CN103343680A - 一种卤泥回填方法 - Google Patents

Abstract

一种卤泥回填方法，包括以下步骤：1）选取排泥井和回卤井；2）抽取卤泥；3）注入卤泥；4）回收卤水及洗管洗井。本发明生产成本低、操作简单，既扩大了矿井的溶腔顶部面积，避免了堵井、堵管现象，保护了环境，又使得矿井得到长期利用，多生产了卤水。

Description

一种卤泥回填方法

技术领域

本发明涉及制盐工艺中用到的方法，特别是一种卤泥回填方法。

背景技术

随着化工行业的迅速发展和人们生活水平的提高,对盐质的要求也随之提升。卤水中含有Ca²⁺、Mg²⁺、SO₄ ^2-等杂质，如果不进行卤水净化，杂质带入成品盐会影响盐的品质，不能很好地满足一些特殊行业原料盐的要求，为了提高有效生产时间，提高盐的产品质量，必须采用卤水净化工艺除去原料卤水中的Ca²⁺、Mg²⁺、SO₄ ^2-等杂质离子，而采用卤水净化工艺必然会产生钙镁泥废渣。

制盐企业对卤水净化产生的含钙镁泥的废渣处理一直未能找到一个理想的办法，目前，大多制盐企业采用以下几种方式处理钙镁泥废渣：一是把废渣压入堆场，堆场占地面积大，同时也成为周边环境的一个污染源；二是把废渣压入废井中，但操作难度大，一口废井压入一段时间后就会堆积填满；三是将废渣经过简单的工艺处理，加工成某些工业原料，但不能从根本上解决问题且生产成本高。

CN 102587979 A于2012年7月18日公开了一种岩盐水溶开采硫酸钠型卤水净化产生的盐泥的处理方法，其方法是将精卤原料送至反应罐内，再将罐内盐泥泵入澄清桶进行分层，将分层后的下层盐泥通过泥浆泵排至矿井内回填空腔，再向井下注水数小时清洗井下盐泥和盐泥管道，最后将清洗盐泥后生成的卤水送至回卤井回收利用。

该方法在卤泥回填技术中有很大的改进，但仍然存在以下不足：一是该方法仅适用于硫酸钠型卤水的盐泥处理方法；二是盐泥的澄清分层因分层需要时间，而不利于连续生产排泥，且分层后剩余的盐泥浓度太高，会加大泥浆桶搅拌器的负荷，使得搅拌器跳停等现象，回井时即使用淡水稀释也易造成排泥管道堵塞；三是清洗、采卤时间短，长时期排渣易导致盐泥堆满矿井后溢出，造成污染，而再去寻找新的岩盐水溶矿井费时费力成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的上述不足，提供一种卤泥回填方法，该方法生产成本低、操作简单，既扩大了矿井的溶腔顶部面积，避免了堵井、堵管现象，又使得矿井得到长期利用，多生产了卤水。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种卤泥回填方法，包括如下步骤：

1）选取排泥井和回卤井：选取岩盐水溶开采中后期矿区大面积连通的至少两口矿井，其中一口作为排泥井，其它作为回卤井； 

2）抽取卤泥：将反应桶内的精制卤水送入下一步工序，通过泥浆泵将反应桶内剩余的卤泥抽至泥浆桶内，开启泥浆桶搅拌器，搅拌均匀后送至排渣泵，由于未经澄清分层的卤泥浓度低，从而缩短了排泥时间，减轻了泥浆桶搅拌器的负荷，降低了排泥管的管道堵塞风险；

3）注入卤泥：开启排渣泵，通过排渣管将卤泥注入排泥井内回填溶腔；

4）回收卤水及洗管洗井：将排渣管与采卤管连通，关闭排渣泵，开启采卤泵，将岩盐水溶后生成的卤水抽至回卤井作为原料卤水回收利用，并利用采卤泵的高压水源，用岩盐水溶后生成的卤水对排泥井、连通的排渣管和采卤管管道进行清洗。

进一步，排渣泵为出口压力3.2～5MPa的泥浆泵。

进一步，采卤泵为出口压力4.0MPa以上的离心泵。

采卤泵采卤时不受时间限制，在排渣结束后可时时采卤和清洗，避免了卤泥堆积在矿井溶腔顶部造成污染，且边采卤边排渣既扩大了矿井的溶腔顶部面积，使得大面积连通矿井得到长期利用，又多生产了卤水。

本发明适用于各种类型卤水的卤泥处理方法，生产成本低，操作简单。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明作进一步描述。

一种卤泥回填方法，包括如下步骤：

1）选取排泥井和回卤井：选取岩盐水溶开采中后期矿区的大面积连通的两口矿井，其中一口作为排泥井，一口作为回卤井； 

2）抽取卤泥：将反应桶内的精制卤水送入下一步工序，通过泥浆泵将反应桶内剩余的卤泥抽至泥浆桶内，开启泥浆桶搅拌器，搅拌均匀后送至排渣泵，由于未经澄清分层的卤泥浓度低，从而缩短了排泥时间，减轻了泥浆桶搅拌器的负荷，降低了排泥管的管道堵塞风险；

3）注入卤泥：开启排渣泵，通过排渣管将卤泥注入排泥井内回填溶腔，其中排渣泵为出口压力3.2～5MPa的泥浆泵，排量为110～650L/min；

4）回收卤水及洗管洗井：将排渣管与采卤管连通，关闭排渣泵，开启采卤泵，将岩盐水溶后生成的卤水抽至回卤井，再通过回卤管送至反应桶中作为原料卤水回收利用，并利用采卤泵的高压水源，用岩盐水溶后生成的卤水对排泥井、连通的排渣管和采卤管管道进行清洗，其中采卤泵为出口压力4.0MPa以上的离心泵，流量为280m³/h，扬程为520m。

采卤泵在排渣泵不排泥时可一直进行卤水的回收利用以及排泥井、连通的排渣管和采卤管管道的清洗，不受时间限制。

Claims (3)

1.一种卤泥回填方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）选取排泥井和回卤井：选取岩盐水溶开采中后期矿区大面积连通的至少两口矿井，其中一口作为排泥井，其它作为回卤井； 

2）抽取卤泥：将反应桶内的精制卤水送入下一步工序，通过泥浆泵将反应桶内剩余的卤泥抽至泥浆桶内，开启泥浆桶搅拌器，搅拌均匀后送至排渣泵；

3）注入卤泥：开启排渣泵，通过排渣管将卤泥注入步骤1）所述的排泥井内回填溶腔；

4）回收卤水及洗管洗井：将步骤3）所述的排渣管与采卤管连通，关闭排渣泵，开启采卤泵，将岩盐水溶后生成的卤水抽至回卤井作为原料卤水回收利用，并利用采卤泵的高压水源，用岩盐水溶后生成的卤水对排泥井、连通的排渣管和采卤管管道进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种卤泥回填方法，其特征在于：步骤3）所述的排渣泵为出口压力3.2～5MPa的泥浆泵。

3.如权利要求1或2所述的一种卤泥回填方法，其特征在于：步骤4）所述的采卤泵为出口压力4.0MPa以上的离心泵。