CN103332981A - 一种晶体磷酸一铵生产废渣的回收利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种晶体磷酸一铵生产废渣的回收利用方法,该方法是将晶体磷酸一铵生产废渣溶于浓磷酸,然后将渣浆加入管式反应器,并加入硫酸和液氨混合进行反应,控制反应温度115-140℃,反应时间:1-2秒,反应压力0.3MPa;生成复合肥产品。本发明方法充分将废渣中的氮、磷养分转化为肥料养分,实现清洁生产,并节约生产成本,实现了工厂的清洁生产和可持续发展。
Description
技术领域
本发明涉及磷铵,具体来说,是一种晶体磷酸一铵生产废渣回收利用方法。
背景技术
湿法磷酸与氨反应制备磷酸一铵料浆的过程中,湿法磷酸中的杂质离子形成沉淀,后经箱式过滤机以滤饼的形式移出。因水分含量高,达25%以上,不易于运输,也不利于直接施肥。如直接烘干,能耗高,并且成大块,不易散,也不利于直接施肥。将其保存在生产现场,给生产现场带来脏、乱的的感觉。而晶体磷酸一铵废渣,含P2O534%左右、含氮6%左右,是一种高养分的渣,因废渣杂质含量高,如果用于磷酸二铵 (DAP)或磷酸一铵(MAP)生产,会影响DAP及MAP产品的质量,因此,废渣的处理问题成为制约晶体磷酸一铵生产的瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种晶体磷酸一铵生产废渣回收利用的方法。
实现本发明目的的技术方案步骤如下:
(1)将晶体磷酸一铵废渣溶于浓磷酸,制成渣浆,所述磷酸的质量百分浓度为35-46%;
(2)将上述渣浆加入到管式反应器,同时加入硫酸和液氨,所述硫酸的质量浓度为98%,所述液氨的纯度为99.6%,所述反应温度控制在115-140℃,反应时间:1-2秒,反应压力0.3Mpa;反应的物料含水率10%(质量含量);得到复合肥产品。
所述晶体磷酸一铵废渣含P2O5 质量百分比在34%、含氮质量百分比在6%。
上述步骤(2)的反应温度控制在125-135℃。
本发明的优点:将晶体磷酸一铵生产废渣溶于浓磷酸,然后将渣浆加入管式反应器,并加入硫酸和液氨混合进行反应,生成复合肥产品,充分将废渣中的氮、磷养分转化为肥料养分,实现清洁生产,并节约生产成本。
具体实施方式
实施例1
瓮福磷业公司2万吨晶体磷酸一铵生产装置生产的废渣约2.2万吨,将废渣溶于浓磷酸后,溶于浓磷酸的晶体一铵渣浆经过泵输送至反应器和同时进入反应器的硫酸、液氨反应,反应温度125-135℃,反应压力0.3Mpa,反应的物料含水率10%,物料经过造粒、干燥、筛分、包裹后的到16-20-0产品。
实施例2
将晶体磷酸一铵废渣溶于浓磷酸,制成渣浆,所述磷酸的质量百分浓度为35-46%;将上述渣浆加入到管式反应器,同时加入硫酸和液氨,所述硫酸的质量浓度为98%,所述液氨的纯度为99.6%,反应温度控制在115℃;反应时间:1-2秒;得到复合肥产品。
所述晶体磷酸一铵废渣含P2O5 质量百分比在34%、含氮质量百分比在6%。
实施例3
将晶体磷酸一铵废渣溶于浓磷酸,制成渣浆,所述磷酸的质量百分浓度为35-46%;将上述渣浆加入到管式反应器,同时加入硫酸和液氨,所述硫酸的质量浓度为98%,所述液氨的纯度为99.6%,反应温度控制在140℃;反应时间:1-2秒;得到复合肥产品。
所述晶体磷酸一铵废渣含P2O5 质量百分比为34%、含氮质量百分比为6%。
Claims (3)
1. 一种晶体磷酸一铵生产废渣的回收利用方法,其特征是:该方法步骤如下:
(1)将晶体磷酸一铵废渣溶于浓磷酸,制成渣浆,所述浓磷酸的质量百分浓度为35-46%;
(2)将上述渣浆加入到管式反应器,同时加入硫酸和液氨,所述硫酸的质量浓度为98%,所述液氨的纯度为99.6%,所述反应温度控制在115-140℃,反应时间:1-2秒,反应压力0.3Mpa;反应的物料含水率10%;得到复合肥产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是:所述晶体磷酸一铵废渣含P2O5 质量百分比为34%、含氮质量百分比为6%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征是:所述步骤(2)中反应温度控制在125-135℃。
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