CN201704227U - 氨酸生产复合肥悬埋管式反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨酸生产复合肥悬埋管式反应器，包括转鼓造粒机，转鼓造粒机上设有硫酸管线连接口和液氨管线连接口，其特征是所述转鼓造粒机内设天然橡胶板防腐蚀层，转鼓造粒机的筒体周边设有气孔；所述转鼓造粒机内设有与硫酸管线连接口和液氨管线连接口对应连接的硫酸喷射悬管和液氨喷射悬管，所说硫酸喷射悬管壁上设有侧孔；硫酸管线和液氨管线上分别设有耐腐蚀转子流量计和涡街流量计；所述转鼓造粒机内设有蒸汽吹扫管。本实用新型解决了现有技术存在氨酸反应接触面积小、管线连接口易堵塞和造粒机粘壁的技术问题。
Description
技术领域 本实用新型属于复合肥生产技术领域，涉及一种氨酸生产复合肥悬埋管式反应器。
背景技术 现有技术的氨酸生产复合肥反应器，包括转鼓造粒机，转鼓造粒机内设不锈钢衬板防腐蚀层，转鼓造粒机上设有硫酸管线连接口和液氨管线连接口。这种结构的转鼓造粒机存在氨酸反应接触面积小、管线连接口易堵塞和造粒机粘壁的问题。
发明内容 本实用新型的目的是解决现有技术存在氨酸反应接触面积小、管线连接口易堵塞和造粒机粘壁的技术问题，提供一种氨酸生产复合肥悬埋管式反应器，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型氨酸生产复合肥悬埋管式反应器，包括转鼓造粒机，转鼓造粒机上设有硫酸管线连接口和液氨管线连接口，其要点是所述转鼓造粒机内设天然橡胶板防腐蚀层，转鼓造粒机的筒体周边设有气孔；所述转鼓造粒机内设有与硫酸管线连接口和液氨管线连接口对应连接的硫酸喷射悬管和液氨喷射悬管，所说硫酸喷射悬管壁上设有侧孔；硫酸管线和液氨管线上分别设有耐腐蚀转子流量计和涡街流量计；所述转鼓造粒机内设有蒸汽吹扫管。
所述蒸汽吹扫管，位于硫酸喷射悬管和液氨喷射悬管之间，三管平行设置。
本实用新型考虑硫酸、液氨的计量问题，在硫酸输送管线上设置了耐腐蚀转子流量计，在液氨输送管线上设置了涡街流量计；考虑硫酸喷射悬管和液氨喷射悬管操作不正常或停车时的堵塞问题，在硫酸喷射悬管和液氨喷射悬管之间设置了蒸汽吹扫管，当生产操作不正常或需停车时，打开蒸汽阀门进行吹扫；硫酸喷射悬管和液氨喷射悬管安装在造料机入口端，平行伸入造粒机内，当硫酸与液氨喷射到转鼓造粒机内进行中和反应时，使物料与未固化的硫酸铵料浆充分混合滚动造粒，确保了物料成球率；现有技术造粒机内壁衬为不锈钢板，虽然解决了介质腐蚀和粘壁问题，但由于液氨、硫酸反应剧烈，物料极为粘稠，仍会出现造粒机内壁粘壁现象，经常需要停车清理，影响设备的正常运转和开车率，为解决造粒机的粘壁问题，设置了耐酸、耐磨、耐高温的天然橡胶板防腐蚀层，并在造粒机筒体周边设有数个气孔，使设备在运转过程中在重力和气体鼓动作用下衬板产生震动使物料自然脱落，防结壁效果相当明显。本实用新型解决了现有技术存在氨酸反应接触面积小、管线连接口易堵塞和造粒机粘壁的技术问题的技术问题。
附图说明 附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式 根据附图，图中10为蒸汽管线连接口，本实用新型它包括转鼓造粒机3，转鼓造粒机3上设有硫酸管线连接口1和液氨管线连接口11，转鼓造粒机内设天然橡胶板防腐蚀层4，转鼓造粒机的筒体周边设有气孔9；转鼓造粒机内设有与硫酸管线连接口1和液氨管线连接口11对应连接的硫酸喷射悬管5和液氨喷射悬管8，硫酸喷射悬管壁上设有侧孔6；硫酸管线和液氨管线上分别设有耐腐蚀转子流量计2和涡街流量计12；转鼓造粒机内设有蒸汽吹扫管7；蒸汽吹扫管7，位于硫酸喷射悬管5和液氨喷射悬管8之间，三管平行设置。
Claims (2)
1.一种氨酸生产复合肥悬埋管式反应器，包括转鼓造粒机，转鼓造粒机上设有硫酸管线连接口和液氨管线连接口，其特征是所述转鼓造粒机内设天然橡胶板防腐蚀层，转鼓造粒机的筒体周边设有气孔；所述转鼓造粒机内设有与硫酸管线连接口和液氨管线连接口对应连接的硫酸喷射悬管和液氨喷射悬管，所说硫酸喷射悬管壁上设有侧孔；硫酸管线和液氨管线上分别设有耐腐蚀转子流量计和涡街流量计；所述转鼓造粒机内设有蒸汽吹扫管。
2.根据权利要求1所述的氨酸生产复合肥悬埋管式反应器，其特征是所述蒸汽吹扫管，位于硫酸喷射悬管和液氨喷射悬管之间，三管平行设置。
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