CN103343079B - 循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的方法 - Google Patents

Abstract

本发明循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的方法涉及酿酒技术领域。装置为：冷却器水箱内设有白酒冷却器，白酒蒸馏器底端设有蒸汽管，白酒蒸馏器、白酒冷却器、白酒老熟罐、白酒储罐通过酒管道固定，白酒老熟罐内设有热交换器，冷却器水箱内插有入水管，冷却器水箱、A中转罐、热交换器、中转罐、冷却器水箱通过水管固定。方法为：注入冷却水、酒醅蒸馏、酒汽冷凝、冷却水从冷却器水箱→A中转罐→热交换器→B中转罐→冷却器水箱的冷却水循环、保持50－60℃的热交换器使白酒老熟罐中白酒老熟温度始终处于40－50℃有利于分子缔合的恒温状态下进行白酒老熟、白酒储存。用于加速白酒老熟。构思与结构科学合理、方法效果稳定可靠。

Description

循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的方法

技术领域

本发明循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的方法，涉及酿酒技术领域。

背景技术

对于酿酒行业来说：①、均离不开对白酒的蒸馏，在白酒蒸馏过程中，均需要由冷却水以热交换的方式对白酒的酒汽进行冷却从而获得白酒，经过白酒蒸馏使用过的冷却水本身温度便由常温升高到了50－65℃，之后，便将这种已经使用过且含有50－65℃温度的冷却水进行废弃而排放，这样，白酒的蒸馏过程连绵不断连续进行，已经使用过且含有50－65℃温度的冷却水便连续进行废弃而排放，从而造成了水资源的极大浪费。②、经过蒸馏后获得的白酒，必须经过一个老熟的工艺过程，这个白酒老熟的工艺过程，是在常温下以静放的方式1－3年才能完成，其速度慢、时间长、占地大、设施多、营运资金的周转速度慢――是白酒生产厂自古以来一直没有解决的难题。③、加速白酒老熟速度的关键技术，是在白酒老熟的整个工艺过程中始终保持一定的恒定温度，遗憾的是――到目前为止任何酒厂都还没有应用这一关键技术。综上所述，目前的已有公知技术及现状存在着水资源浪费、白酒老熟的速度慢、时间长、占地大、设施多、营运资金周转速度慢、先进科学的关键技术没有得到应用等不足、缺陷与弊端。基于发明人的专业知识和丰富的工作经验及对事业精益求精的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究目前的已有公知技术及现状基础上，以采取“白酒蒸馏冷却水循环利用加速白酒老熟”关键技术，研制成功了本发明，有效的提高了本行业的技术水平。

发明内容

本发明采取“白酒蒸馏冷却水循环利用加速白酒老熟”关键技术、提供“循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置及方法”，本发明的装置为：冷却器水箱内设有白酒冷却器，白酒蒸馏器底端设有蒸汽管，白酒蒸馏器、白酒冷却器、白酒老熟罐、白酒储罐通过酒管道固定，白酒老熟罐内设有热交换器，冷却器水箱内插有入水管，冷却器水箱、A中转罐、热交换器、中转罐、冷却器水箱通过水管固定。本发明的方法为：注入冷却水、酒醅蒸馏、酒汽冷凝、冷却水从冷却器水箱→A中转罐→热交换器→B中转罐→冷却器水箱的冷却水循环、保持50－60℃的热交换器使白酒老熟罐中白酒老熟温度始终处于40－50℃有利于分子缔合的恒温状态下进行白酒老熟、白酒储存。

通过本发明达到的目的是：①、采取“白酒蒸馏冷却水循环利用加速白酒老熟”关键技术、提供“循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置及方法”。②、通过本发明，使经过白酒蒸馏使用过且获得50－65℃温度的冷却水得到科学合理的循环利用，杜绝白酒蒸馏冷却水废弃而排放，有效的节约水资源。③、通过本发明，科学合理的充分应用50－65℃温度的冷却水，加速白酒的老熟速度。④、通过本发明，应用加速白酒的老熟速度的关键技术，使白酒老熟的整个工艺过程中始终保持一定的恒定温度，加速白酒的老熟速度。⑤、通过本发明，使白酒老熟的速度快、时间短、占地小、设施少、营运资金周转速度快。⑥、通过本发明，解决已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。⑦、使本发明的构思科学合理、装置的结构简单巧妙、方法的操作方便快捷、装置与方法有机结合的效果稳定可靠、装置便于制作成本低、装置与方法的有机结合利于推广应用。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，由白酒蒸馏器、冷却器水箱、白酒冷却器、白酒老熟罐、白酒储罐、A中转罐、热交换器、B中转罐及管道构成；

所述循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，其冷却器水箱内设置有白酒冷却器，其白酒蒸馏器的底端设置有蒸汽管，其白酒蒸馏器的上端与白酒冷却器的上端、白酒冷却器的下端与白酒老熟罐的上端、白酒老熟罐的下端与白酒储罐的上端均通过酒管道固定连接，其白酒老熟罐内设置有热交换器，自冷却器水箱的顶端至底端插装有入水管，其冷却器水箱上端与A中转罐的上端、A中转罐的下端与热交换器的下端、热交换器的上端与B中转罐的上端、B中转罐的底端与冷却器水箱均通过水管固定连接。

所述的循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，所述白酒蒸馏器为中间段放置酒醅、底端段通蒸汽、上端段产生酒汽的白酒蒸馏器，所述冷却器水箱为箱体状结构，所述白酒冷却器为白酒蒸汽经冷却后冷凝成白酒的白酒冷却器，所述白酒老熟罐、白酒储罐、A中转罐、B中转罐均为罐体状结构，所述热交换器为蛇形管状结构。

所述的循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，所述冷却器水箱与A中转罐之间的水管上、白酒老熟罐、A中转罐、A中转罐与热交换器之间的水管上均设置有保温层，所述A中转罐上设置有备用蒸汽管。

所述的循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，所述入水管与B中转罐底端的水管连接处通过三通固定连接，所述三通的左端设置有入水阀、三通的下端设置有循环水阀，所述B中转罐底端的水管与循环水阀之间设置有水泵，所述冷却器水箱与A中转罐之间的水管上设置有水阀。

所述的循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，所述B中转罐替换为水池。

一种循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的方法，应用所述循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置：

①、注入冷却水：冷却器水箱与A中转罐之间水管上的水阀处于常开状态，入水管与B中转罐底端水管连接处三通下端的循环水阀及水泵均处于关闭状态，打开入水管与B中转罐底端水管连接处三通左端的入水阀、向冷却器水箱内注入冷却水；

②、酒醅蒸馏：待冷却器水箱内的冷却水注满时，对放置有酒醅的白酒蒸馏器底端由蒸汽管通蒸汽进行酒醅蒸馏，在蒸汽的作用下，白酒蒸馏器上端的酒汽便连绵不断的进入白酒冷却器中、自此即进入由酒汽冷凝为白酒的过程中；

③、酒汽冷凝：在冷却器水箱中冷却水的作用下，酒汽从白酒冷却器中经冷凝后转化为白酒，白酒从白酒冷却器底端流入白酒老熟罐中进入老熟过程中；

④、冷却水循环：打开入水管与B中转罐底端水管连接处三通下端的循环水阀及水泵、关闭入水管与B中转罐底端水管连接处三通左端的入水阀，以便使注入冷却水、酒醅蒸馏的酒汽冷凝过程中的冷却水实现从冷却器水箱→A中转罐→热交换器→B中转罐→冷却器水箱的连续循环利用，节约生产用的冷却水60－80％；

⑤、白酒老熟：在冷却水循环过程中，由于酒汽冷凝而使冷却器水箱中冷却水的出口温度及A中转罐中冷却水的温度均为50－65℃，且进入热交换器后的温度仍保持50－60℃，从而使得白酒老熟罐中白酒的老熟温度始终处于40－50℃有利于分子缔合的恒温状态下进行老熟，以此便使白酒的老熟期由1－3年缩短为3－6个月、白酒老熟期的损耗降低10－20％；

⑥、白酒储存：白酒老熟后便从白酒老熟罐流入白酒储罐中进行储存。

所述的循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的方法，所述④的冷却水循环过程中，在出现冷却水循环的水量欠缺时，便打开入水管与B中转罐底端水管连接处三通左端的入水阀进行相应水量的补充。

所述的循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的方法，所述⑤的白酒老熟过程中，在②的酒醅蒸馏停产时、或在出现A中转罐中冷却水的温度低于50－65℃时，便打开A中转罐上设置的备用蒸汽管及时充蒸汽于A中转罐中，以保证A中转罐中冷却水的温度始终保持50－65℃。

由于采用了本发明所提供的技术方案；由于本发明采取了“白酒蒸馏冷却水循环利用加速白酒老熟”关键技术；由于本发明的装置为：冷却器水箱内设有白酒冷却器，白酒蒸馏器底端设有蒸汽管，白酒蒸馏器、白酒冷却器、白酒老熟罐、白酒储罐通过酒管道固定，白酒老熟罐内设有热交换器，冷却器水箱内插有入水管，冷却器水箱、A中转罐、热交换器、中转罐、冷却器水箱通过水管固定。由于本发明的方法为：注入冷却水、酒醅蒸馏、酒汽冷凝、冷却水从冷却器水箱→A中转罐→热交换器→B中转罐→冷却器水箱的冷却水循环、保持50－60℃的热交换器使白酒老熟罐中白酒老熟温度始终处于40－50℃有利于分子缔合的恒温状态下进行白酒老熟、白酒储存。使得本发明获得的有益效果是：

1、本发明采取了“白酒蒸馏冷却水循环利用加速白酒老熟”关键技术、提供了“循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置”新装置。

2、本发明采取了“白酒蒸馏冷却水循环利用加速白酒老熟”关键技术、提供了“循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的方法”。

3、通过本发明，使经过白酒蒸馏使用过且获得50－65℃温度的冷却水得到了科学合理的循环利用，杜绝了白酒蒸馏冷却水的废弃与排放，有效的节约了水资源；通过本发明可节约生产用的冷却水60－80％

4、通过本发明，科学合理的充分应用了50－65℃温度的冷却水，加速了白酒的老熟速度；使白酒的老熟速度由1－3年改变为3－6个月。

5、通过本发明，应用了加速白酒老熟速度的关键技术，使白酒老熟的整个工艺过程中始终保持一定的恒定温度，即白酒老熟罐中白酒的老熟温度始终处于40－50℃有利于分子缔合的恒温状态下进行老熟，有效的加速了白酒的老熟速度。

6、通过本发明，使白酒老熟的速度快、时间短、占地小、设施少、营运资金周转速度快；即减少了白酒老熟罐的用量和占地面积，使白酒生产厂企业白酒储存期营运资金的周转速度加快了30－50％。

7、通过本发明，解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端；有效的提高了本行业的技术水平。

8、本发明的总体构思科学合理、装置的结构简单巧妙、操作方便快捷、效果稳定可靠、便于制作成本低。

9、本发明的总体构思科学合理、方法的操作方便快捷、装置与方法有机结合的效果稳定可靠。

10、通过本发明，有效的提高了本行业的技术水平，有利于广泛推广应用。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的示意图。

图2为已有公知技术及现状的白酒蒸馏与老熟示意图。作为与本发明的对照图。

图中的标号：1、白酒蒸馏器，2、冷却器水箱，3、白酒冷却器，4、白酒老熟罐，5、白酒储罐，6、A中转罐，7、热交换器，8、B中转罐。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作详细描述。正如说明书附图1所示：

一种循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，由白酒蒸馏器1、冷却器水箱2、白酒冷却器3、白酒老熟罐4、白酒储罐5、A中转罐6、热交换器7、B中转罐8及管道构成；

所述循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，其冷却器水箱2内设置有白酒冷却器3，其白酒蒸馏器1的底端设置有蒸汽管，其白酒蒸馏器1的上端与白酒冷却器3的上端、白酒冷却器3的下端与白酒老熟罐4的上端、白酒老熟罐4的下端与白酒储罐5的上端均通过酒管道固定连接，其白酒老熟罐4内设置有热交换器7，自冷却器水箱2的顶端至底端插装有入水管，其冷却器水箱2上端与A中转罐6的上端、A中转罐6的下端与热交换器7的下端、热交换器7的上端与B中转罐8的上端、B中转罐8的底端与冷却器水箱2均通过水管固定连接。

所述的循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，所述白酒蒸馏器1为中间段放置酒醅、底端段通蒸汽、上端段产生酒汽的白酒蒸馏器，所述冷却器水箱2为箱体状结构，所述白酒冷却器3为白酒蒸汽经冷却后冷凝成白酒的白酒冷却器，所述白酒老熟罐4、白酒储罐5、A中转罐6、B中转罐8均为罐体状结构，所述热交换器7为蛇形管状结构。

所述的循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，所述冷却器水箱2与A中转罐6之间的水管上、白酒老熟罐4、A中转罐6、A中转罐6与热交换器7之间的水管上均设置有保温层，所述A中转罐6上设置有备用蒸汽管。

所述的循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，所述入水管与B中转罐8底端的水管连接处通过三通固定连接，所述三通的左端设置有入水阀、三通的下端设置有循环水阀，所述B中转罐8底端的水管与循环水阀之间设置有水泵，所述冷却器水箱2与A中转罐6之间的水管上设置有水阀。

所述的循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，所述B中转罐8替换为水池。

一种循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的方法，应用所述循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置：

①、注入冷却水：冷却器水箱2与A中转罐6之间水管上的水阀处于常开状态，入水管与B中转罐8底端水管连接处三通下端的循环水阀及水泵均处于关闭状态，打开入水管与B中转罐8底端水管连接处三通左端的入水阀、向冷却器水箱2内注入冷却水；

②、酒醅蒸馏：待冷却器水箱2内的冷却水注满时，对放置有酒醅的白酒蒸馏器1底端由蒸汽管通蒸汽进行酒醅蒸馏，在蒸汽的作用下，白酒蒸馏器1上端的酒汽便连绵不断的进入白酒冷却器3中、自此即进入由酒汽冷凝为白酒的过程中；

③、酒汽冷凝：在冷却器水箱2中冷却水的作用下，酒汽从白酒冷却器3中经冷凝后转化为白酒，白酒从白酒冷却器3底端流入白酒老熟罐4中进入老熟过程中；

④、冷却水循环：打开入水管与B中转罐8底端水管连接处三通下端的循环水阀及水泵、关闭入水管与B中转罐8底端水管连接处三通左端的入水阀，以便使注入冷却水、酒醅蒸馏的酒汽冷凝过程中的冷却水实现从冷却器水箱2→A中转罐6→热交换器7→B中转罐8→冷却器水箱2的连续循环利用，节约生产用的冷却水60－80％；

⑤、白酒老熟：在冷却水循环过程中，由于酒汽冷凝而使冷却器水箱2中冷却水的出口温度及A中转罐6中冷却水的温度均为50－65℃，且进入热交换器7后的温度仍保持50－60℃，从而使得白酒老熟罐4中白酒的老熟温度始终处于40－50℃有利于分子缔合的恒温状态下进行老熟，以此便使白酒的老熟期由1－3年缩短为3－6个月、白酒老熟期的损耗降低10－20％；

⑥、白酒储存：白酒老熟后便从白酒老熟罐4流入白酒储罐5中进行储存。

所述的循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的方法，所述④的冷却水循环过程中，在出现冷却水循环的水量欠缺时，便打开入水管与B中转罐8底端水管连接处三通左端的入水阀进行相应水量的补充。

所述的循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的方法，所述⑤的白酒老熟过程中，在②的酒醅蒸馏停产时、或在出现A中转罐6中冷却水的温度低于50－65℃时，便打开A中转罐6上设置的备用蒸汽管及时充蒸汽于A中转罐6中，以保证A中转罐6中冷却水的温度始终保持50－65℃。

在上述的具体实施过程中：对所述B中转罐8分别以罐、水池进行了实施；均获得了预期的良好效果。

以上仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业技术人员均可顺畅实施；但在不脱离本发明技术方案作出修饰与演变的等同变化，均为本发明的技术方案。

Claims (3)

1.一种循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，其特征在于：由白酒蒸馏器（1）、冷却器水箱（2）、白酒冷却器（3）、白酒老熟罐（4）、白酒储罐（5）、A中转罐（6）、热交换器（7）、B中转罐（8）及管道构成；

所述循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，其冷却器水箱（2）内设置有白酒冷却器（3），其白酒蒸馏器（1）的底端设置有蒸汽管，其白酒蒸馏器（1）的上端与白酒冷却器（3）的上端、白酒冷却器（3）的下端与白酒老熟罐（4）的上端、白酒老熟罐（4）的下端与白酒储罐（5）的上端均通过酒管道固定连接，其白酒老熟罐（4）内设置有热交换器（7），自冷却器水箱（2）的顶端至底端插装有入水管，其冷却器水箱（2）上端与A中转罐（6）的上端、A中转罐（6）的下端与热交换器（7）的下端、热交换器（7）的上端与B中转罐（8）的上端、B中转罐（8）的底端与冷却器水箱（2）均通过水管固定连接；

所述白酒蒸馏器（1）为中间段放置酒醅、底端段通蒸汽、上端段产生酒汽的白酒蒸馏器，所述冷却器水箱（2）为箱体状结构，所述白酒冷却器（3）为白酒蒸汽经冷却后冷凝成白酒的白酒冷却器，所述白酒老熟罐（4）、白酒储罐（5）、A中转罐（6）、B中转罐（8）均为罐体状结构，所述热交换器（7）为蛇形管状结构；

所述冷却器水箱（2）与A中转罐（6）之间的水管上、白酒老熟罐（4）、A中转罐（6）、A中转罐（6）与热交换器（7）之间的水管上均设置有保温层，所述A中转罐（6）上设置有备用蒸汽管；

所述入水管与B中转罐（8）底端的水管连接处通过三通固定连接，所述三通的左端设置有入水阀、三通的下端设置有循环水阀，所述B中转罐（8）底端的水管与循环水阀之间设置有水泵，所述冷却器水箱（2）与A中转罐（6）之间的水管上设置有水阀。

2.根据权利要求1所述的循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置，其特征在于：所述B中转罐（8）替换为水池。

3.一种循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的方法，其特征在于应用权利要求1所述循环利用白酒蒸馏冷却水加速白酒老熟的装置：

①、注入冷却水：冷却器水箱（2）与A中转罐（6）之间水管上的水阀处于常开状态，入水管与B中转罐（8）底端水管连接处三通下端的循环水阀及水泵均处于关闭状态，打开入水管与B中转罐（8）底端水管连接处三通左端的入水阀、向冷却器水箱（2）内注入冷却水；

②、酒醅蒸馏：待冷却器水箱（2）内的冷却水注满时，对放置有酒醅的白酒蒸馏器（1）底端由蒸汽管通蒸汽进行酒醅蒸馏，在蒸汽的作用下，白酒蒸馏器（1）上端的酒汽便连绵不断的进入白酒冷却器（3）中、自此即进入由酒汽冷凝为白酒的过程中；

③、酒汽冷凝：在冷却器水箱（2）中冷却水的作用下，酒汽从白酒冷却器（3）中经冷凝后转化为白酒，白酒从白酒冷却器（3）底端流入白酒老熟罐（4）中进入老熟过程中；

④、冷却水循环：打开入水管与B中转罐（8）底端水管连接处三通下端的循环水阀及水泵、关闭入水管与B中转罐（8）底端水管连接处三通左端的入水阀，以便使注入冷却水实现从冷却器水箱（2）→A中转罐（6）→热交换器（7）→B中转罐（8）→冷却器水箱（2）的连续循环利用，节约生产用的冷却水60－80％；

⑤、白酒老熟：在冷却水循环过程中，由于酒汽冷凝而使冷却器水箱（2）中冷却水的出口温度及A中转罐（6）中冷却水的温度均为50－65℃，且进入热交换器（7）后的温度仍保持50－60℃，从而使得白酒老熟罐（4）中白酒的老熟温度始终处于40－50℃有利于分子缔合的恒温状态下进行老熟，以此便使白酒的老熟期由1－3年缩短为3－6个月、白酒老熟期的损耗降低10－20％；

⑥、白酒储存：白酒老熟后便从白酒老熟罐（4）流入白酒储罐（5）中进行储存；

所述④的冷却水循环过程中，在出现冷却水循环的水量欠缺时，便打开入水管与B中转罐（8）底端水管连接处三通左端的入水阀进行相应水量的补充；

所述⑤的白酒老熟过程中，在②的酒醅蒸馏停产时、或在出现A中转罐（6）中冷却水的温度低于50－65℃时，便打开A中转罐（6）上设置的备用蒸汽管及时充蒸汽于A中转罐（6）中，以保证A中转罐（6）中冷却水的温度始终保持50－65℃。