的程度的窄边框显示。
本发明还提出了一种用于制造显示装置100的方法，包括：
步骤1：制作容器，向容器中注入混光物质，容器优选为透明的；
步骤2：将容器密封；
步骤3：将密封后的容器设置到显示装置的导光板和发光元件之间。容器具体的位置和设置方法，以及附加部件反射膜、反射薄片等的设置，可以如同第一、第二和第三实施例所述。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.显示装置，包括：
导光板；
位于导光板一侧的发光元件；
位于所述导光板和所述发光元件之间的混光单元，所述混光单元包括密封透明的容器和填置于所述容器中的混光物质，
其中，所述混光单元能够使得来自所述发光元件的光线发生散射、折射和漫射中的一种或多种，所述装置还包括位于所述发光元件和所述导光板之间的支架，所述支架具有至少两个从所述发光元件延伸到所述导光板上的侧壁，所述混光单元设置在所述支架的侧壁之间。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述支架的侧壁的内表面上设置有反射薄片。
3.根据权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，所述混光单元还包括设置在所述容器的第一方向上的端部外表面上的反射膜，所述第一方向垂直于所述容器的朝向所述发光元件和所述导光板的方向。
4.根据权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，所述混光物质包括液晶、雾化丙酮和雾化水汽中的一种或多种。
5.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述反射膜通过贴附或者镀层设置到所述容器上。
6.制造根据权利要求1所述的显示装置的方法，包括：
步骤1：制作容器，向容器中注入混光物质；
步骤2：将所述容器密封；
步骤3：将密封后的容器设置到显示装置的导光板和发光元件之间。
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