CN103343195A - 一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法 - Google Patents

一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103343195A
CN103343195A CN2013102921158A CN201310292115A CN103343195A CN 103343195 A CN103343195 A CN 103343195A CN 2013102921158 A CN2013102921158 A CN 2013102921158A CN 201310292115 A CN201310292115 A CN 201310292115A CN 103343195 A CN103343195 A CN 103343195A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lower roll
sealed roller
roller lower
back side
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013102921158A
Other languages
English (en)
Inventor
王金红
王杨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angang Steel Co Ltd
Original Assignee
Angang Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Angang Steel Co Ltd filed Critical Angang Steel Co Ltd
Priority to CN2013102921158A priority Critical patent/CN103343195A/zh
Publication of CN103343195A publication Critical patent/CN103343195A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法,按以下步骤完成:1)停止供电,将密封辊上辊和上密封刀抬起;2)拆除下辊链轮及轴承座螺丝;3)将密封辊下辊非传动侧轴承座放在撬棍上;4)将密封辊下辊由轴承滑道内水平移出;5)将更换后的密封辊下辊及轴承座安装回去,将密封辊下辊非传动侧轴承座下方的撬棍取出;6)紧固轴承座螺丝,安装链轮,恢复供电。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:具有简单快捷、安全性高的特点,只是将下辊由密封辊上辊轴承座滑道中水平移出和移入,不需要拆除密封辊上辊和上密封刀,有效的减少了工作量,减轻了工作者的劳动强度,提高了工作效率,降低了生产成本,为企业创造了更高的经济效益。

Description

一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法
技术领域
本发明涉及冷轧硅钢技术领域,特别涉及一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法。
背景技术
冷轧硅钢连续退火生产线为保证退火炉的密封性,炉子进出带钢处都有密封装置,密封装置有上下密封辊和密封刀组成,密封辊上辊和密封刀经常抬起和落下,上辊的轴承座在滑道内起落,出口密封辊与密封刀调整间隙过小时会使密封辊辊面磨损影响带钢表面质量,只有更换磨损的密封辊才能确保产品质量,当单独更换密封辊下辊时,先将下辊链轮拆除可使下辊由上辊轴承座滑道中吊起水平移出和移入,由于下辊安装在上辊轴承座滑道中,要将密封辊上辊和上辊密封刀拆下再更换密封辊下辊。
发明内容
本发明的目的是提供一种减轻了劳动强度、提高了工作效率的连退炉出口密封辊下辊的拆装方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法,按以下步骤完成:
1)停止对密封辊上辊和密封辊下辊供电,利用连退炉的升降装置将密封辊上辊和上密封刀抬起;
2)拆除下辊链轮及轴承座螺丝;
3)用撬棍将密封辊下辊非传动侧轴承座翘起,放1.3-1.8m长的撬棍担在密封辊下辊非传动侧轴承座基础和后面空气冷却装置入口处,将密封辊下辊非传动侧轴承座放在撬棍上;
4)密封辊下辊非传动侧在撬棍上向外滑移180-220mm,在密封辊下辊的两端轴头处挂上钢绳,将密封辊下辊由轴承滑道内水平移出;
5)将更换后的密封辊下辊及轴承座安装回去,密封辊下辊传动侧水平移入轴承滑道内,密封辊下辊传动侧轴承座放在底座基础上,密封辊下辊非传动侧轴承座担在撬棍上,摘下钢绳,密封辊下辊非传动侧在撬棍上向内滑入,用撬棒将密封辊下辊非传动侧轴承座翘起,将密封辊下辊非传动侧轴承座下方的撬棍取出;
6)紧固轴承座螺丝,检查密封辊下辊转动情况,安装链轮,恢复密封辊上辊和密封辊下辊供电。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法,具有简单快捷、安全性高的特点,只是将下辊由密封辊上辊轴承座滑道中水平移出和移入,不需要拆除密封辊上辊和上密封刀,有效的减少了工作量,减轻了工作者的劳动强度,提高了工作效率,降低了生产成本,为企业创造了更高的经济效益。
附图说明
图1 是本发明连退炉出口处的结构图;
图2 是本发明的步骤示意图。
1—连退炉  2—上密封刀  3—密封辊上辊  4—轴承滑道5—链轮  6—轴承座  7—密封辊下辊  8—下密封刀  9—升降装置  10—空气冷却装置  11—撬棍
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明:
如图1和图2所示,本发明一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法,按以下步骤完成:
1)停止对密封辊上辊3和密封辊下辊7供电,利用连退炉的升降装置9将密封辊上辊3和上密封刀2抬起;
2)拆除下辊链轮5及轴承座6螺丝;
3)用撬棍11将密封辊下辊7非传动侧轴承座6翘起,放1.3-1.8m长的撬棍11担在密封辊下辊7非传动侧轴承座6基础和后面空气冷却装置20入口处,将密封辊下辊7非传动侧轴承座6放在撬棍11上;
4)密封辊下辊7非传动侧在撬棍11上向外滑移180-220mm,在密封辊下辊7的两端轴头处挂上钢绳,将密封辊下辊7由轴承滑道4内水平移出;
5)将更换后的密封辊下辊7及轴承座6安装回去,密封辊下辊7传动侧水平移入轴承滑道4内,密封辊下辊7传动侧轴承座6放在底座基础上,密封辊下辊7非传动侧轴承座6担在撬棍11上,摘下钢绳,密封辊下辊7非传动侧在撬棍11上向内滑入,用撬棒将密封辊下辊7非传动侧轴承座6翘起,将密封辊下辊7非传动侧轴承座6下方的撬棍11取出;
6)紧固轴承座6螺丝,检查密封辊下辊7转动情况,安装链轮5,恢复密封辊上辊3和密封辊下辊7供电。
上面所述仅是本发明的基本原理,并非对本发明作任何限制,凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims (1)

1.一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法,其特征在于,按以下步骤完成:
1)停止对密封辊上辊和密封辊下辊供电,利用连退炉的升降装置将密封辊上辊和上密封刀抬起;
2)拆除下辊链轮及轴承座螺丝;
3)用撬棍将密封辊下辊非传动侧轴承座翘起,放1.3-1.8m长的撬棍担在密封辊下辊非传动侧轴承座基础和后面空气冷却装置入口处,将密封辊下辊非传动侧轴承座放在撬棍上;
4)密封辊下辊非传动侧在撬棍上向外滑移180-220mm,在密封辊下辊的两端轴头处挂上钢绳,将密封辊下辊由轴承滑道内水平移出;
5)将更换后的密封辊下辊及轴承座安装回去,密封辊下辊传动侧水平移入轴承滑道内,密封辊下辊传动侧轴承座放在底座基础上,密封辊下辊非传动侧轴承座担在撬棍上,摘下钢绳,密封辊下辊非传动侧在撬棍上向内滑入,用撬棒将密封辊下辊非传动侧轴承座翘起,将密封辊下辊非传动侧轴承座下方的撬棍取出;
6)紧固轴承座螺丝,检查密封辊下辊转动情况,安装链轮,恢复密封辊上辊和密封辊下辊供电。
CN2013102921158A 2013-07-12 2013-07-12 一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法 Pending CN103343195A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102921158A CN103343195A (zh) 2013-07-12 2013-07-12 一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102921158A CN103343195A (zh) 2013-07-12 2013-07-12 一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103343195A true CN103343195A (zh) 2013-10-09

Family

ID=49278020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013102921158A Pending CN103343195A (zh) 2013-07-12 2013-07-12 一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103343195A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108755229A (zh) * 2018-04-24 2018-11-06 东莞市泰昌纸业有限公司 一种造纸厂的烘缸轴头在线更换方法
CN113957234A (zh) * 2020-07-20 2022-01-21 中冶宝钢技术服务有限公司 密封辊更换方法及更换装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1358585A (zh) * 2000-12-13 2002-07-17 三菱重工业株式会社 用于轧机的换辊设备和换辊方法
CN102151698A (zh) * 2011-05-06 2011-08-17 福建金锋钢业有限公司 一种轧机工作辊的换辊设备
CN202893823U (zh) * 2012-10-19 2013-04-24 广东韶钢松山股份有限公司 一种多型号轧辊拆卸装置
CN203044501U (zh) * 2013-01-18 2013-07-10 张家港浦项不锈钢有限公司 二十辊冷轧机第一中间辊的支撑部件

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1358585A (zh) * 2000-12-13 2002-07-17 三菱重工业株式会社 用于轧机的换辊设备和换辊方法
CN102151698A (zh) * 2011-05-06 2011-08-17 福建金锋钢业有限公司 一种轧机工作辊的换辊设备
CN202893823U (zh) * 2012-10-19 2013-04-24 广东韶钢松山股份有限公司 一种多型号轧辊拆卸装置
CN203044501U (zh) * 2013-01-18 2013-07-10 张家港浦项不锈钢有限公司 二十辊冷轧机第一中间辊的支撑部件

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108755229A (zh) * 2018-04-24 2018-11-06 东莞市泰昌纸业有限公司 一种造纸厂的烘缸轴头在线更换方法
CN113957234A (zh) * 2020-07-20 2022-01-21 中冶宝钢技术服务有限公司 密封辊更换方法及更换装置
CN113957234B (zh) * 2020-07-20 2023-04-28 中冶宝钢技术服务有限公司 密封辊更换方法及更换装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103343195A (zh) 一种连退炉出口密封辊下辊的拆装方法
CN104493495A (zh) 一种熔铸轧自动化生产线
CN213771074U (zh) 一种组合型手拉式起重单轨小车
CN204602519U (zh) 卧式镀锌机组下涂辊更换装置
CN203061564U (zh) 一种快速换辊工具
CN204607367U (zh) 一种用于水电站机组循环冷却器的滑动装置
CN104627780A (zh) 一种在电梯井道内安装导轨的方法
CN205838349U (zh) 干熄焦提升机吊具
CN204416834U (zh) 一种建筑升降机用保护机构
CN203922359U (zh) 可分离式电梯限速器
CN205187593U (zh) 一种升降设备
CN202138937U (zh) 电动吊篮
CN201921846U (zh) 钢丝绳滑轮清槽器
CN103084409A (zh) 压力定宽机夹送辊更换系统
CN204171084U (zh) 立式环轧机主辊快速更换装置
CN204777226U (zh) 胶带机外挂式垂直重锤拉紧装置
CN203653150U (zh) 换辊辊子吊挂装置
CN204824025U (zh) 一种带有安全防护装置的轨道式升降机
CN202657892U (zh) 缆机主索过江平衡保险装置
CN204490345U (zh) 一种防止钢丝绳滑脱的天车起升机构
CN209536784U (zh) 一种轧甩废钢板吊运装置
CN204385252U (zh) 一种炉辊轴承故障处理装置
CN210441653U (zh) 烧结机台车在吊装孔内安全高效运行的导轨装置
CN217921237U (zh) 一种电梯检验用限速器钢丝绳剥离装置
CN204714327U (zh) 一种改进的支撑辊吊具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131009