CN105558374A - 一种猪饲料及其制备方法 - Google Patents
一种猪饲料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105558374A CN105558374A CN201510948256.XA CN201510948256A CN105558374A CN 105558374 A CN105558374 A CN 105558374A CN 201510948256 A CN201510948256 A CN 201510948256A CN 105558374 A CN105558374 A CN 105558374A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pig feed
- flour
- glutinous rice
- subsequent use
- percentage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Abstract
一种猪饲料,它由玉米粉、甘薯藤叶、谷糠、骨粉混合成粒然后包覆石粉与糯米粉加工制得。该猪饲料的制备方法包括以下步骤:原料预处理、原料预配置、造粒、一次干燥、覆粉、二次干燥、包装贮存。本发明的优点在于:质优成本低,使用的原材料都是农副产品或农产品伴生物,且天然无污染,本发明的产品中无任何添加剂、抗生素,营养价值高,有益猪健康生长,同时易于保存。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工领域,具体涉及一种猪饲料及其制备方法。
背景技术
随着畜牧业的发展,在我国的肉猪养殖数量不断增大,人们对猪肉的营养价值、安全因素考虑的也越来越多,现有技术中增加猪抗病能力的猪饲料中大多含有抗生素,长期食用猪肉,存在很多食品安全隐患,甚至会危害人体的健康,因此迫切需要提供一种成本低,既不再添加抗生素、且有益猪健康生长的猪饲料和制备方法。
发明内容
针对上述问题,本发明的要解决的技术问题是提供种易于保存、成本低,既不再添加抗生素、且有益猪健康生长的猪饲料及其制备方法。
一种猪饲料,它由玉米粉、甘薯藤叶、谷糠、骨粉混合成粒然后包覆石粉与糯米粉加工制得。
一种猪饲料的制备方法包括以下步骤:
(1)原料预处理:选取无污染无霉变且含水量为2-5%的玉米,粉碎后过20-50目筛,然后将处理好的玉米粉按原料总重量25%-35%百分比称取备用;选取新鲜的甘薯藤叶,晾干至含水量为10-20%后粉碎至粒径为3-7mm,然后将处理好的甘薯藤叶颗粒按原料总重量20%-35%百分比称取备用;选取粒径小于2mm的谷糠,按原料总重量10%-20%百分比称取备用;将晒干的畜禽骨骼敲成小块,再放在锅内加水煮沸,杀死病菌,隔一夜后捞去浮在水面的油脂,然后取出骨头晒干后磨成骨粉,然后将处理好的骨粉按原料总重量6%-9%百分比称取备用;选取食盐,按原料总重量0.5%-1.5%百分比称取备用;选取含钙量为10-13%的石灰石,粉磨后过200-300目筛后得石粉,将处理好的石粉收集备用;选取糯米并粉磨后过100-150目筛后得糯米粉,将处理好的糯米粉收集备用;
(2)原料预配置,将玉米粉、甘薯藤叶颗粒、谷糠、骨粉按照称取比例混合后充分搅拌,边搅拌边缓慢加水,搅拌混合至用手握能成团,且无水份滴出即得成猪饲料预混料;将石粉与糯米粉按照0.20-0.35的比例混合后加入少量水充分搅拌后得到石粉与糯米粉的混合粉,石粉与糯米粉的混合粉内水分控制在10-15%,然后收集备用;
(3)造粒:将猪饲料预混料采用常规的压力造粒机造粒,调整好造粒机液压系统的挤压力的大小使其适合挤压猪饲料预混料,控制造粒的粒径为3-6mm,制得颗粒状半成品猪饲料;
(4)一次干燥:颗粒状半成品猪饲料在30-38℃下干燥2-5小时,使其水分重量百分比低于5%;
(5)覆粉:将颗粒状半成品猪饲料在水分含量为10-15%的石粉与糯米粉的混合粉中滚动,使颗粒状半成品猪饲料外表上均匀粘有一层石粉和糯米粉混合粉,制得外表带粉末层的颗粒状半成品猪饲料,其表面石粉与糯米粉的混合粉的重量百分比为1-2.5%;
(6)二次干燥:将所得外表带粉末层的颗粒状半成品猪饲料在60-75℃下干燥80-110分钟,使其水分重量百分比低于4%;
(7)包装贮存:将干燥好的饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装贮存,即得猪饲料成品。
本发明的优点在于:质优成本低,使用的原材料都是农副产品或农产品伴生物,且天然无污染,本发明的产品中无任何添加剂、抗生素,营养价值高,有益猪健康生长,同时易于保存。
具体实施方式
本发明的目的在于提供一种易于保存、成本低,既不再添加抗生素、且有益猪健康生长的猪饲料及其制备方法。
一种猪饲料,它由玉米粉、甘薯藤叶、谷糠、骨粉混合成粒然后包覆石粉与糯米粉加工制得。
一种猪饲料的制备方法包括以下步骤:
(1)原料预处理:选取无污染无霉变且含水量为2-5%的玉米,粉碎后过20-50目筛,然后将处理好的玉米粉按原料总重量25%-35%百分比称取备用;选取新鲜的甘薯藤叶,晾干至含水量为10-20%后粉碎至粒径为3-7mm,然后将处理好的甘薯藤叶颗粒按原料总重量20%-35%百分比称取备用;选取粒径小于2mm的谷糠,按原料总重量10%-20%百分比称取备用;将晒干的畜禽骨骼敲成小块,再放在锅内加水煮沸,杀死病菌,隔一夜后捞去浮在水面的油脂,然后取出骨头晒干后磨成骨粉,然后将处理好的骨粉按原料总重量6%-9%百分比称取备用;选取食盐,按原料总重量0.5%-1.5%百分比称取备用;选取含钙量为10-13%的石灰石,粉磨后过200-300目筛后得石粉,将处理好的石粉收集备用;选取糯米并粉磨后过100-150目筛后得糯米粉,将处理好的糯米粉收集备用;
(2)原料预配置,将玉米粉、甘薯藤叶颗粒、谷糠、骨粉按照称取比例混合后充分搅拌,边搅拌边缓慢加水,搅拌混合至用手握能成团,且无水份滴出即得成猪饲料预混料;将石粉与糯米粉按照0.20-0.35的比例混合后加入少量水充分搅拌后得到石粉与糯米粉的混合粉,以增加混合粉的湿度与粘性,石粉与糯米粉的混合粉内水分控制在10-15%,然后收集备用;
(3)造粒:将猪饲料预混料采用常规的压力造粒机造粒,调整好造粒机液压系统的挤压力的大小使其适合挤压猪饲料预混料,控制造粒的粒径为3-6mm,制得颗粒状半成品猪饲料;
(4)一次干燥:颗粒状半成品猪饲料在30-38℃下干燥,2-5小时,使其水分重量百分比低于5%
(5)覆粉:将颗粒状半成品猪饲料在水分含量为10-15%石粉与糯米粉的混合粉中滚动,使颗粒状半成品猪饲料外表上均匀粘有一层石粉和糯米粉混合粉,制得外表带粉末层的颗粒状半成品猪饲料,其表面石粉与糯米粉的混合粉的重量百分比为1-2.5%;
(6)二次干燥:将所得外表带粉末层的颗粒状半成品猪饲料在60-75℃下干燥80-110分钟,使其水分重量百分比低于4%。在这个过程中颗粒状半成品内的水分逸出,随着时间的增加糯米粉软化,使其粘性增加,从而与石粉牢固的粘结在一起,同时将颗粒状半成品猪饲料紧密包裹使其与外界隔绝;
(7)包装贮存:将干燥好的饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装贮存,即得猪饲料成品。
本发明的优点在于:质优成本低,使用的原材料都是农副产品或农产品伴生物,且天然无污染,本发明的产品中无任何添加剂、抗生素,营养价值高,有益猪健康生长,同时易于保存。
Claims (1)
1.一种猪饲料,其特征在于,所述猪饲料由玉米粉、甘薯藤叶、谷糠、骨粉混合成粒然后包覆石粉与糯米粉加工制得;
一种猪饲料的制备方法包括以下步骤:
(1)原料预处理:选取无污染无霉变且含水量为2-5%的玉米,粉碎后过20-50目筛,然后将处理好的玉米粉按原料总重量25%-35%百分比称取备用;选取新鲜的甘薯藤叶,晾干至含水量为10-20%后粉碎至粒径为3-7mm,然后将处理好的甘薯藤叶颗粒按原料总重量20%-35%百分比称取备用;选取粒径小于2mm的谷糠,按原料总重量10%-20%百分比称取备用;将晒干的畜禽骨骼敲成小块,再放在锅内加水煮沸,杀死病菌,隔一夜后捞去浮在水面的油脂,然后取出骨头晒干后磨成骨粉,然后将处理好的骨粉按原料总重量6%-9%百分比称取备用;选取食盐,按原料总重量0.5%-1.5%百分比称取备用;选取含钙量为10-13%的石灰石,粉磨后过200-300目筛后得石粉,将处理好的石粉收集备用;选取糯米并粉磨后过100-150目筛后得糯米粉,将处理好的糯米粉收集备用;
(2)原料预配置,将玉米粉、甘薯藤叶颗粒、谷糠、骨粉按照称取比例混合后充分搅拌,边搅拌边缓慢加水,搅拌混合至用手握能成团,且无水份滴出即得成猪饲料预混料;将石粉与糯米粉按照0.20-0.35的比例混合后加入少量水充分搅拌后得到石粉与糯米粉的混合粉,石粉与糯米粉的混合粉内水分控制在10-15%,然后收集备用;
(3)造粒:将猪饲料预混料采用常规的压力造粒机造粒,调整好造粒机液压系统的挤压力的大小使其适合挤压猪饲料预混料,控制造粒的粒径为3-6mm,制得颗粒状半成品猪饲料;
(4)一次干燥:颗粒状半成品猪饲料在30-38℃下干燥2-5小时,使其水分重量百分比低于5%;
(5)覆粉:将颗粒状半成品猪饲料在水分含量为10-15%的石粉与糯米粉的混合粉中滚动,使颗粒状半成品猪饲料外表上均匀粘有一层石粉和糯米粉混合粉,制得外表带粉末层的颗粒状半成品猪饲料,其表面石粉与糯米粉的混合粉的重量百分比为1-2.5%;
(6)二次干燥:将所得外表带粉末层的颗粒状半成品猪饲料在60-75℃下干燥80-110分钟,使其水分重量百分比低于4%;
(7)包装贮存:将干燥好的饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装贮存,即得猪饲料成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510948256.XA CN105558374A (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种猪饲料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510948256.XA CN105558374A (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种猪饲料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105558374A true CN105558374A (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55869491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510948256.XA Pending CN105558374A (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种猪饲料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105558374A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109924357A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 颜小淋 | 一种猪用粗饲料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103340332A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-10-09 | 于希萌 | 一种混合质颗粒状猪饲料的制备方法 |
CN103892035A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-02 | 青岛万里江食品有限公司 | 一种啤酒糟颗粒状成猪饲料的制备方法 |
CN105124288A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-09 | 怀宁县森源生态养殖有限公司 | 一种猪饲料加工方法 |
-
2015
- 2015-12-17 CN CN201510948256.XA patent/CN105558374A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103340332A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-10-09 | 于希萌 | 一种混合质颗粒状猪饲料的制备方法 |
CN103892035A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-02 | 青岛万里江食品有限公司 | 一种啤酒糟颗粒状成猪饲料的制备方法 |
CN105124288A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-09 | 怀宁县森源生态养殖有限公司 | 一种猪饲料加工方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李培合等: "《农村养猪实用新技术》", 31 January 2003, 中国农业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109924357A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 颜小淋 | 一种猪用粗饲料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101978615B1 (ko) | 계분 비료의 제조방법 및 그에 의하여 제조된 계분 비료 | |
CN106615877A (zh) | 一种幼犬专用狗粮 | |
CN102919571A (zh) | 生态保健型鲤鱼全价膨化配合饲料及其制备方法 | |
CN104130084A (zh) | 一种防病除虫的蓝莓有机化肥及其制备方法 | |
CN104402639A (zh) | 富硒黑木耳栽培料及其制备方法 | |
CN104892147A (zh) | 绿色蔬菜种植专用无公害有机肥 | |
CN101223936A (zh) | 一种颗粒饲料 | |
CN104705497A (zh) | 一种蜜蜂饲料 | |
CN104782980A (zh) | 一种护肠无抗高效青鱼膨化粒状配合饲料及其制备方法 | |
KR101696334B1 (ko) | 추어용 복합사료 및 이의 제조방법 | |
CN101361523B (zh) | 废弃菜叶加工颗粒配合饲料的工艺 | |
CN104585519B (zh) | 一种富含叶黄素的蛋鸡饲料 | |
CN103892036B (zh) | 一种酒糟颗粒状种猪复合饲料的制备方法 | |
CN105558374A (zh) | 一种猪饲料及其制备方法 | |
CN107751654A (zh) | 一种螃蟹饲料及其制备方法 | |
CN105036996A (zh) | 一种玉米专用双膜双控缓释肥及其制备方法 | |
CN103907780B (zh) | 一种酒糟颗粒状种猪复合饲料 | |
CN104585524A (zh) | 一种草鱼饲料及其制备方法 | |
CN103392915A (zh) | 一种有机饲料 | |
CN112369524A (zh) | 一种高营养压缩猪饲料制备工艺 | |
CN101617738A (zh) | 红色菌丝体蛋白饲料及其制备方法 | |
CN104782978A (zh) | 一种酵香型无抗防出血鳊鱼幼鱼配合硬颗粒饲料及其制备方法 | |
CN1233639A (zh) | 一种添加剂和粘结剂的制备方法 | |
CN104365488A (zh) | 一种强化香味蚯蚓蛋白饲料及生产方法 | |
CN107873971A (zh) | 一种干粉发酵混合牛饲料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160511 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |