CN103334002A

CN103334002A - 连续加热炉进钢口的横梁机构

Info

Publication number: CN103334002A
Application number: CN2013102992308A
Authority: CN
Inventors: 汤成忠
Original assignee: SHANGHAI CHENGDA INDUSTRIAL FURNACE Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI CHENGDA INDUSTRIAL FURNACE Co Ltd
Priority date: 2013-07-17
Filing date: 2013-07-17
Publication date: 2013-10-02

Abstract

本发明公开了一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其特点是，所述的横梁机构包括一浇筑横梁、以及横向设置在所述横梁内部的一循环管，所述循环管一端连接下水管，另一端连接上汽管，所述的循环管的外壁包覆有一层沥青；所述的上汽管和下水管均与一汽包连接。由于采用在浇筑横梁的内部设置的循环管与加热炉的气化循环系统连接与汽包相通、并且横梁通过拉筋与炉体的工字梁固定连接、以及在循环管和拉筋的外壁涂设沥青，保证了循环管、以及拉筋与浇筑横梁内部的热胀冷缩的关系，提高了进钢口横梁的强度，保证了大跨距下不会折变；即使是在停电停水的情况下也能正常工作，保证了工作的连续性，提高了产品的质量。

Description

连续加热炉进钢口的横梁机构

技术领域

本发明涉及一种连续加热炉进钢口的横梁机构。

背景技术

在冶金工业中，连续加热炉是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括推钢式炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉，习惯上常指推钢式炉。主要特点是：料坯在炉内依轧制的节奏连续运动，炉气在炉内也连续流动。

连续加热炉一般由炉体、燃烧室、出料口、烟道、进钢口、以及迭料推钢机构成，炉体由加热段、预热段和炉尾扩张段组成。现有的进钢口一般采用拱形门的结构形式。

随着冶金技术的不断提高，在钢材加工过程中大多采用连铸坯料的方式。许多高线及棒材的料坯长度已增加到12M以上，其进钢口的宽度达到13M以上。如果采用拱形横梁的结构则存在不牢靠的问题。

为了解决这样的问题，有人采取矩形横梁的结构形式，并在进钢口横梁内加上进出水管，但是现有的结构存在以下的问题：

1、进出水管与横梁间的热胀冷缩问题不能解决，往往产生水管受压变形、或与横梁的间产生空隙，影响横梁的质量和使用寿命；

2、进水管的水采用泵抽打入，遇有停电或泵损坏，则不能正常工作，因此受环境和条件的制约。

发明内容

本发明是为了克服现有技术存在的以上问题，而提供的一种连续加热炉进钢口的横梁机构，该横梁机构结构合理，能满足12M以上宽度的大跨度钢坯的加热轧制，可靠性高。

本发明采取的技术方案是：连续加热炉进钢口的横梁机构，其特点是，所述的横梁机构包括一浇筑横梁、以及横向设置在所述横梁内部的一循环管，所述循环管一端连接下水管，另一端连接上汽管，所述的循环管的外壁包覆有一层沥青；所述的上汽管和下水管均与一汽包连接。

上述一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其中,所述的循环管的外壁包覆的沥青的厚度为3～5mm。

上述一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其中, 所述的循环管呈横卧的“U”字形。

上述一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其中,还包括多个固定钩，设置在所述循环管外壁，与所述浇筑横梁浇筑在一起。

上述一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其中, 还包括一排污管，设置在循环管的转弯处，该排污管设有阀门。

上述一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其中, 还包括多个拉筋，将所述浇筑横梁与炉体的工字梁固定。

上述一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其中, 所述的多个拉筋的外壁均包覆有一层沥青。

上述一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其中, 所述的多个拉筋的外壁包覆的沥青的厚度为3～5mm。

上述一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其中, 还包括一补水部件，由一水泵和一补水管构成，所述补水管的输入端与水泵输出端连接，该补水管的输出端与汽包连接。

本发明由于采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：

1、在浇筑横梁的内部设置的循环管与加热炉的气化循环系统连接，并与汽包相通，由于汽包是采用压力差自然循环的工作原理，因此无需水泵调水，因此即使是在停电停水的情况下也能正常工作，保证了工作的连续性，提高了产品的质量；

2、采用了在浇筑横梁内部设置的循环管，该循环管由具有一定强度的钢管构成，并且将横梁通过拉筋与炉体的工字梁固定连接，因此提高了大跨度进钢口的强度，保证了大跨距下不会折变，使炉尾泄漏减少；

3、采用了在循环管、以及拉筋的外壁涂设沥青，保证了循环管、以及拉筋与浇筑横梁内部的热胀冷缩的关系，提高了进钢口横梁的强度；

4、由于在循环管的转弯处设置一带阀门的排污管，一旦有污物沉积在下水管内，可及时排出，防止了管道的堵塞，保证了操作的可靠性。

附图说明

图1是本发明连续加热炉的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是本发明连续加热炉进钢口的横梁机构的结构示意图。

图4是本发明补水部件的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1～图3。本发明连续加热炉进钢口的横梁机构，所述的连续加热炉100包括炉体101、进钢口102，在进钢口的工字横梁1021下方设有横梁机构1。所述的横梁机构包括一浇筑横梁11、以及横向设置在所述横梁内部的一循环管12，所述循环管一端连接下水管2，另一端连接上汽管3。该下水管2和上汽管3均与一汽包4连接，其中，所述的上汽管的输出端与汽包的进水口连接，下水管的输入端与汽包的出水口连接。

请继续参阅图2、图3。本发明所述的循环管呈横卧的“U”字形，该循环管外壁设有多个固定钩14，与所述浇筑横梁浇筑连接在一起。为使循环管与浇筑横梁的内部热胀冷缩保持一致，本发明所述的循环管的外壁包覆有一层沥青13，所包覆的沥青的厚度为3～5mm，该厚度恰好是加热时循环管与浇筑横梁内的热膨胀的间隙。当加热时，沥青熔化，循环管与浇筑横梁内热膨胀，既不会使循环管受浇筑横梁内挤压损坏，又不会产生大的空隙，从而保证了横梁机构的质量。

为防止循环管堵塞，本发明还包括一排污管5，设置在循环管的转弯处，该排污管设有阀门51。

为进一步提高横梁机构的强度，本发明还包括多个拉筋6，将所述浇筑横梁与炉体进钢口的工字梁1021连接固定。同样，在所述的多个拉筋的外壁也包覆有一层沥青，沥青的厚度约为3～5mm，保证了拉筋与浇筑横梁之间的热胀冷缩要求。

请参阅图4。为防止汽包内的循环水低于正常使用范围，本发明一种连续加热炉进钢口的横梁机构，还包括一补水部件8，由一水泵81和一补水管82构成，所述补水管的输入端与水泵输出端连接，该补水管的输出端与汽包连接。当汽包内的水位低于正常值时，开启水泵补水，保证了气化循环系统的使用安全性。

本发明解决了现有技术的进钢口不能满足大跨度钢坯加热的问题，具有结构可靠、使用安全的优点。

Claims

1.连续加热炉进钢口的横梁机构，其特征在于，所述的横梁机构包括一浇筑横梁、以及横向设置在所述横梁内部的一循环管，所述循环管一端连接下水管，另一端连接上汽管，所述的循环管的外壁包覆有一层沥青；所述的上汽管和下水管均与一汽包连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其特征在于,所述的循环管的外壁包覆的沥青的厚度为3～5mm。

3.根据权利要求1所述的一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其特征在于, 所述的循环管呈横卧的“U”字形。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其特征在于,还包括多个固定钩，设置在所述循环管外壁，与所述浇筑横梁浇筑在一起。

5.根据权利要求4所述的一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其特征在于, 还包括一排污管，设置在循环管的转弯处，该排污管设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其特征在于, 还包括多个拉筋，将所述浇筑横梁与炉体的工字梁固定。

7.根据权利要求6所述的一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其特征在于, 所述的多个拉筋的外壁均包覆有一层沥青。

8.根据权利要求7所述的一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其特征在于, 所述的多个拉筋的外壁包覆的沥青的厚度为3～5mm。

9.根据权利要求1所述的一种连续加热炉进钢口的横梁机构，其特征在于, 还包括一补水部件，由一水泵和一补水管构成，所述补水管的输入端与水泵输出端连接，该补水管的输出端与汽包连接。