CN103332848B - 一种污泥挤压脱水试验机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种污泥挤压脱水试验机，其直接用于模拟板框压滤机污泥脱水，比较各种滤布对不同污泥的适用性的结果明显，比较不同加药调质工艺对污泥脱水性能改善情况的试验快捷方便，结果清晰，且试验劳动量小，成本低；受不同批次污泥泥性影响小，试验中的影响因素可控，更简单快捷，相同时间内试验次数大大提高。其包括机架，所述机架的底板的下端面安装有支腿，其特征在于：所述机架上板、底板之间空腔内设置有污泥杯、挤压板，所述污泥杯的底部镂空，所述污泥杯的底部盖装有滤布，所述滤布支承于底盘，所述底盘均布有微孔，所述底盘的外环部分装于支架的环形安装槽内，快接法兰紧固连接所述污泥杯的底端面、所述支架的顶端面。

Description

一种污泥挤压脱水试验机及其使用方法

技术领域

    本发明涉及污泥脱水试验机的技术领域，具体为一种污泥挤压脱水试验机，本发明还提供了该污泥挤压脱水试验机的使用方法。

背景技术

我国污水处理厂所产生的污泥大部分没有得到妥善处理，污泥随意堆放及所造成的污染与再污染问题已经凸显出来，并且引起了社会的关注和国家的重视。要实现污泥的减量化、稳定化、无害化和综合利用，达到节能减排和发展循环经济的处置目标，污泥脱水是污泥处理处置的关键，板框压滤机污泥深度脱水越来越广泛地应用于污水处理厂污泥处置工程项目中。而污泥调质药剂和滤布的筛选对于板框压滤机污泥深度脱水至关重要。

污泥比阻和毛细吸水时间作为污泥脱水性能最重要的两个指标，广泛应用于污泥脱水行业之中。但是实践反复证明，这两个指标都存在一定局限性，不适宜用于板框压滤机污泥脱水。污泥比阻测试采用的是中速定性滤纸，其孔径远小于污泥脱水滤布；而毛细吸水时间衡量的是污泥胶体中自由水的外渗速度，适用于带式压滤机和离心机污泥脱水药剂选型，但是板框压滤机污泥脱水要去除污泥毛细水，甚至结合水和吸附水，因此污泥毛细吸水时间这一指标也不适用。

为此，现有的污泥脱水试验机通常选取小型板框压滤机来做试验机，从而获得不同污泥对于污泥调质药剂和滤布的筛选，但是在试验过程中，小型板框压滤机受不同批次污泥的影响大，试验中的影响因素多，试验后的数据计算复杂，单次试验的时间长，且劳动量大、成本高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种污泥挤压脱水试验机，其直接用于模拟板框压滤机污泥脱水，比较各种滤布对不同污泥的适用性的结果明显，比较不同加药调质工艺对污泥脱水性能改善情况的试验快捷方便，结果清晰，且试验劳动量小，成本低；受不同批次污泥泥性影响小，试验中的影响因素可控，更简单快捷，相同时间内试验次数大大提高。

一种污泥挤压脱水试验机，其技术方案是这样的：其包括机架，所述机架的底板的下端面安装有支腿，其特征在于：所述机架上板、底板之间空腔内设置有污泥杯、挤压板，所述污泥杯的底部镂空，所述污泥杯的底部盖装有滤布，所述滤布支承于底盘，所述底盘均布有微孔，所述底盘的外环部分装于支架的环形安装槽内，快接法兰紧固连接所述污泥杯的底端面、所述支架的顶端面，所述支架的底部环面定位连接于所述底板上端面的定位卡口，所述底板的中心位置开有通孔，所述通孔位于所述快接法兰的底部环面内，所述通孔的正下方设置有滤液盆，所述污泥杯的正上方设置有所述挤压板，正常工作时的所述挤压板的外缘面紧贴所述污泥杯的内壁，所述挤压板的上端面紧固连接有推杆，气缸紧固安装于所述机架的上板，所述气缸下部的活塞杆即为所述推杆，所述推杆的上部连接所述气缸的内部活塞。

其进一步特征在于：所述气缸的上部、下部均通过对应的导气管连通控制单元，气源连接调节阀后连通所述压力表、再接入所述控制单元的进口；

所述污泥杯具体为不锈钢污泥杯；

所述污泥杯的内壁具体为圆柱面，所述挤压板的外缘面具体为圆柱面；

所述挤压板的外缘面套装有密封环，所述密封环套装于所述挤压板的外缘面的安装槽内；

所述机架的底板上端面紧固连接有定位卡板，所述定位卡板的上端面的中部为外凸圆柱，所述外凸圆柱的外环面即为所述定位卡口，所述支架的底部环面套装于所述定位卡口后、所述支架焊接连接所述定位卡板，所述定位卡板的中心开有倒液孔，所述倒液孔连通所述通孔，所述通孔的下方设置有向下收口的导向槽，所述导向槽的出口对准所述滤液盆的进口。

一种污泥挤压脱水试验机的使用方法，其特征在于：将不同加药调质工艺下的污泥放置于污泥杯内，且分别对应不同的滤布，在特定的压力下通过挤压板对污泥进行同等时间的挤压，挤压后滤液盆内获得滤液，进而得到试验参数，进行对比。

其进一步特征在于：

其具体步骤如下：

a将滤布平铺于底盘上，然后通过快接法兰将不锈钢污泥杯与支架相连接，用水将不锈钢污泥杯内壁润湿，然后整体放置于机架的定位卡口上；

b当气源压力达到0.6MPa 时，将含固率约3%的200ml待挤压污泥倒入不锈钢污泥杯；

c调节压力调节阀至压力表压力为0.2MPa时，启动控制单元，使挤压板向不锈钢污泥杯中挤压进去，然后旋转压力调节阀至压力表压力稳定在0.2MPa，保持60s；

d调节压力调节阀至压力表压力稳定在0.55MPa，保持5min，然后启动控制单元，使挤压板回缩，打开快接法兰，从底板上取出泥饼。

采用本发明的结构后，将不同加药调质工艺下的污泥放置于污泥杯内，且分别对应不同的滤布，在特定的压力下通过挤压板对污泥进行同等时间的挤压，挤压后滤液盆内获得滤液，进而得到试验参数，进行对比，其直接用于模拟板框压滤机污泥脱水，比较各种滤布对不同污泥的适用性的结果明显，比较不同加药调质工艺对污泥脱水性能改善情况的试验快捷方便，结果清晰，且试验劳动量小，成本低；受不同批次污泥泥性影响小，试验中的影响因素可控，更简单快捷，相同时间内试验次数大大提高。

附图说明

图1为本发明的污泥挤压脱水试验机的结构示意图。

具体实施方式

一种污泥挤压脱水试验机，其包括机架1，机架1的底板2的下端面安装有支腿3，机架上板4、底板2之间空腔内设置有污泥杯5、挤压板6，污泥杯5的底部镂空，污泥杯5的底部盖装有滤布7，滤布7支承于底盘8，底盘8均布有微孔，底盘8的外环部分装于支架9的环形安装槽10内，快接法兰11紧固连接污泥杯5的底端面、支架9的顶端面，支架9的底部环面定位连接于底板2上端面的定位卡口12，底板2的中心位置开有通孔13，通孔13位于快接法兰11的底部环面内，通孔13的正下方设置有滤液盆14，污泥杯5的正上方设置有挤压板6，正常工作时的挤压板6的外缘面紧贴污泥杯5的内壁，挤压板6的上端面紧固连接有推杆16，气缸17紧固安装于机架1的上板4，气缸17下部的活塞杆即为推杆16，推杆16的上部连接气缸17的内部活塞18。

气缸17的上部、下部均通过对应的导气管19连通控制单元20，气源21连接调节阀22后连通压力表23、再接入控制单元20的进口；

污泥杯5具体为不锈钢污泥杯；

污泥杯5的内壁具体为圆柱面，挤压板6的外缘面具体为圆柱面；

挤压板6的外缘面套装有密封环24，密封环24套装于挤压板6的外缘面的安装槽内；

机架1的底板2上端面紧固连接有定位卡板25，定位卡板25的上端面的中部为外凸圆柱，外凸圆柱的外环面即为定位卡口12，支架9的底部环面套装于定位卡口12后、支架9焊接连接定位卡板25，定位卡板25的中心开有倒液孔15，倒液孔15连通通孔13，通孔13的下方设置有向下收口的导向槽26，导向槽26的出口对准滤液盆14的进口。

一种污泥挤压脱水试验机的使用方法，将不同加药调质工艺下的污泥放置于污泥杯内，且分别对应不同的滤布，在特定的压力下通过挤压板对污泥进行同等时间的挤压，挤压后滤液盆内获得滤液，进而得到试验参数，进行对比。

其具体步骤如下：

a将滤布平铺于底盘上，然后通过快接法兰将不锈钢污泥杯与支架相连接，用清水将不锈钢污泥杯内壁润湿，然后整体放置于机架的定位卡口上；

b当气源压力达到0.6MPa 时，将含固率约3%的200ml得待挤压污泥倒入不锈钢污泥杯；

c调节压力调节阀至压力表压力为0.2MPa时，启动控制单元，使挤压板向不锈钢污泥杯中挤压进去，然后旋转压力调节阀至压力表压力稳定在0.2MPa，保持60s；

d调节压力调节阀至压力表压力稳定在0.55MPa，保持5min，然后启动控制单元，使挤压板回缩，打开快接法兰，从底盘上取出泥饼。

Claims (5)

1.一种污泥挤压脱水试验机，其包括机架，所述机架的底板的下端面安装有支腿，其特征在于：所述机架上板、底板之间空腔内设置有污泥杯、挤压板，所述污泥杯的底部镂空，所述污泥杯的底部盖装有滤布，所述滤布支承于底盘，所述底盘均布有微孔，所述底盘的外环部分装于支架的环形安装槽内，快接法兰紧固连接所述污泥杯的底端面、所述支架的顶端面，所述支架的底部环面定位连接于所述底板上端面的定位卡口，所述底板的中心位置开有通孔，所述通孔位于所述快接法兰的底部环面内，所述通孔的正下方设置有滤液盆，所述污泥杯的正上方设置有所述挤压板，正常工作时的所述挤压板的外缘面紧贴所述污泥杯的内壁，所述挤压板的上端面紧固连接有推杆，气缸紧固安装于所述机架的上板，所述气缸下部的活塞杆即为所述推杆，所述推杆的上部连接所述气缸的内部活塞；所述挤压板的外缘面套装有密封环，所述密封环套装于所述挤压板的外缘面的安装槽内；所述机架的底板上端面紧固连接有定位卡板，所述定位卡板的上端面的中部为外凸圆柱，所述外凸圆柱的外环面即为所述定位卡口，所述支架的底部环面套装于所述定位卡口后、所述支架焊接连接所述定位卡板，所述定位卡板的中心开有倒液孔，所述倒液孔连通所述通孔，所述通孔的下方设置有向下收口的导向槽，所述导向槽的出口对准所述滤液盆的进口。

2.根据权利要求1所述的一种污泥挤压脱水试验机，其特征在于：所述气缸的上部、下部均通过对应的导气管连通控制单元，气源连接调节阀后连通压力表、再接入所述控制单元的进口。

3.根据权利要求1所述的一种污泥挤压脱水试验机，其特征在于：所述污泥杯具体为不锈钢污泥杯。

4.根据权利要求3所述的一种污泥挤压脱水试验机，其特征在于：所述污泥杯的内壁具体为圆柱面，所述挤压板的外缘面具体为圆柱面。

5.一种如权利要求1所述的污泥挤压脱水试验机的使用方法，其特征在于：将不同加药调质工艺下的污泥放置于污泥杯内，且分别对应不同的滤布，在特定的压力下通过挤压板对污泥进行同等时间的挤压，挤压后滤液盆内获得滤液，进而得到试验参数，进行对比；

其具体步骤如下：

a将滤布平铺于底盘上，然后通过快接法兰将不锈钢污泥杯与支架相连接，用水将不锈钢污泥杯内壁润湿，然后整体放置于机架的定位卡口上；

b当气源压力达到0.6MPa 时，将含固率约3%的200ml待挤压污泥倒入不锈钢污泥杯；

c调节压力调节阀至压力表压力为0.2MPa时，启动控制单元，使挤压板向不锈钢污泥杯中挤压进去，然后旋转压力调节阀至压力表压力稳定在0.2MPa，保持60s；

d调节压力调节阀至压力表压力稳定在0.55MPa，保持5min，然后启动控制单元，使挤压板回缩，打开快接法兰，从底板上取出泥饼。