CN202808470U - 一种处理污水的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种处理污水的装置,包括曝气深井、头部水箱(2)、脱气池(6),曝气深井内设有井壁(3),中间有隔离板,下降管(4)、污泥回流管(8)、进水管(1)与头部水箱(2)连接,上升管(5)和出水管(7)与脱气池(6)连接。将原有的排水管道和取水管道改造成污水的进、出水系统。节约了人力物力资源,盘活大量的闲置资产,具有很大的经济效益和社会效益。

Description

一种处理污水的装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备,特别是把煤矿报废的立井井筒改造成污水处理中的曝气深井。 
背景技术
污水处理时,常用深井作为曝气池。深井曝气的运转方式有三种:气提循环式、水泵循环式和水泵循环自吸曝气式。气提循环式利用上升、下降两管中气体含率差形成的压差使井内液体循环,注入井内的空气既是循环的动力,又是生化作用的氧源,启动时,先在上升管中曝气,使液体循环,再在下降管中逐步供气,直至空气全部由下降管供应,因上、下管中的空隙率差使液体不断循环;水泵循环以水泵作为液体循环动力;水泵循环自吸式采用在连接循环水泵压水管和下降管的虹吸管中形成负压,自吸带入空气,无需压空气进井。深井曝气可提高混合液中溶解氧的浓度,适用于负荷变化大、有机物浓度高的废水处理,具有运行稳定,占地少等优点。另一方面,在很多城市周围有已经报废或即将报废的煤矿立井井筒,传统的处理方式是将其填充铲平。然而,却没有将报废的煤矿立井改造成曝气深井的先例。 
发明内容
针对以上缺陷,本实用新型提供了一种处理污水的装置,是将报废的煤矿立井井筒改造成污水处理的曝气深井。 
为达到以上目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种处理污水的装置,包括曝气深井、头部水箱、脱气池,曝气深井内有井壁,中间有隔离板,下降管、污泥回流管、进水管与头部水箱连接,上升管和出水管与脱气池连接。所述井壁是对煤矿立井井筒填埋后的内壁。进水管、 出水管 、污泥回流管 、上升管、下降管是煤矿立井的取水管道或排水管道。隔离板是耐腐硬质材料。 
采用以上本实用新型的有益效果是:废弃矿井达到充分利用,节约了人力物力资源,盘活大量的闲置资产,具有很大的经济效益和社会效益。 
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步描述。 
图1为本发明深井曝气工艺流程图。 
图2为本发明深井曝气井结构示意图。 
图2中: 1、 进水管  2、头部水箱   3、深井曝气井井壁   4、下降管  5、上升管  6、脱气池  7、出水管  8、污泥回流管。 
 具体实施方式
根据图1、图2所示,本实用新型包括曝气深井、头部水箱2、脱气池6,曝气深井内有井壁3、下降管4、上升管5,中间设有隔离板,曝气深井顶部设有进水管1、头部水箱2、脱气池6、出水管7、污泥回流管8,所述下降管4 、污泥回流管8、进水管1与头部水箱2连接,上升管5和出水管7与脱气池连接。 
本实用新型所述井壁3是对煤矿立井井筒填埋后的内壁。井壁3需进行防渗、防腐处理。进水管1、 出水管7 、污泥回流管8、上升管5、下降管4是煤矿立井的取水管道或排水管道。所述隔离板为钢板,用耐腐硬质材料制成。 
本实用新型若隔离板为钢板,从曝气深井中间分隔成左右两部分,则一边为进水区,另一边为出水区,成U型曝气深井;若隔离板是圆桶,则与井壁形成两个同心圆桶,内外部均可作进水区或出水区,成同心圆曝气深井。 
本实用新型一种处理污水的装置,具体实施方式如下:污水经格栅、沉砂池进入头部水箱2,与回流污泥充分混合以后一起进入矿立井井筒内的下降管4,在下降管4内设有向下的曝气头,对循环水体进行充氧,由矿立井井筒出来的污水经脱气池6进入二沉池进行泥水分离,上清液外排,污泥部分通过污泥回流管8回流,剩余部分经出水管7进入污泥处理系统;所述进水管1、出水管7、污泥回流管8是由煤矿企业原有的排水设施和取水管道改造而成;所述深井曝气井井壁3是对矿立井井筒填埋至曝气深井所需囗径和深度而成。 
本实用新型所述煤矿报废的立井井筒按其用途可分为主井、副井和风井,其深度、断面尺寸不同,可根据需要选用。井筒由井颈、井身和井底三部分组成,煤矿井深一般在30~1000米,井筒净直径在2~7米。深井曝气中的竖井直径一般为0.5~6.0米,深度为50~150米,满足改造要求。深井曝气构筑物的结构一般分为U型和同心圆井。以煤矿立井井筒罐道梁为中心一分为二,加设隔离钢板改造成U型曝气井,也可改造成同心圆曝气井。在改造过程中可充分利用原井中的提升设备、罐道梁和上下梯,改造完毕根据需要加以取舍。对矿井井壁稍加改造就可满足深井曝气池对井壁防渗、防腐的要求。 
为了保证采煤工作的正常进行,煤矿企业必须外排大量的井下水和输送一定量的生产用水,为此而建造完善的排水设施和取水管道,可以将它们改造成污水厂的进、出水系统。 
本实用新型在图1、图2中,进水管1内污水经格栅、沉砂池进入深井曝气池的头部水箱2,与回流污泥充分混合以后一起进入曝气井的下降管4,在下降管4内设有向下的曝气头,对循环水体进行充氧,空气随下降水流到达井底,在井底压力作用下,氧气的溶解浓度大大增加,达到了高浓度活性污泥运行所需的溶解氧浓度。利用上升管5、下降管4两管中气体含率差形成的压差使井内液体循环,注入井内的空气既是循环的动力,又是生化作用的氧源,启动时,先在上升管5中曝气,使液体循环,再在下降管4中逐步供气,直至空气全部由下降管4供应,因上降管5、下降管4中的空隙率差使液体不断循环。由深井曝气池出来的污水有相当数量的微气泡裹挟在活性污泥菌胶团中,影响污泥的沉降性能,需经脱气池6脱除微气泡,随后进入二沉池进行泥水分离,上清液经出水管7外排,污泥部分回流到污泥回流管8,剩余部分进入污泥处理系统。 

Claims (4)

1.一种处理污水的装置,包括曝气深井、头部水箱(2) 、脱气池(6),其特征是:曝气深井内设有井壁(3)、下降管(4)、上升管(5),中间设有隔离板,曝气深井顶部设有进水管(1)、头部水箱(2)、脱气池(6)、出水管(7)、污泥回流管(8),所述下降管(4)、污泥回流管(8)、进水管(1)与头部水箱(2)连接,上升管(5)和出水管(7)与脱气池(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种处理污水的装置,其特征是:所述井壁(3)是对煤矿立井井筒填埋后的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种处理污水的装置,其特征是:所述进水管(1)、 出水管(7) 、污泥回流管(8) 、上升管(5)、下降管(4)是煤矿立井的取水管道或排水管道。
4.根据权利要求1所述的一种处理污水的装置,其特征是:所述隔离板为钢板,用耐腐硬质材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103523995A (zh) * 2013-10-16 2014-01-22 常州大学 一种利用报废的深水水源井处理污水的方法
CN105502869A (zh) * 2015-12-01 2016-04-20 山东建筑大学 一种污泥减量同时回收磷的工艺

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