CN203653150U - 换辊辊子吊挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换辊辊子吊挂装置，包括吊运环和两套相对称的组合装置，所述组合装置包括升降装置、动力装置、传动装置、安装座、支板、横梁、万向块、轴承座、钩子、防偏块，其中所述吊运环通过圆环链与所述横梁的吊耳连接，所述升降装置固定在安装座上，通过传动装置与动力装置相连，动力装置固定在安装座上，支板下端焊接在横梁上，万向块一部分通过轴承座连接到横梁，另一部分通过轴承座连接到安装座，所述钩子设置在升降装置上的螺杆的端部，防偏块设置在横梁两侧下表面，用于限制吊挂装置位置；应用本实用新型，不仅减轻劳动强度，提高工作效率，而且改善了工作条件，方便操作，同时万向块可以实现螺杆在各方向的受力，保护螺杆不受损坏。

Description

换辊辊子吊挂装置

技术领域

本实用新型涉及一种吊挂装置，尤其是一种换辊辊子吊挂装置。

背景技术

热轧钢板经过酸洗去除表面氧化物后再经冷轧可以轧制成各种规格的冷轧钢板，但轧制的过程会对钢板有冷作强化的作用；冷作强化使钢板的强度和硬度提高，塑性和韧性降低，而塑性和韧性通常是在后续工序如：冲压、热镀锌、彩色涂层工序中，要求非常高的指标，故而冷轧钢板较少直接使用，多数情况下是经过各种退火炉退火后使用；板带连续立式退火炉就是其中的一种，它依靠各种不同的辊子使板带依次经过退火炉的各个工艺段来实现退火工艺，随着使用，辊子会因与板带之间的磨擦而发生表面耐磨层的厚度变化、辊子形状变化，当这种变化积累到一定程度时辊子就会失效，此时就需要更换辊子；辊子通常质量较大，需要由专门的换辊装置将辊子从炉体的侧壁开孔抽出和插入炉体。

目前的换辊方式见附图1和附图2，附图1为工程现场工人拆卸辊子的示意图，用型钢31横担在炉顶孔21两侧的结构上，将手拉葫芦32挂在型钢31上，用白棕绳拴住辊面22一侧或两侧，然后将白棕绳挂在手拉葫芦32上，通过人力使手拉葫芦32绷紧出力，然后拆下两侧机架25，将换辊装置连接到辊子操作侧轴头24，用换辊装置吊住辊子，将白棕绳从辊面22解下，将辊子从炉体侧壁开孔23抽出运走，完成辊子拆卸。附图2为安装辊子示意图，用型钢31横担在炉顶孔21两侧的结构上，将手拉葫芦32挂在型钢31上，将换辊装置连接到辊子操作侧轴头24，用换辊装置运送辊子从炉体侧壁开孔23插入炉体26，用白棕绳拴住辊面22一侧或两侧，然后将白棕绳挂在手拉葫芦32上，通过人力使手拉葫芦32绷紧出力，将换辊装置与辊子操作侧轴头24脱开，换辊装置移走，然后安装两侧机架25，将白棕绳从辊面22解下，完成辊子安装。

然而这种方式在炉顶孔有限的空间内将手拉葫芦挂在型钢上十分不方便操作，而且通过人力使手拉葫芦带动辊子升降，劳动强度大，操作不便，升降速度非常缓慢，同时工人在炉内或炉顶孔内操作，工作环境恶劣、危险。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种换辊辊子吊挂装置，该装置在拆卸和安装辊子的过程中，不仅能减轻工人的劳动强度，方便操作，提高升降速度，还能改善工作条件和安全环境，使整个换辊过程安全、顺利、快捷，提高机组作业率和企业的经济效益。

实现本实用新型目的一种换辊辊子吊挂装置，包括吊运环1和两套相对称的组合装置，所述组合装置包括升降装置2、动力装置3、传动装置4、安装座5、支板6、横梁7、万向块8、轴承座9、钩子10、防偏块11，

其中所述吊运环1通过圆环链与所述横梁7的吊耳连接，

所述升降装置2固定在安装座5上，通过传动装置4与动力装置3相连，

所述动力装置3固定在安装座5上，

所述支板6下端焊接在横梁7上，

所述万向块8一部分通过轴承座9连接到横梁7，另一部分通过轴承座9连接到安装座5，

所述钩子10设置在升降装置2上的螺杆的端部，

所述防偏块11设置在横梁7两侧下表面，用于限制吊挂装置位置。

还包括电控盒12、电控箱13和电源线14，所述电控箱13设置在横梁7上，电控箱13容纳控制元器件，所述电控盒12通过电线依次与电控箱13、动力单元3连接。

所述升降装置2为带有自锁功能的螺旋升降机，所述螺旋升降机的螺杆末端焊接把手15，所述把手15为U型圆钢结构。

所述升降装置2为螺旋升降机和制动器，所述螺旋升降机通过制动器制动螺旋升降机的输出轴，所述螺旋升降机的螺杆末端焊接把手15，所述把手15为U型圆钢结构。

所述升降装置2为千斤顶或螺母螺杆结构。

所述动力装置3为液压动力装置或带内制动的减速电机。

所述动力装置3为减速电机和制动器，所述制动器制动减速电机的输出轴。

所述传动装置4为链轮链条传动、皮带皮带轮传动或联动轴传动。

所述万向块8为在圆周方向均匀分布的四个轴头16，其中两个相对轴头通过轴承座9与横梁7连接，另两个相对轴头16通过轴承座9与安装座5连接。

所述万向块8为球面铰座结构，由凹面球座和凸面球块组成，所述凹面球座与横梁7固定连接，所述凹面球块与安装座5固定连接。

应用本实用新型的有益效果：

本实用新型用电动机代替人力，减轻工人的劳动强度；提高升降速度，缩短换辊时间，提高机组作业率和企业的经济效益；工人可以站在炉外操作电控盒控制升降，改善工作条件和安全环境，方便操作；万向块的设置可以实现螺杆在各个方向的受力，保护螺杆不受损坏。

附图说明

图1：现有技术中拆卸辊子示意图

图2：现有技术中安装辊子示意图

图3：本实用新型换辊辊子吊挂装置示意图

图4：本实用新型万向块示意图

图5：利用本实用新型换辊辊子吊挂装置拆卸辊子示意图

图6：利用本实用新型换辊辊子吊挂装置安装辊子示意图

具体实施方式

为更好的说明本实用新型，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如附图3：换辊辊子吊挂装置为对称结构，两套组合装置分别用来升降辊子的两侧，主要由以下部分组成：吊运环1，升降装置2、动力装置3、传动装置4、安装座5、支板6、横梁7、万向块8、轴承座9、钩子10、防偏块11、电控盒12、电控箱13、电源线14、把手15。

本实施例中，升降装置2为螺旋升降机，动力装置3为减速电机，传动装置4为链轮链条传动，其中螺旋升降机固定在安装座5上，通过链轮链条传动与减速电机相连，用来实现提升动作，螺旋升降机带自锁功能，防止在重力作用下下落；减速电机带内制动，固定在安装座上，通过链轮链条传动与螺旋升降机相连，作为提升动作的动力源；链轮链条传动：将减速电机提供的动力传递到螺旋升降机。

安装座5的上平面用于安装螺旋升降机和减速电机，下方通过轴承座9与万向块8的两根相对轴头16连接；支板6在非工作状态时，安装座5及其上设备会向外侧偏斜，支板6下端焊接在横梁7上，上端支撑和限制安装座5及其上设备的整体偏斜；横梁7作为整套设备的基座，使用时横担在炉体两侧的结构上。

万向块8如附图4，圆周方向四个轴头16均布，其中两个相对轴头通过轴承座9连接到横梁7，另外两个相对轴头通过轴承座9连接到安装座5，这样螺旋升降机的螺杆19端部的钩子就可以在各个方向上实现调节，防止受力方向与螺杆19轴线不同轴时损害螺杆19。

轴承座9用于连接万向块8和安装座5，还用于连接万向块8和横梁7；钩子10安装在螺杆19端部，用于勾住白棕绳；防偏块11焊接在横梁7两侧下表面，用于限制设备位置，防止工作中设备位置变化而发生危险；电控盒12集成控制两侧电机，两侧电机可以单独升降和同时升降；电控箱13安装在横梁7上，内布置控制元器件；电源线14为设备从电源处取电，把手15用圆钢弯成U形，焊接到螺旋升降机的螺杆护罩尾端，用于向各个方向扳动以使螺杆19端部钩子勾住白棕绳。

附图5为拆卸辊子过程，先用天车将换辊辊子吊挂装置A吊运放到炉顶孔21正上方，防偏块11卡在炉体26两侧结构内侧，横梁7横担在炉顶孔21两侧的结构上，用白棕绳拴住辊面22一侧或两侧，通过电控盒12使螺旋升降机的螺杆伸到钩挂白棕绳的合适位置，然后将白棕绳挂在钩子10上，通过电控盒12控制电机使钩子10拉紧白棕绳绷紧出力，然后拆下两侧机架25，将换辊装置连接到辊子操作侧轴头24，用换辊装置吊住辊子，将白棕绳从辊面22解下，将辊子从炉体侧壁开孔23抽出运走，完成辊子拆卸。

附图6安装辊子过程，先用天车将换辊辊子吊挂装置A吊运放到炉顶孔21正上方，防偏块卡11在炉体26两侧结构内侧，横梁7横担在炉顶孔21两侧的结构上，用白棕绳拴住辊面22一侧或两侧，将换辊装置连接到辊子操作侧轴头24，用换辊装置运送辊子从炉体侧壁开孔23插入炉体26，通过电控盒12使螺旋升降机的螺杆伸到钩挂白棕绳的合适位置，然后将白棕绳挂在钩子10上，通过电控盒12控制电机使钩子10拉紧白棕绳绷紧出力，将换辊装置与辊子操作侧轴头24脱开，换辊装置移走，然后安装两侧机架25，将白棕绳从辊面22解下，完成辊子安装。

本装置是通过炉顶孔吊挂辊子辊面以实现上述过程，并可根据需要快速升降辊子某一侧或两侧同时升降。通过炉顶孔吊挂辊子辊面，通过电动快速升降辊子某一侧或两侧同时升降以适应拆卸和安装辊子的过程需要。

本实用新型换辊辊子吊挂装置，用电动机代替人力，不仅减轻工人的劳动强度，提高升降速度，缩短换辊时间，提高机组作业率和企业的经济效益；而且工人可以站在炉外操作电控盒控制升降，大大改善工作条件和安全环境，方便操作；同时万向块的设置可以实现螺杆在各个方向的受力，保护螺杆不受损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种换辊辊子吊挂装置，其特征在于，包括吊运环（1）和两套相对称的组合装置，所述组合装置包括升降装置（2）、动力装置（3）、传动装置（4）、安装座（5）、支板（6）、横梁（7）、万向块（8）、轴承座（9）、钩子（10）、防偏块（11），其中所述吊运环（1）通过圆环链与所述横梁（7）的吊耳连接，所述升降装置（2）固定在安装座（5）上，通过传动装置（4）与动力装置（3）相连，所述动力装置（3）固定在安装座（5）上，所述支板（6）下端焊接在横梁（7）上，所述万向块（8）一部分通过轴承座（9）连接到横梁（7），另一部分通过轴承座（9）连接到安装座（5），所述钩子（10）设置在升降装置（2）上的螺杆的端部，所述防偏块（11）设置在横梁（7）两侧下表面，用于限制吊挂装置位置。

2.根据权利要求1所述的一种换辊辊子吊挂装置，其特征在于，还包括电控盒（12）、电控箱（13）和电源线（14），所述电控箱（13）设置在横梁（7）上，电控箱（13）容纳控制元器件，所述电控盒（12）通过电线依次与电控箱（13）、动力单元（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种换辊辊子吊挂装置，其特征在于，所述升降装置（2）为带有自锁功能的螺旋升降机，所述螺旋升降机的螺杆末端焊接把手（15），所述把手（15）为U型圆钢结构。

4.根据权利要求1所述的一种换辊辊子吊挂装置，其特征在于，所述升降装置（2）为螺旋升降机和制动器，所述螺旋升降机通过制动器制动螺旋升降机的输出轴，所述螺旋升降机的螺杆末端焊接把手（15），所述把手（15）为U型圆钢结构。

5.根据权利要求1所述的一种换辊辊子吊挂装置，其特征在于，所述升降装置（2）为千斤顶或螺母螺杆结构。

6.根据权利要求1所述的一种换辊辊子吊挂装置，其特征在于，所述动力装置（3）为液压动力装置或带内制动的减速电机。

7.根据权利要求1所述的一种换辊辊子吊挂装置，其特征在于，所述动力装置（3）为减速电机和制动器，所述制动器制动减速电机的输出轴。

8.根据权利要求1所述的一种换辊辊子吊挂装置，其特征在于，所述传动装置（4）为链轮链条传动、皮带皮带轮传动或联动轴传动。

9.根据权利要求1所述的一种换辊辊子吊挂装置，其特征在于，所述万向块（8）为在圆周方向均匀分布的四个轴头（16），其中两个相对轴头通过轴承座（9）与横梁（7）连接，另两个相对轴头（16）通过轴承座（9）与安装座（5）连接。

10.根据权利要求1所述的一种换辊辊子吊挂装置，其特征在于，所述万向块（8）为球面铰座结构，由凹面球座和凸面球块组成，所述凹面球座与横梁（7）固定连接，所述凹面球块与安装座（5）固定连接。

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