CN103342361A - 一种生物可降解型气体水合物生成促进剂 - Google Patents

一种生物可降解型气体水合物生成促进剂 Download PDF

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王树立
张琳
周诗岽
李恩田
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Abstract

本发明提供一种高效的生物降解型气体水合物促进剂。所述促进剂为生物表面活性剂R4型鼠李糖脂和碳酸钠(NaCO3)溶于水形成的混合溶液。促进剂选用有效质量分数为18%的R4型鼠李糖脂与碳酸钠(NaCO3)按一定比例配置成水溶液,二者的使用质量浓度分别为0.01%~0.12%和0.0125%~0.03%。所用R4型鼠李糖脂为微生物发酵产物,能与多种无机盐复配,其分子结构为水合物生长提供了所需的模板,具有较低的表面张力,强化气体水合物生成时,能明显降低水合物平衡压力,缩短诱导时间和反应时间。本发明的促进剂属环境友好型试剂、用量少,效果佳,可直接用于工业生产,无需后处理。主要用于强化气体水合物生成,也可用于水合物法捕集CO2;水合物法气体分离技术及海水淡化等诸多领域。

Description

一种生物可降解型气体水合物生成促进剂
技术领域
本发明涉及气体水合物强化生成和水合物技术应用领域,尤指一种生物可降解型水合物促进剂。
背景技术
气体水合物是由水分子和客体分子如:CH4、CO2、H2S等气体小分子在高压低温条件下形成的笼形晶体化合物,由于构成水合物的气体分子种类和数目各有不同,故气体水合物不具有固定的化学计量。构成水合物的笼形空腔是高效的纳米级的气体储存器,能在约2℃,3Mpa的条件下稳定的储存气体。相比于液化天然气(LNG)、压缩天然气(CNG),天然气水合物储运技术(NHG)的投资成本及运行耗费低,安全性能好,常压下大规模储存和运输天然气水合物时不必冷却到平衡温度以下,并且操作简单稳定性好。
自第一届水合物大会以来气体水合物得到世界各国专业的广泛研究。许多基于气体水合物的新技术比如:混合气体分离技术、水合物法储运天然气技术、CO2捕集技术以及海水淡化技术也如纷纷成为重要的研究方向。这些新颖的技术都需要以气体水合物强化生成作为基础,需要以水合物高效、快速、连续的成生作为前提。然而,制约水合物法工业应用的主要原因即为:水合物生成速率低;储气密度不高;实验废液处理不当会污染水体和环境。研究证明,通过添加表面活性剂可以有效的解决该技术难题,用于水合物促进研究的活性剂主要有十二烷基硫酸钠(SDS)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、烷基多苷(APG)、线性烷基磺酸钠(LABSA),其中SDS研究的最为广泛,以上促进剂虽然在一定程度上提高了天然气水合物的生成速率,改善储气能力,但是由于表面活性剂种类繁多,性能也不同,表面活性剂的优势比较单一,不能兼容并蓄,并且用量大、价格贵、欠环保。效果仍不理想,无法直接应用于工业生产。
本发明针对以上问题,提出一种高效、经济、可生物降解的新型气体水合物促进剂,有助于水合物储运技术的工业化生产,具有重要的现实意义。
发明内容
本发明目的在于针对水合物生产效率低、储气量少、添加剂有污染等技术问题提供一种可以生物降解的水合物促进剂,增大生成速率,提高储气密度,减少用量,降低成本。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种生物可降解型气体水合物促进剂,由R4型生物表面活性剂鼠李糖脂与碳酸钠复合得到,所述R4型鼠李糖脂结构如式I所示:
Figure BDA00003408466100011
式I。
发明所述促进剂中的生物表面活性剂R4型鼠李糖脂(式I所示)为微生物发酵产物,可以直接排放到土壤和循环水体,不仅可以完全生物降解,还能清除土壤和水体中的油、金属或其他污染物,修复污染土壤和水体,改善环境。
本发明所述的R4型鼠李糖脂结构式如式I所示,其结构中含有圆环结构为水合物晶格成长提供模板,同时结构中的羧基能与碳酸钠(NaCO3)产生良好的“协同效应”,帮助胶束形成,进一步降低表面张力,提高气体水合物储气密度。
本发明所述气体水合物促进剂的制备方法,采用R4型鼠李糖脂和碳酸钠(NaCO3)复配得到,使用时其质量分数分别为0.01%~0.12%和0.0125%~0.03%,二者按一定比例复配形成水溶液用于水合物生成。
本发明所述促进剂的特征在于:其用于促进气体水合物生成时没有苛刻的使用条件,应用温度为0~30℃,应用压力为0~30Mpa,表面张力为29.8~32.5mN/m。水合物诱导时间在5~15min,水合物反应时间为150~270min,耗气量比无添加剂情况下增加23.7%。
本发明采用的水合物生成装置为高压磁动力搅拌水合物生成系统,主要包括:电子分析天平、表面张力仪、高压反应釜、制冷恒温水浴、高压配气系统、光纤摄像系统、压力与温度控制装置、数据采集系统等,实验装置示意图附图说明,如图1。
高压反应釜是容积为500mL的磁动力搅拌反应釜,可在-10℃~20℃,0MPa~30Mpa的条件下进行水合物实验研究,反应需要的低温条件由制冷恒温浴槽(THD-2030型)控制,控温范围为-15℃~30℃,控温精度为±0.01℃,反应时利用高压配气系统通过气驱气增压泵向反应釜注入实验用气,水合物形成过程由光线摄像装置进行实时监视,同时反应釜内温度与压力等参数由测温、测压元件测量,实时显示在控制台的多功能数字显示仪上,并通过数据采集系统采集,记录在电脑终端。
采用本发明所述气体水合物促进剂强化CO2水合物生成的方法如下:
(1)使用精度为0.001g的电子分析天平称取质量分数为0.01%~0.12%的R4型鼠李糖脂和质量分数为0.0125%~0.03%碳酸钠,配制成促进剂水溶液。
(2)设定制冷恒温浴槽温度为2~8℃,并在此温度范围下测量不同浓度比的促进剂的表面张力,利用恒温表面张力仪测得复合促进剂的表面张力为29.8~32.5mN/m。
(3)用已准备好的溶液进行水合物促进生成实验,实验前用去离子水反复清洗反应釜2~3次,再用促进剂润洗,向釜内注入200mL溶液至视窗1/2高度处。
(4)开启制冷恒温浴槽,将温度预设为2~8℃,待反应釜内温度稳定后开始进气。
(5)利用气驱增压系统吹扫管路和反应釜,向釜内注入CO2,然后开启釜内搅拌,以加速水合物快速生成,搅拌转速维持在400~500r/min。
(6)观察反应釜中有水合物小晶粒形成时,记录下时间作为诱导时间;待反应釜内压力稳定不再降低时记录下反应时间,利用恒温压力搜索法测定相平衡点。
(7)欲进行下一组实验,首先将釜内压力泄净,抽出釜内溶液,然后重复操作。
本发明所述气体水合物促进剂促进效果明显,使用本发明所述促进剂进行CO2水合物生成实验发现,诱导时间在5~15min,反应时间最多可缩短45%,同时相平衡压力也明显降低。
本发明促进剂选用微生物发酵液R4型鼠李糖脂,可以完全生物降解,不造成任何环境污染,直接排放入循环水体或进入土壤,能促进土壤中油和重金属的解吸,修复受损土壤,是真正的环境友好型试剂,避免了工业应用中反应废液后处理的繁琐工序。同时,本发明所述促进剂用量少,使用范围广泛,对温度和压力条件没有特殊要求,可应用于气体水合物储运技术;水合物法捕集CO2;水合物法气体分离技术、海水淡化等诸多领域。
附图说明
图1是水合物生成实验装置示意图。
1-恒温水浴;2-高压磁动力反应釜;3-电动机;4-真空泵;5-气体增压装置;6-压力表;7-截止阀;8~11高压气体;12-水合物数据采集装置;13-温度表;14-压力显示仪。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步阐述,但本发明使用方式不仅限于此。
实施例1:
本发明采用图1实验装置,配制R4型鼠李糖脂的质量浓度为0.05%,NaCO3的质量浓度为0.0125%的促进剂水溶液,开启低温恒温水浴1及电动机3,设置实验初始温度为2℃,实验起始压力为3Mpa,取200ml促进剂水溶液加入高压搅拌反应釜2,打开真空泵4抽真空5min后,使用气体增压装置5将高压气体8~11纯度为99%的CO2气体通入反应釜,由压力表6和截止阀7保障通气,开始实验并观察,实验数据由温度表13,压力显示仪14和水合物数据采集装置12分别记录,进气结束5min后在界面处有水合物晶体出现,此时开启釜内搅拌400~500r/min,反应165min水合物充满反应釜且压力不再降低,比相同体系下无添加剂时反应时间缩短45%,利用恒温压力搜索法测定的相平衡压力为2.05Mpa。
实施例2:
本发明采用图1实验装置,配制R4型鼠李糖脂的质量浓度为0.09%,NaCO3的质量浓度为0.025%的促进剂水溶液,开启低温恒温水浴1及电动机3,设置实验初始温度为2℃,实验起始压力为3Mpa,取200ml促进剂水溶液加入高压搅拌反应釜2,打开真空泵4抽真空5min后,使用气体增压装置5将高压气体8~11纯度为99%的CO2气体通入反应釜,由压力表6和截止阀7保障通气,开始实验并观察,实验数据由温度表13、压力显示仪14和水合物数据采集装置12分别记录,进气结束6min后在界面处有水合物晶体出现,此时开启釜内搅拌400~500r/min,反应185min水合物充满反应釜且压力不再降低,比相同体系下无添加剂时反应时间缩短38%,利用恒温压力搜索法测定的相平衡压力为2.16Mpa。
实施例3:
本发明采用图1实验装置,配制R4型鼠李糖脂的质量浓度为0.01%,NaCO3的质量浓度为0.0125%的促进剂水溶液,开启低温恒温水浴1及电动机3,设置实验初始温度为2℃,实验压力为3Mpa,取200ml促进剂水溶液加入高压搅拌反应釜2,打开真空泵4抽真空5min后,使用气体增压装置5将高压气体8~11纯度为99%的CO2气体通入反应釜,由压力表6和截止阀7保障通气,开始实验并观察,实验数据由温度表13、压力显示仪14和水合物数据采集装置12分别记录,进气结束5.5min后在界面处有水合物晶体出现,此时开启釜内搅拌400~500r/min,反应200min水合物充满反应釜且压力不再降低,比相同体系下无添加剂时反应时间缩短33%,利用恒温压力搜索法测定的相平衡压力为1.95Mpa。
实施例4:
本发明采用图1实验装置,配制R4型鼠李糖脂的质量浓度为0.05%,NaCO3的质量浓度为0.025%的促进剂水溶液,开启低温恒温水浴1及电动机3,设置实验初始温度为2℃,实验压力为3Mpa,取200ml促进剂水溶液加入高压搅拌反应釜2,打开真空泵4抽真空5min后,使用气体增压装置5将高压气体8~11纯度为99%的CO2气体通入反应釜,由压力表6和截止阀7保障通气,开始实验并观察,实验数据由温度表13、压力显示仪14和水合物数据采集装置12分别记录,进气结束5min后在界面处有水合物晶体出现,此时开启釜内搅拌400~500r/min,反应178min水合物充满反应釜且压力不再降低,比相同体系下无添加剂时反应时间缩短40.8%,利用恒温压力搜索法测定的相平衡压力为1.92Mpa。
实施例5:
本发明采用图1实验装置,配制R4型鼠李糖脂的质量浓度为0.01%,NaCO3的质量浓度为0.025%的促进剂水溶液,开启低温恒温水浴1及电动机3,设置实验初始温度为2℃,实验压力为3Mpa,取200ml促进剂水溶液加入高压搅拌反应釜2,打开真空泵4抽真空5min后,使用气体增压装置5将高压气体8~11纯度为99%的CO2气体通入反应釜,由压力表6和截止阀7保障通气,开始实验并观察,实验数据由温度表13、压力显示仪14和水合物数据采集装置12分别记录,进气结束8min后在界面处有水合物晶体出现,此时开启釜内搅拌400~500r/min,反应220min水合物充满反应釜且压力不再降低,比相同体系下无添加剂时反应时间缩短26.7%,利用恒温压力搜索法测定的相平衡压力为2.25Mpa。
实施例6:
本发明采用图1实验装置,配制R4型鼠李糖脂的质量浓度为0.05%,NaCO3的质量浓度为0.0125%的促进剂水溶液,开启低温恒温水浴1及电动机3,设置实验初始温度为4℃,实验压力为3.7Mpa,取200ml促进剂水溶液加入高压搅拌反应釜2,打开真空泵4抽真空5min后,使用气体增压装置5将高压气体8~11纯度为99%的CO2气体通入反应釜,由压力表6和截止阀7保障通气,开始实验并观察,实验数据由温度表13、压力显示仪14和水合物数据采集装置12分别记录,进气结束9.5min后在界面处有水合物晶体出现,此时开启釜内搅拌400~500r/min,反应195min水合物充满反应釜且压力不再降低,比相同体系下无添加剂时反应时间缩短35%,利用恒温压力搜索法测定的相平衡压力为2.55Mpa。
实施例7:
本发明采用图1实验装置,配制R4型鼠李糖脂的质量浓度为0.09%,NaCO3的质量浓度为0.025%的促进剂水溶液,开启低温恒温水浴1及电动机3,设置实验初始温度为4℃,实验压力为3.7Mpa,取200ml促进剂水溶液加入高压搅拌反应釜2,打开真空泵4抽真空5min后,使用气体增压装置5将高压气体8~11纯度为99%的CO2气体通入反应釜,由压力表6和截止阀7保障通气,开始实验并观察,实验数据由温度表13、压力显示仪14和水合物数据采集装置12分别记录,进气结束11min后在界面处有水合物晶体出现,此时开启釜内搅拌400~500r/min,反应235min水合物充满反应釜且压力不再降低,比相同体系下无添加剂时反应时间缩短21.6%,利用恒温压力搜索法测定的相平衡压力为2.7Mpa。
实施例8:
本发明采用图1实验装置,配制R4型鼠李糖脂的质量浓度为0.01%,NaCO3的质量浓度为0.0125%的促进剂水溶液,开启低温恒温水浴1及电动机3,设置实验初始温度为4℃,实验压力为3.7Mpa,取200ml促进剂水溶液加入高压搅拌反应釜2,打开真空泵4抽真空5min后,使用气体增压装置5将高压气体8~11纯度为99%的CO2气体通入反应釜,由压力表6和截止阀7保障通气,开始实验并观察,实验数据由温度表13、压力显示仪14和水合物数据采集装置12分别记录,进气结束12min后在界面处有水合物晶体出现,此时开启釜内搅拌400~500r/min,反应255min水合物充满反应釜且压力不再降低,比相同体系下无添加剂时反应时间缩短15.6%,利用恒温压力搜索法测定的相平衡压力为2.6Mpa。

Claims (2)

1.一种生物可降解型气体水合物促进剂,其特征在于由R4型生物表面活性剂鼠李糖脂与碳酸钠复合得到,所述R4型鼠李糖脂结构如式I所示:
Figure FDA00003408466000011
式I。
2.权利要求1所述的生物可降解型气体水合物促进剂的制备方法,其特征在于,促进剂中R4型鼠李糖脂的有效质量分数为18%,使用质量浓度为0.01%~0.12%,NaCO3使用质量浓度为0.0125%~0.03%,二者复配形成水溶液。
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