CN103334320A - 用于聚酯纤维的高温匀染剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于聚酯纤维的改性剂，其原料包括以重量份计的如下组份：聚乙二醇 60~160 份，乙二醇 13~40 份，对苯二甲酸二甲酯 14~26 份，聚酰胺 15~100 份和作为催化剂的醋酸金属盐 0.2~1 份。本发明所述的耐洗剂可对聚酯纤维进行改性，使改性后的聚酯纤维具有良好的蓬松柔软感、抗静电性、平滑亲水性等，并且该耐洗剂具有优良的耐洗性能，至少可以水洗 30 次。并且可由该耐洗剂复配得到的高温匀染剂，使得染色后的织物色泽更加匀和、鲜艳。

Description

用于聚酯纤维的高温匀染剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于聚酯纤维的高温匀染剂及其制备方法。
背景技术
大家知道，聚酯纤维的染色效果不佳，申请号为200810024025.X中的改性剂，虽然对聚酯纤维的匀染性具有一定的改进，但是效果仍不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于聚酯纤维的高温匀染剂。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种用于聚酯纤维的高温匀染性的制备方法。
为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于聚酯纤维的高温匀染剂，按重量百分比计，其包含1～5%的聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物和95～99%的匀染剂，所述的聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物原料配方以重量份计，包括如下组份：聚乙二醇60～160份，乙二醇13～40份，对苯二甲酸二甲酯14～26份，聚酰胺15～100份和作为催化剂的醋酸金属盐0.2～1份。
优选地，所述的醋酸金属盐选自醋酸镁、醋酸锌、醋酸钙、醋酸锡中的任一种。
优选地，所述的聚乙二醇的数均分子量为1000～4000。
优选地，所述的聚酰胺的数均分子量为2000～4000。
所述的匀染剂由市购获得。
一种用于聚酯纤维的高温匀染剂的制备方法，将配方量的各组分投入反应釜中，升温至120～180℃保持140～200分钟，继续升温至200～230℃保持60～90分钟，然后在真空度为-0.08～-0.1MP，温度为230～290℃聚合成数均分子量为5000～15000的聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物，降温至190～220℃后放料；将放料所得的产物和匀染剂按配方量混合均匀，即得所述的高温匀染剂。
本发明的有益效果在于:
本发明中的高温匀染剂不仅使得聚酯纤维染色后的织物色泽更加匀和、鲜艳，具有良好的匀染效果，而且可以改善聚酯纤维的蓬松柔软感、抗静电性、平滑亲水性等，并且该去污整理剂具有优良的耐洗性能，至少可以水洗30次而不失效。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述。
实施例1:
1）称取聚乙二醇800克，乙二醇150克，对苯二甲酸二甲酯180克，聚酰胺800克，醋酸镁10克；
2）向反应釜中投入上述物料，升温至140℃保持190分钟，继续升温至220℃保持70分钟，然后在真空度为-0.08MP，温度为230℃进行聚合反应生成数均分子量为5000～6000的聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物，降温至190℃后放料；
3）将聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物和匀染剂按质量比为1:99混合均匀，即得成品。
实施例2:
l）称取聚乙二醇900克，乙二醇140克，对苯二甲酸二甲酯170克，聚酰胺700克，醋酸锌7克；
2）向反应釜中投入上述物料，升温至150℃保持160分钟，继续升温至210℃保持60分钟，然后在真空度为-0.08MP，温度为240℃进行聚合反应生成数均分子量为8000～9000的聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物，降温至200℃后放料；
3）将聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物和匀染剂按质量比为2:98混合均匀，即得成品。
实施例3:
l）称取聚乙二醇700克，乙二醇160克，对苯二甲酸二甲酯190克，聚酰胺900克，醋酸钙8克；
2）向反应釜中投入上述物料，升温至180℃保持180分钟，继续升温至210℃保持60分钟，然后在真空度为-0.09MP，温度为280℃进行聚合反应生成数均分子量为14000～15000的聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物，降温至200℃后放料；
3）将聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物和匀染剂按质量比为3:97混合均匀，即得成品。
实施例4:
l）称取聚乙二醇800克，乙二醇130克，对苯二甲酸二甲酯190克，聚酰胺160克，醋酸锡8克；
2）向反应釜中投入上述物料，升温至180℃保持180分钟，继续升温至230℃保持60分钟，然后在真空度为-0.095MP，温度为240℃进行聚合反应生成数均分子量为11000～12000的聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物，降温至210℃后放料；
3）将聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物和匀染剂按质量比为4:96混合均匀，即得成品。
实施例5:
l）称取聚乙二醇1000克，乙二醇140克，对苯二甲酸二甲酯170克，聚酰胺180克，醋酸锡6克；
2）向反应釜中投入上述物料，升温至150℃保持180分钟，继续升温至230℃保持60分钟，然后在真空度为-0.08MP，温度为280℃进行聚合反应生成数均分子量为7000～8000的聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物，降温至220℃后放料；
3）将聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物和匀染剂按质量比为5:95混合均匀，即得成品。
将上述实施例和添加普通改性剂的聚酯纤维进行比较，普通改性剂为申请号为200810024025.X中的改性剂。洗涤方法为添加洗衣粉后的机洗。详见表1。
表1
Figure BDA00003318822000031
其中，蓬松柔软性手感，5很蓬松柔软；4较蓬松柔软；3有一些蓬松柔软；2轻微蓬松柔软；1无手感。
其中，原样变色等级参考AATCCEP1-2007评级：5最好；4较好；3一般；1最差。高温分散性能等级：1级很多斑点；2级较多斑点；3有一些斑点；4轻微斑点；5无斑点。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1. 一种用于聚酯纤维的高温匀染剂，其特征在于：按重量百分比计，其包含1~5%的聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物和95~99%的匀染剂，所述的聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物原料配方以重量份计，包括如下组份：聚乙二醇60~160份，乙二醇13 ~40份，对苯二甲酸二甲酯14~26份，聚酰胺15~100份和作为催化剂的醋酸金属盐0.2~1份。
2. 根据权利要求1所述的用于聚酯纤维的高温匀染剂，其特征在于:所述的醋酸金属盐选自醋酸镁、醋酸锌、醋酸钙、醋酸锡中的任一种。
3. 一种如权利要求1或2所述的用于聚酯纤维的高温匀染剂的制备方法，其特征在于：将配方量的各组分投入反应釜中，升温至120~180℃保持140~200分钟，继续升温至200~230℃保持60~90分钟，然后在真空度为-0.08~-0.1MP，温度为230~290℃聚合成数均分子量为5000 ~15000的聚酯聚醚聚酰胺的嵌段共聚物，降温至190~220℃后放料；将放料所得的产物和匀染剂按配方量混合均匀，即得所述的高温匀染剂。
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