CN105124288A - 一种猪饲料加工方法 - Google Patents

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    • Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production

Abstract

本发明公开了一种猪饲料加工方法，包括以下工艺步骤：预混料配制、造粒、滚粉、干燥、包装。本发明是一种猪饲料加工方法，其通过特殊的加工工艺，制得的饲料在为猪提供各种必须营养素的同时，使用中药防泄治泄，将猪体内的药物残留量减小到最小，不会通过食物链在人体内积累，更加健康安全，同时，饲料原料使用啤酒糟、苹果干渣等食品加工副产品代替部分粮食原料，不仅节约粮食，降低成本，而且使饲料中的营养物质更加丰富，饲料口感更加美味，增加猪的进食量。

Description

一种猪饲料加工方法
技术领域
本发明涉及饲料加工领域，具体涉及一种猪饲料加工方法。
背景技术
目前，养猪业发展迅速，已成为我国畜牧业的重要组成部分。而在猪饲养过程中，尤其是在季节交替时，猪常会发生腹泻症状，导致猪体重变轻甚至死亡，给饲养者带来财产损失，而人们为了预防这种情况会在猪饲料中添加药物，以达到猪防病治病的目的，但是，随着人们对健康肉品的要求越来越高，人们更希望通过绿色安全的方法治病防病，减少药物在肉品中的残留。本发明介绍了一种猪饲料加工方法，其通过特殊的加工工艺，制得的饲料在为猪提供各种必须营养素的同时，使用中药防泄治泄，将猪体内的药物残留量减小到最小，不会通过食物链在人体内积累，更加健康安全，同时，饲料原料使用啤酒糟、苹果干渣等食品加工副产品代替部分粮食原料，不仅节约粮食，降低成本，而且使饲料中的营养物质更加丰富，饲料口感更加美味，增加猪的进食量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种猪饲料加工方法。
本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种猪饲料加工方法，包括以下工艺步骤：
(1)预混料配制：选取啤酒糟，按原料总重量10％-20％百分比称取；选取苹果饮料或罐头加工副产品—干渣，按原料总重量10％-20％百分比称取；选取面粉加工副产品—麸皮，按原料总重量15％-30％百分比称取；选取稻谷加工副产品—谷糠，按原料总重量15％-30％百分比称取；选取无污染未霉变玉米，经磨粉机磨碎后按原料总重量30％-50％百分比称取；选择无污染未霉变高粱，经磨粉机磨碎后按原料总重量10％-15％百分比称取；将鱼骨或蟹壳经干燥后磨成粉，与水按1:1的重量比充分混合做成鱼骨粉酱或者蟹壳酱，放入90℃以上的蒸汽中蒸煮5-8分钟后冷却，再按原料总重量5-7％百分比称取；食盐按原料总重量1-2％百分比称取；将防腹泻中药加三倍水烧开后，小火熬制1-2h，过滤出药液后冷却；将啤酒糟、苹果干渣、麸皮、谷糠、玉米粉、高粱粉、鱼骨粉酱或者蟹壳酱、食盐按照称取比例混合后充分搅拌，边搅拌边缓慢加冷却后的防腹泻中药液，搅拌混合至用手握能成团，且无水份滴出即得成猪饲料预混料；
(2)造粒：将猪饲料预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压系统的挤压力的大小使其适合挤压猪饲料预混料，控制造粒的粒径为2-5毫米，制得颗粒状成猪饲料粗品；
(3)滚粉：将颗粒状猪饲料粗品在大豆加工副产品—豆粕粉中滚动，使颗粒状猪饲料粗品外表上均匀粘有一层大豆粕粉，制得外表带粉末层的颗粒状猪饲料粗品，其表面大豆粕粉的重量百分比为0.5-2％；
(4)干燥、包装：将所得外表带粉末层的颗粒状猪饲料粗品进行恒温干燥，使其水分重量百分比低于5％，然后将饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装，即得猪饲料成品。
优选的，所述步骤(1)中的防腹泻中药由党参、白术、茯苓、紫苏、藿香、木香、炒葛根、焦山楂、神曲、车前草、石榴皮等比例混合而成。
优选的，所述步骤(4)中的恒温干燥条件为35-40℃下恒温箱恒温干燥2-4小时。
有益效果是：本发明是一种猪饲料加工方法，其通过特殊的加工工艺，制得的饲料在为猪提供各种必须营养素的同时，使用中药防泄治泄，将猪体内的药物残留量减小到最小，不会通过食物链在人体内积累，更加健康安全，同时，饲料原料使用啤酒糟、苹果干渣等食品加工副产品代替部分粮食原料，不仅节约粮食，降低成本，而且使饲料中的营养物质更加丰富，饲料口感更加美味，增加猪的进食量。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明一种猪饲料加工方法的具体实施方式：一种猪饲料加工方法，包括以下工艺步骤：(1)预混料配制：选取啤酒糟，按原料总重量10％-20％百分比称取；选取苹果饮料或罐头加工副产品—干渣，按原料总重量10％-20％百分比称取；选取面粉加工副产品—麸皮，按原料总重量15％-30％百分比称取；选取稻谷加工副产品—谷糠，按原料总重量15％-30％百分比称取；选取无污染未霉变玉米，经磨粉机磨碎后按原料总重量30％-50％百分比称取；选择无污染未霉变高粱，经磨粉机磨碎后按原料总重量10％-15％百分比称取；将鱼骨或蟹壳经干燥后磨成粉，与水按1:1的重量比充分混合做成鱼骨粉酱或者蟹壳酱，放入90℃以上的蒸汽中蒸煮5-8分钟后冷却，再按原料总重量5-7％百分比称取；食盐按原料总重量1-2％百分比称取；将防腹泻中药加三倍水烧开后，小火熬制1-2h，过滤出药液后冷却；将啤酒糟、苹果干渣、麸皮、谷糠、玉米粉、高粱粉、鱼骨粉酱或者蟹壳酱、食盐按照称取比例混合后充分搅拌，边搅拌边缓慢加冷却后的防腹泻中药液，搅拌混合至用手握能成团，且无水份滴出即得成猪饲料预混料；(2)造粒：将猪饲料预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压系统的挤压力的大小使其适合挤压猪饲料预混料，控制造粒的粒径为2-5毫米，制得颗粒状成猪饲料粗品；(3)滚粉：将颗粒状猪饲料粗品在大豆加工副产品—豆粕粉中滚动，使颗粒状猪饲料粗品外表上均匀粘有一层大豆粕粉，制得外表带粉末层的颗粒状猪饲料粗品，其表面大豆粕粉的重量百分比为0.5-2％；(4)干燥、包装：将所得外表带粉末层的颗粒状猪饲料粗品进行恒温干燥，使其水分重量百分比低于5％，然后将饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装，即得猪饲料成品。所述步骤(1)中的防腹泻中药由党参、白术、茯苓、紫苏、藿香、木香、炒葛根、焦山楂、神曲、车前草、石榴皮等比例混合而成。所述步骤(4)中的恒温干燥条件为35-40℃下恒温箱恒温干燥2-4小时。
经过上述工艺步骤后，得到猪饲料，其通过特殊的加工工艺，制得的饲料在为猪提供各种必须营养素的同时，使用中药防泄治泄，将猪体内的药物残留量减小到最小，不会通过食物链在人体内积累，更加健康安全，同时，饲料原料使用啤酒糟、苹果干渣等食品加工副产品代替部分粮食原料，不仅节约粮食，降低成本，而且使饲料中的营养物质更加丰富，饲料口感更加美味，增加猪的进食量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种猪饲料加工方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：
(1)预混料配制：选取啤酒糟，按原料总重量10％-20％百分比称取；选取苹果饮料或罐头加工副产品—干渣，按原料总重量10％-20％百分比称取；选取面粉加工副产品—麸皮，按原料总重量15％-30％百分比称取；选取稻谷加工副产品—谷糠，按原料总重量15％-30％百分比称取；选取无污染未霉变玉米，经磨粉机磨碎后按原料总重量30％-50％百分比称取；选择无污染未霉变高粱，经磨粉机磨碎后按原料总重量10％-15％百分比称取；将鱼骨或蟹壳经干燥后磨成粉，与水按1:1的重量比充分混合做成鱼骨粉酱或者蟹壳酱，放入90℃以上的蒸汽中蒸煮5-8分钟后冷却，再按原料总重量5-7％百分比称取；食盐按原料总重量1-2％百分比称取；将防腹泻中药加三倍水烧开后，小火熬制1-2h，过滤出药液后冷却；将啤酒糟、苹果干渣、麸皮、谷糠、玉米粉、高粱粉、鱼骨粉酱或者蟹壳酱、食盐按照称取比例混合后充分搅拌，边搅拌边缓慢加冷却后的防腹泻中药液，搅拌混合至用手握能成团，且无水份滴出即得成猪饲料预混料；
(2)造粒：将猪饲料预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压系统的挤压力的大小使其适合挤压猪饲料预混料，控制造粒的粒径为2-5毫米，制得颗粒状成猪饲料粗品；
(3)滚粉：将颗粒状猪饲料粗品在大豆加工副产品—豆粕粉中滚动，使颗粒状猪饲料粗品外表上均匀粘有一层大豆粕粉，制得外表带粉末层的颗粒状猪饲料粗品，其表面大豆粕粉的重量百分比为0.5-2％；
(4)干燥、包装：将所得外表带粉末层的颗粒状猪饲料粗品进行恒温干燥，使其水分重量百分比低于5％，然后将饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装，即得猪饲料成品。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工方法，其特征在于，所述步骤(1)中的防腹泻中药由党参、白术、茯苓、紫苏、藿香、木香、炒葛根、焦山楂、神曲、车前草、石榴皮等比例混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工方法，其特征在于，所述步骤(4)中的恒温干燥条件为35-40℃下恒温箱恒温干燥2-4小时。
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