CN108065082A - 一种猪饲料加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种猪饲料加工方法,包括以下步骤:(1)混料配制:将玉米、大豆、麦麸、鱼骨粉、水果干渣、蓝莓、鸡蛋壳、海带粉、虫粉、丹参、山楂、车前草、黄芪、连翘、紫苏、白术、食盐、味精、白糖、鱼酱,加入到粉碎机中粉碎成细粉原料;(2)拌料:往步骤(1)中的细粉原料中加入适量水,搅拌得到湿品混料;(3)浇油:将步骤(2)中的湿品混料快速搅拌,浇入大豆热油,得到油浇混料;(4)真空离心:趁热将步骤(3)中的油浇混料在真空条件下离心转动;(5)造粒:将步骤(4)的混料造粒,得到颗粒状的猪饲料;(6)喷糖:配制,糖水通过高压喷雾器均匀喷在步骤(5)中猪饲料颗粒的表面,喷完,烘干,得到成品。
Description
技术领域
本发明涉及猪饲料领域,具体是一种猪饲料加工方法。
背景技术
我国养猪产业发展较为迅速,对于养猪来说,喂养猪所用的猪饲料较为重要。猪饲料按类别分:全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料,市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料,部分为膨化颗粒料,能直接用于饲喂饲养对象,能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成,饲喂时需补加能量料,具有使用方便的优点,适合于规模大,尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用,目前市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称,是将一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比,均匀混合后制成的中间型配合饲料产品,是全价配合饲料的一种重要组分。同时,为了增加猪饲料的营养成份,常常在猪饲料中加入添加剂。饲料添加剂具有完善饲料的营养性,提高饲料的利用率,促进动物生长和预防疾病,减少饲料贮存期间的营养物质损失等作用。
对于猪饲料来说,加工饲料的工艺较为重要,不同的饲料加工工艺所得饲料的口感差距较大,采用不同饲料加工工艺所得饲料,猪的摄食量不同。基于饲料加工工艺的重要性一系类关于猪饲料及其制备方法的工艺改进相继报道,如中国专利号为:CN201410113558.0公开“一种啤酒槽颗粒状成猪饲料的制备方法”,然而通过该技术方案得到的猪饲料,猪进食不够充分,体重增加不明显。针对上述现有技术存在的不足,至今未有一种实施有效的方式解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对上述现有技术存在的不足,本发明提供一种猪饲料加工方法,通过本发明技术方案得到的猪饲料,口感更好,猪更进食食欲较好,体重增加较为更明显。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种猪饲料加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)混料配制:将玉米300-500份、大豆30-50份、麦麸30-50份、鱼骨粉10-20份、水果干渣5-10份、蓝莓2-5粉、鸡蛋壳1-3份、海带粉12-15粉、虫粉5-10粉、丹参1-3份、山楂1-2份、车前草2-4份、黄芪5-8份、连翘1-3份、紫苏2-4份、白术1-2份、食盐2-6份、味精1-3份、白糖6-8份、鱼酱5-10份,加入到粉碎机中粉碎成40-60目细粉原料;
(2)拌料:往步骤(1)中的细粉原料中加入适量水,至手握成团,加水完毕后,充分搅拌均与后得到湿品混料;
(3)浇油:将步骤(2)中的湿品混料快速搅拌,搅拌过程中浇入100-200份的大豆热油,得到油浇混料;
(4)真空离心:将步骤(3)中的油浇混料趁热在真空条件下离心转动30-50min;
(5)造粒:将步骤(4)中真空离心后的混料置于造粒机中造粒,得到颗粒状的猪饲料;
(6)喷糖:将10-15份的红糖溶解到50-100分的水中,配制成糖水,糖水通过高压喷雾器均匀喷在步骤(5)中猪饲料颗粒的表面,喷完,烘干,得到成品。
优选地,所述步骤(1)中将玉米300份、大豆30份、麦麸30份、鱼骨粉10份、水果干渣10份、蓝莓5粉、鸡蛋壳3份、海带粉12粉、虫粉5粉、丹参1份、山楂2份、车前草4份、黄芪8份、连翘1份、紫苏2份、白术1份、食盐6份、味精3份、白糖8份、鱼酱10份,加入到粉碎机中粉碎成40目细粉原料。
优选地,所述步骤(1)中将玉米400份、大豆35份、麦麸35份、鱼骨粉15份、水果干渣10份、蓝莓5粉、鸡蛋壳3份、海带粉12粉、虫粉5粉、丹参1份、山楂2份、车前草4份、黄芪8份、连翘3份、紫苏4份、白术2份、食盐2份、味精1份、白糖6份、鱼酱10份,加入到粉碎机中粉碎成60目细粉原料。
优选地,所述步骤(4)中将步骤(3)中的油浇混料趁热在真空条件下离心转动50min。
优选地,所述步骤(6)中将10份的红糖溶解到100分的水中,配制成糖水。
优选地,所述步骤(6)中将15份的红糖溶解到100分的水中,配制成糖水。
有益效果
本发明公开一种猪饲料加工方法包括:混料配制、拌料、浇油、造粒、喷糖六大步骤,通过浇油使得饲料表面覆盖油层增加口感,且热油浇到饲料表层被油炸,饲料表层经油炸后更加松脆,口感更好。通过离心转动,进一步增加饲料的松脆感。通过在饲料表面喷糖液,糖液形成雾状,雾状的糖液能够均匀覆盖在饲料表层。饲料表面被覆盖一层糖层后,口感较甜,猪更倾向食用,且糖份在猪体内经糖代谢途径转换成脂肪和糖原,猪增重更加明显。
组份中的黄芪、连翘、丹参等中药组份能够有效提高猪的机体免疫能力,虫粉中含有大量蛋白质,喂食后能够经一步增加猪肉的营养。鱼骨粉和鸡蛋壳等物质含有大量的钙,摄食后能够增加猪骨头的含钙量,进一步增加营养。同时,海带粉能够有效补充猪生长所必须的碘元素。饲料中各组分材料之间相互作用,共同提高猪肉和猪骨的营养。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种猪饲料加工方法,包括以下步骤:
(1)混料配制:将玉米300份、大豆30份、麦麸30份、鱼骨粉10份、水果干渣10份、蓝莓5粉、鸡蛋壳3份、海带粉12粉、虫粉5粉、丹参1份、山楂2份、车前草4份、黄芪8份、连翘1份、紫苏2份、白术1份、食盐6份、味精3份、白糖8份、鱼酱10份,加入到粉碎机中粉碎成40目细粉原料;
(2)拌料:往步骤(1)中的细粉原料中加入适量水,至手握成团,加水完毕后,充分搅拌均与后得到湿品混料;
(3)浇油:将步骤(2)中的湿品混料快速搅拌,搅拌过程中浇入200份的大豆热油,得到油浇混料;
(4)真空离心:将步骤(3)中的油浇混料趁热在真空条件下离心转动50min;
(5)造粒:将步骤(4)中真空离心后的混料置于造粒机中造粒,得到颗粒状的猪饲料;
(6)喷糖:将15份的红糖溶解到100分的水中,配制成糖水,糖水通过高压喷雾器均匀喷在步骤(5)中猪饲料颗粒的表面,喷完,烘干,得到成品。
实施例2:
一种猪饲料加工方法,包括以下步骤:
(1)混料配制:将玉米400份、大豆35份、麦麸35份、鱼骨粉15份、水果干渣10份、蓝莓5粉、鸡蛋壳3份、海带粉12粉、虫粉5粉、丹参1份、山楂2份、车前草4份、黄芪8份、连翘3份、紫苏4份、白术2份、食盐2份、味精1份、白糖6份、鱼酱10份,加入到粉碎机中粉碎成60目细粉原料;
(2)拌料:往步骤(1)中的细粉原料中加入适量水,至手握成团,加水完毕后,充分搅拌均与后得到湿品混料;
(3)浇油:将步骤(2)中的湿品混料快速搅拌,搅拌过程中浇入200份的大豆热油,得到油浇混料;
(4)真空离心:将步骤(3)中的油浇混料趁热在真空条件下离心转动50min;
(5)造粒:将步骤(4)中真空离心后的混料置于造粒机中造粒,得到颗粒状的猪饲料;
(6)喷糖:将10份的红糖溶解到50分的水中,配制成糖水,糖水通过高压喷雾器均匀喷在步骤(5)中猪饲料颗粒的表面,喷完,烘干,得到成品。
实施例3:
一种猪饲料加工方法,包括以下步骤:
(1)混料配制:将玉米350份、大豆30份、麦麸50份、鱼骨粉20份、水果干渣5份、蓝莓3粉、鸡蛋壳1份、海带粉15粉、虫粉10粉、丹参2份、山楂1份、车前草3份、黄芪8份、连翘3份、紫苏4份、白术1份、食盐6份、味精3份、白糖8份、鱼酱6份,加入到粉碎机中粉碎成60目细粉原料;
(2)拌料:往步骤(1)中的细粉原料中加入适量水,至手握成团,加水完毕后,充分搅拌均与后得到湿品混料;
(3)浇油:将步骤(2)中的湿品混料快速搅拌,搅拌过程中浇入150份的大豆热油,得到油浇混料;
(4)真空离心:将步骤(3)中的油浇混料趁热在真空条件下离心转动45min;
(5)造粒:将步骤(4)中真空离心后的混料置于造粒机中造粒,得到颗粒状的猪饲料;
(6)喷糖:将10份的红糖溶解到100分的水中,配制成糖水,糖水通过高压喷雾器均匀喷在步骤(5)中猪饲料颗粒的表面,喷完,烘干,得到成品。
实施例4:
一种猪饲料加工方法,包括以下步骤:
(1)混料配制:将玉米450份、大豆45份、麦麸40份、鱼骨粉20份、水果干渣8份、蓝莓4粉、鸡蛋壳3份、海带粉15粉、虫粉7粉、丹参2份、山楂2份、车前草3份、黄芪6份、连翘2份、紫苏3份、白术1份、食盐6份、味精2份、白糖7份、鱼酱7份,加入到粉碎机中粉碎成50目细粉原料;
(2)拌料:往步骤(1)中的细粉原料中加入适量水,至手握成团,加水完毕后,充分搅拌均与后得到湿品混料;
(3)浇油:将步骤(2)中的湿品混料快速搅拌,搅拌过程中浇入180份的大豆热油,得到油浇混料;
(4)真空离心:将步骤(3)中的油浇混料趁热在真空条件下离心转动45min;
(5)造粒:将步骤(4)中真空离心后的混料置于造粒机中造粒,得到颗粒状的猪饲料;
(6)喷糖:将10份的红糖溶解到100分的水中,配制成糖水,糖水通过高压喷雾器均匀喷在步骤(5)中猪饲料颗粒的表面,喷完,烘干,得到成品。
实施例5:
一种猪饲料加工方法,包括以下步骤:
(1)混料配制:将玉米450份、大豆45份、麦麸35份、鱼骨粉18份、水果干渣7份、蓝莓3粉、鸡蛋壳2份、海带粉13粉、虫粉8粉、丹参1份、山楂2份、车前草2份、黄芪7份、连翘2份、紫苏3份、白术1份、食盐6份、味精2份、白糖7份、鱼酱7份,加入到粉碎机中粉碎成50目细粉原料;
(2)拌料:往步骤(1)中的细粉原料中加入适量水,至手握成团,加水完毕后,充分搅拌均与后得到湿品混料;
(3)浇油:将步骤(2)中的湿品混料快速搅拌,搅拌过程中浇入180份的大豆热油,得到油浇混料;
(4)真空离心:将步骤(3)中的油浇混料趁热在真空条件下离心转动35min;
(5)造粒:将步骤(4)中真空离心后的混料置于造粒机中造粒,得到颗粒状的猪饲料;
(6)喷糖:将15份的红糖溶解到80分的水中,配制成糖水,糖水通过高压喷雾器均匀喷在步骤(5)中猪饲料颗粒的表面,喷完,烘干,得到成品。
实施例6:
一种猪饲料加工方法,包括以下步骤:
(1)混料配制:将玉米480份、大豆48份、麦麸32份、鱼骨粉18份、水果干渣7份、蓝莓3粉、鸡蛋壳2份、海带粉14粉、虫粉8粉、丹参1份、山楂2份、车前草2份、黄芪5份、连翘2份、紫苏3份、白术1份、食盐4份、味精1份、白糖7份、鱼酱7份,加入到粉碎机中粉碎成40目细粉原料;
(2)拌料:往步骤(1)中的细粉原料中加入适量水,至手握成团,加水完毕后,充分搅拌均与后得到湿品混料;
(3)浇油:将步骤(2)中的湿品混料快速搅拌,搅拌过程中浇入180份的大豆热油,得到油浇混料;
(4)真空离心:将步骤(3)中的油浇混料趁热在真空条件下离心转动30min;
(5)造粒:将步骤(4)中真空离心后的混料置于造粒机中造粒,得到颗粒状的猪饲料;
(6)喷糖:将10份的红糖溶解到70分的水中,配制成糖水,糖水通过高压喷雾器均匀喷在步骤(5)中猪饲料颗粒的表面,喷完,烘干,得到成品。
饲养验证:
为了验证本发明实施例1-6制备得到的猪饲料的饲养效果,选取350头体重、健康状况、以及品种相同的猪,平均分成七组,每组50只,其中六组为实验组,另一组为对照组,实验组的猪喂食本发明实施例1-6制备得到的猪饲料,对照组的猪喂食市场上销售的常规饲料。猪喂食30天后观察猪的体重、健康状况以及计算日平均进食量,实验结果如下:
表:猪喂养实验
实验/组 | 平均始重/Kg | 平均末重/Kg | 日平均进食量/Kg |
实施例1 | 23.2 | 44.3 | 1.9 |
实施例2 | 23.1 | 44.8 | 1.7 |
实施例3 | 23.4 | 44.5 | 2..0 |
实施例4 | 23.5 | 44.1 | 1.9 |
实施例5 | 23.1 | 44.7 | 2.0 |
实施例6 | 23.3 | 44.2 | 1.8 |
对照组 | 23.4 | 38.6 | 1.5 |
注:日平均进食量=进食总量/天数╳猪的头数
通过上表可知:喂食本发明技术方案制备得到的猪饲料,猪体重增加明显,进食量显著提高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,包括语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种猪饲料加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)混料配制:将玉米300-500份、大豆30-50份、麦麸30-50份、鱼骨粉10-20份、水果干渣5-10份、蓝莓2-5粉、鸡蛋壳1-3份、海带粉12-15粉、虫粉5-10粉、丹参1-3份、山楂1-2份、车前草2-4份、黄芪5-8份、连翘1-3份、紫苏2-4份、白术1-2份、食盐2-6份、味精1-3份、白糖6-8份、鱼酱5-10份,加入到粉碎机中粉碎成40-60目细粉原料;
(2)拌料:往步骤(1)中的细粉原料中加入适量水,至手握成团,加水完毕后,充分搅拌均与后得到湿品混料;
(3)浇油:将步骤(2)中的湿品混料快速搅拌,搅拌过程中浇入100-200份的大豆热油,得到油浇混料;
(4)真空离心:将步骤(3)中的油浇混料趁热在真空条件下离心转动30-50min;
(5)造粒:将步骤(4)中真空离心后的混料置于造粒机中造粒,得到颗粒状的猪饲料;
(6)喷糖:将10-15份的红糖溶解到50-100分的水中,配制成糖水,糖水通过高压喷雾器均匀喷在步骤(5)中猪饲料颗粒的表面,喷完,烘干,得到成品。
2.根据权利要求1所述猪饲料加工方法,其特征在于,所述步骤(1)中将玉米300份、大豆30份、麦麸30份、鱼骨粉10份、水果干渣10份、蓝莓5粉、鸡蛋壳3份、海带粉12粉、虫粉5粉、丹参1份、山楂2份、车前草4份、黄芪8份、连翘1份、紫苏2份、白术1份、食盐6份、味精3份、白糖8份、鱼酱10份,加入到粉碎机中粉碎成40目细粉原料。
3.根据权利要求1所述猪饲料加工方法,其特征在于,所述步骤(1)中将玉米400份、大豆35份、麦麸35份、鱼骨粉15份、水果干渣10份、蓝莓5粉、鸡蛋壳3份、海带粉12粉、虫粉5粉、丹参1份、山楂2份、车前草4份、黄芪8份、连翘3份、紫苏4份、白术2份、食盐2份、味精1份、白糖6份、鱼酱10份,加入到粉碎机中粉碎成60目细粉原料。
4.根据权利要求1所述猪饲料加工方法,其特征在于,所述步骤(4)中将步骤(3)中的油浇混料趁热在真空条件下离心转动50min。
5.根据权利要求1所述猪饲料加工方法,其特征在于,所述步骤(6)中将10份的红糖溶解到100分的水中,配制成糖水。
6.根据权利要求1所述猪饲料加工方法,其特征在于,所述步骤(6)中将15份的红糖溶解到100分的水中,配制成糖水。
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CN (1) | CN108065082A (zh) |
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2018
- 2018-02-07 CN CN201810124694.8A patent/CN108065082A/zh active Pending
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