CN103340332B

CN103340332B - 一种混合质颗粒状猪饲料的制备方法

Info

Publication number: CN103340332B
Application number: CN201310326578.1A
Authority: CN
Inventors: 刘佳; 于希萌; 张赫; 郭志强; 于娜娜
Original assignee: 于希萌
Current assignee: Yangjiang Fumin feedstuff Co., Ltd.
Priority date: 2013-07-31
Filing date: 2013-07-31
Publication date: 2014-12-03
Anticipated expiration: 2033-07-31
Also published as: CN103340332A

Abstract

本发明属于动物饲料制备技术领域，涉及一种混合质颗粒状猪饲料的制备方法；先将加工粉碎后的花生桔粉、豌豆桔粉、甘薯桔粉、花生壳粉、玉米面粉、杂粮皮粉、浒苔粉、食盐和干鱼骨粉或蟹虾壳粉按一定重量比混合，加水搅拌后得面糊状混合原料，再将所得混合原料置入制粒机中制成混合质猪饲料颗粒，然后将所得混合质猪饲料颗粒放入35—40℃的恒温箱中恒温干燥2—4小时后冷却包装抽真空，制成混合质颗粒状猪饲料；其采用纯天然生物原料加工制备，避免饲料添加剂的使用，配方科学合理，制备工艺简单，成本低、营养全、绿色安全，环境友好。

Description

一种混合质颗粒状猪饲料的制备方法

技术领域：

本发明属于动物饲料制备技术领域，涉及一种猪饲料制备工艺，特别是一种混合质颗粒状猪饲料的制备方法。

背景技术：

目前，市场上的成品猪饲料一般可分为两大类，一种是预混料，将一种或多种微量组分与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料；另一种是全价饲料，能直接用于饲喂饲养对象，全面满足饲喂对象除水分外的营养需要，预混料是全价配合饲料的一种重要组分，二者相比，全价饲料具有成本低、质量好和混合均匀的优点，但两种饲料的生产过程都会加入添加剂，添加剂是为补充饲料营养成分而掺入饲料中的少量或者微量物质，包括氨基酸、维生素、矿物质微量元素和香味剂等，添加剂的使用会降低动物的抵抗疾病的能力，影响肉制品的品质及口感，抗生素和催肥剂等添加剂的使用还会造成动物中毒或死亡，致使人体基因突变甚至诱发癌症。现有技术尚未见有公开不含添加剂猪饲料的制备方法，国内外也未见相关报道，因此，设计提供一种绿色安全环保的猪饲料制备方法具有良好的现实意义和经济价值。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种混合质颗粒状猪饲料制备方法，提供一种绿色安全的全价猪饲料，满足饲喂对象生长发育需要的各种营养，保证饲喂对象品质及加工产品口感。

为了实现上述目的，本发明涉及的猪饲料由下列重量百分比的原料组成：花生桔粉10—20%、豌豆桔粉10—20%、甘薯桔粉5—10%、花生壳粉2—3%、玉米面粉30—50%、杂粮皮粉20—30%、浒苔粉5—10%、食盐0.5—2%和干鱼骨粉或蟹虾壳粉2—5%，所述杂粮皮粉包括大豆皮、小麦皮、高粱皮和花生粕粉。

本发明涉及的制备工艺具体包括原料加工、加水混合、制粒、恒温干燥和包装五个步骤：

（1）原料加工：用粉碎机将花生桔、豌豆桔、甘薯桔、花生壳、玉米、杂粮皮、浒苔和干鱼骨或蟹虾壳分别加工成粉末状，按一定重量百分比取花生桔粉、豌豆桔粉、甘薯桔粉、花生壳粉、玉米面粉、杂粮皮粉、浒苔粉、干鱼骨粉或蟹虾壳粉和食盐置入搅拌装置待用；

（2）加水混合：按所取干质原料总重量的20—50%在搅拌装置中加水，启动搅拌装置运行5—10分钟，使所有原料混合均匀得面糊状混合原料；

（3）制粒：将步骤（2）所得混合原料置入常规的制粒机中制成直径为1—15mm的混合质猪饲料颗粒；

（4）恒温干燥：将步骤（3）所得混合质猪饲料颗粒放入35—40℃的恒温箱中恒温干燥2—4小时得水分含量小于5%的混合质猪饲料颗粒；

（5）包装：将步骤（4）所得饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装，制成混合质颗粒状猪饲料。

本发明与现有技术相比，采用纯天然生物原料加工制备，避免饲料添加剂的使用，其配方科学合理，制备工艺简单，成本低、营养全、绿色安全，环境友好。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明做进一步阐述。

实施例1：

本实施例涉及的猪饲料由下列重量百分比的原料组成：花生桔粉10%、豌豆桔粉10%、甘薯桔粉10%、花生壳粉3%、玉米面粉30%、杂粮皮粉20%、浒苔粉10%、食盐2%和干鱼骨粉或蟹虾壳粉5%，所述杂粮皮粉为大豆皮、小麦皮、高粱皮和花生粕粉的任意比例混合物。

本实施例涉及的制备工艺具体包括原料加工、加水混合、制粒、恒温干燥和包装五个工艺步骤：

（1）原料加工：用粉碎机将花生桔、豌豆桔、甘薯桔、花生壳、玉米、杂粮皮、浒苔和干鱼骨分别加工成粉末状，取10kg花生桔粉、10kg豌豆桔粉、10kg甘薯桔粉、3kg花生壳粉、30kg玉米面粉、20kg杂粮皮粉、10kg浒苔粉、5kg干鱼骨粉和2kg食盐置入搅拌装置待用；

（2）加水混合：取30kg水加入搅拌装置，启动搅拌装置运行5分钟，使所有原料混合均匀得面糊状混合原料；

（4）恒温干燥：将步骤（3）所得混合质猪饲料颗粒放入35℃的恒温箱中恒温干燥2—4小时得水分含量小于5%的混合质猪饲料颗粒；

实施例2：

本实施例涉及的猪饲料由下列重量百分比的原料组成：花生桔粉15%、豌豆桔粉15%、甘薯桔粉5%、花生壳粉3%、玉米面粉25%、杂粮皮粉20%、浒苔粉10%、食盐2%和蟹虾壳粉5%，所述杂粮皮粉为大豆皮、小麦皮、高粱皮和花生粕粉的任意比例混合物。

本发明的主体制备工艺包括原料加工、加水混合、制粒、恒温干燥和包装五个工艺步骤：

（1）原料加工：用粉碎机将花生桔、豌豆桔、甘薯桔、花生壳、玉米、杂粮皮、浒苔和蟹虾壳分别加工成粉末状，取15kg花生桔粉、15kg豌豆桔粉、5kg甘薯桔粉、3kg花生壳粉、25kg玉米面粉、20kg杂粮皮粉、10kg浒苔粉、5kg干鱼骨粉和2kg食盐置入搅拌装置待用；

（2）加水混合：取50kg水加入搅拌装置，启动搅拌装置运行10分钟，使所有原料混合均匀得面糊状混合原料；

（4）恒温干燥：将步骤（3）所得混合质猪饲料颗粒放入40℃的恒温箱中恒温干燥2—4小时得水分含量小于5%的混合质猪饲料颗粒；

本实施例所述干鱼骨或虾蟹壳为海鲜类加工企业生产过程中的下脚料。

Claims

1.一种混合质颗粒状猪饲料的制备方法，其特征在于：具体制备工艺包括原料加工、加水混合、制粒、恒温干燥和包装五个步骤：

(1)原料加工：用粉碎机将花生秸、豌豆秸、甘薯秸、花生壳、玉米、杂粮皮、浒苔和干鱼骨或蟹虾壳分别加工成粉末状，按一定重量百分比取花生秸粉、豌豆秸粉、甘薯秸粉、花生壳粉、玉米面粉、杂粮皮粉、浒苔粉、干鱼骨粉或蟹虾壳粉和食盐置入搅拌装置待用；

(2)加水混合：按所取干质原料总重量的20—50％在搅拌装置中加水，启动搅拌装置运行5—10分钟，所有原料混合均匀后得到面糊状混合原料；

(3)制粒：将混合原料置入常规的制粒机中制成直径为1—15mm的混合质猪饲料颗粒；

(4)恒温干燥：将混合质猪饲料颗粒放入35—40℃的恒温箱中恒温干燥2—4小时得水分含量小于5％的混合质猪饲料颗粒；

(5)包装：将饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装，制成混合质颗粒状猪饲料；其各原料的重量百分比为：花生秸粉10—20％、豌豆秸粉10—20％、甘薯秸粉5—10％、花生壳粉2—3％、玉米面粉30—50％、杂粮皮粉20—30％、浒苔粉5—10％、食盐0.5—2％和干鱼骨粉或蟹虾壳粉2—5％，上述组份重量百分比之和为100％，所述杂粮皮粉包括大豆皮、小麦皮、高粱皮和花生粕粉。