CN101779723B

CN101779723B - 一种南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料及其制备方法

Info

Publication number: CN101779723B
Application number: CN2010101092534A
Authority: CN
Inventors: 吴天星; 张邦辉
Original assignee: NINGBO TECH-BANK Co Ltd
Current assignee: NINGBO TECH-BANK Co Ltd
Priority date: 2010-02-05
Filing date: 2010-02-05
Publication date: 2012-08-22
Anticipated expiration: 2030-02-05
Also published as: CN101779723A

Abstract

本发明公开了一种南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料，该沉性膨化颗粒饲料的密度为大于1.03，熟化度为100％，由红鱼粉，鱿鱼膏，虾壳粉，面粉，非转基因豆粕，菜籽粕，花生粕，木薯块，矿物质预混料，维生素预混料，磷酸二氢钙，鱼油，丙酸钙，磷脂油，DDGS为原料，按重量份配成的饲料基料，用双轴挤压全熟膨化机，先在蒸汽压力为0.4～0.5Mpa、湿度为19～23％、温度为85～90℃条件下调质160～200秒，再在熟化温度为135℃，腔压为3MPa，熟化时间为90～120秒的条件下熟化制得；是一种动物性原料较少，饲料系数不高于1.1，抗营养因子全部被破坏，水中稳定性大于12小时，全熟的南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料。

Description

一种南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及南美白对虾饲料，具体涉及一种南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料及其制备方法。

背景技术

目前，国内普遍采用环模压粒料养殖南美白对虾。环模压粒料中动物性原料用量大于60％，熟化程度仅为30～60％，为硬颗粒配合沉性饲料，热敏感成分在制粒前添加或添加受限，因此热敏感成分含量较少，饲料系数1.3以上。硬颗粒配合饲料在使用粘结剂的情况下，水中稳定性小于2小时，饲料颗粒过早溃散，营养成份大量溶失，饲料利用率不高，浪费严重，水质也易污染。大面积养殖时，饲料残饵和排泄造成了大量的有机污染，水体氮磷排放较高；在养殖用水的零处理肆意排放和循环利用，缺乏种质病毒检疫和受不良水质的影响，造成病害的交叉感染，如白对虾白斑综合征在同一海区大规模暴发，大面积死亡屡屡发生，产量减少，这就导致需用大量抗生素等防止病害暴发；单位对虾的养殖成本也较高。而在国际贸易中，一些发达国家对水产品尤其是对虾产品有害物质含量(如抗生素、重金属)制定严格的控制指标，为保护环境立法、制定严格的强制技术标准，要求进口虾产品获得“绿色环境标志”、海关进行“绿色卫生检疫制度”、工商部门卫生注册制度。我国出口对虾产品距离这些技术标准仍有相当的差距，出口虾市场面临着严峻的挑战。

随着人们生活水平的改善和生活质量的提高以及自我保健和环保意识的增强，人们对水产品的质量提出了更高的要求，不仅讲究其营养性、风味、适口性、价格、大小，更关注水产品的安全卫生。目前还没有针对白对虾的合适膨化沉性饲料，这需要对原料组份，各原料组份的含量，合适的生产工艺等富有创造性研究和试验后，才能得到适于白对虾摄食，且营养合理，膨化饲料的密度较低，饲料系数较小的膨化沉性饲料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种动物性原料较少，饲料系数不高于1.1，抗营养因子全部被破坏，水中稳定性大于12小时，全熟的南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料。

本发明还提供了上述南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料的制备方法，该方法通过合理配方，适宜的工艺参数得到全熟、水中稳定性高、饲料系数较低的对虾的沉性膨化颗粒饲料。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料，该沉性膨化颗粒饲料的密度为大于1.03，熟化度为100％，由下述重量份的原料配成的饲料基料：红鱼粉：22.6～32，鱿鱼膏：5，虾壳粉：3，面粉：11～11.5，小麦：5～12，非转基因豆粕：20～30，菜籽粕：5～6，花生粕：7～8，木薯块：0～5，矿物质预混料：2，维生素预混料：0.2～0.3，磷酸二氢钙：1.5，鱼油：1.5，丙酸钙：3，磷脂油：1.5，DDGS：2～6，用双轴挤压全熟膨化机，先在蒸汽压力为0.4～0.5Mpa、湿度为19～23％、温度为85～90℃条件下调质160～200秒，再在熟化温度为135℃，腔压为3MPa，熟化时间为90～120秒的条件下熟化制得；该原料配方中动物性原料：红鱼粉、鱿鱼膏和虾壳粉的总和要求不超过原料总重量的40％。

所述矿物质预混料的载体为沸石，每公斤矿物质预混料含有下述重量份的矿物成份：镁：135.5632～271.1264mg，钠：169.604～339.208mg，钾：535.2～1070.4mg，铁：28.48～56.96mg，铜：4.9056～9.8112mg，锰：20.034～40.068mg，锌：41.6871～83.3742mg，硒：0.1～0.2mg，钴：0.2～0.4mg，碘：0.4～0.8mg；该矿物质预混料中矿物成份的配备既可以满足白对虾的需求，又避免吸入过量产生副作用。

所述维生素预混料的载体为玉米蛋白粉，每公斤维生素预混料含有下述重量份的维生素成份：维生素A：5000～7500IU，维生素D3：1000～1500IU，维生素C：190～285mg，维生素B1：22.5～33.75mg，维生素E：50～75mg，烟酸：75～112.5mg，维生素B2：19～28.5mg，维生素B12：0.04～0.06mg，维生素B6：20～30mg，维生素K3：11.25～16.875mg，叶酸：4～6mg，D-泛酸：43～64.5mg，D-生物素：0.75～1.125mg，肌醇：160～240mg；该维生素预混料中维生素成份的配备既可以满足白对虾的需求，又避免吸入过量产生副作用。

该颗粒饲料的制备方法为称取上述重量份的原料，将所有原料搅拌混合，经二次粉碎后，让原料过60目筛后，再次混匀搅拌，边搅拌边加水制成含水量为15～25％的饲料基料；将饲料基料输入双轴挤压全熟膨化机中，先在蒸汽压力为0.4～0.5Mpa、湿度为19～23％、温度为85～90℃条件下调质160～200秒；再在熟化温度为135℃，腔压为3MPa，螺杆转速为450～500r/min的挤压机膨化参数，熟化时间为90～120秒的条件下，让饲料基料熟化后从模孔挤出，得到颗粒饲料；再用热敏性物质(如油脂等)对颗粒饲料喷涂，以真空喷涂为好，得到颗粒饲料成品。该配方的原料组份可以制得密度较高的颗粒饲料，由于经过高温和高压的过程，该颗粒饲料具有众多优越性，其通过蒸汽热能、机械摩擦能和压力等因素的综合作用，达到灭菌、抗营养因子全破坏，全熟，淀粉充分糊化、蛋白变性，提高了饲料消化率，提高了饲料能量，提高了饲料稳定性。虽然基料从模孔挤出进入大气的瞬间，压力有所下降，基料适度膨胀为膨化饲料，但得到的颗粒饲料成品的密度还是大于1.03。双轴挤压全熟膨化机购自美国的Wenger公司。

与现有技术相比，本发明的优点在于一种南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料，该沉性膨化颗粒饲料的密度为大于1.03，熟化度为100％，由下述重量份的原料配成的饲料基料：红鱼粉：22.6～32，鱿鱼膏：5，虾壳粉：3，面粉：11～11.5，小麦：5～12，非转基因豆粕：20～30，菜籽粕：5～6，花生粕：7～8，木薯块：0～5，矿物质预混料：2，维生素预混料：0.2～0.3，磷酸二氢钙：1.5，鱼油：1.5，丙酸钙：3，磷脂油：1.5，DDGS：2～6，用双轴挤压全熟膨化机，先在蒸汽压力为0.4～0.5Mpa、湿度为19～23％、温度为85～90℃条件下调质160～200秒，再在熟化温度为135℃，腔压为3MPa，熟化时间为90～120秒的条件下熟化制得；由上述配方在上述工艺条件下制得的膨化颗粒饲料密度大于1.03，可以饲喂时下沉，熟化度为100％，颗粒饲料中抗营养因子全部被破坏，而饲料系数较低，不高于1.1；该颗粒饲料虽未用粘结剂，但却在水中的稳定性可以大于12小时，这与原料组分配方和生产工艺有关，面粉、小麦、木薯、鱼粉、鱿鱼膏、豆粕、菜籽粕、花生粕等，在高温、高压的混合作用下，物料的理化性质变化强烈，淀粉充分糊化、蛋白变性，提高了饲料的稳定性，饲料效率提高21.8％，南美白对虾成活率提高23.1％，每公斤南美白对虾养殖成本降低10％。因此是一种动物性原料较少，饲料系数不高于1.1，抗营养因子全部被破坏，水中稳定性大于12小时，全熟的南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料，称取红鱼粉：27公斤，鱿鱼膏：5公斤，虾壳粉：3公斤，面粉：11～11.5公斤，小麦：8.5公斤，非转基因豆粕：25公斤，菜籽粕：5～6公斤，花生粕：7～8公斤，木薯块：2公斤，矿物质预混料：2公斤，维生素预混料：0.2～0.3公斤，磷酸二氢钙：1.5公斤，鱼油：1.5公斤，丙酸钙：3公斤，磷脂油：1.5公斤，DDGS：4公斤，矿物质预混料的载体为沸石，每公斤矿物质预混料含有下述重量份的矿物成份：镁：203.3448mg，钠：239.406mg，钾：802.8mg，铁：42.72mg，铜：7.356mg，锰：30.05mg，锌：62.4mg，硒：0.1～0.2mg，钴：0.2～0.4mg，碘：0.4～0.8mg；维生素预混料的载体为玉米蛋白粉，每公斤维生素预混料含有下述重量份的维生素成份：维生素A：6250IU，维生素D3：1250IU，维生素C：238mg，维生素B1：28.5mg，维生素E：63mg，烟酸：94mg，维生素B2：24mg，维生素B12：0.04～0.06mg，维生素B6：25mg，维生素K3：14.05mg，叶酸：4～6mg。D-泛酸：54mg，D-生物素：0.75～1.125mg，肌醇：200mg；将所有原料搅拌混合，经二次粉碎后，让原料过60目筛后，再倒入料筒中混匀搅拌，边搅拌边加入适量水制成含水量为15～25％的饲料基料；将饲料基料输入双轴挤压全熟膨化机中，先在蒸汽压力为0.4～0.5Mpa、湿度为19～23％、温度为85～90℃条件下调质160～200秒，再在熟化温度为135℃，腔压为3MPa，螺杆转速为450～500r/min的挤压机膨化参数，熟化时间为90～120秒的条件下，让饲料基料熟化后模孔挤出，得到颗粒饲料，颗粒饲料成品经测定密度为1.12，熟化度达到100％，海水中稳定性为12.9小时。

实施例2

与实施例1基本相同，所不同的只是红鱼粉：22.6公斤，小麦：5公斤，非转基因豆粕：20公斤，DDGS：2公斤，未加木薯块；每公斤矿物质预混料的矿物成份中镁：135.5632mg，钠：169.604mg，钾：535.2mg，铁：28.48mg，铜：4.9056mg，锰：20.034mg，锌：41.6871mg；维生素预混料的载体为玉米蛋白粉，每公斤维生素预混料的维生素成份中维生素A：5000IU，维生素D3：1000IU，维生素C：190mg，维生素B1：22.5mg，维生素E：50mg，烟酸：75mg，维生素B2：19mg，维生素B6：20mg，维生素K3：11.25mg，D-泛酸：43mg，肌醇：160mg；颗粒饲料成品经测定密度为1.05，熟化度达到100％，海水中稳定性为13.5小时。

实施例3

与实施例1基本相同，所不同的只是红鱼粉：32公斤，小麦：12公斤，非转基因豆粕：30公斤，DDGS：6公斤，木薯块：5公斤；每公斤矿物质预混料的矿物成份中镁：271.1264mg，钠：339.208mg，钾：1070.4mg，铁：56.96mg，铜：9.8112mg，锰：40.068mg，锌：83.3742mg；每公斤维生素预混料的维生素成份中维生素A：7500IU，维生素D3：1500IU，维生素C：285mg，维生素B1：33.75mg，维生素E：75mg，烟酸：112.5mg，维生素B2：28.5mg，维生素B6：30mg，维生素K3：16.875mg，D-泛酸：64.5mg，肌醇：240mg；颗粒饲料成品经测定密度为1.19，熟化度达到100％，海水中稳定性为12.2小时

上述实施例中各组份的量配比，每公斤矿物质预混料各矿物成份的含量，每公斤维生素预混料中各维生素成份的含量，都可以根据白对虾的不同生长时期及养殖状态，在本发明范围进行调整，一般成虾的蛋白质、矿物质和维生素等需求量较大，因此在此不一一列举实施。

用本发明的颗粒饲料与硬颗粒饲料对比，作为南美白对虾的投喂饵料，一天4次，直到养成，在养殖条件相同的情况下，平均规格增大5～6％，饲料效率提高21.8％，成活率提高23.1％，每公斤南美白对虾养殖成本降低10.％，养殖水体的氨氮、亚硝酸盐氮、总磷含量分别降低41.0％、70.2％、57.4％。

Claims

1.一种南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料，其特征在于该沉性膨化颗粒饲料的密度为大于1.03，熟化度为100％，由下述重量份的原料配成的饲料基料：红鱼粉：22.6～32，鱿鱼膏：5，虾壳粉：3，面粉：11～11.5，小麦：5～12，非转基因豆粕：20～30，菜籽粕：5～6，花生粕：7～8，木薯块：0～5，矿物质预混料：2，维生素预混料：0.2～0.3，磷酸二氢钙：1.5，鱼油：1.5，丙酸钙：3，磷脂油：1.5，DDGS：2～6，用双轴挤压全熟膨化机，先在蒸汽压力为0.4～0.5MPa、湿度为19～23％、温度为85～90℃条件下调质160～200秒，再在熟化温度为135℃，腔压为3MPa，熟化时间为90～120秒的条件下熟化制得。

2.如权利要求1所述的一种南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料，其特征在于所述矿物质预混料的载体为沸石，每公斤矿物质预混料含有下述重量份的矿物成份：

镁：135.5632～271.1264mg 钠：169.604～339.208mg 钾：535.2～1070.4mg

铁：28.48～56.96mg 铜：4.9056～9.8112mg 锰：20.034～40.068mg

锌：41.6871～83.3742mg 硒：0.1～0.2mg 钴：0.2～0.4mg

碘：0.4～0.8mg。

3.如权利要求1所述的一种南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料，其特征在于所述维生素预混料的载体为玉米蛋白粉，每公斤维生素预混料含有下述重量份的维生素成份：

维生素A：5000～7500IU 维生素D3：1000～1500IU 维生素C：190～285mg

维生素B1：22.5～33.75mg 维生素E：50～75mg 烟酸：75～112.5mg

维生素B2：19～28.5mg 维生素B12：0.04～0.06mg 维生素B6：20～30mg

维生素K3：11.25～16.875mg 叶酸：4～6mg D-泛酸：43～64.5mg

D-生物素：0.75～1.125mg 肌醇：160～240mg。

4.权利要求1所述的一种南美白对虾的沉性膨化颗粒饲料的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

1)称取所述重量份的原料，将所有原料搅拌混合，经二次粉碎让原料过60目筛后，再次混匀搅拌，边搅拌边加水制成含水量为15～25％的饲料基料；

2)将上述饲料基料输入双轴挤压全熟膨化机中，先在蒸汽压力为0.4～0.5MPa、湿度为19～23％、温度为85～90℃条件下调质160～200秒；再在熟化温度为135℃，腔压为3MPa，螺杆转速为450～500r/min的挤压机膨化参数，熟化时间为90～120秒的条件下，让饲料基料熟化后模孔挤出，得到颗粒饲料；

3)对上述颗粒饲料再用热敏性物质喷涂，得到颗粒饲料成品。